KR100662596B1

KR100662596B1 - 기밀식 탱크의 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛

Info

Publication number: KR100662596B1
Application number: KR1020050048899A
Authority: KR
Inventors: 히데토 호소다
Original assignee: 가네코 산교 가부시키가이샤
Priority date: 2004-12-24
Filing date: 2005-06-08
Publication date: 2007-01-02
Also published as: US7296586B2; EP1674773B1; EP1674773A1; JP2006176197A; CN100354560C; JP4194997B2; KR20060073415A; CN1793710A; DE602005022539D1; US20060137743A1

Abstract

차단 가스로 저장된 액체를 상면을 덮어서, 저장된 액체를 외부 분위기로부터 밀봉하는 기밀식 탱크에 기밀식 액체 저장 탱크의 내부 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛이 장착되어 있다. 이 가스 조절 유닛은 가스 배출 본체와 차단 가스 조절기를 포함하고 있다. 상기 가스 배출 본체는 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준을 초과하여 상승할 때 개방되어 기밀식 탱크로부터 가스를 배출하는 배기 밸브를 포함하고 있다. 차단 가스 조절기는 차단 가스 압력이 일정 수준 미만으로 낮아질 때 차단 가스를 공급한다. 상기 가스 배출 본체와 차단 가스 조절기는 서로 일체로 커플링되어 있다.

Description

기밀식 탱크의 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛{A GAS-REGULATING UNIT FOR REGULATING A GAS PRESSURE IN A GAS-TIGHT TANK}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따라 차단 가스 조절기가 직접 연결되어 있는 브레쓰 밸브 시스템을 장착한 액체 저장 탱크가 도시되어 있는 개략적인 정면도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 조절 유닛이 도시되어 있는 정면도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가스 배출 본체의 내부 구조가 도시되어 있는 정면도에 대한 부분 단면도이다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 배기 밸브와 같은 공기 배출 밸브가 도시되어 있는 단면도이다.

도 5는 제어 파이프의 한 쪽 단부 근처에 배치된 오리피스가 도시되어 있는, 도 2의 선 A-A'를 따라 취한 단면도이다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 가스 배출 본체에 적용된 브레쓰 밸브 시스템이 도시되어 있는 정면도이다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 가스 배출 본체에 적용된 브레쓰 밸브 시스템이 도시되어 있는 정면도에 대한 부분 단면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 차단 가스 조절기가 도시되어 있는 평면 횡단면도이다.

도 9는 본 발명에 따른 차단 가스 조절기가 도시되어 있는 정면 종단면도이다.

도 10은 종래의 브레쓰 밸브 시스템과 차단 가스 조절기의 구성이 도시되어 있는 개략적인 정면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명>

1 : 액체 저장 탱크

3 : 가스 배출 본체

4 : 차단 가스 조절기

5 : 상류 파이프

6 : 하류 파이프

7 : 제어 파이프

10 : 가스 조절 유닛

11 : 밸브 챔버

13 : 플랜지 장착부

14 : 배기 포트

18 : 흡기 밸브

30 : 제1 압력 챔버

31 : 제2 압력 챔버

본 발명은 저장된 액체의 상면을 차단 가스로 덮어서 저장된 액체를 밀봉하는 기밀식 액체 저장 탱크의 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛, 특히 가스 파이프 구조가 단순하고 보수성이 뛰어난 가스 조절 유닛에 관한 것이다.

종래에는, 대형 액체 저장 탱크에서는, 예를 들어, 저장 액체를 유입하거나 방출하여 가스 공간이 증가 또는 감소함으로써, 또는 다른 예로서, 외부 분위기 상태에 의해 공기 또는 증기가 증가하거나 감소함으로써, 내부 가스 압력이 변화한다. 이러한 내부 가스 압력의 변화에 대처하기 위해, 대형 액체 저장 탱크에는 브레쓰 밸브 시스템(breathing valve system)이 장착된다.

한편, 저장 액체가 석유 파생물 또는 화학적 액상물과 같은 것일 경우, 연소 방지 및 저장 액체의 열화 방지의 목적으로 기밀식 액체 저장 탱크가 사용된다.

도 10에 도시되어 있는 바와 같이, 액체 저장 탱크(101)에 브레쓰 밸브 시스템(103)과 차단 가스 조절기(104)를 모두 장착하는 경우, 이들은 액체 저장 탱크(101)의 지붕(102)에 별개로 장착된다. 도 10에는 차단 가스의 상류 파이프(105)와, 차단 가스 조절기(104)를 액체 저장 탱크(101)에 커플링시키는 하류 파이프(106)와, 액체 저장 탱크(101)를 차단 가스 조절기(104)에 연결하는 제어 파이프(압력 감지 파이프; 107)가 도시되어 있다.

기밀식 액체 저장 탱크(101)에 있어서, 내부 가스 압력은 외부 분위기 압력 보다 약간 높고, 일정하게 유지되어야 한다. 따라서, 액체 저장 탱크(101)의 내부 가스 압력이 일정 수준 미만이 되는 경우, 차단 가스 공급을 정밀하게 제어하여 차단 가스를 공급해야 한다. 이전에, 우리는 일본 실용 신안 H04-13513에서 전술한 액체 저장 탱크용 고정밀도 차단 가스 조절기를 제안하였고, 우수한 결과를 얻었다.

본 출원의 도 10과 상기 실용 신안 문서 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 액체 저장 탱크(101)에 브레쓰 밸브 시스템(103)과 차단 가스 조절기(104)를 장착하기 위해서는, 액체 저장 탱크(101)의 지붕(102)을 관통하여 제어 파이프(107)와 하류 파이프의 장착 구멍(107a, 106a)을 드릴 가공하여야 한다. 따라서, 파이프 가공 작업에는 비용이 많이 들고, 액체 저장 탱크(101)에 브레쓰 밸브 시스템(103)과 차단 가스 조절기를 장착하기 위해서는 파이프 공간이 많이 차지하게 된다.

또한, 기존의 액체 저장 탱크에 장착하는 경우에는, 소정의 제한 하에서 제어 파이프(107)와 하류 파이프(106)의 장착 구멍(106a, 107a)을 새롭게 드릴 가공하여 형성하여야 한다. 따라서, 기존의 액제 저장 탱크를 심하게 변형시킬 수 있다. 결과적으로, 기존의 액체 저장 탱크에 하류 파이프(106)와 제어 파이프(107)를 장착하는 데에는 엄청난 비용이 든다는 문제점이 있게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 종래의 가스 조절 유닛의 단점을 갖지 않고, 차단 가스 조절기가 액체 저장 탱크에 매우 쉽게 장착되게 해주며, 장착 비용이 크게 감소하고, 기존의 저장 탱크의 지붕을 심하게 변형시키지 않고 기존의 저 장 탱크에 장착될 수 있는 기밀식 액체 저장 탱크의 내부 가스 압력을 조절하는 가스 조절 유닛을 제공하는 것이다.

본 발명에 따라 상기 목적을 달성하기 위해서, 저장된 액체의 상면을 차단 가스로 덮어서 외부 분위기로부터 저장 가스를 밀봉시키는 기밀식 액체 저장 탱크에 장착되는, 기밀식 액체 저장 탱크의 내부 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛으로서,

기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준을 초과하여 상승할 때, 개방되어 기밀식 탱크로부터 가스를 배출하는 배기 밸브를 구비하는 가스 배출 본체와,

차단 가스 압력이 일정 수준 미만으로 낮아질 때, 차단 가스를 공급하는 차단 가스 조절기

를 포함하고, 상기 가스 배출 본체와 차단 가스 조절기는 일체로 커플링되어 있는 가스 조절 유닛을 제공한다.

가스 배출 본체와 차단 가스 조절기는 차단 가스 조절기의 하류 파이프가 밸브 챔버에 형성되어 있는 장착 포트를 통해 가스 배출 본체에 삽입되어 고정되는 방식으로 일체로 커플링되는 것이 바람직하다.

기밀식 탱크의 내부 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛에 있어서, 상기 가스 배출 본체는, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준을 초과하여 상승할 때, 개방되어 기밀식 탱크로부터 가스를 배출하는 배기 밸브를 포함하고, 상기 차단 가스 조절기는 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준 미만으로 낮아 질 때 기밀식 탱크에 차단 가스를 공급하여 내부 가스 압력이 일정 수준이 되도록 제어한다.

내부 가스 압력의 급속한 변화에 대처하기 위해, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 낮아짐에 따라 외부 분위기를 흡입하는 흡기 밸브와 배기 밸브를 구비하는 브레쓰 밸브 시스템을 가스 배출 본체에 적용하는 것이 바람직하다.

가스 배출 본체에 브레쓰 밸브 시스템을 적용하는 경우, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준을 초과하여 상승할 때, 배기 밸브를 개방하여 기밀식 탱크로부터 가스를 배출하고, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준 미만으로 급격하게 낮아질 때, 흡기 밸브는 외부 분위기를 기밀식 탱크에 공급하는 한편, 제어 파이프(압력 감지 파이프)를 통해 내부 가스 압력의 저하를 감지하는 차단 가스 조절기는 차단 가스를 공급하여 일정 수준까지 내부 가스 압력을 상승시킨다.

가스 배출 본체의 배기 밸브의 하류 포트는 종래의 브레쓰 밸브 시스템과 같이 외부 분위기에 노출되거나, 저장 액체 증기와 차단 가스의 혼합물일 수 있는 배기 가스를 처리하는 가스 처리 유닛에 연결되어도 좋다.

기밀식 탱크의 내부 가스 압력은 기밀식 탱크 근처에서 가스 배출 본체에 연결되어 있는 차단 가스 조절기의 제어 파이프의 한 쪽 단부에 의해 감지된다. 그런, 차단 가스 조절기는 차단 가스 공급을 미세하게 조절한다. 따라서, 차단 가스 조절기가 기밀식 탱크의 과도한 내부 가스 압력을 직접 수용하는 것을 방지하기 위해서는, 차단 가스 조절기의 제어 파이프 단부와 기밀식 탱크 근처의 가스 배출 본체 사이에 오리피스가 장착되는 것이 바람직하다.

본 발명의 전술한 목적, 기타 다른 목적, 특징, 및 이점은 첨부 도면과 발명의 상세한 설명과 연관될 때 더 잘 이해될 것이다.

제1 실시예

이하, 첨부 도면 도 1 내지 도 10을 참조하여 본 발명에 따른 기밀식 액체 저장 탱크의 내부 가스 압력을 조절하는 가스 조절 유닛의 제1 실시예를 설명하겠다. 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 액체 저장 탱크(1)는 저장 액체의 상면을 차단 가스(SG)로 덮어서 외부 분위기로부터 저장 액체를 밀봉하는 기밀식 탱크이다. 액체 저장 탱크(1)의 지붕(2)에는 액체 저장 탱크(1)의 내부 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛(10)이 장착되어 있다. 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 가스 조절 유닛(10)은 기밀식 탱크(10)의 내부 가스 압력이 일정 수준을 초과하여 상승할 때 개방되어 기밀식 탱크로부터 가스를 배출하는 배기 밸브(8)를 구비하는 가스 배출 본체(3)와; 차단 가스 압력이 일정 수준 미만으로 낮아질 때 차단 가스를 공급하는 차단 가스 조절기(4)를 포함하고 있다. 가스 배출 본체(3)와 차단 가스 조절기(4)는 서로 일체로 커플링되어 있다.

도 3에는 차단 가스 조절기(4)의 상류 파이프(5)와 하류 파이프(6)가 도시되어 있다. 이 하류 파이프(6)의 한 쪽 단부는 엘보우 파이프(6a)를 통해 액체 저장 탱크 부근에서 가스 배출 본체(8)의 내부로 돌출되어, 하류 파이프(6)의 단부로부터 주입되는 차단 가스가 아래에서 설명하는 제어 파이프(7)의 감지 기능에 영향을 주는 것을 방지한다. 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 차단 가스 조절기(4)의 제어 파이프(압력 감지 파이프)의 한 쪽 단부는 가스 배출 본체(3)의 밸브 챔버(11) 에 연결되어 있다. 따라서, 기밀식 탱크(1)의 내부 가스 압력은 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 오리피스(9)를 통해 차단 가스 조절기(4)에 도관된다.

도 3에 도시되어 있는 실시예에 있어서, 가스 배출 본체(3)의 밸브 챔버(11)는 본체(11a)와 장착 포트(11b)에 의해 대체로 T자형으로 형성되어 있다. 이 장착 포트(11b)에는 차단 가스 조절기(4)가 부착되어 있다. 차단 가스 조절기(4)의 하류 파이프(6)는 장착 포트(11b)를 통해 밸브 챔버(11)의 내부로 삽입되어, 파이프 커플러(12)에 의해 커플링된다.

도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 기밀식 탱크(1)의 지붕(2)에 가스 배출 본체(3)를 장착하는 플랜지 장착부(13)가 밸브 챔버(11)의 본체(11a)의 바닥 단부에 형성되어 있다. 또한, 밸브 챔버(11) 본체(11a)의 상단부에는 배기 포트(14)가 장착되어 있다. 배기 포트(14)의 배기 밸브(8)는 오버랩 타입 디스크 밸브이다. 가스 배출 본체(3)를 도시되어 있지 않은 가스 처리 유닛에 연결하는 플랜지 장착부(15)는 배기 밸브(8)의 하류부(8a)에 형성되어 있다. 따라서, 저장 액체 증기와 차단 가스의 혼합물일 수 있는 배기 가스는 플랜지 장착부(15)를 통해 가스 처리 유닛에 의해 처리될 수 있다.

제2 실시예

도 4에는 배기 포트(14)에 공기 배출 밸브가 있는 가스 조절 유닛(10)의 제2 실시예가 도시되어 있다. 이 실시예에서는, 배기 가스는 외부 분위기로 직접 방출된다. 도 4에는 실린더형 버드 스크린(16; bird screen)과, 배기 포트(14)가 장착되거나 장착되지 않은 경우에 크레인과 같은 것에 의해 들어올려지는 리프팅 링 (17; lifting ring)이 도시되어 있다.

제3 실시예

도 6 및 도 7에는 기밀식 탱크(1)의 내부 가스 압력이 낮아짐에 따라 외부 분위기를 흡입하는 흡기 밸브와 전술한 배기 밸브(8)를 구비하는 브레쓰 밸브 시스템이 가스 배출 본체(3)에 적용되는 가스 조절 유닛(10)의 제3 실시예가 도시되어 있다. 도 6 및 도 7은 각각 이 실시예의 가스 배출 본체(3)의 내부 구조가 도시되어 있는 정면도와 이 정면도에 대한 부분 단면도이다.

상기 제3 실시예에 따르면, 브레쓰 밸브 시스템을 구비하는 가스 배출 본체(3)에 있어서, 밸브 챔버(11)는 본체(11a)와, 장착 포트(11b)와, 이 장착 포트(11b)에 대칭되게 배치된 흡기 포트(11c)에 의해 십자가형으로 형성되어 있다. 상기 흡기 포트(11c)에는 흡기 밸브 챔버(19)가 부착되어 있다. 흡기 밸브 챔버(19)에서는, 기밀식 탱크(1)의 내부 가스 압력이 저하함에 따라 외부 분위기를 흡입하도록, 흡기 밸브(18)가 상승하게 된다. 기밀식 탱크(1)의 급격한 내부 가스 압력의 저하에 대처하는 방안으로 기밀식 탱크(1) 상의 부하를 감소시키기 위해 전술한 흡기 밸브(18)를 도입함으로써, 브레쓰 밸브 시스템이 가스 배기 유닛(3)에 적용된다. 흡기 밸브(18)도 역시 디스크 밸브이다.

흡기 밸브 챔버(19)를 제외하고는 도 2 및 도 3에 도시되어 있는 것과 구조가 실질적으로 동일하기 때문에 도 6 및 도 7에 도시되어 있는 가스 조절 유닛의 구조에 대한 자세한 설명은 생략한다. 추가적으로, 도 6 및 도 7에 도시되어 있는 이점 쇄선과 같이, 플랜지 장착부(15)는 도 2 및 도 3에 도시되어 있는 것으로부터 1/4 바퀴 회전하여 흡기 포트(11c)와의 간섭을 피한다.

도 8은 차단 가스 조절기(4)가 도시되어 있는 평면 횡단면도이고, 도 9는 마찬가지로 차단 가스 조절기가 도시되어 있는 정면 종단면도이다. 차단 가스 조절기(4)의 기본적인 구조는 본 발명의 발명자에 의한 특허 문헌(일본실용신안 번호 평04-13513호)에 개시되어 있는 것과 동일하다. 도 8 및 도 9에는 상류 파이프(5) 장착 구멍(20)과, 하류 파이프(6) 장착 구멍(21)과, 제어 파이프(7; 압력 감지 파이프)의 다른 쪽 단부를 연결하는 장착 구멍(33)이 도시되어 있다.

이 차단 가스 조절기(4)는,

입구(22)를 차단 가스 출구(23)에 연통시키는 연통 경로(24)를 개방 및 폐쇄하는 메인 밸브(25)와;

이 메인 밸브(25)의 밸브 스핀들(26)에 부착되는 제1 다이어프램(27) 및 제2 다이어프램(28)과;

이 제1 다이어프램(27) 및 제2 다이어프램(28) 사이에 형성되고, 바이패스(29)를 통해 입구(22)로부터 차단 가스가 공급되는 제1 압력 챔버(30)와;

상기 제1 다이어프램에 의해 분할되고, 니들 밸브(32)를 통해 입구(22)로부터 차단 가스가 공급되는 제2 압력 챔버(31)와;

제2 압력 챔버(31)와 출구(23) 사이에 형성되어 가스 유동 경로(도시되어 있지 않음)를 개방 및 폐쇄하는 파일럿 밸브(도시되어 있지 않음)와;

제3 다이어프램(34)에 의해 분할되고, 기밀식 탱크(1)로부터 제어 파이프(7; 압력 감지 파이프)를 통해 차단 가스가 공급되는 제3 압력 챔버(35)와;

제3 다이어프램(34)을 파일럿 밸브에 연결하고, 제3 압력 챔버(35)의 압력 저하에 대응하여 상방향으로 이동하는 제3 다이어프램(34)과의 가스 유동 경로를 차단하는 파일럿 밸브를 개방시키는 연결 파이프(36)

를 포함하고 있다.

전술한 구조에 따르면, 차단 가스는 입구(22)로부터 바이패스(29)를 통해 제1 압력 챔버(30)로 유입되고, 니들 밸브(32)를 통해 제2 압력 챔버(31)로 유입되기 때문에, 기밀식 탱크(1)의 내부 가스 압력이 일정하게 유지되는 경우, 제1 및 제2 압력 챔버의 압력은 동일하다. 그러나, 제2 다이어프램(28)의 외부가 외부 분위기에 노출되기 때문에, 제2 다이어프램(28)으로부터의 출력 가스에 의한 차압이 메인 밸브(25)를 폐쇄하도록 작용한다. 제어 파이프(7)로 인하여, 제3 압력 챔버(35)의 내부 가스 압력이 기밀식 탱크(1)의 내부 가스 압력과 동일하게 된다. 이에 따라, 기밀식 탱크(1)의 내부 가스 압력은 일정하게 유지되기 때문에, 파일럿 밸브는 가스 유동 경로를 폐쇄한다.

전술한 상태에 있어서, 기밀식 탱크(1)의 내부 가스 압력이 낮아지면, 제3 다이어프램(34)은 밀어 올려지고, 파일럿 밸브는 연결 파이프(36)를 통한 가스 유동 경로를 개방시킨다. 따라서, 제2 압력 챔버(31)의 차단 가스는 점차로 출구(23)로 배출되어, 하류 파이프(6)를 통해 기밀식 탱크(1)로 유입된다. 차단 가스는 입구(22)로부터 제2 압력 챔버(31)로 공급된다. 그러나, 니들 밸브(32)가 제2 압력 챔버(31)에 공급되는 양을 조절하기 때문에, 제2 압력 챔버(31)의 내부 가스 압력은 점차로 낮아진다. 따라서, 제1 압력 챔버(30)와 제2 압력 챔버(31) 사이의 차압이 도 8의 아래쪽으로 메인 밸브(25)를 점차로 밀어내게 된다. 이어서, 연통 경로(24)가 개방되어, 입구(22)가 출구(23)와 연통하게 된다. 결과적으로, 다량의 차단 가스가 기밀식 탱크(1)에 공급될 수 있게 된다.

전술한 실시예에는 대형 액체 저장 탱크가 도시되어 있지만, 본 발명은 소형 액체 저장 탱크에도 적용될 수 있다.

본 발명의 기밀식 액체 저장 탱크의 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛에 따르면, 차단 가스가 저장된 액체의 표면을 덮어서, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준으로 유지된다. 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 저장 액체를 방출하거나 외부 분위기 온도의 저하로 인하여 일정 수준 미만으로 낮아지면, 차단 가스 조절기는 제어 파이프를 통해 기밀식 탱크 내부 가스 압력의 저하를 감지하여, 밸브를 개방하여 하류 파이프를 통해 기밀식 탱크에 차단 가스를 공급한다. 이에 따라, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력은 일정 수준으로 유지된다.

기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 저장 액체를 수용하거나 외부 분위기 온도의 저하로 인하여 일정 수준을 초과하여 상승하면, 가스 배출 본체는 그것의 밸브를 개방하여 기밀식 탱크에 저장된 가스를 배출시킨다. 따라서, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력은 일정 수준으로 유지된다.

차단 가스는 가스 배출 본체와 직접 연결되기 때문에, 기밀식 탱크에 차단 가스 조절기를 장착하기 위해서는 기밀식 탱크의 지붕에 가스 배출 본체를 장착하기만 하면 된다. 따라서, 드릴 가공하여, 제어 파이프에 장착 구멍을 형성하거나, 기밀식 탱크 상의 차단 가스 조절기의 하류 파이프에 장착 구멍을 형성할 필요가 없다.

따라서, 본 발명의 가스 조절 유닛에 의해 차단 가스 조절기가 액체 저장 탱크에 더 쉽게 장착될 수 있고, 장착 비용이 상당히 감소하며, 기존의 액체 저장 탱크의 지붕에 심각한 변형 작업을 가하지 않고 기존의 액체 저장 탱크에 장착될 수 있다. 또한, 차단 가스 조절기와 가스 배출 본체는 서로 쉽게 분리되기 때문에, 본 발명의 가스 조절 유닛은 차단 가스 조절기가 유지 보수의 경우에만 분리되는 다른 효과를 갖는다.

본 발명에 대해 충분히 설명하였기 때문에, 본 명세서에서 설명한 본 발명의 보호 범위를 벗어나지 않는 한 많은 변형과 수정을 가할 수 있다는 것은 당업자에게는 명백할 것이다.

부수적으로, 일본 특허 출원 제2004-374169를 참조용으로 개재하였다.

본 발명에 따르면, 차단 가스 조절기가 액체 저장 탱크에 매우 쉽게 장착되게 해주며, 장착 비용이 크게 감소하고, 기존의 저장 탱크의 지붕을 심하게 변형시키지 않고 기존의 저장 탱크에 장착될 수 있는 기밀식 액체 저장 탱크의 내부 가스 압력을 조절하는 가스 조절 유닛이 제공된다.

Claims

차단 가스로 저장된 액체의 상면을 덮어서 외부 분위기로부터 저장된 액체를 밀봉하는 기밀식 탱크에 장착된, 기밀식 액체 저장 탱크의 내부 가스 압력을 조절하기 위한 가스 조절 유닛으로서,

상기 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 일정 수준을 초과하여 상승할 때, 개방되어 기밀식 탱크로부터 가스를 배출하는 배기 밸브를 구비하는 가스 배출 본체와;

차단 가스 압력이 일정 수준 미만으로 낮아질 때, 차단 가스를 공급하는 차단 가스 조절기

를 포함하고, 상기 가스 배출 본체와 차단 가스 조절기는 서로 일체로 커플링되는 것인 가스 조절 유닛.
제1항에 있어서, 상기 가스 배출 본체와 차단 가스 조절기는 차단 가스 조절기의 하류 파이프가 밸브 챔버에 형성된 장착 포트를 통해 가스 배출 본체에 삽입되어 고정되는 방식으로 서로 일체로 커플링되는 것인 가스 조절 유닛.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가스 배출 본체에는, 기밀식 탱크의 내부 가스 압력이 낮아짐에 따라, 외부 분위기를 흡입하는 흡기 밸브와 배기 밸브를 구비하는 브레쓰 밸브 시스템(breathing valve system)이 적용되는 것인 가스 조절 유닛.
제1항에 있어서, 상기 배기 밸브의 하류 포트가 외부 분위기에 노출되는 것인 가스 조절 유닛.
제1항에 있어서, 상기 가스 배출 본체의 하류 포트에는 상기 가스 배출 본체를 가스 처리 유닛에 연결하는 연결부가 형성되는 것인 가스 조절 유닛.
제1항에 있어서, 상기 밸브 챔버 본체의 오리피스를 통해 기밀식 탱크 부근에서 차단 가스 조절기 제어 파이프의 한 쪽 단부가 가스 배출 본체에 연결되는 것인 가스 조절 유닛.