KR100653934B1 - 목재 파쇄 및 톱밥 제조기 - Google Patents

목재 파쇄 및 톱밥 제조기 Download PDF

Info

Publication number
KR100653934B1
KR100653934B1 KR1020050127470A KR20050127470A KR100653934B1 KR 100653934 B1 KR100653934 B1 KR 100653934B1 KR 1020050127470 A KR1020050127470 A KR 1020050127470A KR 20050127470 A KR20050127470 A KR 20050127470A KR 100653934 B1 KR100653934 B1 KR 100653934B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
guide
wood
crushing
blades
Prior art date
Application number
KR1020050127470A
Other languages
English (en)
Inventor
호 영 박
Original Assignee
주식회사 세림쵸프밀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세림쵸프밀 filed Critical 주식회사 세림쵸프밀
Priority to KR1020050127470A priority Critical patent/KR100653934B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100653934B1 publication Critical patent/KR100653934B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/06—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood powder or sawdust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

본 발명은 목재 파쇄 및 톱밥 제조기에 관한 것으로서 더욱 구체적으로는 목재투입부와 파쇄실과 안내로울러장치실로 구성되는 통상적인 목재 파쇄 및 톱밥 제조기에 있어서, 파쇄실 내부에 설치되는 파쇄칼 둘레 양단에 칼날부를 가진 독립형 칼날을 장치하면서 파쇄칼의 칼날장치부 앞쪽에는 요입홈부를 형성하고, 또 안내로울러장치실에 장치되는 상측 투입로울러의 회전축 양단을 안내로울러장치실 양 측벽에 형성된 수직안내홈으로 돌출하여 이를 수직안내홈 양측의 수직안내돌조 외면에 안내되는 안내판에 연결하고 상기 안내판과 내면 상하 양측에는 가이드로울러를 장치하여 수직안내돌조 외면에 접촉함과 동시에 안내판 중간부 양단에는 안내로울러장치실 측변 외면에 접촉되는 중간가이드로울러를 설치하며, 상기 안내판 중앙부에는 지지간을 형성한 다음 이 지지간 상면에 안내로울러장치실 상부의 안내관 내에 세로로 구비되면서 그 중심에 지지간 중간부의 지지봉이 삽입되는 스프링 하단을 안착함으로써 목재의 투입과 파쇄작업이 안정되고 정밀하게 이루어지도록 투입안내부와 파쇄부를 구성하여 다양한 규격의 목재칩을 능률적으로 생산할 수 있는 목재 파쇄 및 톱밥 제조기를 얻을 수 있도록 한 것이다.
목재투입부, 안내로울러장치실, 파쇄실, 파쇄칼, 칼날

Description

목재 파쇄 및 톱밥 제조기{sawdust manufacturing machine both wood crushmachine}
도 1은 본 발명의 분해 사시도
도 2는 본 발명의 조립상태 종단면도
도 3은 본 발명의 조립상태 일부파절 평면도
도 4(가)(나)는 투입로울러 작동상태를 보이는 측면 예시도
도 5는 본 발명의 독립형 칼날 예시 단면도
도 6은 도 5의 평면도
도 7(가)(나)는 본 발명의 독립형 칼날에서 그 칼날부의 각도를 보이는 단면예시도
도 8은 본 발명의 연립형 칼날 사시도
도 9는 도 8의 평면도
도 10은 본 발명의 판형 칼날 사시도
도 11은 도 10의 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1 : 목재투입부 3 : 파쇄실
4 : 안내로울러장치실 4a : 수직안내홈
4b : 수직안내돌조 5,5a : 투입로울러
5b : 회전축 30 : 파쇄칼
31 : 드럼체 32,33 : 칼날장치부
32a,33a : 요입홈부 32b,33b : 칼날고정홈
34,34',34" : 칼날 34a,34b : 칼날부
35 : 보울트 40 : 안내판
41 : 가이드로울러 42 : 중간가이드로울러
43 : 안내관 44 : 스프링
45 : 지지봉 46 : 지지간
50 마찰돌기
본 발명은 다양한 규격의 목재칩을 제조하기 위한 목재 파쇄 및 톱밥제조기에 관한 것으로 보다 구체적인 것은 목재의 투입과 파쇄작업이 안정되고 정밀하게 이루어지도록 투입안내부와 파쇄부를 구성하여 다양한 규격의 목재칩을 능률적으로 생산할 수 있게 구성한 것이다.

종래의 목재 파쇄기는 원통형으로 된 드럼체 표면에 폭 3mm 정도 되는 끌형태의 캇타를 일정간격에 다수개를 부착시킨 회전칼을 만들어서 선풍기 날개처럼 회전시키면서 칼날부에 목재를 접촉시켜 목재 칩을 만들도록 구성되어 있기 때문에 칩의 크기가 10mm 이하로 잘게 생산되어 톱밥과 같은 목재칩을 제조하도록 되어 있으나 30~50mm 정도 되는 큰입자의 칩을 생산하는 것은 상상도 못하는 실정이었고 또한 절단작업시에 발생하는 저항이 켜서 칼날의 손상이 극심하여 고장률이 높고 작업능률이 저하되는 불편이 있었으며 목재 투입시 굴곡이 심한 목재는 투입불가하고 투입되는 목재를 파악하는 힘이 부족하여 목재를 공급할 때 흔들림이 많기 때문에 작업자가 투입되는 목재를 두손으로 잡아주어야 하므로 인체에 심한 고통을 주는 불편이 있고 절단작업이 불안하고 작업능률이 떨어져 칩생산성이 낮아지는 결점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래의 결점을 시정하기 위하여 개발된 것으로 목재 파쇄부에 장치되는 파쇄칼과 투입안내부의 안내로울러 구성을 개선함으로써 목재파쇄능률을 향상시키고 다양한 크기의 목재칩을 능률적으로 생산할 수 있게 한 것인데 이를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
목재투입부(1)와; 표면에 일정간격으로 돌출선형상의 마찰돌기(5)를 각각 가진 한 쌍의 투입로울러(5)(5a)를 상하로 장치한 안내로울러장치실(4)과; 원통형 드럼체(31) 둘레에 일정간격으로 형성되는 각 칼날장치부(32)(33)에 수개의 칼날(34)을 칼날(34)의 체결구멍을 통해 보울트(35) 체결한 파쇄칼(30)이 회전 가능케 장치되는 파쇄실(3)을 순차적으로 구성하여 연통함으로써 목재투입부(1)로 투입되는 목재를 한 쌍의 투입로울러(5)(5a)로 인입하여 이를 파쇄칼(30)로 목재를 1-70mm 크기의 칩으로 파쇄할 수 있고, 상기 안내로울러장치실(4)의 하측 투입로울러(5a)는 구동력에 의해 회전되도록 하면서 상측 투입로울러(5)는 수직으로 자유 탄력 승강 되도록 하는 목재파쇄기에 있어서, 파쇄실(3)의 파쇄칼(30)은 원통형으로 되는 드럼체(31)의 표면에 적어도 2개소 이상 12개소 미만 되는 등분된 위치에 칼날장치부(32)(33)를 형성하여 칼날장치부 앞쪽(회전방향 앞쪽)에 요입홈부(32a)(33a)를 형성하고 칼날장치부에는 일정간격으로 칼날고정홈(32b)(33b)을 형성하여 그 바닥에 나사구멍을 형성하고 칼날고정홈에는 양단에 칼날부(34a)(34b)가 형성된 칼날(34)(34')(34")을 보울트(35)로 체결한 구성으로 되고, 여기서 칼날은 칼날폭이 3~50mm되고, 칼날두께가 5~50mm 되며 중앙부에 체결구멍이 형성된 독립형 칼날(34), 또는 양단에 칼날부(34a)(34b)가 형성되고 칼날폭이 3~50mm로 되고 칼날두께가 5~50mm 되는 칼날을 칼날폭에 상당하는 간격부(342)가 유지되게 연결자(341)로 연결하고 연결자에 체결구멍을 형성한 연립형칼날(34'), 혹은 양단에 칼날부(34a)(34b)가 형성되고 칼날폭이 드럼폭과 같은 1000mm 미만이면서 칼날두께는 5~50mm 되는 중앙에 체결공이 형성된 판형상 칼날(34") 중 어느 하나를 선택하여 파쇄칼(3)을 구성할 수 있다.

한편 상기에서 안내로울러장치실(4)에 장치되는 상측 투입로울러(5a)의 회전축(5b)양단을 안내로울러장치실(4) 양 측벽에 형성된 수직안내홈(4a)으로 돌출하여 이를 수직안내홈(4a) 양측의 수직안내돌조(4b) 외면에 안내되는 안내판(40)에 연결하고 상기 안내판(40)과 내면 상하 양측에는 가이드로울러(41)를 장치하여 수직안내돌조(4b) 외면에 접촉함과 동시에 안내판(40) 중간부 양단에는 안내로울러장치실(4) 측변 외면에 접촉되는 중간가이드로울러(42)를 설치하며, 상기 안내판(40) 중앙부에는 지지간(46)을 형성한 다음 이 지지간(46) 상면에 안내로울러장치실(4) 상부의 안내관(43)내에 세로로 구비된 스프링(44) 하단이 안착 되도록 하여 스프링(44)이 안내관(43) 상면과 지지간(46) 사이에 탄설 되도록 함으로써 안내로울러장치실(4)의 상측 투입로울러(5a)가 수직으로 탄력 승강 되도록 하되, 상기 스프링(44) 중심으로 지지간(46) 중간부의 지지봉(45)이 삽입되도록 하여 스프링(44)의 탄력 작용을 지지할 수 있도록 하며, 투입로울러(5)(5a) 회전축에는 공지의 굴절레버를 연결하여 구동부와 동력 전달이 이루어지게 한 것이다.
삭제
삭제
삭제
이와 같이 된 본 발명은 파쇄칼(30)에 장착되는 칼날(34)(34')(34")이 드럼체(31)의 표면에 일정간격으로 형성된 칼날장치부(32)(33)의 칼날고정홈(32b)(33b)에 배치되어 보울트(35)로 고정되고 파쇄칼(30)이 회전하는 전방에서 목재가 투입되면 목재의 끝에서 칼날이 예각으로 접촉되면서 칼날의 칼날부가 외측에서 내측으로 내려치듯이 마찰하여 절단하고 절단칩은 요입홈부(32a)(33a)에 투입되었다가 원심력을 받아 배출되는 파쇄방법이기 때문에 칼날의 선택에 따라 1~5mm의 미세한 크기를 가지는 톱밥형태의 칩과 30~50mm 정도 되는 대형의 목재 칩을 선택적으로 만들 수 있고,

또 칼날(34)은 그 양단에 칼날부(34a)(34b)가 형성되어 있고 칼날부의 각도가 25°에서 60°까지 되는 예각으로 형성되므로 목재를 절단할 때 절단작업이 용이하여 고강도 소재를 열처리하여 만든 칼날을 사용하지 않고 일반 열처리로 제조한 칼날을 사용해도 절단이 잘 되는 이점을 얻을 수 있고 칼날 양측에 칼날부가 있어서 하나의 칼날을 두 번 사용할 수 있어서 내구적으로 사용할 수 있는 이점이 있으며,

또한 목재투입부(1)의 상측 투입로울러(5a)에는 표면에 선형으로 되어 끝이 칼날처럼 된 마찰돌기(50)가 형성되어 있고 회전축 양측에 안내판(40)이 부착되어서 투입부의 양 측벽에 접촉하는 중간가이드로울러(42)와 수직안내홈 (4a) 외측 수직안내돌조(4b) 측면에 접촉하는 가이드로울러(41)가 상하 좌우 중간에 배치되어 안내판을 안내하고 양측 안내판(40)은 스프링(44)의 탄력을 받아 하향 탄발 되기 때문에 굵은 나무가 들어오면 위로 들리고 작은 나무가 들어오면 아래로 하강하면서 하측 투입로울러(5)와 사이에서 목재를 완벽하게 파악하기 때문에 목재의 파악이 확고하고 상측 투입로울러가 승강될 때 안내판(40)에 의하여 좌,우 및 내,외측으로 요동이 되지 않고 안정된 상태에서 승강하므로 투입되는 목재를 안정되게 파악하여 요동 없이 투입시키게 되는 것이어서 파쇄작업이 정확하고 능률적으로 이루어지고, 나아가 목재칩의 크기를 1~30mm, 5~50mm, 5~70mm의 크기로 파쇄가 가능케 되므로 톱밥과 같은 미세한 파쇄는 물론이고 거칠고 큰 입자의 파쇄로 대형칩의 제조가 가능하여 농축사용과 각종 산업용도에 맞는 입자로 목재칩을 제조하여 공급할 수 있는 이점이 있고 파쇄 저항이 적어 동력소모도 적은 효과를 얻게 되는 등의 장점을 가지는 것이다.

Claims (5)

  1. 목재투입부(1)와; 표면에 일정간격으로 돌출선형상의 마찰돌기(5)를 각각 가진 한 쌍의 투입로울러(5)(5a)를 상하로 장치한 안내로울러장치실(4)과; 원통형 드럼체(31) 둘레에 일정간격으로 형성되는 각 칼날장치부(32)(33)에 수개의 칼날(34)을 칼날(34)의 체결구멍을 통해 보울트(35) 체결한 파쇄칼(30)이 회전 가능케 장치되는 파쇄실(3)을 순차적으로 구성하여 연통하는 목재 파쇄 및 톱밥 제조기에 있어서,
    파쇄실(3)의 파쇄칼(30) 둘레에 형성되는 칼날장치부(32)(33)의 칼날(34)을 양단에 칼날부(34a(34b))를 가진 독립형 칼날(34)로 하면서 파쇄칼(30)의 칼날장치부(32)(33) 앞쪽에는 요입홈부(32a)(33a)를 형성하며,
    상기 안내로울러장치실(4)에 장치되는 상측 투입로울러(5a)의 회전축(5b)양단을 안내로울러장치실(4) 양 측벽에 형성된 수직안내홈(4a)으로 돌출하여 이를 수직안내홈(4a) 양측의 수직안내돌조(4b) 외면에 안내되는 안내판(40)에 연결하고 상기 안내판(40)과 내면 상하 양측에는 가이드로울러(41)를 장치하여 수직안내돌조(4b) 외면에 접촉함과 동시에 안내판(40) 중간부 양단에는 안내로울러장치실(4) 측변 외면에 접촉되는 중간가이드로울러(42)를 설치하며, 상기 안내판(40) 중앙부에는 지지간(46)을 형성한 다음 이 지지간(46) 상면에 안내로울러장치실(4) 상부의 안내관(43)내에 세로로 구비된 스프링(44) 하단이 안착 되도록 하되, 상기 스프링(44) 중심으로 지지간(46) 중간부의 지지봉(45)이 삽입되도록 하여서 됨을 특징으로 하는 목재 파쇄 및 톱밥 제조기.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 칼날장치부(32)(33)에 장착되는 칼날(34)의 양측 칼날부(34a)(34b)를 연결자(341) 양단에 복 수개 형성한 연립형 칼날(34')로 하되, 상기 칼날부(34a)(34b)의 간격(342)이 칼날부(34a)(34b)의 폭과 같게 함을 특징으로 하는 목재 파쇄 및 톱밥 제조기.
  4. 제 1항에 있어서, 칼날장치부(32)(33)에 장착되는 칼날(34)의 양측 칼날부(34a)(34b) 폭이 드럼형 파쇄칼(30)의 드럼체(31) 폭과 같은 판형상 칼날(34")로 하여서 됨을 특징으로 하는 목재 파쇄 및 톱밥 제조기.
  5. 추가
    제 1항 또는 제 3항 또는 제 4항에 있어서 칼날(34(34)(34")의 칼날부(34a)(34b) 폭을 3-50mm로 하고, 칼날부(34a)(34b) 두께는 5-50mmm로 하여서 됨을 특징으로 하는 목재 파쇄 및 톱밥 제조기.
KR1020050127470A 2005-12-22 2005-12-22 목재 파쇄 및 톱밥 제조기 KR100653934B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050127470A KR100653934B1 (ko) 2005-12-22 2005-12-22 목재 파쇄 및 톱밥 제조기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050127470A KR100653934B1 (ko) 2005-12-22 2005-12-22 목재 파쇄 및 톱밥 제조기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100653934B1 true KR100653934B1 (ko) 2006-12-05

Family

ID=37732089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050127470A KR100653934B1 (ko) 2005-12-22 2005-12-22 목재 파쇄 및 톱밥 제조기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100653934B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101214199B1 (ko) 2010-03-12 2012-12-21 주식회사 유림기계 톱밥제조기의 절삭드럼
KR101678685B1 (ko) 2016-06-21 2016-12-06 강병철 이물질을 거르는 목재칩 또는 톱밥의 이송 장치
KR102100335B1 (ko) 2019-09-26 2020-04-13 주식회사 남도 나뭇가지 절단기
KR102100336B1 (ko) 2019-09-26 2020-04-13 주식회사 남도 나뭇가지 절단기

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07185379A (ja) * 1993-12-27 1995-07-25 Komatsu Zenoah Co 木材破砕機
KR19980019305U (ko) * 1998-04-15 1998-07-06 김경식 톱밥제조기용 톱.
KR20020035198A (ko) * 2000-11-04 2002-05-11 김택열 목재파쇄기용 파쇄드럼

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07185379A (ja) * 1993-12-27 1995-07-25 Komatsu Zenoah Co 木材破砕機
KR19980019305U (ko) * 1998-04-15 1998-07-06 김경식 톱밥제조기용 톱.
KR20020035198A (ko) * 2000-11-04 2002-05-11 김택열 목재파쇄기용 파쇄드럼

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101214199B1 (ko) 2010-03-12 2012-12-21 주식회사 유림기계 톱밥제조기의 절삭드럼
KR101678685B1 (ko) 2016-06-21 2016-12-06 강병철 이물질을 거르는 목재칩 또는 톱밥의 이송 장치
KR102100335B1 (ko) 2019-09-26 2020-04-13 주식회사 남도 나뭇가지 절단기
KR102100336B1 (ko) 2019-09-26 2020-04-13 주식회사 남도 나뭇가지 절단기

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100653934B1 (ko) 목재 파쇄 및 톱밥 제조기
EP1896185B1 (en) Comminution plant
US4454995A (en) Cutter head for a material cutting machine
FI20055648A (fi) Jauhinterä
KR20080000030U (ko) 파쇄기
KR100387079B1 (ko) 목재파쇄기용 파쇄드럼
JP3820562B2 (ja) 破砕装置
KR101710352B1 (ko) 생강 절단장치
CN110978102A (zh) 滚筒刀具及滚筒式切菜器
KR20110137717A (ko) 면취용 커터
KR101082943B1 (ko) 톱밥 제조기 및 목재파쇄기의 회전칼
KR20130005042A (ko) 작동이 용이한 수동조작수단을 갖는 야채절단기
JP3246504U (ja) 木材粉砕装置
JP6096707B2 (ja) 減寸部材を回転ドラムに取り付けるための取付ブロック
KR200348089Y1 (ko) 식품분쇄기의 회전커터
JP2005305390A (ja) 粉砕装置のハンマナイフ
CN218973083U (zh) 一种煤炭烘干机扬料板结构
WO2014067489A1 (zh) 旋转切割式料理机
KR200232175Y1 (ko) 빗살을 갖춘 파 세절기
KR200194232Y1 (ko) 톱밥 제조기용 롤러캇타
KR200342456Y1 (ko) 분쇄기용 칼날
KR200339941Y1 (ko) 버섯 절단장치
KR200412735Y1 (ko) 고추 세절기
CN215241097U (zh) 一种滚筒刀具及滚筒式切菜器
CN218052910U (zh) 一种中药加工用切片装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121026

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131025

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150423

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160502

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170209

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180528

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181105

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191127

Year of fee payment: 14

R401 Registration of restoration