KR100649028B1 - 반도체 소자 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 반도체 기판 상에 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 Ta 살리사이드를 형성하는 공정; 상기 기판 전면에 반사방지막 및 트랜지스터 보호막 역할을 하는 제1절연막을 형성하는 공정; 상기 제1절연막 상부에 제2절연막을 형성하고 CMP공정을 수행하는 공정; 상기 제2절연막 상부에 제3절연막, 제4절연막, 및 제5절연막을 차례로 형성하는 공정; 상기 제1절연막 내지 제5절연막 상에 트랜치 및 비아홀을 형성하는 공정; 상기 트랜치 및 비아홀을 포함한 기판 전면에 배리어 금속층을 형성하는 공정; 및 상기 배리어 금속층 위에 구리층을 형성한 후 CMP공정을 수행하는 공정을 포함하여 이루어진 반도체 소자의 제조방법 및 그에 의해 제조된 반도체 소자에 관한 것으로서,
본 발명에 따르면 높은 비저항을 갖는 텅스텐(W)을 사용하지 않음으로써 텅스텐 사용에 따른 텅스텐 잔여물의 발생이 방지되고, 저항도 낮아져 반도체 소자의 속도가 향상될 수 있다.
구리콘택

Description

반도체 소자 및 그의 제조방법{Semiconductor device and Method of manufacturing semiconductor device}
도 1은 종래의 반도체 소자의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 반도체 소자의 개략적인 단면도이다.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 반도체 소자의 제조공정을 도시한 개략적인 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 반도체 기판 200 : Ta 살리사이드층
220 : 제1절연막 240 : 제2절연막
260 : 제3절연막 280 : 제4절연막
290 : 제5절연막 300 : 배리어 금속층
320 : 구리층
본 발명은 반도체 소자에 관한 것으로, 특히 반도체 소자의 구리 콘택 플러그에 관한 것이다.
반도체 소자는 다양한 형태의 막(예를 들어, 실리콘막, 산화막, 필드 산화막, 폴리 실리콘막, 금속 배선막 등)이 다층 구조로 적층되는 형태를 갖는다. 이러한 다층 구조의 반도체 소자는 증착공정, 산화 공정, 포토 리소그라피 공정(포토 레지스트막 도포, 노광, 현상 공정 등) 또는 패터닝 공정, 에칭 공정, 세정 공정, 린스 공정 등과 같은 여러 가지 공정들에 의해 제조된다.
이하 도면을 참조로 종래의 반도체 소자에 대해서 설명하기로 한다.
도 1은 종래의 반도체 소자의 개략적인 단면도이다.
도 1에서 알 수 있듯이, 종래의 반도체 소자는 소자 분리막(12)이 형성된 반도체 기판(10) 상에 게이트 전극(14)이 형성되어 있다.
상기 게이트 전극(14)의 측면에는 게이트 스페이서(16)가 형성되어 있고, 상기 게이트 스페이서(16) 하부에 저농도 도핑 영역(15)이 형성되어 있다. 또한, 상기 저농도 도핑 영역(15)의 측면에는 소스 전극(18) 및 드레인 전극(19)이 형성되어 있다.
그리고, 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 코발트(Co) 살리사이드(20)가 형성되어 있고, 상기 Co 살리사이드(20) 상부에 반사방지막(22) 및 제1절연막(24)이 형성되어 있다. 또한, 상기 제1절연막(24)의 소정부분에는 콘택 형성을 위해서 배리어 금속층(26) 및 텅스텐(W) 콘택 플러그(26)가 형성되어 있다.
그리고, 제2절연막(30)이 형성되어 있고, 상기 제2절연막(30) 내에서 트렌치를 포함한 기판 전면에 구리 배리어층(32)이 형성되어 있고 트렌치 내에 구리층 (34)가 형성되어 있다.
이와 같은 종래의 반도체 소자는 다음과 같은 공정에 의해 제조된다.
우선, 소자 분리막(12)이 형성된 반도체 기판(10)에 게이트 전극(14)을 형성하고, 저농도 불순물을 주입하여 저농도 도핑 영역(15)을 형성한다. 그리고, 게이트 전극(14) 측벽에 게이트 스페이서(16)를 형성한 후 소스 전극(18) 및 드레인 전극(19)을 형성한다.
다음, 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 Co 살리사이드(20)를 형성한 후 노출된 기판 전면에 반사방지막(22) 및 제1절연막(24)을 형성한다. 그리고, 반사방지막(22) 및 제1절연막(24)에 콘택홀을 형성한 후 배리어 금속 및 텅스텐을 증착하고 CMP(Chemical Mechanical Polishing) 공정을 수행하여 배리어 금속층(26) 및 텡스텐 콘택 플러그(28)를 형성한다.
다음, 제1절연막(30)을 증착한 후 트렌치 형성을 위해 포토/식각 공정을 수행한 후 구리 배리어 물질 및 구리를 증착하고 CMP공정을 수행하여 구리 배리어층(32) 및 구리층(34)을 형성한다.
그러나, 이와 같은 종래의 반도체 소자는 다음과 같은 문제가 있다.
텅스텐(W) 콘택 플러그(28) 형성을 위해 CMP공정을 수행할 때 텅스텐 잔여물이 남는 문제점이 있고, 또한 텅스텐의 높은 비저항으로 인해 비아 저항이 높아짐으로써 반도체 소자의 동작 속도가 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명의 제1목적은 텅스텐 잔여물이 남지 않고 저항이 작은 반도체 소자의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 제2목적은 텅스텐 잔여물이 남지 않고 저항이 작은 반도체 소자를 제공하는 것이다.
상기 제1목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 반도체 기판 상에 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 Ta 살리사이드를 형성하는 공정; 상기 기판 전면에 반사방지막 및 트랜지스터 보호막 역할을 하는 제1절연막을 형성하는 공정; 상기 제1절연막 상부에 제2절연막을 형성하고 CMP공정을 수행하는 공정; 상기 제2절연막 상부에 제3절연막, 제4절연막, 및 제5절연막을 차례로 형성하는 공정; 상기 제1절연막 내지 제5절연막 상에 트랜치 및 비아홀을 형성하는 공정; 상기 트랜치 및 비아홀을 포함한 기판 전면에 배리어 금속층을 형성하는 공정; 및 상기 배리어 금속층 위에 구리층을 형성한 후 CMP공정을 수행하는 공정을 포함하여 이루어진 반도체 소자의 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 Ta 살리사이드를 형성하는 공정 이전에 반도체 기판에 소자분리막을 형성하고, 소자 분리막이 형성된 반도체 기판에 게이트 전극을 형성하고, 저농도 불순물을 주입하여 저농도 도핑 영역을 형성하고, 상기 게이트 전극 측벽에 게이트 스페이서를 형성한 후 소스 전극 및 드레인 전극을 형성하는 공정을 추가로 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1절연막 내지 제5절연막 상에 트랜치 및 비아홀을 형성하는 공 정은 상기 제1절연막 내지 제5절연막에 포토공정 및 식각공정을 통해 홀을 형성하는 공정; 감광물질을 증착한 후 리세스(Recess) 공정을 통해 소정의 감광물질을 제거함으로써 상기 홀에 감광물질을 채우는 공정; 및 상기 제4절연막 및 제5절연막에 포토공정 및 식각공정을 통해 트렌치를 형성하는 공정을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제2목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 반도체 기판 상에 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 형성된 Ta 살리사이드층; 상기 기판 전면에 반사방지막 및 트랜지스터 보호막 역할을 하는 제1절연막; 상기 제1절연막 상부에 차례로 형성된 제2절연막, 제3절연막, 제4절연막, 및 제5절연막; 상기 제1절연막 내지 제5절연막 상에 형성된 트랜치 및 비아홀; 상기 트랜치 및 비아홀을 포함한 기판 전면에 형성된 배리어 금속층; 및 상기 트랜치 및 비아홀에 형성된 구리층을 포함하여 이루어진 반도체 소자를 제공한다.
상기 반도체 기판에는 소자분리막, 게이트 전극, 저농도 도핑 영역, 게이트 스페이서, 및 소스 전극 및 드레인 전극이 추가로 형성될 수 있다.
이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 반도체 소자의 개략적인 단면도이다.
도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 반도체 소자는 소자 분리막(120)이 형성된 반도체 기판(100) 상에 게이트 전극(140)이 형성되어 있다.
상기 게이트 전극(140)의 측면에는 게이트 스페이서(160)가 형성되어 있고, 상기 게이트 스페이서(160) 하부에 저농도 도핑 영역(150)이 형성되어 있다. 또한, 상기 저농도 도핑 영역(150)의 측면에는 소스 전극(180) 및 드레인 전극(190)이 형성되어 있다.
그리고, 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 Ta 살리사이드층(200)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 Ta 살리사이드(200)을 포함한 기판 전면에 반사방지막 및 트랜지스터 보호막 역할을 하는 제1절연막(220)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 제1절연막(220) 상부에 차례로 형성된 제2절연막(240), 제3절연막(260), 제4절연막(280), 및 제5절연막(290)이 차례로 형성되어 있다.
그리고, 상기 제1절연막 내지 제5절연막(220, 240, 260, 280, 290) 상에 트랜치 및 비아홀이 형성되어 있고, 상기 트랜치 및 비아홀을 포함한 기판 전면에 배리어 금속층(300)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 트랜치 및 비아홀에 구리층(320)이 형성되어 있다.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 반도체 소자의 제조공정을 도시한 개략적인 단면도이다.
우선, 도 3a와 같이, 반도체 기판(100)에 소자분리막(120)을 형성하고, 소자 분리막(120)이 형성된 반도체 기판(100)에 게이트 전극(140)을 형성한다. 그리고, 저농도 불순물을 주입하여 저농도 도핑 영역(150)을 형성하고, 상기 게이트 전극(140) 측벽에 게이트 스페이서(160)를 형성한 후 소스 전극(180) 및 드레인 전극(190)을 형성한다.
다음, 도 3b와 같이, 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 Ta 살리사이드(200)를 형성한다.
다음, 도 3c와 같이, 상기 기판 전면에 반사방지막 및 트랜지스터 보호막 역할을 하는 제1절연막(220)을 형성한다. 그리고, 상기 제1절연막(220) 상부에 제2절연막(240)을 형성하고 CMP공정을 수행한다.
다음, 도 3d와 같이, 상기 제2절연막(240) 상부에 제3절연막(260), 제4절연막(280), 및 제5절연막(290)을 차례로 형성한다.
다음, 도 3e와 같이, 상기 제1절연막 내지 제5절연막(220, 240, 260, 280, 290) 상에 트랜치 및 비아홀을 형성한다.
상기 제1절연막 내지 제5절연막(220, 240, 260, 280, 290) 상에 트랜치 및 비아홀을 형성하는 공정은 상기 제1절연막 내지 제5절연막(220, 240, 260, 280, 290)에 포토공정 및 식각공정을 통해 홀을 형성하고, 감광물질을 증착한 후 리세스(Recess) 공정을 통해 소정의 감광물질을 제거함으로써 상기 홀에 감광물질을 채운 후, 상기 제4절연막(280) 및 제5절연막(290)에 포토공정 및 식각공정을 통해 트렌치를 형성하는 공정으로 이루어지며, 이와 같은 공정에 의해 듀얼 다마신 구조의 트랜치 및 비아홀이 형성된다.
다음, 도 3f와 같이, 상기 트랜치 및 비아홀을 포함한 기판 전면에 배리어 금속층(300)을 형성한다. 그리고, 상기 배리어 금속층(300) 위에 구리층(320)을 형성한 후 CMP공정을 수행한다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 높은 비저항을 갖는 텅스텐(W)을 사용하지 않 음으로써 텅스텐 사용에 따른 텅스텐 잔여물의 발생이 방지되고, 저항도 낮아져 반도체 소자의 속도가 향상될 수 있다.
또한, 살리사이드 공정시 종래와 달리 코발트를 사용하지 않고 Ta를 사용함으로써 콘택 플러그 형성시 구리의 확산이 방지된다.

Claims (5)

  1. 반도체 기판 상에 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 Ta 살리사이드를 형성하는 공정;
    상기 기판 전면에 반사방지막 및 트랜지스터 보호막 역할을 하는 제1절연막을 형성하는 공정;
    상기 제1절연막 상부에 제2절연막을 형성하고 CMP공정을 수행하는 공정;
    상기 제2절연막 상부에 제3절연막, 제4절연막, 및 제5절연막을 차례로 형성하는 공정;
    상기 제1절연막 내지 제5절연막 상에 트랜치 및 비아홀을 형성하는 공정;
    상기 트랜치 및 비아홀을 포함한 기판 전면에 배리어 금속층을 형성하는 공정; 및
    상기 배리어 금속층 위에 구리층을 형성한 후 CMP공정을 수행하는 공정을 포함하여 이루어진 반도체 소자의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 Ta 살리사이드를 형성하는 공정 이전에 반도체 기판에 소자분리막을 형성하고, 소자 분리막이 형성된 반도체 기판에 게이트 전극을 형성하고, 저농도 불순물을 주입하여 저농도 도핑 영역을 형성하고, 상기 게이트 전극 측벽에 게이트 스페이서를 형성한 후 소스 전극 및 드레인 전극을 형성하는 공정을 추가로 포함하 는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1절연막 내지 제5절연막 상에 트랜치 및 비아홀을 형성하는 공정은
    상기 제1절연막 내지 제5절연막에 포토공정 및 식각공정을 통해 홀을 형성하는 공정;
    감광물질을 증착한 후 리세스(Recess) 공정을 통해 소정의 감광물질을 제거함으로써 상기 홀에 감광물질을 채우는 공정; 및
    상기 제4절연막 및 제5절연막에 포토공정 및 식각공정을 통해 트렌치를 형성하는 공정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
  4. 반도체 기판 상에 콘택 플러그와 접촉하는 부분의 저항을 줄이기 위해서 형성된 Ta 살리사이드층;
    상기 기판 전면에 반사방지막 및 트랜지스터 보호막 역할을 하는 제1절연막;
    상기 제1절연막 상부에 차례로 형성된 제2절연막, 제3절연막, 제4절연막, 및 제5절연막;
    상기 제1절연막 내지 제5절연막 상에 형성된 트랜치 및 비아홀;
    상기 트랜치 및 비아홀을 포함한 기판 전면에 형성된 배리어 금속층; 및
    상기 트랜치 및 비아홀에 형성된 구리층을 포함하여 이루어진 반도체 소자.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 반도체 기판에는 소자분리막, 게이트 전극, 저농도 도핑 영역, 게이트 스페이서, 및 소스 전극 및 드레인 전극이 추가로 형성된 것을 특징으로 하는 반도체 소자.
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