KR100632156B1 - 식생블럭 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 식생블럭을 제조하는 방법 및 그러한 방법에 의한 식생블럭에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 종래에 비하여 좀더 내구성이 강하고 효율적으로 제조할 수 있도록 하려는 것이다.

방법의 요지를 보면, 요철부(11)가 아래쪽으로 위치하도록 형틀(10)을 준비한 후, 형틀(10) 가장자리의 지지판(12)이 승강을 하도록 구성하여 몰탈을 채울 때는 형틀(10)의 상단보다 좀더 높게 돌출시키도록 하며, 형틀(10)의 좌우측에 표층몰탈(1)과 기층몰탈(2)을 공급하는 몰탈공급장치(20)(20')를 형틀(10)의 위로 차례로 진입시키면서 먼저 표층몰탈(1)을 일정량 채운 다음 다시 기층몰탈을 지지판(12)이 높이 만큼 채우도록 하며, 몰탈이 지지판(12)의 높이만큼 채워진 다음에는 2개의 가압판(31)(31')으로 구성된 가압장치(30)를 하강시켜 몰탈이 압축되도록 하고, 하강과 동시에 각각 약간의 회전진동을 가하여 주면서 동시에 지지판(12)은 하강시키며, 압축작용이 완료되면 가압장치(30)가 상승을 완료함과 동시에 파레트(40)를 형틀(10) 위에 밀착시킨 후 파레트(40)와 형틀(10)을 클램핑하여 고정된 상태에서 전체를 180도 회전시키고, 파레트(40)의 아래에서 파레트 받침대(42)를 상승시켜 파레트(40)를 받쳐준 다음 클램핑을 해제하고, 파레트 받침대(42)에 진동을 가함과 동시에 하강시킴으로써 파레트(40)와 성형된 몰탈이 형틀(10)로부터 분리되도록 함을 특징을 하는 것이다.

식생블럭, 호안블럭, 진동가압, 형틀회전, 내구성 강화

Description

식생블럭 및 그 제조방법{Ecological block and the manufacture method}

도 1은 본 발명에 의한 제조장치를 개략적으로 도시한 구성도

도 2 내지 도 5는 본 고안의 제조공정을 순서대로 도시한 공정도

***도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명***

1: 표층몰탈 2: 기층몰탈

10: 형틀 11: 요철부

12: 지지판 20, 20': 몰탈공급장치

30: 가압판 40: 파레트

41: 클램핑장치 42: 파레트받침대

본 발명은 식생블럭을 제조하는 방법 및 그러한 방법에 의한 식생블럭에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 종래에 비하여 좀더 내구성이 강하고 효율적으로 제조할 수 있도록 하려는 것이다.

주지된 바와 같이 식생블럭은 하천의 제방이나 도로의 절개지 등에 토사의 유실을 방지하기 위하여 시공되는데, 종래의 일반적인 블럭과 같이 형틀의 내부에 몰탈을 채워넣은 다음 이를 굳혀서 만들어지고 있다.

식생블럭은 그 특성상 식물의 생장을 돕기 위하여 공극률이 높은 재질을 선택하므로 제조가 완료되어도 내구성이 약한 단점이 있었던 것이며, 이를 방지하기 위하여 성형하는 과정에서 형틀을 약간 흔들어주기는 하여도 그러한 내구성의 문제점은 거의 개선되지 못하였던 것이다.

따라서 이러한 종래의 내구성 문제로 인하여 약간의 충격에도 파손되는 경우가 많아 이송이나 설치작업 시에 매우 주의를 기울여야 하는 문제가 있었으며, 설치된 후에도 파손이 잦아 수시로 교체를 하여야 하므로 유지보수 비용의 낭비라는 큰 문제로 이어졌던 것이다.

상기한 종래의 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 식생블럭의 제조에 있어서 형틀에 미리 계산된 많은 양의 몰탈을 투입하고 가압판으로 가압하는 과정에서 진동을 가하여 성형한 후 뒤집어 굳히도록 하는 등 내구성을 강화할 수 있는 제조방법과 그러한 방법에 의한 식생블럭을 제공하여 운반이나 시공시에 파손되는 경우를 최소화하고 수명도 매우 연장할 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.

본 발명은 몰탈을 1차 2차로 나누어 표층몰탈과 기층몰탈을 공급하고 형틀의 체적보다 좀더 많은 양의 몰탈을 공급하는 공급공정과,

2개로 분할된 가압판을 이용하여 회전진동을 가하면서 가압하는 가압공정과,

파레트를 형틀의 위에 대고 뒤집어서 탈형하는 공정으로 구분된다.

이하 본 발명에 관하여 첨부되는 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.

도 1은 본 발명에 의한 제조장치를 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 2 내지 도 5는 본 고안의 제조공정을 순서대로 도시한 공정도로서, 도 2는 몰탈을 공급한 후 가압하는 상태를 도시한 것이고, 도 3은 가압후 형틀을 뒤집기 위해 파레트를 결합한 상태도이며, 도 4는 형틀을 뒤집어 파레트 받침대에 안착된 상태, 도 5는 탈형이 이루어진 상태를 도시한 것이다.

공급공정

본 발명의 식생블럭을 성형하기 위한 형틀(10)은 사용시의 식생블럭의 표면이 되는 요철부(11)가 아래쪽으로 위치하도록 한 후 그 내부에 몰탈을 채우는데, 형틀(10) 가장자리의 지지판(12)이 승강을 하도록 구성하여 몰탈을 채울 때는 형틀(10)의 상단보다 좀더 높게 돌출시켜 형틀(10)이 가지는 내부 체적보다 좀더 많은 양의 몰탈이 공급되도록 하였다.

상기 지지판(12)의 상승에 의해 초과 공급되는 몰탈의 양은 뒤에 설명할 가압장치(30)에 의한 압축정도를 감안하여 미리 계산된 양으로 설정한다.

몰탈의 공급은 형틀(10)의 좌우측에 표층몰탈(1; 입자가 가는 것)과 기층몰탈(2; 입자가 굵은 것)을 공급하는 몰탈공급장치(20)(20')를 각각 구성한 후 형틀(10)의 위로 차례로 진입을 하면서 먼저 표층몰탈(1)을 일정량 채운 다음 다시 기층몰탈을 지지판(12)이 높이 만큼 채우도록 하였다.

가압공정

몰탈이 지지판(12)의 높이만큼 채워진 다음에는 가압판장치(30)를 하강시켜 몰탈이 압축되도록 하는데, 가압장치(30)는 2개의 가압판(31)(31')으로 분리하였고, 하강과 동시에 각각 약간의 회전진동을 가하여 주도록 함으로써 몰탈이 다져지면서 초과 공급된 몰탈까지 형틀(10)의 내부에 채워지면서 균일하게 압축이 되는 것이다.

상기한 가압판(31)(31')의 작용이 이루어짐과 동시에 형틀(10) 가장자리의 지지판(12)은 하강시킨다.

탈형공정

압축작용이 완료되면 가압장치(30)가 상승을 완료함과 동시에 파레트(40)를 형틀(10) 위에 밀착시킨 후 파레트(40)와 형틀(10)을 클램핑장치(41)를 이용하여 클램핑한 후 고정된 상태에서 전체를 180도 회전시킨다.

따라서 형틀(10)과 파레트(40)의 위치가 바뀌어 파레트(40)가 아래에 위치하고 형틀(10)은 뒤집어진 상태로 상면에 위치하는 것이다.

파레트(40)의 아래에서 파레트 받침대(42)를 상승시켜 파레트(40)를 받쳐준 다음 클램핑장치(41)를 해제하여 탈형을 준비하는데, 파레트 받침대(42)에 진동장치(43)를 구성하여 약간의 진동을 가함과 동시에 하강시킴으로써 파레트(40)와 성형된 몰탈이 형틀(10)로부터 분리되는 것이다.

진동은 형틀의 내부에 성형되어 있는 몰탈이 형틀(10)과 잘 분리되도록 도와준다.

이러한 상태에서 파레트 받침대(42)가 파레트(40)를 얹은 상태에서 이동을 하여 건조공정으로 이어지도록 하고 형틀(10)은 다시 180도 회전을 하여 다음의 성 형을 준비하게 되는 것이다.

이러한 공정으로 이루어지는 본 발명에 의한 식생블럭은, 몰탈의 재질에 의해 일반적으로 요구되는 식물의 생장을 위한 공극을 충분히 갖추면서도 가압시의 회전진동에 의해 큰 입자들 사이에 작은 입자들이 골고루 혼입되는 것이고, 따라서 내구성이 매우 향상된 식생블럭을 얻을 수 있는 것이다.

또한 본 발명에 의한 제조공정이 매우 간단하고 자동화됨에 의해 빠른 시간 내에 식생블럭을 제조할 수 있게 되어 생산효율을 높이는 결과도 이룩하게 된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면 몰탈을 형틀(10)의 체적보다 좀 더 많은 양을 공급한 후 가압판(30)으로 진동을 가하면서 압축을 실시하고 그러한 상태에서 뒤집어 탈형을 함으로써, 종래에 비하여 매우 균일하면서도 강하게 압축이 이루어지므로 내구성이 뛰어난 식생블럭을 제공할 수 있게 된다.

따라서 운반이나 보관 등의 취급에서 식생블럭이 파손되는 경우를 최소화 할 수 있게 되는 것이며, 시공 후에도 내구성을 유지하여 파손되는 경우가 없어서 유지보수에 따르는 비용을 절감할 수 도 있는 등 여러 면에서 매우 유용한 발명이라 할 수 있다.

Claims (2)

1. 형틀(10)의 좌우측에 두 가지의 몰탈을 공급하는 몰탈공급장치(20)(20')를 각각 구성한 후 형틀(10)의 위로 차례로 진입시키면서 먼저 한가지의 몰탈을 일정량 채운 다음 다시 다른 몰탈을 지지판(12)이 높이 만큼 채우도록 하며, 형틀의 가장자리에 형틀의 상단보다 높게 몰탈을 채우기 위한 지지판을 승강하도록 구성하고, 가압과 동시에 진동을 가한 후 가압장치를 상승시키고 파레트를 밀착시킨 상태에서 형틀을 뒤집어 탈형하는 블럭의 제조방법에 있어서,

   형틀(10)은 식생블럭의 표면이 되는 요철부(11)가 아래쪽으로 위치하도록 준비한 후, 먼저 표층몰탈(1)을 일정량 채운 다음 다시 기층몰탈을 지지판(12)이 높이 만큼 채우도록 하며,

   몰탈이 지지판(12)의 높이만큼 채워진 다음에는 2개의 가압판(31)(31')으로 구성된 가압장치(30)를 하강시켜 진동과 동시에 각각 회전을 가하여 압축하며,

   파레트(40)의 아래에서 파레트 받침대(42)를 상승시켜 파레트(40)를 받쳐준 다음 클램핑을 해제하고, 파레트 받침대(42)에 진동을 가함과 동시에 하강시킴으로써 파레트(40)와 성형된 몰탈이 형틀(10)로부터 분리되도록 함을 특징을 하는 식생블럭의 제조방법.
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