KR100609453B1 - 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법 및 그 제조장치 - Google Patents

자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법 및 그 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로, 바인더의 상부에 철근을 위치시킨 후, 컨베이어를 이용하여 하부실린더부의 상부로 이동시키고, 상기 바인더가 하부금형 내부에 위치하도록 하부실린더를 승강시켜 철근이 하부금형의 고리부에 걸리면, 상기 하부실린더부에 의하여 바인더가 하부금형의 하단까지 하강되는 준비단계와; 원료공급통에 저장된 콘크리트몰탈을 하부금형의 상부로 적정량만큼 공급시킨 후, 상부실린더부 및 하부실린더부에 의하여 연동되는 상부금형 및 바인더에 의하여 동시에 상하측에서 가압하는 성형단계와; 상부실린더부에 의하여 상부금형이 하강함과 동시에 하부실린더부에 의하여 받침대인 바인더와 함께 성형된 식생블럭이 하강되는 탈형단계와; 하강된 바인더 및 식생블럭이 컨베이어에 의하여 이송되어 소정의 공간에서 양생되는 것에 의하여 완제품인 식생블럭이 제조되는 완성단계로 자연석 무늬를 가지는 식생블럭이 성형되는 것을 특징으로 한다.
식생블럭, 상부금형, 하부금형, 유압실린더, 고리부, 콘크리트몰탈

Description

자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법 및 그 제조장치{Method and manufacturing device for block}
도 1은 본 고안에 의한 블럭의 제조장치를 보이기 위한 측면도.
도 2는 본 고안에 의한 블럭 제조장치의 하부금형을 보이기 위한 사시도.
도 3은 본 고안에 의한 블럭 제조장치를 구성하는 철근 고리부의 일실시예를 보이기 위한 측면도.
도 4는 본 고안에 의한 블럭 제조장치를 구성하는 철근 고리부의 다른 실시예를 보이기 위한 측면도.
도 5는 본 고안에 의한 블럭 제조장치를 구성하는 철근 고리부의 또 다른 실시예를 보이기 위한 측면도.
도 6은 도 2의 A-A선을 기준으로 한 하부금형의 단면 및 상부금형의 일부를 도시한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 ..... 프레임 10 ..... 이송수단
20 ..... 하부금형 21 ..... 외부금형
23 ..... 고리부 26 ..... 내부형틀
32 ..... 상부실린더부 34 ..... 하부실린더부
40 ..... 상부금형
50 ..... 원료공급부
본 발명은 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하천이나 해변, 도로 등의 경사면에 널리 시공되는 식생블럭을 보다 환경친화적으로 제작할 수 있도록 구성되는 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 폭우나 홍수 등으로 인하여 제방이 유실되는 것을 방지하기 위하여 다수개의 식생블럭을 철근 또는 요철 등을 이용하여 연결시켜 시공하는 것에 의해 하천이나 도로의 경사면을 보호하게 된다.
이러한 식생블럭은 다양한 재질과 형태로 제작되고 있는 실정이다. 예를 들면, 대부분의 식생블럭이 콘크리트로 이루어지며, 판형태의 식생블럭이 대부분이다. 이와 같은 식생블럭은, 초목이나 수초가 자랄 수 있는 공간이 없어 환경을 파괴할 뿐만 아니라, 갑자기 많은 양의 비가 내릴 때 지표를 통하여 빗물이 신속하게 흡수되지 못하여 침수피해를 야기하게 되는 문제점이 있었다.
환경문제가 대두되기 시작하면서, 상술한 문제점을 해결하기 위하여 지표와 연통되는 다수개의 식생구를 성형한 환경친화적인 식생블럭이 제작되기 시작하였다.
대한민국 특허공개제2002-0044996호에 의하면, 자연석의 형상 및 무늬모양과 최대한 동일한 형상을 갖도록 표면에 다양한 무늬모양이 형성된 돌출암석형성부와 이를 연결하는 지지간형성부, 그리고 식재공형성부 및 4모서리부분에 W형상의 연결부재설치부를 형성하여서 된 합성수지재 금형을 제공하여 호안블록을 제조하는 방법이 개재되어 있다. 상기 W형상의 연결부재설치부에 연결부재를 설치한 다음 금형내부에 콘크리트몰탈을 부어서 습식제조방법으로 서서히 양생하여 만들어진 호안블록을 금형에서 분리시키는 것에 의하여 호안블록이 제조된다.
상술한 바와 같은 호안블록 제조를 위해서 4모서리부분에 형성되어 있는 W형상의 요홈에 움직이지 못하도록 연결부재를 결합하기 위해 주의를 기울여야 하는 불편함이 있다. 또한, 식재공형성부가 외부로 드러날 수 있도록 콘크리트몰탈을 부을 때 유의하여야 함은 자명하고, 금형에 부어진 콘크리트몰탈이 굳을 동안 양생과정을 거쳐야되므로, 짧은 시간에 많은 양의 호안블록을 제조하기 위해서는 다수개의 금형을 구비하여야 한다는 번거로움이 뒤따르게 된다.
한편, 대한민국 특허 등록제0435616호의 호안블럭 제조장치는, 강도보강용 철근구조물을 바닥면에서 일정높이 상승시킨 가운데 시멘트, 모래, 자갈 등과 같은 골재몰탈을 충진하여 고착시키되, 상기 철근구조물 상승시 상승안내용 테이퍼 경사각과 걸림턱을 가진 다수개의 슬라이드 핀이 실린더에 의하여 전후 작동되어 소정높이로 자동상승되게 되는 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
상기 발명은, 철근구조물을 소정높이만큼 상승시킨 상태에서 골재몰탈을 충진시키는 과정에서 자갈이 철근구조물에 걸려서 골재몰탈이 하부금형의 저부로 원 활하게 공급되지 않고, 슬라이드핀이 철근구조물을 잡고 있는 부위에는 골재몰탈이 충진되지 않아 견고한 호안블럭을 제공하기에는 한계가 따르게 된다.
본 발명은 상술한 바와 같은 여러 가지 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 주된 목적은 자연석 무늬를 가지는 식생블럭을 대량으로 신속하게 생산할 수 있는 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은, 금형의 형상을 다양하게 구비하여 하나의 장치로 다양한 형상의 식생블럭뿐만 아니라, 건축용 블럭 등을 대량으로 제조할 수 있는 장치를 제공하기 위함이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 상부금형 및 하부금형으로 콘크리트몰탈에 압력을 가하여 성형시켜 견고한 식생블럭을 제조하는 장치를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법은, 바인더의 상부에 철근을 위치시킨 후, 컨베이어를 이용하여 하부실린더부의 상부로 이동시키고, 상기 바인더가 하부금형 내부에 위치하도록 하부실린더를 승강시켜 철근이 하부금형의 네모서리에 구비된 고리부에 걸리면, 상기 하부실린더부에 의하여 바인더가 하부금형의 하단까지 하강되는 준비단계와; 원료공급통에 저장된 콘크리트몰탈을 하부금형의 상부로 공급시킨 후, 상부실린더부 및 하부실린더부에 의하여 연동되는 상부금형 및 바인더에 의하여 동시에 하부금형의 상하측에서 가압하는 성형단계와; 상부실린더부에 의하여 상부금형이 하강함과 동시에 하부실린더부에 의하여 받침대인 바인더와 함께 성형된 식생블럭이 하강되는 탈형단계와; 하강된 바인더 및 식생블럭이 컨베이어에 의하여 이송되어 소정의 공간에서 양생되는 것에 의하여 완제품인 식생블럭이 제조되는 완성단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 탈형단계에서는, 상부금형의 상부에서 에어를 공급하여 상부금형과 성형된 식생블럭의 이탈을 도와주는 에어공급과정이 더 포함된다.
상술한 바와 같은 제조방법을 효과적으로 달성하기 위하여 본 발명에 의한 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치는, 프레임과; 상기 프레임과 연결되는 콘베이어와, 상기 콘베이어를 따라 이동되는 바인더로 구성되는 이송수단과; 상기 바인더를 승하강시키는 하부실린더부와; 프레임에 고정되는 외부케이싱과, 상기 외부케이싱에 내설되는 내부형틀로 이루어진 하부금형과; 상기 내부형틀로 콘크리트몰탈을 공급하는 원료공급부와; 상기 하부금형으로 부분 삽입되어 콘크리트몰탈을 상부에서 가압하여 자연석 무늬를 성형하는 상부금형; 그리고, 상기 상부금형을 승하강시키는 상부실린더부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 내부형틀은, 네모서리에 하측으로 개방된 철근안내홈과, 네측벽에 각각 돌출성형된 가이드돌기와, 상부에서 하부로 관통 성형된 다수개의 충진홈이 구비된다.
상기 상부금형에는 다수개의 돌기가 성형되며, 상기 돌기는 내부형틀의 충진홈 수에 대응하도록 구성되어진다.
그리고, 상기 내부형틀의 충진홈에 콘크리트몰탈이 충진되며, 소정의 무늬를 가지는 상부금형의 돌기가 충진홈을 통하여 콘크리트몰탈의 상부를 가압하게 된다.
그리고, 상기 외부케이싱 하부의 네모서리에는 절개부가 형성되고, 절개부 일측에 고리부가 구비되며, 상기 고리부에는 철근이 착탈가능하도록 구성된다.
상기 고리부는 하측이 절개되어 양측 고리가 서로 맞물리도록 구성되며, 소정의 탄성을 가지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고리부는 갈고리 형태로 이루어진 고리가 별도의 실린더에 의하여 왕복동작이 이루어지도록 구성하여 철근을 탈착하는 것도 가능함은 물론이다.
다음에는 도면에 도시한 본 발명의 실시예에 기초하면서 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치 구성을 상세하게 설명하고자 한다.
도 1에는 본 발명에 의한 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치를 보이기 위한 측면도를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 식생블럭의 제조장치(100)는, 프레임(1)과; 상기 프레임과 연결되는 이송수단(10)과; 블럭을 성형하는 하부금형(20) 및 상부금형(40)과; 상기 하부금형(20) 내부로 콘크리트몰탈을 공급하는 원료공급부(50)로 이루어진다. 이러한 구성은 일반적인 블럭성형장치의 공지된 기술과 유사하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 이송수단(10)은, 프레임과 연결되는 콘베이어(12)와, 상기 콘베이어(12)를 따라 이동되는 바인더(14)로 구성된다. 상기 바인더(14)는, 하부금형(20)으로 철근을 공급하고, 하부금형(20) 및 상부금형(40)에서 성형된 식생블럭을 외부로 인출시키는 받침대 기능을 가지는 것이다.
그리고, 상기 하부금형(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 프레임(1)에 고정되는 외부케이싱(21)과, 상기 외부케이싱(21)에 내설되는 내부형틀(26)로 구성된다.
상기 외부케이싱(21)은, 상하가 개방된 통형태로 프레임(1)에 고정되어 있다. 그리고, 상기 외부케이싱(21)에는 상부에서 소정의 길이에 해당되는 다수개의 가이드슬롯(22)이 종방향으로 성형되어 있다. 상기 가이드슬롯(22)은 상부가 개방되도록 성형되는 것이 바람직하다. 이는 여러가지 형상별로 구성된 다양한 내부형틀(26)을 선택적으로 교체하기 용이하도록 하기 위함이다.
또한, 상기 외부케이싱(21)의 하부에는 다수개의 고리부(23)가 구비된다. 상기 고리부(23)는, 식생블럭 내부에 철근이 소정의 위치에 내설될 수 있도록 하부금형(20)의 외부에서 잡아주는 기능을 가지는 것이다. 물론, 식생블럭이 성형되어 탈형되는 과정에서는 상기 고리부(23)에서 철근이 이탈되어져야 하는 것은 당연하다. 따라서, 상기 고리부(23)는 철근이 착탈가능하도록 구성되어져야 한다. 상기 철근(62)의 단부가 외부로 드러날 수 있도록 외부케이싱(21)의 하부 모서리가 절개된 상태의 절개부로 이루어지며, 상기 절개부의 일측에 고리부(23)가 구비되는 것이 바람직하다.
예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이, 고리부(23)의 사용상태의 실시예를 보이기 위한 부분도를 도시한 것이다. 도시한 바에 의하면, 상기 고리부(23)는, 중심축(24)을 따라 회동가능한 걸림고리(23a)와, 상기 걸림고리(23a)의 회동을 제어하는 실린더(25)로 구성된다.
한편, 도 4에는 다른 실시예에 의한 상기 고리부(23')는, 하부가 절개되어 한 쌍을 이루는 걸림고리(23a')가 각각 소정의 탄성을 가진다. 즉, 서로 마주보도록 한 쌍의 걸림고리(23a')가 설치되어 있다. 후술되는 하부실린더부(34)에 의하여 상측으로 밀리는 철근(62)에 의하여 걸림고리(23a')의 단부가 일시적으로 수축되고 철근(62)이 완전히 걸림고리(23a')의 상측 공간으로 이동되면 원상태로 복원되는 것에 의하여 철근(62)의 하측을 지지하게 된다. 물론, 식생블럭(60)의 탈형시에는 상부실린더부(32)에 의하여 하측으로 힘이 가해지는 것에 의하여 한쌍의 걸림고리(23a')를 하방으로 늘어뜨리면서 빠져나오게 된다.
상술한 바와 같이 구성되는 외부케이싱(21)에 내설되는 내부형틀(26)은, 네모서리에 하측으로 개방된 슬롯형태의 철근안내홈(27)과, 네측벽에 각각 돌출성형된 가이드돌기(28)와, 상부에서 하부로 관통 성형된 다수개의 충진홈(29)이 형성된다.
상기 철근안내홈(27)의 양측 내벽에는 도 5에 도시한 바와 같이 탄성돌기(27a)를 추가로 구성시키는 것도 가능함은 물론이다. 이는 외부케이싱의 고리부(23)에 대신에 탄성돌기(27a)가 철근을 지지하고, 탈형과정에서 상부에서 가해지는 강한 힘에 의하여 철근이 탄성돌기(27a)에서 자동 이탈되는 것이 가능하므로 본 발명의 목적을 달성하는 데에는 전혀 무리가 발생되지 않는다.
그리고, 상기 내부형틀(26)의 가이드돌기(28)는 외부케이싱(21)의 가이드슬롯(22)의 안내를 받아 소정의 간격범위 내에서 상하로 이동할 때 안내를 받게 된다.
다음에는 도 6에 도시된 단면도를 참조하면서, 하부금형(20) 및 상부금형 (40)의 구성을 설명하고자 한다.
상기 하부금형(20)의 상측에 위치되어 승하강하는 상부금형(40)은, 다수개의 돌기(41)가 하향 돌출되게 성형된다. 상기 돌기(41)는, 내부형틀(26)의 충진홈(29) 수에 대응하도록 구성되어진다. 그리고, 상기 돌기(41)의 일측에는 다수개의 통공을 성형하여 별도의 에어노즐(43)에 의하여 에어를 불어줄 수 있도록 구성된다.
상기 상부금형(40)은, 상측에 구비되어 있는 상부실린더부(32)에 의하여 승하강이 제어된다.
그리고, 프레임(1)의 일측에 구비된 원료공급부(50)는, 유압실린더(54)에 의하여 전후진되는 원료공급통(52)이 하부금형(20)의 상측으로 전진하여 콘크리트몰탈을 내부형틀(26)의 충진홈(29)을 통하여 공급하게 된다. 이 때, 상기 원료공급통(52)은 소정의 진동으로 흔들리는 것에 의하여 콘크리트몰탈을 더욱 효과적으로 내부형틀(26)로 공급하게 된다. 이러한 원료공급부(50)의 구성 및 동작은 일반적인 블럭성형기와 동일하므로, 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상기 프레임(1)의 하측에는 하부실린더부(34)가 구성되며, 상기 하부실린더부(34)에 의하여 바인더(14)가 승하강하게 된다.
다음에는 상술한 바와 같이 구성되는 식생블럭 제조장치(100)의 동작과정에 따른 제조방법을 살펴보고자 한다.
우선, 바인더(14)의 상부에 철근을 위치시킨 후, 컨베이어(12)를 따라 프레임(1)의 하측에 위치하는 하부실린더부(34)로 이송시킨다. 상기 컨베이어(12)에서 벗어난 바인더(14)는 하부실린더부(34)의 상판(35)에 위치되고, 하부실린더축(34a)이 상측으로 압출되면서 상판(35)을 위로 밀어 올리게 된다. 이 때, 바인더(14) 및 철근도 상측으로 이동하게 된다. 이로 인해, 바인더(14) 및 철근이 하부금형(20)의 외부케이싱(21) 내부로 진입하면서, 내부형틀(26)을 소정의 높이만큼 밀어 올리게 된다. 이로써, 상기 철근은 단부가 외부케이싱(21)의 고리부(23,23')에 걸려진다. 이렇게 상기 고리부(23)에 철근이 장착된 후에, 바인더(14)가 하부금형(20)의 하단에 위치되도록 하부실린더부(34)를 부분적으로 하강시키는 것에 의하여 준비단계가 이루어진다. 이 때, 내부형틀(26)도 바인더(14)와 함께 하부로 내려오게 된다. 이 과정에서, 철근이 내부형틀(26)의 철근안내홈(27)에 안착이 되며, 가이드돌기(28) 또한 가이드슬롯(22)을 따라 하강이 이루어진다.
상기 준비단계를 거친 다음에는, 식생블럭의 재료인 콘크리트몰탈이 저장된 원료공급부(50)의 원료공급통(52)이 유압실린더(54)에 의하여 전진하여 소정의 진동에 의하여 흔들리면서 내부형틀(26)의 충진홈(29)으로 콘크리트몰탈을 공급하고, 상부실린더부(32)에 의하여 하강되는 상부금형(40)의 돌기(41)가 상기 충진홈(29)을 통하여 유입되어 콘크리트몰탈을 소정의 진동을 가하면서 가압함과 동시에, 하부실린더부(34)에 의하여 바인더(14)가 하부에서 가압하는 과정의 성형단계를 거치게 된다. 이 때, 상기 바인더(14)의 가압 위치는 철근과 소정간격 이격된 위치에서 이루어지는 것이 바람직하다. 이는, 철근이 식생블럭의 바닥면에서 소정의 높이만큼 이격된 위치에 고착되는 것에 의해 식생블럭을 더욱 견고하게 보강하기 위함이다.
상기 성형단계 이후에는, 상부실린더부(32)에 의하여 상부금형(40)이 아래로 하강함과 동시에, 하부실린더부(34)에 의하여 바인더(14) 및 성형된 식생블럭이 하부금형(20)의 내부형틀(26)에서 빠져나오는 탈형단계를 거치게 된다. 상기 탈형단계에서, 철근을 잡고 있던 고리부(23)에서 철근이 이탈되어 성형된 식생블럭에 내장된 상태로 하강이 이루어진다. 이러한 탈형단계에서는, 상부금형(40)의 일측에 별도로 구비되는 에어노즐(43)에 의하여 공급되는 에어를 하부금형(20)의 내부로 다수개의 통공을 통하여 분사하는 것에 의하여 성형된 식생블럭이 내부형틀(26) 및 상부금형(40)의 접촉면에서 효과적으로 이격되도록 도움을 제공하는 것도 가능함은 물론이다.
상술한 바와 같은, 탈형단계를 거친 식생블럭이 완전히 하부금형(20)에서 벗어나면, 상부금형(40)은 상부실린더부(32)에 의하여 원위치로 승강하고, 바인더(14) 또한 하부실린더부(34)에 의하여 컨베이어(12)와 수평이 되는 위치까지 하강하게 된다. 상기 바인더(14)는 상부에 성형되어 있는 식생블럭이 소정의 공간에서 양생될 수 있도록 배출용 컨베이어(12')를 따라 이송하는 완성단계로 마무리가 이루어진다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 자연석 무늬를 가지는 환경친화적인 식생블럭을 대량으로 신속하게 생산할 수 있음은 물론이고, 내구성이 뛰어난 식생블럭을 양산할 수 있는 제조장치 및 제조방법을 제공할 수 있다는 이점이 있다.
그리고, 상부금형 및 내부형틀의 형상을 다양하게 구비하여 하나의 장치로 다양한 형상의 식생블럭을 대량으로 제조하는 것이 가능하게 되는 장점을 기대할 수 있다. 즉, 본 발명에 의한 식생블럭 제조장치는, 일반적인 블럭성형기에 상부금형 및 하부금형, 하부실린더부를 착탈하는 등의 부분적으로 개조로도 자연석 무늬를 가지는 식생블럭을 제조할 수 있게 된다.

Claims (10)

  1. 바인더의 상부에 철근을 위치시킨 후, 컨베이어를 이용하여 하부실린더부의 상부로 이동시키고, 상기 바인더가 하부금형 내부에 위치하도록 하부실린더를 승강시켜 철근이 하부금형의 고리부에 걸리면, 상기 하부실린더부에 의하여 바인더가 하부금형의 하단까지 하강되는 준비단계와;
    원료공급통에 저장된 콘크리트몰탈을 하부금형의 상부로 적정량만큼 공급시킨 후, 상부실린더부 및 하부실린더부에 의하여 연동되는 상부금형 및 바인더에 의하여 동시에 상하측에서 가압하여 성형단계와;
    상부실린더부에 의하여 상부금형이 하강함과 동시에 하부실린더부에 의하여 받침대인 바인더와 함께 성형된 식생블럭이 하강되는 탈형단계와;
    하강된 바인더 및 식생블럭이 컨베이어에 의하여 이송되어 소정의 공간에서 양생되는 것에 의하여 완제품인 식생블럭이 제조되는 완성단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 탈형단계에서는, 상부금형의 상부에서 에어를 공급하여 상부금형과 성형된 식생블럭의 이탈을 도와주는 에어공급과정이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조방법.
  3. 프레임과;
    상기 프레임과 연결되는 컨베이어와, 상기 컨베이어를 따라 이동되는 바인더로 구성되는 이송수단과;
    상기 바인더를 승하강시키는 하부실린더부와;
    프레임에 고정되는 외부케이싱과, 상기 외부케이싱에 내설되는 내부형틀로 이루어진 하부금형과;
    상기 내부형틀로 콘크리트몰탈을 공급하는 원료공급부와;
    상기 하부금형으로 부분 삽입되어 콘크리트몰탈을 상부에서 가압하여 자연석 무늬를 성형하는 상부금형; 그리고,
    상기 상부금형을 승하강시키는 상부실린더부로 구성되며,
    상기 내부형틀은, 하측으로 개방된 철근안내홈과, 측벽에 돌출성형된 다수개의 가이드돌기와, 상부에서 하부로 관통 성형된 다수개의 충진홈으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치.
  4. 삭제
  5. 제 3항에 있어서, 상기 철근안내홈에는, 내벽에 돌설된 탄성돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치.
  6. 제 3항에 있어서, 상기 다수개의 가이드돌기는, 외부케이싱의 상부에서 소정의 길이만큼 종방향으로 성형된 다수개의 가이드슬롯을 따라 이동되는 것을 특징으 로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치.
  7. 제 3항에 있어서, 상기 외부케이싱에는 하부의 절개부 일측에 고리부가 구비되며, 상기 고리부에는 철근이 착탈가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 고리부는, 하측이 절개되어 양측 고리가 서로 맞물리도록 구성되며, 소정의 탄성을 가지는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 고리부는, 중심축을 따라 회동가능한 걸림고리와, 상기 걸림고리의 회동을 제어하는 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치.
  10. 제 3항에 있어서, 상기 상부금형에는, 저부에 자연석 형상이 성형된 다수개의 돌기가 성형되며, 상기 돌기는 내부형틀의 충진홈 수에 대응하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 자연석 무늬를 가지는 식생블럭의 제조장치.
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