KR101199997B1 - 프리캐스트 콘크리트용 성형장치 및 이를 이용한 정화조 성형물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프리캐스트 콘크리트 제품을 대량 양산할 수 있는 성형장치 및 이를 이용한 정화조 성형물의 제조방법에 관한 것이다.
성형장치는, 받침프레임; 코어고정부와 코어이동부; 좌우 슬라이딩 게이트; 전면 및 후면 게이트;로 구분 구성되고, 이러한 구성요소에 탈형부재; 조절프레임; 입설프레임; 안전걸쇠;를 부가 설치하여서 구성한다.
중심 코어의 일 측면을 소정 각도만큼 틸팅시켜 일정한 구배를 자체 형성하도록 구성함으로써 일정 범위 내에서 위치변화가 가능한 구조를 구축하여 콘크리트 성형물이 코어로부터 쉽게 탈형되고, 특히 폭과 높이, 길이의 자유로운 치수조절이 가능하게 되면서 현장여건에 적합한 콘크리트 제품을 하나의 성형장치로부터 다양한 크기로 제조할 수 있도록 구성한 프리캐스트 콘크리트용 성형장치 및 이를 이용한 정화조 성형물의 제조방법에 관한 것이다.

Description

프리캐스트 콘크리트용 성형장치 및 이를 이용한 정화조 성형물의 제조방법{P.C mold equipment and Method for septic tank using thereof}

본 발명은 프리캐스트 콘크리트 제품을 대량 양산할 수 있는 성형장치 및 이를 이용한 정화조 성형물의 제조방법에 관한 것으로, 독립적으로 운용되는 각 단위 판체를 다수 구성하여 슬라이드 또는 절첩의 방식으로 상호 결합 및 해체가 이루어질 수 있도록 하고, 중심 코어의 일 측면을 소정 각도만큼 틸팅시켜 일정한 구배를 자체 형성하도록 구성함으로써 일정 범위 내에서 위치변화가 가능한 구조를 구축하여 콘크리트 성형물이 중심 코어로부터 쉽게 탈형될 수 있음은 물론, 이러한 일련의 작업을 지속적으로 수행하는데 있어서 제품이 파손되지 않도록 적극적으로 보호할 수 있게 구성한 일련의 성형장치이며, 특히 폭과 높이, 길이의 자유로운 치수조절이 가능하여 현장여건에 적합한 콘크리트 제품을 하나의 성형장치로부터 다양한 크기로 제조할 수 있는 보다 활용가치가 높은 프리캐스트 콘크리트용 성형장치 및 이를 이용한 정화조 성형물의 제조방법에 관한 것이다.

콘크리트를 사용하여 각종 블록이나 성형물을 만드는 기술은 이미 오래전부터 건축, 토목 분야 등에서 폭넓게 이용되고 있는 기술사항이며, 일반적인 각종 콘크리트 성형물의 제조방법은 크게 현장 타설 방법과 기성 성형물을 이용하는 방법으로 대별된다.

현재까지 행해지고 있는 현장 타설 방법은, 실제 정화조 등이 설치되는 장소에 거푸집을 설치하고 철근을 조립한 후, 소정의 재료를 혼합하여 생성된 콘크리트를 상기 거푸집 내에 타설하고, 소정의 양생 기간을 거친 후, 거푸집을 제거하여 제작하는 방식으로 이루어진다.

하지만, 상기와 같은 현장 타설 방법은 많은 문제점을 내포하고 있다. 지반의 굴착부터 콘크리트 양생까지 걸리는 시간이 너무 장기화되기 때문에 공사비용이 증가하여 경제성이 떨어질 뿐만 아니라, 장시간 공사로 인하여 통행에 불편을 초래함에 따라 안전사고가 발생할 확률이 그만큼 높아지게 되는 것이다.

이에, 공장에서 콘크리트를 이용해 성형물을 미리 성형한 다음 현장으로 운반하여 현장에서는 단순히 조립만 하는 시공형태가 제안되어 현재에까지 이르고 있다.

통상 프리캐스트 콘크리트(precast concrete)는 공장에서 고정 시설을 가지고 기둥, 보, 바닥판 등의 부재를 철재 거푸집으로 미리 만들어 양생시킨 기성 콘크리트 제품으로, 현장 시공품보다 정밀도 및 강도가 좋고, 벽판이나 바닥판 등 대부분은 프리캐스트 콘크리트 성형장치를 이용하여 대량 제작할 수 있다.

이와 같은 프리캐스트 콘크리트 구조의 장점은, 전술한 것처럼 공장 생산이 가능하여 대량 양산할 수 있고, 기계화 시공으로 단기 완성이 가능하며, 기둥, 보 벽판, 바닥판 등의 부재로 나누어 기성재로 공장 제작하므로 현장 거푸집 공사가 절약되고 정밀도가 높으며 강도가 큰 콘크리트 부재를 각종 건설 공사에서 사용할 수 있다는 것이다.

그러나, 이러한 장점에도 불구하고 현재의 각종 건설 공사에서는 프리캐스트 콘크리트로 된 각 구성부재를 성형함에 있어서 일반 거푸집을 이용한 현장 콘크리트 타설 공법보다도 비용이 고가 형성되는 또 다른 문제에 직면해 있으며, 이러한 문제의 주요한 원인으로는 다음과 같다.

각종 구성부재를 프리캐스트 하는데 사용되는 성형장치는 그 규격이 정형화되어 있어 다양한 사이즈의 프리캐스트 제품을 제작하고자 할 때에는, 여러 타입의 제품 사이즈에 맞게 장치를 재차 제작해서 제품을 성형해야하므로 제작 비용이 고가가 될 수밖에 없고, 또한 제품을 제작하고 난 후에는 상기 성형장치가 쓸모없게 되어 폐기되므로 자원의 재활용 측면에서도 크나큰 손실이 있는 것이다.

즉, 콘크리트 성형물은 제품의 규격, 가공 치수 등에 따라 그 길이가 가변되어야 하는 것임에도 불구하고, 이를 위한 수단이 마련되지 않아 한가지 규격의 제품만을 성형할 수밖에 없었던 것이며, 이로 인하여 불필요한 자재손실 및 생산능률 저하를 초래하였던 문제점에서 자유로울 수 없었던 것이고, 여러 규격의 제품생산을 위하여 다양한 규격의 성형틀을 설치하는 경우에는 설비투자 비용이 과다하게 되어 경제적 부담이 과중하게 되는 것은 물론, 생산 관리상에도 복잡하고 어려운 문제점을 야기한다.

또한, 상기의 콘크리트용 성형장치로부터 양생된 성형물은 통상 그 구조가 단일 구조물로서 무게가 무겁고, 장치 자체가 고정되어 있어서 성형물의 탈형이 쉽지 않아 제품 출하시 일부분이 손상되는 등 불량률이 높았다.

이러한 문제를 극복하기 위하여 기존에는 몸체에 적정 구배가 형성된 성형물을 생산하도록 하여 성형장치로부터 성형물의 탈형이 용이하도록 하기에 이르렀고, 이러한 성형장치는 성형장치의 하단부로부터 상단부에 이르는 몸체 구조를 일정 각도로 기울어지게 형성하여 성형물의 하단부와 상단부 내경이 서로 상이하도록 구성한 것이다.

그러나, 이러한 성형장치로는 상협하광의 제한된 성형물만이 생산될 뿐만 아니라, 내각이 직각형상으로 된 직사각체의 성형물을 구현할 수 없는 또 다른 문제를 발생시키게 되었다.

본 발명은 상기의 문제점을 적극적으로 해소하기 위해 안출한 성형장치로, 통상적인 조립식 정화조의 몸체, 즉 양 측면과 바닥면이 이루는 각도가 수직이 되도록 성형한 후, 이러한 성형 결과물을 성형장치로부터 파손 없이 용이 간편하게 탈형할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적으로는, 하나의 성형장치만으로도 각기 다른 규격의 성형물을 폭넓게 제조할 수 있도록 하는 것이다. 폭과 높이, 길이의 임의 조절이 가능한 성형장치를 구현하여, 각기 다른 치수가 요구되는 다양한 현장에 가장 적합한 형태로 해당 성형물을 제공할 수 있도록 하는 것에 다른 목적이 있다.

이를 구현하기 위한 수단으로서 본 발명에 의한 프리캐스트 콘크리트용 성형장치는,

지면으로부터 일정 높이 이격된 상태를 안정감 있게 유도하는 받침프레임;

저면에 한 쌍의 지지편을 배치하여 상기 지지편이 받침프레임 상에 밀착 고정되고, 외측 일면과 상면에는 철판부재를 일체형으로 부착하되, 철판부재가 부착된 외측 일면 하단부는 바깥쪽으로 소폭 연장 형성될 수 있도록 조절프레임을 안착시켜 단턱진 형상이 되며, 복수의 조절링크가 회동축과 결부되어 일정 범위 내에서 회동할 수 있도록 탈형부재로 이루어지는 코어고정부;

상기 코어고정부와 대응되게 한 쌍의 지지편과 철판부재, 조절프레임으로 이루어지고, 그 저면에는 받침프레임과 상호 고정결합될 수 있도록 다수의 보강브래킷 및 체결공이 형성된 코어이동부;

외면에 다수의 체결판을 구비하여 적어도 둘 이상의 전동기를 각각 장착하고, 그 배면에는 철판부재를 편평하게 고정부착시켜 양방향에 인접하는 코어고정부 및 코어이동부의 각 외측 일면과 함께 성형공간을 구현하는 좌우 슬라이딩 게이트;

하단부에 고정부착된 고정힌지를 수단으로 상단부가 개구될 수 있도록 가동힌지가 고정힌지에 축핀으로 연결되어 소정 범위 내에서 회동이 가능하게 구비되는 전후면 게이트;를 포함하여서 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코어고정부와 코어이동부는 보강프레임 일면에 다수의 클램프 및 다수의 돌기홀이 등간격 형성되고, 상기 좌우 슬라이딩 케이트는 수직부재 일면에 클램프 및 돌기홀이 등간격 다수 형성되며, 상기 전면 및 후면 게이트에는 다수의 체결돌기 및 체결편을 이와 대응되게 배치하여서 클램프와 체결편, 체결돌기와 돌기홀이 서로 맞물려 고정결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코어고정부는 전후방 양단에서 길이 방향으로 배치되는 보강프레임과 그 상단에서 직교 방향으로 배치되는 지지판체 외주연에 철판부재를 일체형으로 부착시켜 고정하고, 상기 보강프레임과 지지판체는 소폭 이격되게 위치시켜 탈형부재의 구동에 따른 보강프레임의 이동을 자유롭게 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 탈형부재는 축설프레임 내측에서 길이 방향으로 관통 연장되고 양쪽 단부에 손잡이가 구비되는 회동축;과, 상기 회동축에 관통 거치되며 적정 거리를 두고 대향 배치되는 복수 개의 측판;과, 중앙 영역이 관통 형성된 구동부를 거치하기 위한 가이드 판체;와, 일단은 상기 측판 내측 공간에 구비된 별도의 브래킷을 통하여 결속부재로 고정 결합되고, 타단은 가이드 판체의 구동부에 인입되어 고정 결합되는 조절링크;를 포함하여서 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가이드 판체는 보강프레임 하단부에서 수평 방향으로 지지 및 고정된 밑판에 결합되고, 회동축이 일 방향 회전하면서 가해지는 힘을 조절링크를 통해 밑판에 전달하여 보강프레임을 내측으로 이동시켜 이격 공간을 창출해내는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 좌우 슬라이딩 게이트는 그 저면에 일정 간격을 두고 이동레일이 배치 형성되고, 코어고정부와 코어이동부의 지지편에는 베어링을 축으로 자체 회전하는 롤러를 다수 장착하여, 상기 롤러와 이동레일이 서로 맞물리게 되면서 롤러에 의해 이동레일이 안내되어 길이 방향으로 슬라이드 구동되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코어고정부와 코어이동부의 지지편 상측에는 스토퍼가 형성되고, 이와 대응되는 위치의 좌우 슬라이딩 게이트 저면에는 또 다른 스토퍼가 형성되어 이들이 상호 접하면서 좌우 슬라이딩 게이트가 내측으로 과도하게 구동되지 않도록 하는 것에 특징이 있다.

또한, 상기 코어고정부와 코어이동부는 서로 내접하는 판체에 결속부재를 다수 체결시켜 상호 긴밀한 접촉이 유지되도록 하여 하나의 코어를 형성하는 것에 특징이 있다.

또한, 상기 코어를 이루는 코어고정부와 코어이동부의 각 외면에는 자성체가 내장된 분리형 판체를 원하는 위치에 임의 배치시켜 탈부착이 가능하도록 구성하는 것에 특징이 있다.

또한, 상기 조절프레임은 전?후면에 천공된 통공부 및 상면에서 등간격으로 천공된 다수의 결합공으로 이루어지고, 상기 통공부는 전면 및 후면게이트의 조절공과 서로 중첩시켜 결속부재로 고정체결되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코어의 양단에는 저면이 개방된 형상의 입설프레임이 복수 장착되고, 상기 입설프레임은 가로축과 양쪽 세로축 저면에 조립공이 천공되며, 상기 조립공은 코어 상면에 복수 열로 천공한 다수의 결합공 및 조절프레임 상면에 형성된 다수의 결합공에 각각 중첩시켜 결속부재로 고정체결하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 입설프레임은 일면에 철판부재가 고정 부착되고, 인서트를 체결하기 위한 나선형의 결합구를 상기 철판부재 상에 돌출 배치되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 입설프레임은 양쪽 세로축 및 가로축을 분리형으로 구성하여 일정 간격 축소 내지 연장이 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코어이동부는 축설프레임 저면과 지지편 일측에 보강브래킷과 일체형으로 구비된 체결공을 하나 이상 천공하고, 상기 축설프레임과 지지편이 위치되는 받침프레임 적소에 다수의 삽입공을 등간격 구획지게 천공하며, 상기 체결공과 삽입공을 중첩시켜 각각 결속부재로 고정결합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전면 및 후면게이트는 볼트 체결된 중앙부 수직부재를 해체하여 독립적으로 좌우 분할가능하고, 코어이동부 상에 배치된 전후면 게이트의 분할부분은 폭 조절을 위하여 일 방향 이동하는 코어이동부와 동일한 움직임을 구현하는 것에 특징이 있다.

또한, 상기 코어고정부와 코어이동부, 전면 및 후면게이트의 각 사이 공간에 별도 제작한 스페이스를 부가 장착하여 이격된 공간이 발생하지 않도록 상호 고정결속하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전면 및 후면게이트에는 수직부재와 교차되는 수평부재의 적정 공간에서 하향 연장되게 커버체를 형성하고, 선단부가 양 방향 돌출 형성된 걸림편;과, 단차가 형성되도록 하측 방향으로 연장된 걸림턱;으로 이루어져 상기 커버체 내측에서 회전축을 중심으로 구동하는 안전걸쇠가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따르는 콘크리트용 성형장치를 이용한 정화조 성형물의 제조방법은,

코어고정부와 코어이동부를 상호 밀착시키고 결속부재로 고정하여 하나의 코어를 이루는 1단계;

상기 코어 양단에 입설프레임을 각각 접근시켜 코어 상측으로부터 입설프레임이 유입되도록 하면서 입설프레임 세로축이 조절프레임에 안착 고정되고, 분리형 판체가 장착되는 2단계;

좌우 슬라이딩 게이트를 코어 방향으로 슬라이드 구동하여, 조절프레임과 입설프레임의 일 측면에 밀착되면서 성형공간을 구축하는 3단계;

전면 및 후면게이트를 코어에 밀착되게 가압하고, 안전걸쇠의 걸림턱이 보강프레임 및 축설프레임에 걸려 록킹되는 4단계;

좌우 슬라이딩 게이트와 코어의 밀착 상태를 고정하기 위하여 다수의 클램프 및 체결돌기를 상호 결합하는 5단계;

상기의 과정으로 형성된 코어의 성형공간으로 적정량의 콘크리트를 타설하고 양생하는 6단계;

좌우 슬라이딩 게이트와 코어와의 잠금 상태를 해제하고 전면 및 후면게이트를 개방하는 7단계;

좌우 슬라이딩 게이트를 코어 반대 방향으로 슬라이드 구동하여, 양생된 정화조 성형물의 접촉면과 분리되도록 하는 8단계;

코어고정부의 철판부재와 일체형으로 장착된 보강프레임을 일 방향 틸팅하기 위하여 탈형부재를 구동하는 9단계;

크레인 등의 장비로 성형장치 상측에서 정화조 성형물을 탈형하는 10단계;를 포함하여서 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 1단계는 네 구간에 분리 배치된 코어이동부의 각 체결공을, 받침프레임 상에서 이와 대응되도록 각 구간에 등간격 천공시킨 삽입공 중 어느 하나와 중첩시켜 각각 결속부재로 고정함으로써 상기 체결공과 결속되는 삽입공의 위치에 따라 정화조 성형물의 폭이 조절되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 2단계는 입설프레임의 조립공을, 코어고정부와 코어이동부 상면에 등간격 천공시킨 다수의 결합공 및 조절프레임 상면에 형성된 다수의 결합공 중 어느 하나와 각각 중첩시켜 결속부재로 고정함으로써 상기 조립공과 중첩되는 결합공의 위치에 따라 정화조 성형물의 길이가 조절되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 3단계는 조절프레임 전 후면에 천공된 통공부를, 전면 및 후면게이트의 양단에서 종 방향으로 등간격 천공된 다수의 조절공 중 어느 하나와 중첩시켜 결속부재로 고정함으로써 상기 통공부와 중첩되는 조절공의 위치에 따라 정화조 성형물의 높이가 조절되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 프리캐스트 콘크리트용 성형장치는, 벽체와 바닥체가 직각 형태로 완성된 성형 결과물을 성형장치로부터 파손 없이 용이 간편하게 탈형할 수 있는 이점이 있고, 제작하고자하는 성형물의 사이즈에 따라 각 구성요소를 알맞은 위치에 배치시킨 후 조립시공이 가능함에 따라, 하나의 성형장치로부터 다양한 사이즈의 성형물이 완성 제작되는 효과가 있다.

이로써, 성형장치와 함께 성형물의 제작비 또한 크게 절감할 수 있으며, 정밀도가 높은 콘크리트 성형물을 제작할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 성형장치 조립 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 성형장치 전개 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 성형장치 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 성형장치를 이용하여 정화조 성형물의 제조방법을 나타내는 플로우챠트.
도 5는 본 발명에 따라 성형물의 폭을 가변할 수 있음을 보인 사시도.
도 6은 코어에 수반되는 제반 구성요소를 도시한 사시도.
도 7은 도 6의 분해 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 코어고정부를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 코어이동부를 도시한 사시도.
도 10은 틸팅이 이루어지는 과정을 개략적으로 발췌 도시한 측단면도.
도 11은 본 발명에 따라 성형물의 길이를 가변할 수 있음을 도시한 사시도.
도 12a,b는 본 발명에 따라 성형물의 높이를 가변할 수 있음을 도시한 사시도.
도 13a,b,c는 본 발명에 따른 탈형부재를 도시한 구성도.
도 14는 본 발명에 따른 안전걸쇠를 도시한 사시도.
도 15a,b는 도 14의 작동 개요를 도시한 사시도.
도 16은 본 발명에 따른 분리형 판체를 도시한 사시도.
도 17은 본 발명에 의하여 구축되는 성형공간을 도시한 단면도.
도 18은 본 발명의 성형장치로부터 성형물이 탈형됨을 보인 구성도.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따르는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치의 구성에 대해 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.

본 발명은 다양한 규격의 콘크리트 정화조 성형물을 대량 양산할 수 있는 성형장치(100)로, 특히 성형물의 폭과 높이, 길이를 상황에 맞게 필요에 따라 가변하여 생산함으로써 하나의 성형장치로 보다 광범위한 현장에 가장 적합한 형태로 성형물을 제작하여 공급할 수 있는 일련의 콘크리트용 성형장치임을 주지한다.

본 발명의 성형장치(100)는 크게 받침프레임(10); 코어고정부(20)와 코어이동부(30); 좌우 슬라이딩 게이트(40,41); 전면 및 후면 게이트(50,51);로 구분 구성되고, 이러한 구성요소에 탈형부재(60); 조절프레임(70); 입설프레임(80); 안전걸쇠(90);를 부가 설치하여서 이루어진다.

상기 받침프레임(10)은 본 장치에 수반되는 각 구성요소를 지지하여 지면으로부터 일정 높이 이격된 상태를 유지하는 구성요소로, 강성 있는 빔 소재로 제작하는 것이 바람직하고, 중앙 영역을 기준으로 일측에는 코어고정부(20)와 좌 슬라이딩 게이트(40)가, 또 다른 일측에는 코어이동부(30)와 우 슬라이딩 게이트(41)가 위치되며, 전후방으로는 전면 및 후면 게이트(50,51)가 배치된다.

상기 받침프레임(10)은 그 중심부 양단을 바깥 방향으로 연장되게 형성하며, 연장 형성된 중심부 양단에는 등간격으로 삽입공(11)이 각각 다수 천공되고, 후술할 코어이동부의 지지편(35)이 접하는 지점에 또 다른 삽입공(12)을 상기의 삽입공과 동일한 크기와 간격으로 형성한다.

상기 코어고정부(20)는 축설프레임(21)과 보강프레임(22)이 적정 간격을 두고 각 길이방향으로 대향 배치되고, 그 사이 공간에 크고 작은 판체가 수평 방향으로 다수 배치되어 견고한 형틀이 유지되게 한다.

상기 코어고정부 저면에는 받침프레임(10)과 일체형으로 고정 설치하기 위하여 한 쌍의 지지편(25)이 장착되고, 상기 지지편의 일면에는 베어링을 축으로 자체 회전하는 롤러를 다수 구비한다. 또한, 코어고정부 상면과 일 측면에 걸쳐 소정의 철판부재(23,23a)를 부착하여 이후 성형공간으로 활용하는 한편, 본 발명에서의 철판부재는 내구성과 동시에 유동성을 고려하여 두께가 6mm인 소재를 사용하는 것이 가장 효과적이고, 보강프레임(22) 및 지지판체(24)를 수단으로 고정결합된다.

상기에서 코어고정부 양단에 길이 방향으로 배치되는 보강프레임(22)과 그 상단에서 직교 방향으로 배치되는 지지판체(24)를 서로 간섭이 되지 않도록 이격되게 위치시키고, 이러한 이격된 공간 범위 내에서 철판부재(23)와 결부된 보강프레임(22)이 탈형부재(60)로 인해 내측으로 일정 거리만큼 이동한다.

상기 지지판체(24) 상측에서 고정 부착되는 철판부재(23a)에 결합공(26)을 등간격 다수 천공하고, 보강프레임(22)에는 다수의 클램프(27) 및 돌기홀(28)을 등간격 천공하여 전후방에서 밀접하는 전면 및 후면게이트(50,51)의 체결편(58) 및 체결돌기(59)와 상호 결속되도록 구성한다.

특히, 상기 코어고정부(20)는 양생이 완료된 콘크리트와의 접촉면을 최소화하여 성형물을 성형장치로부터 훼손 없이 보다 용이하게 탈형하기 위한 탈형부재(60)를 부가 장착함으로써 코어(2) 일면을 틸팅시키는 유용한 수단으로 활용한다.

이러한 탈형부재(60)는, 축설프레임(21) 내측에서 길이 방향으로 관통 연장되고 양쪽 단부에 손잡이가 구비되는 회동축(61);과, 상기 회동축에 관통 거치되며 적정 거리를 두고 대향 배치되는 복수 개의 측판(62);과, 중앙 영역이 관통 형성된 구동부(68)를 거치하기 위한 가이드 판체(64);와, 일단은 상기 측판 내측 공간에 구비된 별도의 브래킷(63)을 통하여 결속부재로 고정 결합되고, 타단은 가이드 판체(64)의 구동부에 인입되어 고정 결합되는 조절링크(66);를 포함하여서 구성된다.

상기 가이드 판체(64)는 보강프레임(22) 하단부에서 수평 방향으로 지지 및 고정된 밑판(29)에 고정결합되어 회동축(61)이 일 방향 회전하면서 가해지는 힘을 조절링크(66)를 통해 밑판(29)에 전달하게 된다.

상기 측판(62)은 그 내측 공간에서 일정 거리를 두고 마주하는 브래킷(63)이 마련되어 상기 브래킷 사이 공간에 조절링크(66)의 일단을 배치하되, 상기 조절링크는 하단부에 천공된 통공을 양 브래킷 끝단에 형성시킨 또 다른 통공에 중첩되도록 위치한 후, 와셔 등과 함께 결속부재를 인입시켜 상호 고정함으로써 이들이 동일한 움직임을 구현하게 된다.

상기에서 조절링크에 체결되는 각 브래킷(63)의 타측 단부는 회동축(61)에 견고하게 용접 고정된다. 또한, 상기 가이드 판체(64)에는 완만하게 굴곡진 긴 타원형의 조절홈(67)이 천공되고, 상기 구동부(68)는 그 양단을 일정 길이만큼 연장 형성하여 가이드 판체의 조절홈(67)에 각각 끼워질 수 있도록 구성한다.

상기 코어고정부(20)는 보강프레임이 형성된 일 측면에 철판부재(23)를 밀착시켜 보강프레임(22) 및 이와 수평방향으로 연결 배치된 밑판(29)과 일체형이 되도록 구성함으로써, 상기 탈형부재(60)를 가압하여 회전시킬 경우 조절링크(66)와 결부된 구동부(68)가 일 방향 가압되면서 조절홈(67)에 끼워진 구동부의 양단은 상기 조절홈의 범위 내에서 위치 변화가 발생하게 되어 가이드 판체(64) 및 밑판(29)이 동일한 방향으로 가압되는바, 이로 인해 보강프레임과 함께 철판부재(23)가 가압되는 방향으로 임의 이동되면서 틸팅이 이루어지게 된다. 또한, 상기 탈형부재를 이와는 반대 방향으로 가압하여 회전시킬 경우에는 틸팅이 구현되는 동일한 방식으로 제자리 위치될 수 있다.

상기 코어고정부의 측면에는 조절프레임(70)이 안착되고, 이러한 조절프레임은 전?후면에 천공된 통공부(71) 및 길이 방향 상면에 등간격으로 천공된 다수의 결합공(72)으로 이루어져 후술할 입설프레임(80)을 지지할 수 있도록 사각 프레임 형상으로 구현된다.

상기 조절프레임(70)은 측면에 형성시킨 철판부재(23)와 밀접되도록 길이 방향으로 안착됨에 따라 그 하단부가 단턱진 공간이 되고, 조절프레임에 의한 단턱진 공간에 의해 좌 슬라이딩 게이트(40)가 측면부 철판부재(23)에 완전히 밀착되지 않은 상태로 적정 간격을 두고서 슬라이드를 완료하게 된다.

상기 코어이동부(30)는 전술한 코어고정부와 동일하게 축설프레임(31)과 보강프레임(32)을 적정 간격을 두고 각 길이방향으로 대향 배치되고, 그 사이 공간에 크고 작은 판체를 수평 방향으로 다수 배치하여 견고한 형틀이 유지되게 하며, 코어고정부(20)에 배치된 것과 동일한 크기 및 형상의 조절프레임(75)을 포함하여서 구성하는 한편, 코어이동부 전후방의 각 저면(축설프레임의 저면) 및 한 쌍의 지지편(35)에는 받침프레임(10)과 탈?부착이 가능하도록 다수의 보강브래킷(36)과 체결공(36a)이 형성된다.

상기 지지편(35) 내측 일면에 베어링을 축으로 자체 회전하는 롤러(33)를 다수 구비하는 것은 코어고정부와 동일하며, 코어이동부 상면과 일 측면에도 소정의 철판부재(37,37a)를 부착하여 이후 우 슬라이딩 게이트(41)와 상호 작용하여 소정의 성형공간으로 활용하게 된다. 또한, 상기 코어이동부 상면에 고정 부착되는 철판부재(37a)에 결합공(34)을 등간격 다수 천공하고, 보강프레임(32) 일면에 다수의 클램프(38) 및 돌기홀을 등간격 천공하여 전후방에서 밀접하는 전면 및 후면게이트의 체결편(58) 및 체결돌기(59)와 상호 결속되도록 구성한다.

상기 코어이동부와 코어고정부에 형성된 각 지지편(35,25) 상측에는 일정 구배를 갖도록 경사면으로 이루어진 스토퍼(39)를 고정 장착하고, 이와 대응되도록 좌우 슬라이딩 게이트(40,41)의 저면에는 상기 스토퍼와 반대 방향으로 경사면을 형성하여 동일한 구배가 되도록 구비한 또 다른 스토퍼(43)를 고정 장착함으로써, 이들이 서로 맞물려 상호 접하게 됨에 따라 슬라이드 안내되는 좌우 슬라이딩 게이트(40,41)가 더 이상 과도하게 내측으로 이동하지 않도록 방지한다. 본 발명에서는 도면에 도시한 바와 같이 창칼 형상으로 상기 스토퍼를 구성하였으나, 선택에 따라 가장 적합한 방식으로 다양하게 구현할 수 있음은 물론이다.

상기 코어이동부 및 코어고정부의 상단에서 길이 방향으로 고정된 판체(15)에 통공부(15a)를 각각 다수 천공하고, 코어이동부와 코어고정부의 각 통공부를 서로 일치되게 위치시켜 각각 결속부재로 체결하는 방식인바, 코어이동부와 코어고정부의 상호 체결에 의하여 하나의 코어(2) 구조물이 마련된다.

상기 입설프레임(80)은 코어이동부와 코어고정부가 구축한 코어(2)의 상측으로 진입하여 끼워질 수 있도록 저면이 개방된 형상으로 구성되며, 코어를 이루는 철판부재와 긴밀하게 접촉을 유지시켜 유격의 발생을 방지하고, 철판부재에 천공된 결합공(26,34) 및 조절프레임 상면에 천공된 결합공(77,72)에 각각 중첩되어 결속부재로 체결될 수 있도록 상기 결합공들과 동일한 조립공(83,84)이 가로축과 각 세로축 저면에 다수 천공된다.

즉, 상기 입설프레임의 각 세로축 저면에 천공한 조립공(83)은 조절프레임 상면에 등간격으로 형성한 다수의 결합공(72,77) 중 어느 하나와 일치되게 하여 결속부재로 고정하고, 입설프레임의 가로축에 천공한 또 다른 조립공(84)들은 코어고정부와 코어이동부의 상면에 등간격으로 형성시킨 다수의 결합공(26,34) 중 어느 하나에 각각 중첩시켜 결속부재로 고정 체결하는 방식이다.

상기 입설프레임(80)은 각 세로축이 탈?부착될 수 있는 구조로 완성하여 경우에 따라 길이를 가변할 수 있도록 한다. 적정 길이로 구획된 세로축을 별도의 결속부재로 조립하여 하나의 세로축으로 구성하고, 정화조 성형물의 높이를 가변하고자 할 경우에 조립된 세로축을 일부 분리하여 본 성형장치에 적용함으로써 다양한 크기의 성형물을 구축할 수 있게 된다. 또한, 이와 마찬가지 방식으로 입설프레임의 가로축을 양분하여 서로 탈?부착될 수 있도록 구성한다. 이는, 성형물의 폭이 변화될 경우 확장된 코어 영역에 상기 입설프레임을 적용할 수 있도록 하기 위함이며, 결속부재를 제거하여 세로축을 양분한 후 이들 사이 공간에 스페이스를 부가 설치함으로써 하나의 입설프레임을 구성하게 된다.

상기 입설프레임은 복수 개 구성하여 코어(2) 양단에 각각 장착하고, 마주보는 세로축 내측면에는 철판부재(85)를 부착하되, 인서트를 체결하기 위한 나선형의 결합구(86)가 상기 철판부재 상에 돌출 배치된다. 인서트는 정화조 성형물끼리 연결하여 조립할 수 있도록 구비되고, 기존에는 이러한 인서트가 위치할 지점에 구멍을 뚫어 부가적으로 볼트를 채워서 콘크리트를 타설한 후, 재차 볼트를 해체하는 방식으로 인서트를 제품에 형성시켰다.

이에, 본 발명에서는 콘크리트 주입 전 입설프레임의 철판부재(85) 일면에 돌출 형성시킨 결합구(86)를 활용하여, 나사산이 형성된 상기 결합구에 소정의 인서트를 나사 결합시켜 콘크리트가 양생되면서 자연스럽게 인서트가 함몰된 상태로 완성이 되고, 완성된 성형물 그대로 탈형이 가능하여 작업을 효율적으로 수행할 수 있다.

상기 좌우 슬라이딩 게이트(40,41)는 코어고정부와 코어이동부에 구비된 철판부재(23,37) 인근으로 근접 위치하여 코어의 각 측면을 밀폐시키는 구성요소로, 위치 이동을 쉽게 구현하기 위하여 게이트 저면에 일정 간격을 두고서 이동레일(45)이 장착된다. 상기 이동레일(45)은 지지편(25,35) 일면에 구비된 롤러에 수용되어 일 방향 슬라이드 운동을 전개할 수 있도록 지지편의 근접 지점에 배치된다.

상기 좌우 슬라이딩 게이트는 이동레일 상에서 직립하는 수직부재(46) 일면에 클램프(47)와 돌기홀(48)을 다수 형성하여 전면 및 후면게이트의 체결편(58), 체결돌기(59)에 맞춤 결속된다. 또한, 외면에 다수의 체결판(49)을 구비하여 적어도 둘 이상의 전동기를 좌우 각각 장착하고, 그 배면에는 철판부재를 편평하게 고정부착시켜 코어고정부 및 코어이동부 방향으로 슬라이드 구동함으로써 조절프레임과 입설프레임의 각 측면에 상기 좌우 슬라이딩 게이트의 철판부재가 밀착 내지 이격되는 방식으로 본 성형장치의 조립 및 해체가 이루어진다. 사용상의 편의를 위해 좌우 슬라이딩 게이트 중 어느 하나 또는 모두에 안전발판(3)을 형성할 수 있으며, 상기에서 전동기는 콘크리트의 완전한 충진을 위해 인위적으로 진동을 가하여 장치 내부에 타설된 콘크리트가 공극 없이 양생되게 하기 위한 통상의 것이다.

상기 전면 및 후면 게이트(50,51)는 좌우 슬라이딩 게이트(40,41)가 코어 방향으로 슬라이드 안내되어 코어(2)의 각 일면을 밀폐하였을 경우, 코어와 좌우 슬라이딩 게이트의 밀착된 상태를 유지시켜 견고하게 록킹하는 구성요소로, 상측이 일정 간격 개구될 수 있도록 하단부에 가동힌지(55)가 힌지축에 축핀으로 연결되어 회동 가능하게 구성된다.

특히, 각 게이트 중심부에 복수 설치된 수직부재(53)가 결속부재를 통해 상하에서 조립되어 하나의 게이트로 완성되고, 이렇게 조립된 수직부재의 결속을 해체하면 전면 및 후면 게이트를 좌우 분할시켜 독립적으로 사용 가능하게 된다.

즉, 분리 형성된 좌우 판체를 나란히 정렬하여 서로 대면하는 수직부재(53)에 결속부재를 상하 체결함으로써 하나의 게이트가 구축되고, 정화조 성형물의 폭을 가변하고자 할 경우 결속부재를 제거하여 코어이동부(30)가 코어고정부(20)로부터 떨어져 위치하는 지점과 동일한 지점에 전면 및 후면 게이트의 분리된 일측 판체가 위치되도록 구성하는바, 전면 및 후면 게이트 중앙 영역의 공간을 인위적으로 연장하여 가장 적합한 형태의 성형물을 얻을 수 있는 구조로 완성한다.

상기에서 코어고정부(20)와 코어이동부(30)의 이격된 공간은 물론, 연장된 게이트(50,51)의 중심 영역에는 동일한 폭을 가진 스페이스(5)를 각각 부가 장착한다. 이러한 스페이스를 부가 장착함에 있어서, 코어고정부와 코어이동부의 이격 공간에 설치되는 스페이스(5)는 코어고정부, 코어이동부 상부에서 길이 방향으로 형성된 판체와 판체(15) 사이 공간에 배치하여 다수의 통공부(15a)를 통해 결속부재로 고정 설치하고, 연장된 게이트에 설치되는 스페이스(5)는 좌우에 인접하는 각 수직부재(53)와 고정 결합되어 견고한 게이트로서 그 기능을 발휘한다.

상기 전면 및 후면 게이트에는 다수의 체결돌기(59) 및 체결편(58)을 형성하여 코어고정부, 코어이동부, 좌우 슬라이딩 게이트의 돌기홀 및 클램프에 각각 맞물려 고정 결합한다. 또한, 양단에는 종으로 조절공(56)을 다수 천공하여 조절프레임 전 후면에 구비된 통공부(71,78)와 상기 조절공 중 어느 하나를 일치시켜 소정의 결속부재로 이들을 고정함으로써 조절프레임 전면과 후면이 각각 전면 게이트와 후면 게이트에 고정되는 구조이다. 일례로, 비교적 상단에 천공된 조절공(56)을 선택하여 조절프레임의 통공부(71)와 결속시키는 경우에는 상기 조절프레임이 상향 배치됨에 따라 그 하측 공간이 공허하게 되는바, 별도의 사각프레임으로 형성시킨 스페이스를 하측 공간에 배치하여 조절프레임을 지지할 수 있도록 한다.

상기 전면 및 후면 게이트는 하단에 구비된 가동힌지(55)를 축으로 상단이 일정한 범위 내에서 젖혀지는 구조로, 코어고정부 축설프레임(21)과 코어이동부 보강프레임(32)에 설치된 안전걸쇠(90)를 포함한다.

상기 안전걸쇠(90)는 각 게이트 수직부재(53)의 좌?우측 모두에 형성하는 것이 바람직하다. 수직부재와 교차되는 수평부재의 적정 공간에서 하향 연장되게 커버체(91)를 형성하고, 선단부가 양 방향으로 돌출 형성된 걸림편(92);과 단차가 형성되도록 하측 방향으로 연장된 걸림턱(93);으로 이루어져 상기 커버체 내측에서 회전축(94)을 중심으로 구동한다.

상기 안전걸쇠의 일단은 커버체(91)를 경유해 외측으로 연장 형성되고, 타단은 축설프레임(21)과 보강프레임(32)에 각각 세로 방향으로 천공한 장홈으로 인입되어 개폐작용을 함에 있어서 안전하고도 유용한 수단이 되게 한다. 성형물 제조를 위해 전?후면게이트(50,51)가 코어고정부 및 코어이동부에 밀착되면 걸림턱(93)이 장홈 단부에 걸려 게이트가 해체되지 않도록 하고, 반대로 성형물 제조 완료 후 전?후면게이트의 잠금 상태를 해제하게 되면 걸림턱(93)은 장홈을 벗어나 위치되면서 그 후위에 구비된 걸림편(92)이 재차 장홈 단부에 걸려 각 게이트를 더 이상 개방되지 않도록 고정한다.

상기 분리형 판체(7)는 코어(2)면에 대해 독립적으로 탈부착이 가능할 수 있도록 마련되는 구성요소로, 코어면과 접하는 내면에 하나 이상의 자성체(7a)를 함몰된 상태로 고정 장착하여 코어면을 이루는 철판부재에 탈부착 되도록 구성한다. 통상, 정화조는 성형물 3개가 1세트로 이루어져 이들을 서로 나란하게 배열하여 지중에 매설하는바, 별개 분리된 정화조 성형물을 상호 연결하기 위하여 입설프레임 일면에 구비된 결합구(86)를 통해 성형물 제조시 인서트가 함몰 장착되는 한편, 이로써 상호 연결된 정화조 성형물을 각각 구획지게 분리된 공간으로 활용하기 위하여 별도 칸막이를 적정 위치에 배치하여야만 한다.

상기 분리형 판체(7)는 전술한 바와 같은 칸막이를 설치하기 위한 안내홈 형성 수단이 되고, 그 내면에 등간격으로 내장된 자성체(7a)가 코어면을 구축하는 철판부재에 부착되면서 구현된다. 코어를 이루는 코어고정부와 코어이동부의 각 외면에 분리형 판체를 원하는 지점에 대향 배치한 후, 콘크리트를 타설하여 성형물을 탈형하게 되면 분리형 판체가 위치된 부분에는 콘크리트가 주입되지 않은 상태에서 양생이 이루어져 완성된 정화조 성형물의 내측 벽체에 상단으로부터 하향 연장되는 안내홈이 대향 구비될 수 있다.

본 발명에서 제시하는 클램프 및 체결돌기는 성형물 제조를 위하여 각 구성요소 간에 체결을 견고히 하기 위함이며, 이는 작동방식이나 형상이 종래와 유사 내지 동일한 것이어서 상세한 설명은 생략하기로 한다.

또한, 철판부재나 조절프레임에 천공된 다수의 결합공은 볼트 체결되는 해당 결합공을 제외한 나머지 모두 실리콘 등의 수단으로 빈틈없이 마감 처리하거나, 보다 용이한 제거 및 장착을 위하여 별도의 마개를 마련하여 막아둠으로써, 콘크리트가 상기 결합공으로 유입되지 않도록 방지한다.

한편, 상기와 같은 구성으로 이루어지는 성형장치로 정화조 성형물을 제조하는 방법에 대해 각 단계별로 나누어 기술하면 다음과 같다.

[제1단계]

상기 단계는 코어고정부(20)와 코어이동부(30)의 상호 결합으로 하나의 코어(2) 구조물을 구축하는 단계이다.

코어고정부와 코어이동부의 내면이 밀접하게 되면, 마주보는 판체(15)의 통공부(15a)끼리 일치시켜 볼트 등의 결속부재를 인입하여 조여줌으로써 코어고정부와 코어이동부는 일정 외압에도 서로 이격되지 않고 고정 상태를 유지하게 된다.

이로써, 코어고정부와 코어이동부의 각 외면과 상면에 부착된 철판부재(23,23a,37,37a) 또한 서로 이격됨이 없이 하나의 연결된 구조물로 형성되어 전체적으로는 밑이 트인 "∩" 형상이 되는 것이다. 결과적으로, 수직면은 정화조 성형물의 양쪽 벽체가 되고 수평면은 양쪽 벽체를 지지하는 바닥체로 이루어진다.

[제2단계]

상기 단계는 전 단계에서 구축된 코어 양단에 입설프레임(80)을 안착하는 단계이다.

상기 코어(2)의 상측 양단에 크레인 등의 장비로 하여금 입설프레임(80)을 각각 배치시켜 끼움 결합을 유도함으로써 입설프레임의 세로축이 조절프레임(70,75) 상면에 각각 안착되는 단계로, 입설프레임의 조립공(83)과 조절프레임의 결합공(72,77)을 결속부재로 고정결합하고, 코어 상면의 결합공(26,34)과 입설프레임의 또 다른 조립공(84)을 역시 결속부재로 고정결합하여서 이루어진다.

상기와 같은 방식에 의해 입설프레임은 코어면과 빈틈없이 밀착 고정되고, 코어 양단에서 마주보는 입설프레임의 대향된 내면에는 결합구(86)를 구비하여 인서트(8)를 장착할 수도 있다.

또한, 코어의 각 외면에는 원하는 임의 위치에 분리형 판체(7)를 부착하여서 정화조 성형물 내면에 칸막이가 설치될 수 있는 안내홈을 형성할 수 있다.

[제3단계]

상기 단계는 좌우 슬라이딩 게이트(40,41)를 코어 방향으로 슬라이드 구동시키는 단계이다.

좌우 슬라이딩 게이트의 이동레일(45)이 각 지지편의 롤러에 거치된 상태로 안내되면서 일 구간 슬라이드 되고, 슬라이드 구동된 좌우 슬라이딩 게이트는 조절프레임 및 입설프레임과 밀착되어 성형 공간을 구축할 수 있다. 다시 말해서, 좌우 슬라이딩 게이트는 조절프레임과 입설프레임에 의해 코어와 직접적인 접촉을 하지 못한 상태에서 이들과 맞물려 고정됨에 따라 좌우 슬라이딩 게이트와 코어 사이에 일정 공간이 형성될 수 있다.

조절프레임의 상면, 양단에서 마주보는 입설프레임의 각 일면, 좌우 슬라이딩 게이트의 각 내면에 공통되게 형성시킨 철판부재가 서로 맞물려 적정 공간을 형성하게 되고, 이러한 공간을 콘크리트가 주입되는 성형 공간으로 활용하게 된다.

[제4단계]

상기 단계는 전면 및 후면게이트(50,51)를 코어 방향으로 밀착시키는 단계이다.

전면 및 후면게이트를 각각 코어(2) 쪽으로 가압하여 밀게 되면, 각 게이트는 보강프레임(32)과 축설프레임(21)에 밀착되면서 안전걸쇠의 걸림턱(93)이 이와 인접한 보강프레임 및 축설프레임의 장홈에 각각 걸려 잠금 상태가 유지하게 된다.

[제5단계]

상기 단계는 좌우 슬라이딩 게이트와 코어의 밀착 상태를 고정하기 위하여 다수의 클램프(27,38) 및 체결돌기(59)를 상호 결합하는 단계이다.

개구된 전면 및 후면게이트(50,51)를 가압하여 코어와 맞물리게 배치하게 되면, 전면 및 후면게이트에 다수 형성된 체결돌기(59)는 좌우 슬라이딩 게이트의 수직부재(46) 및 보강프레임(22,32)에 공통으로 구비된 돌기홀에 각각 끼워져 맞춤수용되고, 또한 좌우 슬라이딩 게이트의 수직부재와 보강프레임에 형성된 다수의 클램프(47,27,38)가 전면 및 후면게이트의 체결편(58)에 각각 결착됨으로써 완전한 잠금 상태가 될 수 있다.

[제6단계]

상기 단계는 전술한 과정으로 형성된 코어의 성형공간으로 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계이다.

좌우 슬라이딩 게이트와 코어 사이에 형성되는 성형공간에 소정의 재료를 혼합하여서 이루어지는 콘크리트를 상측에서 적정량 투입시키고, 콘크리트를 양생시킨다. 여기서, 양생은 정화조 성형물을 소정의 계획된 방법에 의해 경화시키는 과정을 말하며, 이러한 양생과정에 의해 콘크리트를 일정 기간 시멘트의 수화작용에 적합한 조건으로 보호해서 콘크리트가 경화되도록 한다.

[제7단계]

상기 단계는 좌우 슬라이딩 게이트와 코어를 전후방에서 고정한 전면 및 후면게이트의 잠금 상태를 해제하는 단계이다.

결속된 다수의 클램프(47,27,38)를 다수의 체결편(58)으로부터 이탈시켜 결속을 해제하는 한편, 안전걸쇠(90)를 재차 하방으로 가압한 후 하면에 힌지 결합된 전면 및 후면게이트(50,51)를 개구하여 체결돌기(59)가 돌기홀에서 각각 이탈되도록 하며, 상측이 개구되면서 안전걸쇠의 걸림턱(93)이 축설프레임 및 보강프레임의 장홈에서 벗어나고, 단부에 형성된 걸림편이 재차 축설프레임과 보강프레임에 각각 거치 고정될 수 있다.

[제8단계]

상기 단계는 좌우 슬라이딩 게이트(40,41)를 코어 반대 방향으로 슬라이드 구동하는 단계이다.

좌우 슬라이딩 게이트의 이동레일이 각 지지편의 롤러에 거치된 상태로 안내되어 최초 위치로 슬라이드 된다. 이는, 조절프레임 상면; 코어 양단에서 마주하는 입설프레임의 각 내면; 좌우 슬라이딩 게이트의 각 내면;이 적절하게 맞물려서 제공된 성형공간을 해체하는 것으로, 상기의 성형공간 범위 내에서 양생된 성형물은 좌우 슬라이딩 게이트가 코어와 이격됨으로써 정화조 성형물의 양쪽 벽체 외면이 자유로운 상태가 되어 탈형 공정이 쉽게 이루어질 수 있다.

[제9단계]

상기 단계는 탈형부재(60)를 가압하여 코어고정부의 보강프레임(22) 및 이와 일체형으로 장착된 철판부재(23)를 소폭 틸팅시키는 단계이다.

전면 및 후면게이트를 일정 각도로 개구하고, 좌우 슬라이딩 게이트를 슬라이드 구동하여 코어로부터 이격시키면, 코어고정부 전후방으로 연장된 탈형부재의 손잡이(65)를 일 방향 가압한다. 가압에 따라 회동축(61)이 구동하면서 조절링크(66)의 위치가 변화되어 보강프레임이 회동축의 회전 방향으로 일정 외압을 받아 내측으로 유동하고, 이로써 보강프레임과 일체형으로 구비된 철판부재를 동일하게 내측으로 이동시키는 방식으로 틸팅을 구현할 수 있다.

[제10단계]

상기 단계는 양생이 완료된 정화조 성형물(1)을 성형장치(100)로부터 탈형하는 단계이다.

상기와 같은 단계를 순차적으로 거쳐 하나의 정화조 성형물(1)이 구현되고, 완성된 성형물을 탈형하는 것으로 완료한다.

(실시 예 1 - 정화조 성형물의 폭 조절 방법)

상기 실시 예는 본 발명의 성형장치에 의해 정화조 성형물을 제조함에 있어서, 제조하고자 하는 정화조 성형물의 폭을 가변할 수 있음을 설명하기 위한 것이다.

정화조 성형물의 폭을 확장하기 위하여 코어고정부와 코어이동부, 전면 및 후면게이트의 각 결속을 해제하고, 코어이동부와 받침프레임의 결속 또한 해제한 다음, 크레인 등의 중장비로 코어이동부를 우측 방향으로 이동시키되, 상기에서 코어이동부는 분할된 전면 및 후면게이트의 일측과 우 슬라이딩 게이트와 일체형이 되어 동일한 움직임을 구현하는 것이 가장 바람직할 것이다.

한편, 의도하는 지점에 상기의 코어이동부 일체를 이동 완료하게 되면, 네 구간(코어이동부의 축설프레임 각 저면, 복수 개의 지지편)에 분리 배치된 코어이동부의 각 체결공(36a)을, 받침프레임 상에서 이와 대응되는 각 구간에 배치된 삽입공(11,12)과 중첩시켜 결속부재로 고정하게 된다. 즉, 코어이동부의 각 체결공을 이와 대응되는 각 구간에서 등간격으로 천공 배치시킨 삽입공 중 어느 하나와 중첩되게 하여 각각 결속부재로 결합체결함으로써 상기 체결공과 중첩되는 삽입공의 위치에 따라 성형물의 폭이 조절될 수 있게 하였다.

또한, 확장된 코어고정부와 코어이동부의 사이 공간과, 전면 및 후면게이트가 분할된 사이 공간과, 입설프레임의 분리된 가로축 사이 공간에는 각각 별도 구성한 스페이스(5)를 배치하여 비어 있는 공간을 완벽하게 커버할 수 있다.

(실시 예 2 - 정화조 성형물의 길이 조절 방법)

상기 실시 예는 본 발명의 성형장치에 의해 정화조 성형물을 제조함에 있어서, 제조하고자 하는 정화조 성형물의 길이를 가변할 수 있음을 설명하기 위한 것이다.

정화조 성형물의 길이를 축소하기 위하여 코어의 전후 양단에 부가 장착된 입설프레임 중 전방에 구비된 입설프레임을 크레인 등의 장비를 사용하여 들어올린 후, 후방에 구비된 입설프레임 방향으로 원하는 위치만큼 이동시켜 코어 상면에 천공 배열된 결합공(26,34)과 일치되는 한 지점에 내려놓는다. 이로써, 위치 변경된 입설프레임의 가로축은 코어 상면의 결합공(26,34)과 결속부재를 통해 결속되고, 입설프레임의 각 세로축은 조절프레임 상면에 천공된 결합공(72,77)과 결속부재로 결속되어 코어면에 빈틈없이 밀착된 상태로 고정장착된다.

즉, 코어 전방에 장착되는 입설프레임의 각 조립공을 코어 상면에서 등간격으로 천공된 다수의 결합공과 조절프레임 상면에 형성된 다수의 결합공 중 어느 하나를 선택하여 중첩되도록 각각 일치시켜 고정함으로써 상기 조립공과 중첩되는 결합공의 위치에 따라 성형물의 길이가 조절될 수 있도록 하였다.

(실시 예 3 - 정화조 성형물의 높이 조절 방법)

상기 실시 예는 본 발명의 성형장치에 의해 정화조 성형물을 제조함에 있어서, 제조하고자 하는 정화조 성형물의 높이를 가변할 수 있음을 설명하기 위한 것이다.

정화조 성형물의 높이를 축소하기 위하여 코어고정부와 코어이동부의 각 일면 하방에 배치된 조절프레임을 전면 및 후면게이트에서 분리하고, 적정 위치까지 조절프레임을 상방으로 이동 배치한 후, 재차 전면 및 후면게이트의 양단에서 종 방향으로 등간격 천공된 조절공(56)과 조절프레임의 전 후면에 천공된 통공부(71,78)를 일치시켜 결속부재로 고정한다.

즉, 전면 및 후면게이트의 각 양단에 종 방향으로 다수의 조절공을 천공하여 상향 조정된 조절프레임의 통공부와 일치하게 되는 상기 조절공 중 어느 하나를 결속부재로 체결하여 고정함으로써 조절프레임이 상향 조정된 상태 그대로 그 양단이 전면 게이트와 후면 게이트에 고정되는 것이다.

여기서, 상기 조절프레임이 상향 배치되면 이와 맞물리게 되는 입설프레임의 양 세로축을 조절프레임의 상승된 거리만큼 떼어내어 상기 입설프레임(80)을 조절프레임(70,75)에 정확히 안착되도록 조절할 수 있으며, 조절프레임이 상향 배치되면서 그 하방이 비어 있게 되므로 별도의 스페이스를 구비하여 보충할 수 있음은 물론, 상기 과정에서 높이를 맞추기 위해 떼어낸 조절프레임의 각 세로축을 조절프레임 하방에 배치하여 지지되게 할 수 있을 것이다.

또한, 상기 조절프레임을 보다 안정감 있게 상향 배치하기 위하여 원하는 위치에 상승시키게 되면, 조절프레임이 입설프레임의 세로축 저면과 맞물리게 되고, 조절프레임의 결합공(72,77)과 입설프레임 저면의 조립공(83)을 일치시켜 결속부재로 체결함으로써 상기 조절프레임이 전면 및 후면게이트와 분리되더라도 상향 배치된 상태 그대로 위치를 유지할 수 있다. 경우에 따라서는, 코어 양면에 구비된 철판부재(23,37)에 길이 방향으로 다수의 통공부를 열 배치하고, 이러한 통공부를 일정 높이마다 천공하여 의도하는 지점에서 상기 조절프레임의 측면과 결합될 수 있도록 구성할 수도 있을 것이다. 이를 위해선, 철판부재와 접하는 조절프레임의 측면에도 동일한 통공부를 길이 방향으로 천공하여 결속부재를 통한 결합이 용이하도록 하고, 이로써 조절프레임을 전면 및 후면게이트과는 상관없이 상향 배치하고자 할 경우 코어 양면에 길이 방향으로 천공된 통공부 중 어느 한 열에 조절프레임의 통공부가 중첩되도록 배치하여 고정체결할 수 있었다.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 정화조 성형물 2: 코어
3: 안전발판 5: 스페이스
7: 분리형 판체 7a: 자성체
8: 인서트 10: 받침프레임
11,12: 삽입공 15: 판체
15a: 통공부 20: 코어고정부
21: 축설프레임 22: 보강프레임
23,23a: 철판부재 24: 지지판체
25: 지지편 26: 결합공
27: 클램프 28: 돌기홀
29: 밑판 30: 코어이동부
31: 축설프레임 32: 보강프레임
33: 롤러 34: 결합공
35: 지지편 36: 보강브래킷
36a: 체결공 37,37a: 철판부재
38: 클램프 39: 스토퍼
40,41: 좌우 슬라이딩 게이트 43: 스토퍼
45: 이동레일 46: 수직부재
47: 클램프 48: 돌기홀
49: 체결판 50,51: 전면 및 후면게이트
53: 수직부재 55: 가동힌지
56: 조절공 58: 체결편
59: 체결돌기 60: 탈형부재
61: 회동축 62: 측판
63: 브래킷 64: 가이드 판체
65: 손잡이 66: 조절링크
67: 조절홈 68: 구동부
70: 조절프레임 71: 통공부
72: 결합공 75: 조절프레임
77: 결합공 78: 통공부
80: 입설프레임 83,84: 조립공
85: 철판부재 86: 결합구
90: 안전걸쇠 91: 커버체
92: 걸림편 93: 걸림턱
94: 회전축

Claims (21)

1. 지면에 고정 배치되는 받침프레임(10);
   상기 받침프레임에 밀착 고정되도록 한 쌍의 지지편(25)이 저면에 배치되고, 외면과 상면에 철판부재(23,23a)가 일체형으로 부착되며, 철판부재가 부착된 외면의 하단부에는 조절프레임(70)을 안착시켜 단차진 공간이 되게 하고, 전후방에 연장 형성되어 일 방향 회전 구동할 수 있는 탈형부재(60)로 이루어지는 코어고정부(20);
   상기 코어고정부에 대응하는 한 쌍의 지지편(35)과 철판부재(37,37a), 조절프레임(75)이 구비되고, 지지편이 받침프레임에 탈부착 가능하도록 다수의 보강브래킷(36) 및 체결공(36a)이 형성되는 코어이동부(30);
   외면에 다수의 체결판(49)이 구비되어 적어도 둘 이상의 전동기가 각각 장착되고, 그 배면에는 철판부재를 편평하게 고정부착시켜 코어고정부 및 코어이동부 방향으로 각각 슬라이드 되는 좌우 슬라이딩 게이트(40,41);
   하방에서 가동힌지(55)가 힌지축에 축핀으로 연결되어 상방이 개구되는 전면 및 후면게이트(50,51);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 코어고정부와 코어이동부는 각 보강프레임(22,32) 일면에 다수의 클램프 및 다수의 돌기홀이 등간격 형성되고, 상기 좌우 슬라이딩 케이트는 수직부재(46) 일면에 클램프 및 돌기홀이 등간격 다수 형성되며, 상기 전면 및 후면게이트에 다수의 체결돌기(59) 및 체결편(58)을 구비하여 클램프와 체결편, 체결돌기와 돌기홀이 서로 맞물려 고정결합되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 코어고정부는 전후방 양단에서 길이 방향으로 배치되는 보강프레임과 그 상단에서 직교 방향으로 배치되는 지지판체의 외주연에 철판부재가 장착되는 것을 포함하고,
   상기 보강프레임(22)과 지지판체(24)는 서로 간섭되지 않도록 이격되게 위치시키는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 탈형부재(60)는,
   축설프레임(21) 내측에서 길이 방향으로 관통 연장되고 양쪽 단부에 손잡이가 구비되는 회동축(61);과,
   상기 회동축에 거치되는 복수 개의 측판(62);과,
   중앙 영역이 관통 형성된 구동부(68)를 거치하기 위한 가이드 판체(64);와,
   일단은 상기 측판 내측 공간에 구비된 브래킷(63)을 통하여 결속부재로 고정 결합되고, 타단은 가이드 판체(64)의 구동부에 인입되어 고정 결합되는 조절링크(66);
   를 포함하여서 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 가이드 판체(64)는 보강프레임 하단부에서 수평 방향으로 지지 및 고정된 밑판(29)에 결합되고, 회동축이 일 방향 회전하면서 가해지는 힘을 조절링크를 통해 밑판에 전달하여 보강프레임(22)을 내측으로 이동시켜 이격 공간을 창출해내는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 좌우 슬라이딩 게이트(40,41)에는 저면에 이동레일(45)이 장착되고, 코어고정부와 코어이동부의 지지편(25,35)에는 베어링을 축으로 자체 회전하는 롤러를 다수 장착하여, 상기 이동레일이 롤러에 수용 및 안내되어 슬라이드 왕복 구동되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
7. 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 좌우 슬라이딩 게이트에는 스토퍼(43)가 형성되고, 코어고정부와 코어이동부의 지지편에는 이와 대칭된 형상의 또 다른 스토퍼(39)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 코어고정부와 코어이동부는 서로 내접하는 판체(15)에 결속부재가 다수 체결되어 일체된 형상의 코어(2)로 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 코어를 형성하는 코어고정부와 코어이동부의 각 외면에 자성체가 내장된 분리형 판체(7)가 장착되어 탈부착 되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
   
10. 청구항 1에 있어서,
    상기 조절프레임(70,75)은 전?후면에 천공된 통공부(71,78) 및 상면에서 등간격으로 천공된 다수의 결합공(72,77)으로 이루어지고, 상기 통공부는 전면 및 후면게이트의 조절공(56)과 서로 중첩시켜 결속부재로 고정체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
11. 청구항 8 또는 9에 있어서,
    상기 코어의 양단에는 저면이 개방된 형상의 입설프레임(80)이 복수 장착되고,
    상기 입설프레임은 가로축과 양쪽 세로축 저면에 조립공(83,84)이 천공되며,
    상기 조립공(83,84)은 코어 상면에 복수 열로 천공한 다수의 결합공(26,34) 및 조절프레임 상면에 형성된 다수의 결합공(72,77)에 각각 중첩시켜 결속부재로 고정체결되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 입설프레임(80)은 일면에 철판부재가 고정 부착되고, 인서트를 결속하기 위한 나선형의 결합구(86)가 상기 철판부재에 돌출 배치되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
13. 청구항 12에 있어서,
    상기 입설프레임(80)은 양쪽 세로축 및 가로축이 분리형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
14. 청구항 1에 있어서,
    상기 코어이동부(30)는 축설프레임 저면과 지지편 일측에 보강브래킷과 일체형으로 구비된 체결공(36a)이 하나 이상 천공되고, 상기 축설프레임과 지지편이 위치되는 받침프레임 적소에 다수의 삽입공(11,12)이 등간격 구획지게 천공되며, 상기 체결공과 삽입공을 중첩시켜 각각 결속부재로 고정결합하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
15. 청구항 1에 있어서,
    상기 전면 및 후면게이트(50,51)는 볼트 체결된 중앙부 수직부재(53)를 해체하여 좌우 분할가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
16. 청구항 15에 있어서,
    상기 코어고정부와 코어이동부, 전면 및 후면게이트의 각 사이 공간에 스페이스(5)가 부가 장착되는 것에 특징이 있는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
17. 청구항 1에 있어서,
    상기 전면 및 후면게이트에는 수직부재와 교차되는 수평부재에서 하향 연장되게 커버체(91)가 형성되고,
    선단부가 양 방향 돌출 형성된 걸림편(92);과, 단차가 형성되도록 하측 방향으로 연장된 걸림턱(93);으로 이루어져 상기 커버체 내측에서 회전축(94)을 중심으로 구동하는 안전걸쇠(90)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트용 성형장치.
    
18. 코어고정부와 코어이동부를 상호 결합시켜 하나의 코어를 구축하는 1단계;
    코어 양단에 입설프레임(80)을 유입시켜 고정하고, 분리형 판체(7)가 장착되는 2단계;
    좌우 슬라이딩 게이트(40,41)를 코어 방향으로 슬라이드 구동시켜 조절프레임과 입설프레임의 일 측면에 밀착되면서 성형공간을 구축하는 3단계;
    전면 및 후면게이트(50,51)를 코어에 밀착되게 가압하고, 안전걸쇠의 걸림턱이 보강프레임 및 축설프레임에 걸려 록킹되는 4단계;
    좌우 슬라이딩 게이트와 코어의 밀착 상태를 고정할 수 있도록 다수의 클램프 및 체결돌기를 상호 결합하는 5단계;
    상기의 과정으로 형성된 코어의 성형공간으로 적정량의 콘크리트를 타설하고 양생하는 6단계;
    좌우 슬라이딩 게이트와 코어와의 잠금 상태를 해제하고 전면 및 후면게이트를 개방하는 7단계;
    좌우 슬라이딩 게이트를 코어 반대 방향으로 각각 슬라이드 구동하는 8단계;
    코어고정부의 철판부재와 일체형으로 장착된 보강프레임을 일 방향 틸팅하기 위하여 탈형부재(60)를 구동하는 9단계; 및
    정화조 성형물을 성형장치로부터 탈형하는 10단계;를 포함하여서 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 성형장치를 이용한 정화조 성형물의 제조방법.
    
19. 청구항 18에 있어서,
    상기 1단계는 네 구간에 분리 배치된 코어이동부의 각 체결공(36a)을, 받침프레임 상에서 이와 대응되도록 각 구간에 등간격 천공시킨 삽입공(11,12) 중 어느 하나와 중첩시켜 각각 결속부재로 고정함으로써 상기 체결공과 결속되는 삽입공의 위치에 따라 정화조 성형물의 폭이 조절되는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 성형장치를 이용한 정화조 성형물의 제조방법.
    
20. 청구항 18에 있어서,
    상기 2단계는 입설프레임의 조립공(83,84)을, 코어고정부와 코어이동부 상면에 등간격 천공시킨 다수의 결합공(26,34) 및 조절프레임 상면에 형성된 다수의 결합공(72,77) 중 어느 하나와 각각 중첩시켜 결속부재로 고정함으로써 상기 조립공과 중첩되는 결합공의 위치에 따라 정화조 성형물의 길이가 조절되는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 성형장치를 이용한 정화조 성형물의 제조방법..
    
21. 청구항 18에 있어서,
    상기 정화조 성형뮬의 높이를 조절하고자 하는 경우, 상기 3단계는 추가적으로 조절프레임 전 후면에 천공된 통공부(71,78)를, 전면 및 후면게이트의 양단에서 종 방향으로 등간격 천공된 다수의 조절공(56) 중 어느 하나와 중첩시켜 결속부재로 고정함으로써 상기 통공부와 중첩되는 조절공의 위치에 따라 정화조 성형물의 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 성형장치를 이용한 정화조 성형물의 제조방법.
    

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