KR101645462B1 - 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법 - Google Patents

프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101645462B1
KR101645462B1 KR1020150190644A KR20150190644A KR101645462B1 KR 101645462 B1 KR101645462 B1 KR 101645462B1 KR 1020150190644 A KR1020150190644 A KR 1020150190644A KR 20150190644 A KR20150190644 A KR 20150190644A KR 101645462 B1 KR101645462 B1 KR 101645462B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
precast
bracket
girder
bottom plate
pedestal
Prior art date
Application number
KR1020150190644A
Other languages
English (en)
Inventor
김성재
엄기하
정택술
최철만
박준범
이진호
Original Assignee
브릿지테크놀러지(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 브릿지테크놀러지(주) filed Critical 브릿지테크놀러지(주)
Priority to KR1020150190644A priority Critical patent/KR101645462B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101645462B1 publication Critical patent/KR101645462B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00—Material constitution of bridges
    • E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24—Concrete
    • E01D2101/26—Concrete reinforced
    • E01D2101/268—Composite concrete-metal

Abstract

교량용 거더 내측 사이에 횡방향으로 연장되도록 설치되는 가로보를 프리캐스트로 신속 제작한 후, 이를 교량에 간단하게 설치한 후, 슬래브 콘크리트 타설시 교량과 슬래브 및 거더가 서로 일체화되도록 시공되는 프리캐스트 가로보, 그 시공방법에 관한 것으로서, 상기 프리캐스트 가로보는 U형 형태로 제작되어 거더연결철근과 결속되도록 하여 저판 양 단부에 가로보 연결철근이 노출되도록 블록아웃부가 형성되어 거더 내측면에 설치된 거치브라켓을 이용하여 간단하게 설치된다.

Description

프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법{PRECAST CROSSING BEAM MANUFACTURING METHOD FOR BRIDGE AND PRECAST CROSSING BEAM CONSTRUCTION METHOD FOR BRIDGE}
본 발명은 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 교량용 거더 내측 사이에 횡방향으로 연장되도록 설치되는 프리캐스트 가로보를 제작한 후, 이를 신속하게 설치한 후, 슬래브 콘크리트 타설시 교량과 슬래브 및 거더가 서로 일체화되도록 시공되는 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법에 관한 것이다.
교량에 있어 거더교는 교량하부구조에 거더를 거치한 후, 횡방향으로 인접한 거더 내측면 사이에 가로보(가로빔, 크로스빔)를 설치하게 된다.
이러한 가로보는 거더(GIRDER) 거치 이후에 설치되기 때문에 고소작업으로 진행되기 때문에 시공성이 떨어질 수밖에 없게 된다.
즉, 거푸집을 거더 내측면에 별도 설치한 후, 현장타설 콘크리트를 거푸집 내부에 타설하는 방식으로 가로보를 시공할 경우 고소작업에 의하여 시공성 및 작업성이 떨어질 수밖에 없었다.
이에 현장타설 콘크리트와 거푸집을 아예 이용하지 않고, 프리캐스트 가로보를 설치하는 기술이 소개된 바 있는데, 도 1은 이러한 종래 조립식 가로보(60)를 도시한 것이다.
즉, 가로보를 프리캐스트 방식으로 제작하여 설치하는 예라 할 수 있다.
이에 조립식 가로보(60)는 바닥패널(61)과 양 벽체패널(62)이 상부와 양 단부가 개방된 U형 단면의 박스 형태로 형성된 조립식 가로보(60)를 거치된 거더의 내측면사이에 배치하고, 조립식 가로보(60) 내부에 콘크리트로 타설하여 거더 사이에 조립식 가로보(60)가 일체로 형성되도록 하는 것이다.
이때, 일체성을 확보하기 위하여 바닥패널(61)은 2층 패널로 형성되도록 하되 연결용 철근(63)이 돌출되도록 하고, 양 벽체패널(62)의 내측면에는 전단연결재(래티스철근)가 형성되도록 하게 된다.
하지만 가로보를 바닥패널(61)과 양 벽체패널(62)을 조립식으로 설치하는 경우 제작, 설치 등에 있어 유리한 점은 있으나 이 역시 고소작업을 통한 조립작업이 수반되어야 하므로 시공성은 아무래도 떨어질 수밖에 없게 된다.
이에 본 발명은 프리캐스트 가로보의 단부면에 가로보연결철근이 노출되도록 U형 단면의 박스 형태로 프리캐스트 가로보를 제작함에 있어서, 상기 가로보연결철근 노출을 위하여 가로보철근조립체에 설치되는 EPS 블록과 같은 블럭아웃재가 가로보콘크리트 타설 시 부력을 받지 않도록 가로보거푸집에 상기 가로보철근조립체를 설치하고, 이를 통해 제작된 프리캐스트 가로보를 거더 측면 사이에 간단하게 거치할 수 있는 거치브라켓을 이용하여 시공하는 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은
첫째, 프리캐스트 가로보는 철근콘크리트 부재로서 거더 내측면 사이에 설치되어 거더 내측면으로부터 연장된 거더연결철근과 상기 프리캐스트 가로보의 저판으로부터 연장되는 거더연장철근과 결속시키게 되는데,이러한 결속공간을 확보하기 위하여 저판 양 단부에는 블럭아웃부를 형성시키게 된다.
이때 상기 블럭아웃부는 프리캐스트 가로보 제작 시 가로보거푸집에 미리 EPS블럭과 같은 블럭아웃재를 설치하여 가로보 콘크리트 타설이 배제되도록하여 형성시키게 되는데 이러한 블럭아웃재는 가로보 콘크리트 타설시 부력을 받게 되어 위치구속이 어렵게 된다.
이에 본 발명은 프리캐스트 가로보의 저판이 상부에 형성되도록 내부거푸집 및 외부거푸집으로 구성된 가로보거푸집을 세팅하고, 상기 내부거푸집에 가로보철근조립체를 세팅함과 더불어 가로보철근조립체의 양 단부쪽에 블럭아웃재를 설치하고, 가로보철근조립체와 내부거푸집이 내측에 수용되도록 외부거푸집을 세팅하고, 외부거푸집과 내부거푸집 사이에 가로보콘크리트를 타설함으로서 블럭아웃재의 부력발생을 원천적으로 방지하면서, 저판 양 단부에 블럭아웃부가 형성된 저판과 양 측판으로 형성된 프리캐스트 가로보를 제작하게 된다.
이때 상기 매립된 블럭아웃재를 가로보거푸집 탈형 시 함께 분리 해체함으로서 거더연결철근과 거더연장철근의 결속공간으로 이용되는 블럭아웃부가 자연스럽게 형성되도록 하게 된다.
둘째, 제작된 U형 단면의 박스 형태로 프리캐스트 가로보는 저판이 하부에 위치하도록 하여 상부가 개방되도록 상하를 뒤집어 놓은 상태에서 미리 거치된 거더 측면에 양 단부가 연결되도록 설치하게 된다.
이때, 거더 측면에 거치브라켓을 먼저 설치하고, 거치브라켓에 프리캐스트 가로보의 양 단부를 하강 삽입시키는 방식으로 끼워 설치 한 후, 거더연결철근과 거더연장철근과 결속시키게 된다.
셋째, 또한 U형 단면의 박스 형태로 프리캐스트 가로보 내측공간에는 현장에서 마감콘크리트를 채워 마감하게 되는데 내부전단철근을 프리캐스트 가로보 상방으로 노출되도록 형성시킴에 있어서 간단하게 상기 내부전단철근을 현장 배근할 수 있도록 프리캐스트 가로보 양 측벽 내측면에는 아이너트가 노출되도록 하게 된다. 이에 상기 아이너트를 구성하는 인서트형 너트에 내부전단철근의 단부를 삽입시켜 끼워 넣는 방식으로 간단하게 설치될 수 있도록 하게 된다.
이때, 상기 아이너트는 가로보철근조립체 제작 시 미리 정해진 위치에 배치될 수 있도록 철근조립체에 용접에 의하여 미리 세팅시켜 놓게 된다.
넷째, 상기 가로보거푸집은 U형 단면의 박스 형태로 프리캐스트 가로보를 제작하기 위한 형태로 제작된 것을 이용하도록 하게 되며 내부거푸집을 받침대에 고정 설치하고 블록아웃재를 설치한 가로보철근조립체를 내부거푸집에 세팅하고, 외부거푸집을 받침대에 내부거푸집과 블록아웃재를 설치한 가로보철근조립체가 내측에 수용되도록 설치하여 형성시키게 된다.
다섯째, 상기 거치브라켓은 제작된 프리캐스트 가로보의 양 단부가 끼워져 설치되는 내측브라켓과 내측브라켓을 지지하면서 거더 측면에 고정 설치되는 외측브라켓으로 구성되며 내측브라켓은 연결볼트와 힌지연결구에 의하여 외측브라켓 내측면에 세팅되도록 형성시키게 된다.
본 발명에 의한 U형 단면의 박스 형태로 프리캐스트 가로보는 제작 시, 저판이 상부에 위치하도록 제작하여 프리캐스트 가로보 저판 양 단부에 연결철근들의 결속공간인 블록아웃부 형성 및 콘크리트 타설 시 거푸집 내부 충진이 용이하여 품질관리에 매우 유리하며,
또한 아이너트를 사용하여 내부전단철근을 간단하게 설치할 수 있기 때문에 가로보철근조립체 제작 효율성을 증진시킬 수 있게 된다.
또한 거치브라켓을 사용하여 거더 측면에 프리캐스트 가로보를 설치하기 때문에 프리캐스트 가로보 시공이 매우 효율적으로 이루어지게 되며 특히 교량 하부에 철도, 보도등이 있을때 프리캐스트 가로보 시공 시 작업동안 자재나, 공구등의 낙하등을 방지할 수 있어 안전성도 향상된다.
도 1은 조립식 가로보의 사시도 및 시공사시도,
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 프리캐스트 가로보의 구성사시도 및 가로보철근조립체의 사시도,
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 프리캐스트 가로보 제작방법 순서도,
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 본 발명의 프리캐스트 가로보 시공방법의 순서도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
[ 본 발명의 프리캐스트 가로보(100) 및 가로보철근조립체(200) ]
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 프리캐스트 가로보(100)의 구성사시도 및 가로보철근조립체(200)의 사시도이다.
상기 프리캐스트 가로보(100)는 도 2a와 같이 저판(110)과 양 측판(120)으로 구성되며 U형 단면 형태로 제작된다.
상기 저판(110)은 일정한 두께로 형성된 수평판 부재로서 양 단부는 단부면으로부터 일정길이로 중앙부쪽으로 연장된 블럭아웃부(S)가 형성된다.
이때 상기 블럭아웃부(S)로 저판 내부로부터 연장되어 수평 돌출된 가로보연결철근(210)이 연장 형성되어 있음을 알 수 있다.
즉, 저판(110) 내부에는 길이방향으로 연장되는 가로보연결철근(210)이 매립되어 있고 이러한 가로보연결철근(210)을 감싸도록 설치된 루프형철근(220)이 매립되어 있게 된다.
상기 양 측판(120)은 저판(110) 양 측단에 상방으로 연장되어 저판의 길이방향(종방향)으로 형성된 측판 부재로서, 도 2b와 같이 내부에는 측판철근(230)이 매립되도록 하고 이러한 측판철근(230)은 저판(110) 하부에 매립되는 저판철근(240)과 함께 일체로 형성된다.
이때 상기 측판철근(230)에는 아이너트(250) 다수가 고정 설치되어 있는데 이는 별도로 전단철근(253)을 장착하기 위한 것이다.
상기 아이너트(250)는 슬리브형태의 인서트부(251)와 인서트부 배면에 일체로 형성된 환형고리부(252)를 포함하도록 하여 인서트부(251)가 완성된 양 측판(120)의 내측면에 노출되도록 하고, 전단철근(253)의 단부를 인서트부(251)에 삽입하여 설치하게 된다.
이에 상기 가로보철근조립체(200)는 도 2b와 같이 U형철근(280), 저판철근(240)과 일체로 형성된 측판철근(230), 루프형철근(220), 가로보연결철근(210)을 포함하는 것으로서 프리캐스트 가로보(100) 내부에 매립되도록 미리 제작됨을 알 수 있다.
상기 가로보연결철근(210)은 프리캐스트 가로보(100)의 길이방향(종방향)으로 연장되는 철근으로서 저판(110) 내부에 배근되는 철근이다. 저판의 횡방향 폭에 대응하여 다수가 서로 이격되도록 배치하고 있음을 알 수 있다.
이러한 가로보연결철근(210)은 단부가 블록아웃부(S)에 일정길이 노출되도록 배치되며 저판에 매립 설치되는 철근이다.
상기 루프형철근(220)은 저판(110) 상면에 개략 절반정도가 노출되어 돌출되도록 세팅시키게 되며 이에 저판 상면에 돌출된 부위는 전단연결재 역할을 하게 된다.
상기 저판철근(240)과 일체로 형성된 측판철근(230)은 전체적인 형태가 U형으로 형성되며, 저판철근(240)은 가로보연결철근(210) 하방에 위치하고, 측판철근은 양 측판(120) 내부에 매립되도록 배치된다.
이때 특히 측판철근에는 양 측판(120) 내측면에 아이너트(250)의 인서트부(251)가 노출되도록 위치 세팅된다. 이러한 아이너트(250)는 측판철근(230)에 용접하여 다수를 설치하게 된다.
또한 U형철근(280)과 같이 저판(110)과 양 측판(120)의 내측공간으로 노출되도록 설치된 철근도 상기 가로보철근조립체(200)에 포함되며, 이러한 U형철근(280)은 슬래브와 가로보의 일체성 확보를 위한 연결철근으로 기능하게 된다.
이러한 가로보철근조립체(200)는 실제 설계에서 필요한 철근들로 구성될 수 있으며 달리 제한되지는 않는다.
[ 본 발명의 프리캐스트 가로보(100) 제작방법 ]
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 프리캐스트 가로보(100) 제작방법 순서도이다.
본 발명의 프리캐스트 가로보(100)는 U형 단면 형태인데 이에 상부가 개방되어 저판상면과 양 측판 사이의 공간은 내측공간으로 형성된다.
이에 가로보거푸집(300)도 이에 대응한 형태로 제작된 것을 이용해야 하는데 앞서 살펴본 것과 같이 가로보연결철근(210)이 블록아웃부(S)에 연장되도록 하기 위해서는 가로보콘크리트(C1) 타설이 배제되어야 한다.
이를 위해 본 발명은 가로보철근조립체(200)에 있어 가로보연결철근(210)의 단부에 EPS블록과 같은 블록아웃재(270)가 끼워져 설치되도록 하게 된다.
이에 본 발명은 역 U형 내부거푸집(310)을 먼저 설치하고, 상기 내부거푸집(310)을 감싸 얹어지도록 블럭아웃재(270)가 설치된 가로보철근조립체(200)를 상하 뒤집어 역 U형 형태로 저판철근(240)과 일체로 형성된 측판철근(230)이 위쪽에 배치되도록 고정 설치하고,
내부거푸집(310)과 블럭아웃재(270)가 설치된 가로보철근조립체(200)를 감싸도록 외부거푸집(320)을 설치한 후, 가로보콘크리트(C1)를 타설하는 방식을 취하게 된다.
즉, 도 3a와 같이, 먼저 받침대(330)를 바닥판에 설치하게 되는데 이러한 받침대는 가로보거푸집(300)을 구성하는 내부거푸집(310)과 외부거푸집(320)의 설치를 용이하게 하면서 평탄성을 확보하는 역할을 하는 부재로서 도 3a에서는 H형 강재를 서로 병렬 설치하여 상면의 평탄성을 이용하면서 작용하중에 대한 강성을 충분히 확보하도록 함을 알 수 있다.
이러한 받침대(330)를 사용하게 되면 바닥판 상면이 표면 마감에 달리 구애되지 않은 상태에서 프리캐스트 가로보 제작이 가능하고, 프리캐스트 가로보 제작 완료 후, 재사용이 가능하기 때문에 매우 효율적인 프리캐스트 가로보 제작이 가능하게 되는 장점이 있게 된다.
이에 상기 받침대(330) 상면에 먼저 내부거푸집(310)을 설치하게 되며 이러한 내부거푸집(310)은 상판(311)과 상판 양 단부로부터 하방으로 연장된 양 측벽판(312)을 포함하도록 구성된다.
이에 전체적으로 역 U형으로 형성된 강재거푸집으로서 수평절곡된 양 측벽판의 하단부를 받침대(330) 상면에 볼트등을 이용하에 고정시키게 된다. 추후 받침대로부터 해체가 가능하도록 한 것이다.
이러한 내부거푸집(310)의 상판(311)에는 가로보철근조립체(200)의 루프형철근(220)이 일부 삽입될 수 있도록 철근배근홈(313)이 다수 형성되어 있음을 알 수 있다.
이러한 내부거푸집(310)에 앞서 살펴본 미리 제작된 가로보철근조립체(200)를 설치시키게 된다.
이때 가로보철근조립체(200)의 가로보연결철근(210)에 끼워져 설치된 블록아웃재(270)는 내부거푸집(310)의 상판(311) 양 단부 상면에 위치시키고 있음을 알 수 있으며, 가로부연결철근(210)이 블록아웃재(270) 내부로 관통되도록 설치되고 있음을 알 수 있다.
또한 가로보철근조립체(200)의 루프형철근(220)은 상기 철근배근홈(313)에 개략 절반이 삽입되도록 하고 있음을 알 수 있다.
이로서 가로보철근조립체(200)의 저판철근(240)과 일체로 형성된 측판철근(230)은 상부에 배치되고 있어 역 U형으로 설치되고 있음을 알 수 있다.
또한 아이너트(250)는 내부거푸집(310)의 양 측벽판(312)에 접하도록 세팅되고 있음을 알 수 있다.
이에 블록아웃재(270)의 두께에 의하여 자연스럽게 루프형철근(220)은 상기 철근배근홈(313) 삽입깊이를 조절할 수 있고, 아이너트(250)도 자연스럽게 내부거푸집의 양 측벽판에 접하도록 할 수 있어 가로보철근조립체(200)는 블록아웃재(270)를 이용하여 내부거푸집에 간단하게 장착시킬 수 있게 된다.
나아가 가로보철근조립체(200)의 설치는 작업자가 개방된 공간에서 장착할 수 있어 매우 효율적이고 신속한 가로보철근조립체(200) 설치 작업이 가능하게 된다.
도 3a에서는 U형철근(280)이 도시되지 않았지만 이는 별도의 전단철근(253)과 함께 별도로 배근하면 된다.
다음으로는 도 3b와 같이, 외부거푸집(320)을 가로보철근조립체(200)와 내부거푸집(310)이 내측에 위치하도록 받침대(330)에 설치하게 된다.
이때 상기 외부거푸집(320)은 가로보철근조립체(200)의 양 측판철근(230)과 이격되어 하단부가 받침대(330)에 고정 설치되는 양 외측판(321)과 양 외측판(321)의 단부면에 설치되는 양 마구리판(322)을 포함하여 구성됨을 알 수 있다.
이때 상기 양 마구리판(322)의 하단부는 역시 해체가 가능하도록 볼트 등을 이용하여 받침대(330)에 고정 설치하면 된다.
또한, 내부거푸집(310)을 구성하는 양 측벽판(312) 내측 사이에도 양 측벽판의 벌어짐을 조정하기 위하여 서로 마주보는 연결면에 중앙부핸들(313)이 체결된 수평암(324) 양 단부를 측벽판(312)에 설치된 스티프너(315)에 고정시키게 된다.
이에 상기 중앙부핸들(313)을 회전시켜 양 측벽판(312)의 벌어짐을 조정하여 탈형에 유리하도록 하게 된다.
이에 내부거푸집(310)의 양 측벽판(312)와 이격된 외부거푸집(320)의 양 측벽판(312) 사이의 공간 및 블록아웃재(270)가 매립되도록 내부거푸집(310)의 상판(311)의 상부 공간에 가로보콘크리트(C1)를 타설한 후 양생시키게 된다.
이에 양생이 완료되면 도 3c와 같이, 상기 외부거푸집(320)을 받침대(330)로부터 해체하고, 블록아웃재(270) 역시 분리 해체하고, 프리캐스트 가로보를 빼내어 뒤집어진 상태의 프리캐스트 가보로(100) 제작을 완료시키게 된다. 이에 해체된 내부 및 외부거푸집은 재사용이 가능하게 된다.
이와 같이 본 발명에 있어 프리캐스트 가로보(100)를 상하 뒤집어 제작하여 적치하는 이유는 가로보콘크리트(C1) 타설 시 채움상태가 불량해지는 것을 방지하고, 야적장등에서 보관 시 이물질이 쌓이거나 우수 등에 의하여 녹이 발생하는 것을 방지하는데 유리하며 도색 시 프리캐스트 가로보를 뒤집을 필요가 있기 때문이다.
[ 본 발명의 프리캐스트 가로보(100) 시공방법 ]
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 본 발명의 프리캐스트 가로보(100) 시공방법의 순서도이다.
먼저 도 4a와 같이, 거더(400)가 서로 횡방향으로 이격되어 거치된 상태에서 거더와 거더의 내측면 사이에 본 발명의 프리캐스트 가로보(100)가 연결 설치된다.
상기 프리캐스트 가로보(100)는 U형 단면 형태로서 양 단부를 상기 내측면들에 연결시키고, 내측에 마감콘크리트(C2)를 타설하여 최종 프리캐스트 가로보(100)를 거더(100)와 일체화 시공하게 된다.
이에 도 4a와 같이 거더(400) 내측면에는 거치브라켓(500)을 설치하게 되며 내측면으로부터 수평 돌출된 거더연결철근(410)이 노출되어 있음을 알 수 있다. 거더연결철근(410)은 프리캐스트 가로보 설치 시 방해되지 않도록 인서트를 거더 측면에 설치하고 프리캐스트 가로보 세팅 후 인서트에 설치하는 방식을 취하면 된다.
이러한 거더연결철근(410)은 프리캐스트 가로보(100)의 가로보연결철근(210)과 결속시키게 된다.
상기 거치브라켓(500)은 외측브라켓(520)과 내측브라켓(510)을 포함하여 구성된다.
상기 외측브라켓(520)은 전체적으로 U형으로 설치되지만 프리캐스트 가로보가 곡선형 교량, 사교, 횡구배(거더 각각이 동일한 높이로 설치되지 않는 경우)등을 고려하여 그 위치에 대하여 대응이 가능하도록 ㄴ 자 형태로 2개를 분리하여 형강등을 이용하여 거더 측면에 고정 설치하게 된다. 상기 ㄴ 자 형태로 2개로 구분된 외측브라켓(520)은 거더 측면에 일단 설치 이후에는 볼트등으로 서로 구속되도록 하게 된다.
상기 내측브라켓(510)은 거더의 내측면에 고정시키지 않고 외측브라켓(520) 내측에만 지지되도록 설치하게 된다.
이에 상기 외측브라켓(520) 내측에 내측브라켓(510)이 고정될 수 있도록 간격조절볼트(530)를 이용하게 된다.
이때 내측브라켓(510)의 외측면에는 힌지연결구(540)를 설치하고, 힌지연결구(540)에 간격조절볼트(530)의 일단부가 힌지 연결되도록 하고, 타단부가 외측브라켓을 관통하여 너트로 고정되도록 하게 된다.
이러한 힌지연결구(540)는 내측거푸집의 외측면을 따라 다수가 설치되고 있음을 알 수 있으며, 이에 간격조절볼트(530)도 힌지연결구와 외측거푸집 사이에 다수가 설치되고 있음을 알 수 있다.
이로서 본 발명에 의한 프리캐스트 가로보(100)는 내측브라켓(510)이 외측브라켓(510)에 힌지 연결되어 보다 용이하게 프리캐스트 가로보(100)의 위치설정(내측브라켓은 회전, 변형이 일부 가능하게 된다)에 대응할 수 있게 된다.
또한 상기 외측브라켓(520)은 거더 내측면에 고정볼트로 임시로 고정되도록 하고 추후 해체가 가능하도록 하게 된다.
또한 내측면에 각각 설치된 거치브라켓(500)의 주위에는 작업대(600)가 거더 상면에 걸쳐지도록 설치되고 있음을 알 수 있어 프리캐스트 가로보 설치 시 작업자의 작업공간을 확보할 수 있도록 하고 있음을 알 수 있다.
이에 도 4b와 같이, 상부가 개방된 U형 단면의 프리캐스트 가로보(100)를 인양하여 양 단부가 내측브라켓(510)의 내측면에 끼워져 지지되도록 설치하게 된다. 이는 하방 삽입하는 방식이기 때문에 프리캐스트 가보로(100)의 설치작업이 매우 간단해지고 신속하게 이루어질 수 있음을 알 수 있다.
이에 가로보연결철근(210)과 거더연결철근(410)을 블록아웃재(270)를 분리 해체함으로서 형성된 결속공간인 블록아웃부(S)를 이용하여 서로 용접 또는 커플러등을 이용하여 서로 결속시키고 프리캐스트 가로보 양 측판(120)에 노출된 아이너트(250)에 별도로 전단철근(253)과 U형철근(280)을 설치하게 된다.
이때 저판의 가로보연결철근(210)은 거더연결철근(410)의 일부와 결속시켜 프리캐스트 가로보와 거더의 일체성을 충분히 확보할 수 있도록 하게 된다.
다음으로는 도 4c와 같이 가로보마감콘크리트(C2)를 프리캐스트 가로보(100) 내측공간에 타설하여 U형철근(280)의 상부 일부가 노출되도록 마감시켜 최종 프리캐스트 가로보 설치가 완료될 수 있도록 하게 된다. 이러한 노출된 가로보전단철근은 슬래브 콘크리트 타설 시 전단연결재로서 작용하게 된다.
이에 가로보 마감콘크리트가 양생되면 프리캐스트 가로보는 거더와 일체성을 확보할 수 있으므로 거치브라켓(500)을 해체함과 더불어 작업대(600)도 해체하여 프리캐스트 가로보 시공은 간단하게 완성된다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 프리캐스트 가로보
110: 저판 120: 양 측판
200: 가로보철근조립체
210: 가로보연결철근 220: 루프형철근
230: 양 측판철근 240: 저판철근
250: 아이너트 251: 인서트부
252: 환형고리부 280: U형철근
270: 블록아웃재
300: 가로보거푸집
310: 내부거푸집 320: 외부거푸집
330: 받침대
400: 거더 410: 거더연결철근
500: 거치브라켓 510: 내측브라켓
520: 외측브라켓 530: 간격조절볼트
540: 힌지연결구 600: 작업대

Claims (14)

  1. 저판(110)과 저판 양 측방 상방으로 연장된 양 측판(120)을 포함하여 U형 형태의 프리캐스트 가로보(100)를 제작하기 위한 방법으로서,
    (a) 받침대(330) 상면에 역 U형으로 형성된 내부거푸집(310)을 받침대(330)의 길이방향으로 연장 설치하는 단계;
    (b) 저판 내부에 매립되도록 역 U형 가로보철근조립체(200)를 내부거푸집에 얹어지도록 설치하되, 저판의 양 단부에 형성되는 블록아웃부(S)를 형성시키기 위하여 저판의 길이방향으로 배근되는 가로보철근조립체(200)의 가로보연결철근(210) 양 단부를 관통하여 설치된 블록아웃재(270)가 상기 내부거푸집 양 단부 상면에 세팅되도록 하는 단계; 및
    (c) 상기 내부거푸집(310)에 얹어져 설치된 가로보철근조립체(200)와 이격되도록 받침대(330) 상면에 외부거푸집(320)을 설치하고, 외부거푸집과 내측거푸집 사이 공간 및 블록아웃재가(270)가 매립되도록 가로보콘크리트(C1)를 타설하는 단계;를 포함하며,
    상기 (b)단계의 역 U형 가로보철근조립체(200)는 저판 내부에 길이방향으로 연장되는 철근으로서 저판(110)의 단부에 형성되는 블록아웃부(S)에 일정길이 노출되도록 배치되며, 양 단부에 블록아웃재(270)가 관통되어 설치되는 가로보연결철근(210) 및 상기 저판(110) 상면에 상부 일부가 노출되어 돌출되도록 세팅된 루프형철근(220); 역 U형으로 절곡된 철근으로서 저판 하부에 매립되는 저판철근(240)과 함께 일체로 형성되어 양 측판에 매립되는 양 측판철근(230);을 포함하며,
    상기 측판철근(230)에는 아이너트(250) 다수가 고정 설치되도록 하되, 상기 아이너트(250)는 슬리브형태의 인서트부(251)를 포함하도록 하여 인서트부(251)가 프리캐스트 가로보의 양 측판(120)의 내측면에 노출되도록 하고, 전단철근(253)의 단부를 인서트부(251)에 삽입하여 설치할 수 있도록 하는 프리캐스트 가로보 제작방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 (a)단계의 받침대(330)는
    내부거푸집(310)과 외부거푸집(320)을 포함하는 가로보거푸집(300)을 상면에 설치하기 위하여 설치되는 것으로서, 강재를 서로 병렬 설치하여 상면의 평탄성을 이용하도록 하면서 작용하중에 대한 강성을 확보하도록 설치되는 프리캐스트 가로보 제작방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 (a)단계에 있어서,
    상기 내부거푸집(310)은 상판(311)과 상판 양 단부로부터 하방으로 연장된 양 측벽판(312)을 포함하여 역 U형으로 형성된 거푸집으로서 수평절곡된 양 측벽판의 하단부를 받침대(330) 상면에 고정시키고 받침대로부터 해체되도록 하는 프리캐스트 가로보 제작방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 내부거푸집(310)을 구성하는 양 측벽판(312) 내측 사이에, 서로 마주보는 연결면에 중앙부핸들(313)이 체결된 수평암(324) 양 단부를 측벽판(312)에 설치된 스티프너(315)에 고정시켜 상기 중앙부핸들을 회전시킴으로서 양 측벽판(312)의 벌어짐을 조정할 수 있도록 하는 프리캐스트 가로보 제작방법.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 내부거푸집(310)의 상판(311)에는 가로보철근조립체(200)의 루프형철근(220)이 일부 삽입될 수 있도록 철근배근홈(313)이 다수 이격되어 형성되도록 하여 상기 루프형철근(220)의 일부가 프리캐스트 가로보(100)의 내측공간에 노출되도록 하는 프리캐스트 가로보 제작방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 (c)단계에 있어서,
    상기 외부거푸집(320)은 양 측판철근(230)과 이격되어 하단부가 받침대(330)에 고정 설치되는 양 외측판(321)과 양 외측판(321)의 단부면에 설치되는 양 마구리판(322)을 포함하여 구성되어 양 외측판(321) 하단부를 받침대(330) 상면에 고정시키고 받침대로부터 해체되도록 하는 프리캐스트 가로보 제작방법.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 (c)단계에서,
    타설된 가로보콘크리트(C1)의 양생이 완료되면 상기 외부거푸집(320)을 받침대(330)로부터 해체하고, 내부거푸집(310)을 빼내어 뒤집어진 상태의 프리캐스트 가보로(100)를 제작한 후, 뒤집어진 상태로 프리캐스트 가로보(100)를 인양하여 적치하는 (d)단계를 더 포함하는 프리캐스트 가로보 제작방법.
  10. 삭제
  11. (a) 거치된 거더(400) 내측면에 거치브라켓(500)을 설치하는 단계; 및
    (b) 프리캐스트 가로보(100)를 인양하여, 프리캐스트 가로보(100)의 양 단부가 내측브라켓(510)의 내측면에 끼워져 지지되도록 설치함과 더불어 거더의 내측면으로부터 거더연결철근(410)이 상기 거치브라켓(500) 내측으로 수평 돌출하도록 위치하도록 한 후, 가로보연결철근(210)과 거더연결철근(410)을 연결하고, 프리캐스트 가로보(100) 양 측판(120)에 노출된 아이너트(250)에 전단철근(253)및 U형철근(280)을 배근하는 단계;를 포함하며,
    상기 (b) 단계에서, 상기 프리캐스트 가로보(100)는
    (a-1) 받침대(330) 상면에 역 U형으로 형성된 내부거푸집(310)을 받침대(330)의 길이방향으로 연장 설치하는 단계; (b-1) 저판 내부에 매립되도록 역 U형 가로보철근조립체(200)를 내부거푸집에 얹어지도록 설치하되, 저판의 양 단부에 형성되는 블록아웃부(S)를 형성시키기 위하여 저판의 길이방향으로 배근되는 가로보철근조립체(200)의 가로보연결철근(210) 양 단부를 관통하여 설치된 블록아웃재(270)가 상기 내부거푸집 양 단부 상면에 세팅되도록 하는 단계; (c-1) 상기 내부거푸집(310)에 얹어져 설치된 가로보철근조립체(200)와 이격되도록 받침대(330) 상면에 외부거푸집(320)을 설치하고, 외부거푸집과 내측거푸집 사이 공간 및 블록아웃재가(270)가 매립되도록 가로보콘크리트(C1)를 타설하는 단계; 및 (d-1) 타설된 가로보콘크리트(C1)의 양생이 완료되면 상기 외부거푸집(320)을 받침대(330)로부터 해체하고, 내부거푸집(310)을 빼내어 뒤집어진 상태의 프리캐스트 가보로(100)를 제작한 후, 뒤집어진 상태로 프리캐스트 가로보(100)를 인양하여 적치하는 단계;를 포함하여 저판(110)과 양 측판(120)으로 구성되며, U형 형태로 제작되어, 상기 저판의 양 단부에는 블럭아웃부(S)가 형성되어 가로보연결철근(210)이 수평 돌출되어 노출되도록 형성된 프리캐스트 가로보 제작방법에 의하여 제작된 프리캐스트 가로보 시공방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 (a)단계에서,
    상기 거치브라켓(500)은 거더(400) 내측면에 고정 설치된 U형 외측브라켓(520)과 외측브라켓 내측으로 연결볼트에 의하여 장착된 U형 내측브라켓(510)을 포함하여 구성되며, 상기 내측브라켓(510)에 프리캐스트 가로보(100)의 단부가 하강 삽입되어 지지되도록 설치하는 프리캐스트 가로보 시공방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 내측브라켓(510)은 프리캐스트 가로보의 단부가 걸쳐 지지되도록 형성된 U형 브라켓으로서, 내측브라켓(510)은 거더(400)의 내측면에 고정시키지 않고 외측브라켓(520) 내측에만 지지되도록 설치하되,
    상기 외측브라켓(520)은 U형 브라켓으로 제작되어 내측브라켓(510)의 외측면에 설치된 힌지연결구(540)에 간격조절볼트(530)의 일단부가 힌지연결되도록 하고, 타단부가 외측브라켓을 관통하여 너트로 고정되도록 하여 상기 외측브라켓(520)은 거더 내측면에 고정볼트로 임시로 고정되도록 하고 추후 내측브라켓과 함께 해체가 가능하도록 하는 프리캐스트 가로보 시공방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 내측브라켓(510)은 외측브라켓(520)에 힌지연결구에 의하여 프리캐스트 가로보의 설치위치에 따른 형태 변형이 가능하도록 하는 프리캐스트 가로보 시공방법.

KR1020150190644A 2015-12-31 2015-12-31 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법 KR101645462B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150190644A KR101645462B1 (ko) 2015-12-31 2015-12-31 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150190644A KR101645462B1 (ko) 2015-12-31 2015-12-31 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101645462B1 true KR101645462B1 (ko) 2016-08-08

Family

ID=56712004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150190644A KR101645462B1 (ko) 2015-12-31 2015-12-31 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101645462B1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107972172A (zh) * 2017-11-30 2018-05-01 中铁八局集团第四工程有限公司 一种用于高速铁路桥面遮板的无垫片预制装置
CN108748629A (zh) * 2018-08-09 2018-11-06 中交天航滨海环保浚航工程有限公司 一种港航工程用压顶块体的预制模具
CN109386091A (zh) * 2018-12-14 2019-02-26 苏州光彩建筑钢品有限公司 一种便于施工的集成型钢类住宅的横梁
CN109624035A (zh) * 2019-01-03 2019-04-16 中国电建集团铁路建设有限公司 一种可快速作业的预制盖板成型模具
CN110306443A (zh) * 2019-07-24 2019-10-08 中铁四局集团有限公司 一种新型水中系梁托架装置及相应施工工法
CN111622079A (zh) * 2020-05-26 2020-09-04 中交路桥建设有限公司 预应力现浇箱梁端横梁分离式施工方法
CN115387655A (zh) * 2022-08-08 2022-11-25 上海市机械施工集团有限公司 一种储蓄池顶板结构及施工方法
CN115416142A (zh) * 2022-09-20 2022-12-02 安徽新华学院 一种预制房梁浇筑模具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001219417A (ja) * 2000-02-09 2001-08-14 Ohbayashi Corp Ｕ型ｐｃ部材の型枠装置、ｕ型ｐｃ部材の製造方法並びにｕ型ｐｃ部材
KR200414081Y1 (ko) * 2006-01-17 2006-04-14 윤쾌로 생태계 보호용 수로관 제조장치
KR101272898B1 (ko) * 2010-10-18 2013-06-11 피씨엠산업 주식회사 보강구조를 갖는 환경수로블럭과 그 제조장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001219417A (ja) * 2000-02-09 2001-08-14 Ohbayashi Corp Ｕ型ｐｃ部材の型枠装置、ｕ型ｐｃ部材の製造方法並びにｕ型ｐｃ部材
KR200414081Y1 (ko) * 2006-01-17 2006-04-14 윤쾌로 생태계 보호용 수로관 제조장치
KR101272898B1 (ko) * 2010-10-18 2013-06-11 피씨엠산업 주식회사 보강구조를 갖는 환경수로블럭과 그 제조장치

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107972172A (zh) * 2017-11-30 2018-05-01 中铁八局集团第四工程有限公司 一种用于高速铁路桥面遮板的无垫片预制装置
CN108748629A (zh) * 2018-08-09 2018-11-06 中交天航滨海环保浚航工程有限公司 一种港航工程用压顶块体的预制模具
CN109386091A (zh) * 2018-12-14 2019-02-26 苏州光彩建筑钢品有限公司 一种便于施工的集成型钢类住宅的横梁
CN109624035A (zh) * 2019-01-03 2019-04-16 中国电建集团铁路建设有限公司 一种可快速作业的预制盖板成型模具
CN110306443A (zh) * 2019-07-24 2019-10-08 中铁四局集团有限公司 一种新型水中系梁托架装置及相应施工工法
CN110306443B (zh) * 2019-07-24 2024-02-09 中铁四局集团有限公司 一种水中系梁托架装置及相应施工工法
CN111622079A (zh) * 2020-05-26 2020-09-04 中交路桥建设有限公司 预应力现浇箱梁端横梁分离式施工方法
CN115387655A (zh) * 2022-08-08 2022-11-25 上海市机械施工集团有限公司 一种储蓄池顶板结构及施工方法
CN115416142A (zh) * 2022-09-20 2022-12-02 安徽新华学院 一种预制房梁浇筑模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101645462B1 (ko) 프리캐스트 가로보 제작방법 및 프리캐스트 가로보 시공방법
KR101379305B1 (ko) 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체를 이용한 벽체구조물 제작방법
WO2009011516A2 (en) Form with reinforcing bars, non-support form system and non-support construction method using the same
KR101890860B1 (ko) 이중 피씨벽패널 조립체 및 이를 이용한 합성 벽체 시공 방법
JP2019526004A (ja) プレキャストコンクリート型枠、床システム、および建築方法
KR101703798B1 (ko) 곡선형 구현이 가능한 연결구조를 갖는 피에스씨 빔 및 그 시공방법
KR101004617B1 (ko) 임시 강재 보강리브와 영구 콘크리트 보강리브를 이용한 강재 슬래브저판 및 강합성 교량 시공방법
JP6846322B2 (ja) プレキャストセグメントの製造方法
KR101242395B1 (ko) 합성형 프리스트레스트 아치 라멘교 시공방법
KR101705002B1 (ko) 조립식 이중합성 플레이트 거더교 및 그 시공방법
KR20080004835U (ko) 조립식 콘크리트 암거
KR101230049B1 (ko) 거푸집 및 레일을 이용한 교량의 상부슬래브 압출가설용 압출가설 장치 및 그 시공 방법
CN108316150B (zh) 斜拉桥主塔及钢锚梁的施工系统和施工方法
KR101204966B1 (ko) 증가된 단면강성을 가진 강재거더의 구속콘크리트 제작방법
KR200298104Y1 (ko) 토목공사에서 박스형태로 설계되는 콘크리트 구체 성형용이동식 거푸집
KR20140125754A (ko) 교각 연속지점부를 거더 연결형 코핑부로 형성하는 교량 시공 방법
KR101036177B1 (ko) 피알씨 복합화 공법을 이용한 건축 구조물의 시공방법
KR102002429B1 (ko) 샌드위치 피씨-월 및 이를 이용한 구조물 시공방법
KR101463106B1 (ko) 건축용 ｐｃ 기둥과 보의 연결구조물
KR101954387B1 (ko) 격자형 프리캐스트 콘크리트 구조물과 그 시공방법
KR101324884B1 (ko) 습식공법과 건식공법을 결합한 하이브리드 건축 시공방법
KR101781492B1 (ko) 조립형강과 데크 플레이트를 활용한 일체화 구조를 갖는 수벽
KR101482523B1 (ko) 안전휀스 설치 구성을 가지는 조립식 노듈러 거더, 이를 이용한 교량 및 그 시공방법
KR101347556B1 (ko) 복부파형강판 콘크리트 합성아이빔 제작용 거푸집
KR101140627B1 (ko) 콘크리트 건물의 건축공법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
R401 Registration of restoration