KR101284206B1 - 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치 - Google Patents

콘크리트 배수로의 성형 몰드장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101284206B1
KR101284206B1 KR1020120083951A KR20120083951A KR101284206B1 KR 101284206 B1 KR101284206 B1 KR 101284206B1 KR 1020120083951 A KR1020120083951 A KR 1020120083951A KR 20120083951 A KR20120083951 A KR 20120083951A KR 101284206 B1 KR101284206 B1 KR 101284206B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drainage
mold
main body
molding
molding mold
Prior art date
Application number
KR1020120083951A
Other languages
English (en)
Inventor
허영웅
Original Assignee
주식회사 에이치케이파워텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이치케이파워텍 filed Critical 주식회사 에이치케이파워텍
Priority to KR1020120083951A priority Critical patent/KR101284206B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101284206B1 publication Critical patent/KR101284206B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/027—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form using a bottom press ram actuated upwardly towards mould covers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B11/00—Drainage of soil, e.g. for agricultural purposes
    • E02B11/005—Drainage conduits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

본 발명은 콘크리트 배수로 본체를 성형하고 탈형시키는 몰드장치를 제공함에 있어, 베이스 판(2)에 형성된 통공(2a)의 상부에 사방으로 힌지축(14)을 중심으로 회전하는 외측 성형몰드(4)들을 구성하고, 통공(2a)의 하부에 유압실린더(16)에 의해 승강하는 내측 성형몰드(6)을 구성하여 상기 외,내측 성형몰드(4)(6)의 작동에 의하여 콘크리트 배수로 본체를 성형한 후 성형된 배수로 본체로부터 몰드가 빠져나오도록 하여 탈형 시간을 단축하여 생산성을 높이고, 탈형시 제품에 손상을 주지 않으므로 양질의 제품을 생산할 수 있는 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치를 제공하도록 한 것이다.

Description

콘크리트 배수로의 성형 몰드장치{CONCRETE DRAIN FORMING MOLD APPARATUS}
본 발명은 그레이팅을 간단히 결합하기 위한 콘크리트로 성형된 배수로 본체와 배수로 본체를 성형한 후 몰드로부터 제품의 탈형작업이 용이하게 이루어지도록 하는 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치에 관한 것이다.
일반적으로 공원, 학교운동장, 경기장 등의 시설물 주위에는 빗물을 모아 하수관으로 배출하는 배수로가 설치 사용되고 있으며, 이러한 배수로는 상부가 개방형 관으로 된 콘크리트 배수로 본체와 배수로 본체에 그레이팅을 안착시켜 빗물을 유입하면서 보행자나 차량이 지나가더라도 배수로에 빠지지 않도록 하고 있다.
하지만 종래의 배수로의 경우 별도의 결합수단 없이 배수로 본체 상부에 그레이팅을 단순히 올려놓는 구조로만 되어 있어 그레이팅이 쉽게 이탈되어 보행자나 차량이 지나갈 때 안전사고의 위험이 따르고, 철제인 그레이팅의 도난 위험성도 있는 것이었다.
또한 배수로 본체를 서로 연결하여 매립 시공할 때 배수로 본체 간의 조립이 불편할 뿐만 아니라 수로부분의 경우 "ㄷ"형 구조로 형성되어 있어 다량의 빗물이 유입시에 유속이 떨어지므로 인하여 배수가 신속하게 이루어지지 못하는 단점이 있는 것이었다.
그리고 콘크리트 조성물을 몰드 성형틀에 부어 이를 경화시켜 배수로 본체의 성형제품을 얻도록 함에 있어, 기존 배수로 성형 몰드는 배수로 본체를 성형한 후 탈형작업을 위해서 상부에 별도로 탈형고리를 결합시켜 탈형고리를 통해 몰드에서 제품을 잡아당겨 빠져나오도록 하는 인출방식을 이용하고 있다.
따라서 이러한 인출방식은 배수로 본체를 탈형시 몰드와 제품 간에 부착하고 있는 힘 때문에 제품이 몰드 표면으로부터 잘 떨어지지 않아 탈형하는 시간이 많이 소요되어 제품의 생산성이 떨어지고, 특히 탈형하는 과정에서 제품 파손이 자주 발생하는 등의 문제점이 있는 것이었다.
따라서 본 발명의 목적은 콘크리트 조성물을 성형 몰드에 투입하여 경화된 배수로 본체의 탈형작업이 보다 신속하면서 파손없이 양질의 제품을 얻도록 하고, 배수로 본체와 그레이팅 간의 견고히 결합이 이루어지며 배수로의 조립시공이 간단하면서 빗물의 유속을 증가시켜 배수가 원활하게 이루어지도록 하는 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적에 따라 본 발명은, 콘크리트 배수로의 배수로 본체를 성형하는 몰드장치를 구성함에 있어서, 베이스 판(2)에 형성된 통공(2a)의 상부에 사방으로 힌지축(14)을 중심으로 회전하는 외측 성형몰드(4)들을 구성하고, 통공(2a)의 하부에 유압실린더(16)에 의해 승강하는 내측 성형몰드(6)를 구성하되, 유압실린더(16)에 의해 승강하는 내측 성형몰드(6)의 하부에 지지판(18)으로부터 축 회전하는 축봉(20)의 양측에 피니언(20a)을 결합하고, 베이스 판(2) 하부의 양측 고정편(22)에는 수직의 래크(22a)를 설치 구성하여 상기 피니언(20a)과 래크(22a)가 서로 기어 간의 맞물림에 의하여 내측 성형몰드(6)가 승강시에 안정적으로 작동하게 구성하며, 상기 외,내측 성형몰드(4)(6)의 작동에 의하여 콘크리트 배수로 본체를 성형한 후 성형된 배수로 본체로부터 탈형이 이루어지도록 구성함을 특징으로 한다.
삭제
본 발명은 베이스 판의 상부에 힌지축을 중심으로 외측 성형몰드들과 베이스 판의 하부에 유압실린더에 의해 승강하는 내측 성형몰드에 의하여 배수로 본체의 성형제작이 용이하도록 하면서 성형된 배수로 본체의 표면으로부터 외,내측 성형몰드를 간단히 분리하여 신속하게 탈형되게 함으로서 탈형시간이 단축되면서 제품이 파손되지 않도록 하는 장점이 있다.
그리고 성형된 배수로 본체는 측벽 내면에 마주하는 홈이 형성되어 홈에 나사공이 형성된 결합부재를 걸림되게 끼워서 결합부재에 의하여 배수로 본체의 상부에 그레이팅을 체결볼트에 의해 나사결합으로서 견고히 고정하도록 한 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배수로 성형 몰드장치의 전체구성도,
도 2는 도 1의 측단면구성도,
도 3은 본 발명의 홈 성형기의 사시도,
도 4는 도 3의 분해상태구성도,
도 5는 본 발명의 내측 성형몰드 내부에 홈 성형기가 설치된 측단면구성도,
도 6의 (a)(b)는 본 발명의 홈 성형기의 작동상태를 보여주는 평단면구성도,
도 7은 본 발명의 배수로 성형 몰드장치에 의해 배수로 본체를 성형하는 상태를 보여주는 단면구성도,
도 8은 도 7을 정면에서 보여주는 정단면구성도,
도 9는 본 발명의 배수로 성형 몰드장치로부터 성형된 배수로 본체를 탈형시키는 상태를 보여주는 단면구성도,
도 10은 본 발명의 배수로 본체에 그레이팅의 결합상태를 보여주는 분해사시도,
도 11은 본 발명의 배수로 본체와 그레이팅이 결합된 단면구성도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 배수로 성형 몰드장치(A)는 콘크리트 조성물을 부어 경화시켜 상부가 개방형 구조를 갖는 배수로 본체를 성형한 후 이를 탈형시키는 성형장치로서, 일반적으로 콘크리트 조성물로는 시멘트콘크리트를 주로 사용하고 있으나 본 발명에 사용되는 조성물은 동결융해에 강하고 내화학성이 우수한 유황폴리머콘크리트를 이용하여 배수로 본체를 성형해 주도록 한다.
이에 유황폴리머가 혼합된 콘크리트 조성물을 부어 배수로 본체를 성형하는 배수로 성형 몰드장치(A)를 구성함에, 베이스 판(2)의 상부에는 배수로 본체의 외부를 성형하는 외측 성형몰드(4)들을 설치하고, 베이스 판(2)의 하부에는 배수로 본체의 내부를 성형하는 내측 성형몰드(6)가 설치되어 상기 외,내측 성형몰드(4)(6)의 상호작동에 의해 상부가 개방된 배수로 본체를 성형한 후 제품의 탈형작업이 용이하게 이루어지도록 구성한다.
이하 본 발명의 배수로 성형 몰드장치(A)의 구성은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스 판(2)에 직사각형으로 관통된 통공(2a)를 형성하고, 통공(2a)의 주위로 상부 사방에는 힌지브라켓(8)과 받침편(10)이 결합된 설치대(12)들을 구성하여 각 설치대(12)의 상부에 전후좌우로 서로 마주하는 외측 성형몰드(4)들을 결합하되 외측 성형몰드(4)의 후면에 형성된 연결편(4a)과 설치대(12)의 힌지브라켓(8)과 서로 힌지축(14)으로 체결하여 외측 성형몰드(4)들이 외측으로 회전되게 구성한다.
이때 상기 외측 성형몰드(4)들이 수직으로 마주할 때에는 외측 성형몰드(4)의 하단부분이 받침편(10)의 상면에 안착되게 하고, 반면에 외측 성형몰드(4)들이 외측으로 회전하여 벌어지면 후면에 갖는 연결편(4a)의 외측 하단부가 설치대(12)에 접촉되어 더 이상의 회전을 방지하여 줌으로서 외측 성형몰드(4)가 항시 일정각도로서 회전하도록 한다.
본 발명 외측 성형몰드(4)들의 회전은 작업자가 직접 작동하는 수동방식으로 되어 있으나, 필요에 따라 외측 성형몰드(4)에 실린더 등의 구동장치를 결합하여 자동으로 회전이 제어되게 할 수도 있다.
그리고 본 발명 외측 성형몰드(4)들의 전면에는 배수로 본체의 외부 형상을 성형하도록 각 돌출성형부(4b)를 일체로 형성하여 외측 성형몰드(4)들을 서로 마주하여 수직으로 형성시에 돌출성형부(4b)들이 전후좌우의 적정위치에 바로 배치되어 성형코자하는 배수로 본체의 외부 성형작업이 바로 이루어지도록 하면서 성형된 배수로 본체로부터 외측 성형몰드(4)가 쉽게 탈형되어 빠져나오도록 해준다.
한편 상기한 베이스 판(2) 상부에 배수로 본체의 외부를 성형하는 외측 성형몰드(4)를 두고 하부에는 배수로 본체의 내부를 성형한 후 탈형이 이루어지도록 내측 성형몰드(6)가 설치 구성된다.
즉 내측 성형몰드(6)는 배수로 본체를 성형시 내부의 수로부분을 성형하는 장치로서, 평면에서 보면 사각형이면서 측 단면은 “U”형상으로 된 관체로 형성되어 베이스 판(2)의 통공(2a) 내에 위치하여 상부로 돌출되게 설치하되, 내측 성형몰드(6)의 하부에는 유압실린더(16)가 결합되어 내측 성형몰드(6)를 상하 수직으로 승강 작동하도록 구성한다.
이때 내측 성형몰드(6)의 저부에는 지지판(18)에 축 결합하여 회전하는 축봉(20)을 설치하되, 축봉(20)의 양 단부에는 피니언(20a) 기어를 결합하여 베이스 판(2) 하부의 고정판(22)에 결합된 수직의 래크(22a)와 서로 기어로 맞물리도록 설치하여 유압실린더(16)에 의해 내측 성형몰드(6)가 상하로 승강시에 안정적으로 안내 지지하도록 구성된다.
또한 본 발명에서는 내측 성형몰드(6)를 승강시키는 유압실린더(16)의 플랜지(16a) 부분에 스토퍼(24)를 형성하되, 상기 스토퍼(24)는 베이스 판(2)에 결합된 볼트(26)와 접촉되게 형성하여 내측 성형몰드(6)의 승강 위치를 항시 일정하게 잡아주도록 조절제어되게 구성하여 성형되는 배수로 본체의 바닥두께를 항시 적정하게 형성해주도록 한다.
그리고 상기한 내측 성형몰드(6)의 승강 작동에 의해 배수로 본체의 내부를 성형이 이루어지도록 함에 있어, 내측 성형몰드(6)가“U”형으로 된 관체 내부에는 배수로 본체를 성형시 내면에 홈을 형성하도록 홈 성형기(30)가 더 설치되게 구성된다.
즉 내측 성형몰드(6) 내부에 설치되는 홈 성형기(30)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 실린더(32)와 결합되어 전후로 슬라이딩 작동하는 작동대(34)의 저면 양측에 경사홈(34a)과 상면에 장공(34b)를 형성하고, 상기 작동대(34)의 상부에 상판(36)을 안착시켜 작동대(34)의 하부에 고정대(38)와 볼트(40)로서 서로 고정 결합하되 작동대(34)에 형성된 장공(34b) 내로 볼트(40)가 끼워져 상판(36)과 고정대(38) 사이에서 작동대(34)가 볼트(40)에 축 지지되어 전후이동시 이동거리가 제어되게 구성한다.
그리고 고정대(38)의 상면에는 양측에 서로 비스듬하게 요입홈(38a)을 형성하고, 각 요입홈(38a) 내에는 상부에 경사진 돌출편(42a)이 형성된 슬라이더판(42)이 각 설치하여 상기 슬라이더판(42)에 형성된 돌출편(42a)이 작동대(34)의 저면에 형성된 경사홈(34a)에 끼워져 작동대(34)가 전후이동에 따라 슬라이더판(42)은 고정대(38)로부터 외측으로 출몰이 이루어지도록 결합 구성된다.
또한 작동대(34)에 형성된 장공(34b) 내로 볼트(40) 축이 관통되어 끼워지도록 하되, 장공(34b) 내에 원통형의 부싱(44)이 볼트(40) 축에 끼워진 상태로 삽입되게 형성하여 상판(36)과 고정대(38) 사이에서 작동대(34)가 부싱(44)에 축 지지되어 전후이동이 원활하도록 한다.
따라서 홈 성형기(30)를 내측 성형몰드(6) 내부에 설치하여 작동토록 함에, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 내측 성형몰드(6)의 양 측면에 안내공(6a)을 형성한 후 안내공(6a)과 홈 성형기(30)의 슬라이더판(42)이 서로 일치토록 설치된 상태에서 실린더(32)에 의해 작동대(34)가 전후로 슬라이딩하도록 작동시킨다.
즉 도 6의 (a)에서와 같이 작동대(34)의 저면에 형성된 양측 경사홈(34a) 내에 슬라이더판(42)의 돌출편(42a)이 서로 상하로 끼움 결합된 상태에서 실린더(32)가 작동대(34)를 전방으로 밀어주게 되면, 슬라이더판(42)은 작동대(34)의 경사홈(34a)에 의하여 점차 고정대(38)의 요입홈(38a)으로부터 양측으로 밀려나오면서 내측 성형몰드(6)의 안내공(6a)으로부터 돌출되어 도 6의 (b)에서와 같이 내측 성형몰드(6)의 외측에 슬라이더판(42)이 양측으로 돌출이 이루어져 배수로 본체를 성형시에 내면에 홈을 형성해 줄 수 있도록 해준다.
이후 배수로 본체를 성형시 내면에 홈을 형성한 후 슬라이더판(42)을 배수로 본체로부터 빼낼 때에는 실린더(32)가 작동대(34)를 뒤로 당겨주면, 작동대(34)의 경사홈(34a)에 의해 슬라이더판(42)를 고정대(38)의 요입홈(38a)으로 밀어 넣어주면 도 6의 (a)와 같이 내측 성형몰드(6) 안으로 슬라이더판(42)이 다시 들어가므로 콘크리트 배수로 본체의 내부를 성형한 후 내측 성형몰드(6)가 유압실린더(16)에 의해 아래로 하강시에 간섭하지 않도록 이루어지게 된다.
따라서 본 발명 홈 성형기(30)는 내측 성형몰드(6) 내부에 내설되어 배수로 본체를 성형할 때 슬라이더판(42)이 실린더(32)의 작동에 의해 내측 성형몰드(6)의 외측으로 출몰시켜 배수로 본체의 양 측벽 내면에 마주보도록 홈을 형성해 주도록 하면서 차후 배수로 본체의 상부에 그레이팅을 고정하기 위한 철편의 결합부재가 삽입되어 걸림이 이루어지도록 하기 위함이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 배수로 성형 몰드장치(A)를 이용하여 콘크리트 배수로 본체의 성형에 따른 작동상태를 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 유황폴리머가 혼합된 콘크리트 조성물을 배수로 성형 몰드장치(A)에 부어 성형하기에 위해서는 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 베이스 판(2)의 설치대(12) 상부에 힌지브라켓(8)과 힌지축(14)으로 결합된 외측 성형몰드(4)들을 서로 마주하도록 회전시켜 수직으로 세운 상태에서 베이스 판(2) 하부에 설치된 유입실린더(16)에 의해 내측 성형몰드(6)를 위로 상승시켜 외측 성형몰드(4)들의 중앙으로 진입하도록 한다.
이때 외측 성형몰드(4) 중앙으로 내측 성형몰드(6)가 상승하여 진입시에 내측 성형몰드(6)의 하부에 설치된 축봉(20)의 양측 피니언(20a)는 베이스 판(2)의 하부에 고정된 래크(22a)와 기어 간의 맞물림에 의해 내측 성형몰드(6)를 보다 안정적으로 상승되게 지지해주도록 한다. 또한 유압실린더(16)의 작동으로 플랜지(16a)에 장착된 스토퍼(24)는 위로 상승하여 볼트(26)와의 접촉에 의해 내측 성형몰드(6)의 상승위치를 제어되게 하여 항시 외측 성형몰드(4) 높이와 적정하게 맞춰주므로 성형코자하는 배수로 본체의 바닥두께가 두껍거나 얇지 않도록 제어된다.
이후 외측 성형몰드(4)들의 사이에 위치한 내측 성형몰드(6)의 내부에 설치된 홈 성형기(30)는 실린더(32)의 작동으로 작동대(34)를 전방으로 밀어주면, 내측 성형몰드(6)의 안내공(6a)를 통해 고정대(38)의 양측 요입홈(38a)에 설치된 돌출편(42a)을 갖는 슬라이더판(42)이 작동대(34)의 경사홈(34a)에 의해 고정대(38)로부터 외측으로 밀려나와 내측 성형몰드(6)의 외측으로 돌출된 상태로 된다.
홈 성형기(30)의 슬라이더판(42)이 내측 성형몰드(6)의 외측으로 돌출이 이루어진 상태에서 외측 성형몰드(4)들과 내측 성형몰드(6) 간의 밀폐공간으로 콘크리트 조성물을 부어준 후 경화시키면 외,내측 성형몰드(4)(6)의 형상대로 배수로 본체의 성형제작이 이루어진다.
이와 같이 외,내측 성형몰드(4)(6)에 의해 배수로 본체의 성형제작이 완료한 후 이를 탈형시키도록 함에, 도 9에서와 같이 먼저 내측 성형몰드(6)의 외측에 돌출된 홈 성형기(30)의 슬라이더판(42)을 실린더(32)를 작동시켜 작동대(34)를 후방으로 당겨주면 성형된 배수로 본체의 양 측벽 내면에 홈을 형성시킨 슬라이더판(42)이 빠져나와 탈형이 이루어지도록 한 후, 내측 성형몰드(6)를 유압실린더(16)에 의해 하강시키면 성형된 배수로 본체는 그대로 둔 상태에서 내측 성형몰드(6)가 내부로부터 빠져나오도록 하여 제품에 전혀 손상을 주지 않으면서도 탈형이 용이하게 이루어진다.
마지막으로 배수로 본체의 외부를 성형하기 위해 수직으로 세워진 외측 성형몰드(4)들을 설치대(12) 상에서의 힌지축(14)을 중심으로 외측으로 회전시켜 주면 배수로 본체와 분리되어 탈형이 이루어지므로 이 역시 제품에 손상을 주지않으면서 신속하게 배수로 본체의 외면으로부터 탈형된다.
따라서 외측 성형몰드(4)와 내측 성형몰드(6)의 탈형이 완료된 후에는 성형된 배수로 본체를 지그형의 운반장치 등을 이용하여 들어올려 운반하여 줌으로서 종전에 배수로 본체를 탈형하기 위해 별도의 탈형고리를 결합할 필요가 없이 작업이 신속하면서 파손없이 양질의 제품을 생산할 수가 있는 것이다.
그리고 본 발명의 배수로 성형 몰드장치(A)를 이용하여 성형된 배수로 본체(B)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 기존의 배수로 본체와는 달리 상측이 개방되며 외부는 단면 “ㄷ”형상을 하고 내부 바닥은 단면“U”형상으로 이루어진 수로부(50)가 형성되게 좌우 양측에 일정두께를 갖는 측벽(52)을 형성하고, 상기 측벽(52)의 양 측면에는 요입부(52a)와 돌출부(52b)를 서로 동일한 형상으로 일체로 형성시켜 배수로를 시공시에 배수로 본체(B) 간에 서로 끼움 맞춤식으로 연결이 이루어지도록 하여 작업자가 쉽게 배수로 조립시공을 할 수 있도록 해준다.
그리고 상기 배수로 본체(B)의 좌우 측벽(52)의 내면에 홈(54)이 서로 마주보도록 일체로 형성되어 홈(54)에 일정길이로서 나사공이 형성된 철재의 결합부재(56)를 끼워서 측벽(52)의 내면에 대하여 직각방향으로 걸림이 이루어지도록 한 후, 배수로 본체(B)의 상부에 그레이팅(58)을 안착시켜 그레이팅(58)이 결합부재(56)와 체결볼트에 의해 나사체결로서 간단히 결합하여 주도록 한다.
따라서 배수로 본체(B)에 그레이팅(58)을 간단히 고정하여 줌으로서 보행자나 차량이 지나가더라도 그레이팅(58)이 이탈하지 않도록 해줌으로 안전사고를 미연에 방지함과 아울러 도난을 예방 또는 줄일 수 있는 효과가 있는 것이다.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해져야 한다.
본 발명은 학교운동장, 스포츠경기장, 축구장, 공원 등의 주위에 빗물을 배출하는 배수로와 배수로 본체를 성형하는 몰드로서 이용될 수 있다.
(A)-- 배수로 성형 몰드장치 (2)-- 베이스 판
(2a)-- 통공 (4)-- 외측 성형몰드
(4a)-- 연결편 (4b)-- 돌출성형부
(6)-- 내측 성형몰드 (6a)-- 안내공
(8)-- 힌지브라켓 (10)-- 받침편
(12)-- 설치대 (14)-- 힌지축
(16)-- 유압실린더 (16a)-- 플랜지
(18)-- 지지판 (20)-- 축봉
(20a)-- 피니언 (22)-- 고정판
(22a)-- 래크 (24)-- 스토퍼
(26)-- 볼트 (30)-- 홈 성형기
(32)-- 실린더 (34)-- 작동대
(34a)-- 경사홈 (34b)-- 장공
(36)-- 상판 (38)-- 고정대
(38a)-- 요입홈 (40)-- 볼트
(42)-- 슬라이더판 (42a)-- 돌출편
(44)-- 부싱 (B)-- 배수로 본체
(50)-- 수로부 (52)-- 측벽
(52a)-- 요입부 (52b)-- 돌출부
(54)-- 홈 (56)-- 결합부재
(58)-- 그레이팅

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 콘크리트 배수로의 배수로 본체를 성형하는 몰드장치를 구성함에 있어서,
    베이스 판(2)에 형성된 통공(2a)의 상부에 사방으로 힌지축(14)을 중심으로 회전하는 외측 성형몰드(4)들을 구성하고, 통공(2a)의 하부에 유압실린더(16)에 의해 승강하는 내측 성형몰드(6)를 구성하되, 유압실린더(16)에 의해 승강하는 내측 성형몰드(6)의 하부에 지지판(18)으로부터 축 회전하는 축봉(20)의 양측에 피니언(20a)을 결합하고, 베이스 판(2) 하부의 양측 고정편(22)에는 수직의 래크(22a)를 설치 구성하여 상기 피니언(20a)과 래크(22a)가 서로 기어 간의 맞물림에 의하여 내측 성형몰드(6)가 승강시에 안정적으로 작동하게 구성하며, 상기 외,내측 성형몰드(4)(6)의 작동에 의하여 콘크리트 배수로 본체를 성형한 후 성형된 배수로 본체로부터 탈형이 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제2항에 있어서,
    내측 성형몰드(6)의 내측에는 배수로 본체의 내면 일측에 홈(54)을 형성하기 위한 홈 성형기(30)를 내설하되, 상기 홈 성형기(30)는 실린더(32)와 결합하는 작동대(34)의 하부 양측에 경사홈(34a)를 형성하고, 상기 작동대(34)의 상부에는 상판(36)을 안착시켜 작동대(34)의 하부에 요입홈(38a)이 양측에 형성된 고정대(38)와 볼트(40)로서 결합하되, 고정대(38)의 양측 요입홈(38a) 내에 돌출편(42a)이 형성된 슬라이더판(42)를 설치 구성하여, 작동대(34)가 실린더(32)에 의해 전후작동에 따라 슬라이더판(42)이 내측 성형몰드(6)의 안내공(6a)을 통해 외측으로 출몰이 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치.
  7. 제6항에 있어서,
    실린더(32)에 의해 작동대(34)가 전후 이동하도록 상면에 장공(34b)을 형성하되, 장공(34b) 내에 볼트(40)와 축 결합하는 부싱(44)이 삽입되어 작동대(34)의 이동이 원활하게 이루어지도록 구성함을 특징으로 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치.
KR1020120083951A 2012-07-31 2012-07-31 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치 KR101284206B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120083951A KR101284206B1 (ko) 2012-07-31 2012-07-31 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120083951A KR101284206B1 (ko) 2012-07-31 2012-07-31 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101284206B1 true KR101284206B1 (ko) 2013-07-09

Family

ID=48996957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120083951A KR101284206B1 (ko) 2012-07-31 2012-07-31 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101284206B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102151137B1 (ko) 2019-12-26 2020-09-02 뉴콘텍이앤씨(주) 관거용 거푸집 장치와 이를 이용한 관거 제조방법
KR102258118B1 (ko) * 2020-07-01 2021-05-31 권창성 콘크리트 u형 구조물의 다수 제조용 몰드 및 이의 제조 방법
CN115229962A (zh) * 2022-08-05 2022-10-25 成都鑫向恩建材有限公司 一种混凝土预制构件脱模成型方法
KR20230139066A (ko) 2022-03-25 2023-10-05 주식회사 대명 배수관 콘크리트 자동 투입 성형 장치 및 이의 자동화 방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060102355A (ko) * 2005-03-22 2006-09-27 신우산업개발 주식회사 수로용 블록 성형장치
KR20070078485A (ko) * 2006-01-27 2007-08-01 김정웅 축조 블럭의 통공 형성방법 및 형성장치
KR20090012572A (ko) * 2007-07-30 2009-02-04 한국바이오콘(주) 지지대가 설치된 수로관
KR20110017198A (ko) * 2009-08-13 2011-02-21 (주)마이즈텍 그레이팅 프레임

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060102355A (ko) * 2005-03-22 2006-09-27 신우산업개발 주식회사 수로용 블록 성형장치
KR20070078485A (ko) * 2006-01-27 2007-08-01 김정웅 축조 블럭의 통공 형성방법 및 형성장치
KR20090012572A (ko) * 2007-07-30 2009-02-04 한국바이오콘(주) 지지대가 설치된 수로관
KR20110017198A (ko) * 2009-08-13 2011-02-21 (주)마이즈텍 그레이팅 프레임

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102151137B1 (ko) 2019-12-26 2020-09-02 뉴콘텍이앤씨(주) 관거용 거푸집 장치와 이를 이용한 관거 제조방법
KR102258118B1 (ko) * 2020-07-01 2021-05-31 권창성 콘크리트 u형 구조물의 다수 제조용 몰드 및 이의 제조 방법
KR20230139066A (ko) 2022-03-25 2023-10-05 주식회사 대명 배수관 콘크리트 자동 투입 성형 장치 및 이의 자동화 방법
CN115229962A (zh) * 2022-08-05 2022-10-25 成都鑫向恩建材有限公司 一种混凝土预制构件脱模成型方法
CN115229962B (zh) * 2022-08-05 2023-10-27 湖南创清环境技术有限公司 一种混凝土预制构件脱模成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101284206B1 (ko) 콘크리트 배수로의 성형 몰드장치
KR101539447B1 (ko) 탈형이 용이한 보 거푸집 및 이를 이용한 보 시공 방법
CN114559534B (zh) 一种预制构件生产线
KR101642689B1 (ko) 진동 원형관 성형용 몰드
KR101540406B1 (ko) 암거제작용 거푸집장치
KR101199997B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트용 성형장치 및 이를 이용한 정화조 성형물의 제조방법
CN110076887B (zh) 一种一体式化粪池浇筑模具、方法及浇筑出的化粪池
KR101631894B1 (ko) 도로경계석 시공용 조립식 거푸집 및 이를 이용한 도로경계석의 시공방법
KR101427521B1 (ko) 콘크리트 용기 성형장치 및 그 성형방법
CN112297198A (zh) 用于预制盖梁的模具
CN215907389U (zh) 用于清水混凝土施工的模板结构
KR101675230B1 (ko) 낙차형 콘크리트 수로관 성형장치
CN114434594B (zh) 一种预制构件生产方法
KR100805622B1 (ko) 조립식 맨홀의 세그먼트 제작을 위한 거푸집 장치
CN115030490B (zh) 一种建设施工用现浇楼梯的结构成型工艺
CN215661382U (zh) 一种便于取料的雨水模块模具
KR101942191B1 (ko) 프리캐스트 구조물 천단부 자동 각도 조절이 가능한 멀티 금형 몰드
CN106965301B (zh) 一种预制混凝土梁柱构件的快速开合模模具及制作方法
CN211054017U (zh) 一种焙烧窑闸板的成型模具
CN211448702U (zh) 隧道二衬施工台车
CN209348207U (zh) 一种便于拆卸的混凝土滤板整体浇筑模板
CN211007679U (zh) 一种建筑施工模板脱模器
KR100653437B1 (ko) 맨홀블록의 제조장치, 이의 조립방법, 맨홀블록의 제조방법및 이에 의해 제조된 맨홀블록
CN216031533U (zh) 一种混凝土楼梯预制件生产模具
CN109228187A (zh) 一种高精度冰箱配件注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160704

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170703

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190704

Year of fee payment: 7