KR100626052B1 - 플라즈마 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

적어도 하나의 단부에 신호 전달을 위한 복수개의 전극을 갖는 패널, 상기 패널에 결합되어 상기 패널을 지지하는 샤시 베이스, 상기 패널의 전극에 소정의 신호를 인가하기 위한 회로 기판, 및 상기 패널의 전극과 상기 회로 기판 사이의 전기적 연결을 위하여 설치되며 상기 패널상의 전극과 각각 대응하여 전기적 연결을 제공하기 위한 적어도 하나의 단자를 구비하는 적어도 하나의 신호 전달 수단; 을 구비하고, 상기 패널상의 전극과 상기 신호 전달 수단상의 단자가 전기적으로 연결된 부위에 상기 전극 및 상기 단자 양자에 걸쳐 전극 보호 테이프가 접착되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치가 개시된다.
본 발명에 의한 플라즈마 표시장치에 따르면 전극 보호 필름의 도포에 의하여 패널상의 전극과 신호 전달 수단상의 단자의 전기적 접합을 더욱 고정적으로 확보할 수 있다.

Description

플라즈마 표시 장치{Plasma display panel}
도 1은 종래의 플라즈마 표시 장치의 개략적 모습을 보인 분해 사시도이다.
도 2는 도1의 플라즈마 표시 장치에 있어서 전면 기판 또는 배면 기판상의 전극과 신호 전달 수단이 결합되는 모습을 보인 분해 사시도이다.
도 3는 도 2의 전면 기판 및 배면 기판상의 전극과 신호 전달 수단이 결합된 모습의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전면 기판 또는 배면 기판상의 전극과 신호 전달 수단이 결합된 모습의 단면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 전면 기판 20:배면 기판
26:기판상의 전극 42:전극 보호 테이프
45:신호 전달 수단 46:신호 전달 수단상의 회로선
47:회로선 보호 필름 48:전극 결합 수단
본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널상의 전극 단자와 신호 전달 수단상의 단자의 결합 부분을 보호하는 전극 보호 테이프를 구비하는 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.
도 1은 종래의 플라즈마 표시 장치의 구성을 보여주는 분리 사시도로서, 화상을 구현하는 패널은 전면 기판(10)과 배면 기판(20)이 봉착되어 이루어지며, 상기 패널은 접착 테이프(22)를 매개로 하여 샤시 베이스(30)에 부착된다. 또한 상기 샤시 베이스(30)와 배면 기판(20) 사이에는 방열 시트(21)가 개재되어 패널에서 발생된 열을 샤시 베이스로 전달시켜 열 방출을 촉진하거나 혹은 상기 패널(10,20)상의 일정한 지역에서 발생된 열을 패널의 다른 지역으로 확산시켜 국부적인 열 집중현상을 방지하는 기능을 수행한다. 상기 샤시 베이스(30)의 후방면에는 각종 회로 기판(50)이 장착된다.
이와 같은 종래의 플라즈마 표시 장치에 있어서, 패널의 전극은 테이프 형상의 TCP(Tape Carriage Package)등의 신호 전달 수단(45)을 통하여 버퍼 보드(buffer board) 등의 회로 기판(50)으로 연결된다.
이때, 상기 TCP 등의 신호 전달 수단(45)에는 집적 회로, 즉 IC(Integrated Circuit)등의 회로 소자(46)가 실장되어, 패널로부터의 예컨대 수 십 개의 회로선이 상기 회로 소자(46)에 의하여 집적되어 예컨대 수 개의 회로선으로 단순화되어 버퍼 보드등의 회로 기판(50)으로 연결된다. 예컨대, TCP의 일단부인 패널 전극 연결 단자가 72 핀(pin)이며 상기 TCP의 타단부인 버퍼 보드 연결 단자는 8 핀인 하나의 TCP에 두 개의 IC가 장착된 플라즈마 표시 장치가 제작되어 상용화되고 있다.
이 경우, 상기 IC등의 회로 소자(46)는 샤시 베이스(30)상에 일반적으로 Z자형으로 이단 절곡되어 장착된 샤시 베드(40) 위에 열 그리스(thermal grease) 등을 매개로 장착되며, 상기 IC등의 회로 소자(46)의 상부에는 커버 플레이트(60)가 장착된다.
도 2는 이러한 플라즈마 표시 장치에 있어서의 전면 기판(10) 및 배면 기판(20)상의 복수개의 전극(26)이 신호 전달 수단(45)과 결합된 모습을 도시한다. 도면에서 도시된 바와 같이, 배면 기판(20)상의 복수개의 전극(26)은 종방향으로 배열되고 상기 복수개의 전극(26)들은 신호 전달 수단(45)과의 전기적인 결합을 위하여 수렴된다. 한편, 도면에는 도시되지 않았지만, 전면 기판(10)의 후방면에는 복수개의 전극이 횡방향으로 배열되어 상기 전면 기판(10)의 양 단부에서 신호 전달 수단(45)에 연결된다.
도 3은 도 2의 전면 기판(10) 또는 배면 기판(20)상의 복수개의 전극(26)들이 신호 전달 수단(45)과 결합되는 모습의 단면도를 나타낸다. 도면에서 볼 수 있는 바와 같이 전면 기판(10) 또는 배면 기판(20)상에는 전극(26)이 배치되며, 신호 전달 수단(45)은 회로선(46)을 보호 필름(47)이 상하 양면에서 에워싸는 구조를 취하고 있다. 상기 기판(10,20)상의 전극(26)과 신호 전달 수단(45)상의 회로선(46)의 전기적 연결을 위하여는 일반적으로 비등방 전도성 필름(ACF:Anisotropic Conduction Film;48)이 사용되고 있으며, 이러한 ACF의 사용에 의한 전기적 연결에 대하여는 미국 특허 No.6086441에 개시되어 있다.
이 경우, 상기 패널상의 전극(26)과 상기 신호 전달 수단(45)상의 회로선 (46)의 결합 부위에는 실리콘등의 액상의 물질을 전극 보호 물질(41)로서 도포한 다음 고상으로 경화시켜 상기 전극 및 회로선의 연결을 고정시키며 또한 다른 이물질의 침투로 인한 회로의 오작동 등의 문제점을 방지하고 있다.
그러나 이러한 방식에 의하여 전극 및 회로선의 결합 부위를 보호하는 경우, 상기 실리콘 또는 유브이(UV) 경화제의 경화에 시간이 소요되며 이는 생산성의 저감으로 결과되었으며, 또한 생산 비용이 증가되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하여, 전극 보호 물질의 경화에 소요되는 시간 및 비용을 저감시킬 수 있는 전극 보호 물질을 제안하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 표시 장치는,
적어도 하나의 단부에 신호 전달을 위한 복수개의 전극을 갖는 패널;
상기 패널에 결합되어 상기 패널을 지지하는 샤시 베이스;
상기 패널의 전극에 소정의 신호를 인가하기 위한 회로 기판; 및
상기 패널의 전극과 상기 회로 기판 사이의 전기적 연결을 위하여 설치되며 상기 패널상의 전극과 각각 대응하여 전기적 연결을 제공하기 위한 적어도 하나의 단자를 구비하는 적어도 하나의 신호 전달 수단; 을 구비하고,
상기 패널상의 전극과 상기 신호 전달 수단상의 단자가 전기적으로 연결 된 부위에 상기 전극 및 상기 단자 양자에 걸쳐 전극 보호 테이프가 접착되는 것을 특징으로 한다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전극 연결 구조로서의 비등방 전도성 잉크인 ACI(Anisotropic Conduction Ink) 또는 비등방 전도성 필름인 ACF(Anisotropic Conduction Film)를 이용하여 기판(10,20)상의 전극(26)과 TCP(Tape Carriage Package), FPC(Flexible Printed Circuit)과 같은 신호 전달 수단(45)상의 구리등의 회로선(46)과의 전기적인 연결을 보인 단면도이다. 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 전면 기판(10) 또는 배면 기판(20)상에는 전극(26)이 배치되며, 신호 전달 수단(45)은 회로선(46)을 보호 필름(47)이 상하 양면에서 에워싸는 구조를 취하고 있다. 상기 기판(10,20)상의 전극(26)과 신호 전달 수단(45)상의 회로선(46)의 전기적 연결을 위하여는 ACI 또는 ACF(48)가 사용되고 있다.
이러한 액상의 비등방 전도성 잉크 또는 수지는 기본적으로 액상의 용매(solvent) 형식의 수지(resin)에 도전성 입자를 혼합하여 구성된다. 액상의 특징인 점성은 10~100 Pa.s 정도의 범위를 가지고 있으며, 전도성 입자의 특성 길이(다양한 모양의 입자를 특정지을 수 있는 입자의 길이를 마치 구형의 입자라는 가정하에서 그 구형의 지름으로 표시한 길이)는 5~40 μm의 크기를 갖는 것이 바람직하다. 전도성 입자의 재질은 금속성으로 도전성을 가지고 있으며, ACI로 인한 전기 저항값은 100ohm이하로 되는 것이 바람직하다. 그러나 전극이 없는 부분의 전기 절연성 은 105 ohm 이상이 되어서 전기저항적인 면에서 비등성을 가지게 된다. 즉 패널(10,20)상의 전극(26)과 신호 전달 수단(45)상의 회로선(46)이 맞닿는 곳은 전기저항성이 낮고, 닿지 않는 부분에서는 전기 저항성이 높게 된다. 또한, 땜납(solder)가 전혀 들어가지 않고 전극을 전기적으로 연결시켜주기에 환경적으로 유리하고 액상으로 주입을 하므로, 정밀한 형상 또는 두께의 도포가 가능하다는 장점이 있다. 통상 100μm 수준의 전극간 피치(pitch)도 가능하게 된다.
한편, 본 발명에 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 기판(10,20)상의 전극(26)과 상기 신호 전달 수단(45)상의 회로선(46)의 전기적인 연결을 고정적으로 확보하기 위하여, 상기상기 패널(10,20)상의 전극(26)과 상기 신호 전달 수단(45)상의 회로선(46)이 전기적으로 연결된 부위에 상기 전극(26) 및 상기 회로선(45) 양자에 걸쳐 전극 보호 테이프(42)가 접착된다. 즉, 종래에는 실리콘이나 UV경화제등의 전극 보호 물질(도 3의 41)을 패널부와 회로부쪽에 액상의 전극 보호 물질을 도포한 다음 고상으로 경화시키는 방법을 이용하였는 바, 본 발명에서는 상기 실리콘등의 전극 보호 물질을 제거하고 전극 보호 기능을 전극 보호 테이프(42)로 대체하는 것을 그 내용으로 하는 것이다.
상기의 전극 보호 테이프(42)는 내습, 내열, 절연 등의 기능을 가지고 있는 테이프면 족하고, 그 접착력은 통상의 플라즈마 표시 장치의 작동 온도(장기 온도로서 -5 ~ 90도, 단기 온도로서 -5 ~ 120도)를 견딜 수 있도록 플라즈마 표시 장치의 모듈에 부착되는 것이 바람직하다.
이상과 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 보호 필름을 접착한 플라즈마 표시 패널에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 전극 보호 필름의 도포에 의하여 패널상의 전극과 신호 전달 수단상의 단자의 전기적 접합을 더욱 고정적으로 확보할 수 있다.
둘째, 전극 보호 필름을 도포함으로써, 상기 전극 및 단자상에 이물이 접착되고 때로는 전극 및 단자간의 전기적 단락이 발생할 수 있는 문제점을 해결할 수 있다.
또한, 기존에 실리콘이나 UV 경화제의 경화 시간이 단축되어, 생산 비용 절감 및 생산성의 향상을 기할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (2)

  1. 적어도 하나의 단부에 신호 전달을 위한 복수개의 전극을 갖는 패널;
    상기 패널에 결합되어 상기 패널을 지지하는 샤시 베이스;
    상기 패널의 전극에 소정의 신호를 인가하기 위한 회로 기판; 및
    상기 패널의 전극과 상기 회로 기판 사이의 전기적 연결을 위하여 설치되며 상기 패널상의 전극과 각각 대응하여 전기적 연결을 제공하기 위한 적어도 하나의 단자를 구비하는 적어도 하나의 신호 전달 수단; 을 구비하고,
    상기 패널상의 전극과 상기 신호 전달 수단상의 단자가 전기적으로 연결된 부위에 상기 전극 및 상기 단자 양자에 걸쳐 전극 보호 테이프가 접착되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전극 보호 테이프는, 플라즈마 표시 장치의 작동 온도 범위인 -5 내지 90도의 장기 온도 및 -5 내지 120도의 단기 온도의 범위 내에서 접착력을 유지할 수 있는 테이프인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
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