KR100607870B1 - 와이어제품 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와이어제품 성형장치에 관한 것으로, 레벨링부(A)와 피딩부(C) 사이에 갖는 동력전달부(B)의 어느 한 모터(2)의 동력은 센터플랜지(14)(16)로부터 회전하는 스피너플랜지(18)(20) 사이에 연결고정되는 케이스(24)와 아이들샤프트(26) 및 로타리플랜지(28)를 통하여 피딩부(C)의 피딩박스(10)에 전달되게 하고, 상기 피딩박스(10)는 센터기어(30)(32)를 관통하는 와이어안내관(34)을 통하여 레벨링부(A)와 연결되게 하여 함께 회전되게 하며, 다른 한 모터(4)의 동력은 일측 센터기어(30)와 케이스(24)의 기어실(22) 내에 설치되는 아이들기어(36)(36')(38)(38') 및 타측 센터기어(32)를 통하여 피딩롤러(12)에 전달해 주도록 한 것으로서, 동력전달부(B)의 구조를 간단히 하여 제작비용을 줄일 수 있도록 함은 물론 원활한 작동을 기대할 수 있도록 하고 또 레벨링부(A)와 피딩부(C) 사이의 거리축소로 제품의 성형시 가공정밀도를 높여줄 수 있도록 하며, 기어실(22)을 통한 독립된 윤활작용으로 기기의 유지관리가 용이하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.

Description

와이어제품 성형장치{WIRE PRODUCT FORMATION STSTEM}

도 1 : 본 발명의 단면구성도

도 2 : 본 발명의 요부확대단면구성도

도 3 : 본 발명의 요부횡단면구성도

도 4 : 본 발명의 일부측면구성도

도 5 : 본 발명 다른 실시예의 단면구성도

도 6 : 본 발명 다른 실시예의 일부측면구성도

도 7 : 종래 발명의 단면구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(A)--레벨링부 (B)--동력전달부

(C)--피딩부 (D)--성형부

(2)(4)--모터 (6)(8)--가공롤러

(10)--피딩박스 (12)--피딩롤러

(14)(16)--센터플랜지 (18)(20)--스피너플랜지

(22)--기어실 (24)--케이스

(26)--아이들샤프트 (28)--로타리플랜지

(30)(32)--센터기어 (34)--와이어안내관

(35)--타이밍풀리 (36)(36')(38)(38')--아이들기어

(40)--베벨기어 (42)--작은 기어
(44)--큰 기어 (46)--기어

본 발명은 각종 와이어제품들을 성형하는 성형장치에 관한 것으로서, 상세하게는 동력전달부의 구성을 간단히하면서 윤활작용이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 스프링이나 각종 와이어제품들을 성형하는 성형장치는 크게 소재공급부와 레벨링부와 동력전달부와 피딩부 및 성형부로 구성되는데, 그 중 피딩부는 동력전달부의 어느 한 모터와 연결되는 피딩박스와 상기 피딩박스 내에 여러개가 설치되어 피딩박스를 피해 동력전달부의 베벨기어를 통하여 다른 한 모터와 연결되는 피딩롤러로 구성되어 동력전달부의 다른 한 모터에 의한 피딩롤러의 회전으로 와이어가 공급되게 하고 또 어느 한 모터에 의한 레벨링부와 피딩박스의 회전으로 와이어가 회전되게 하여 그 성형부에서 다양한 형상과 길이의 와이어제품들을 성형해줄 수 있도록 구성된다.
다만 동력전달부를 사이에 두고 있는 레벨링부와 피딩부의 피딩박스는 같은 회전비로 회전하도록 해주어야만 공급되는 와이어의 꼬임이나 비틀림을 방지해줄 수가 있게 되고 또 피딩부 중 피딩박스에 전달되는 동력이 차단된 상태에서 피딩롤러에 동력이 주어질 시에는 피딩롤러가 아무런 간섭없이 회전하여 와이어를 정상적으로 공급해줄 수가 있게 되나, 피딩롤러에 전달되는 동력이 차단된 상태에서 피딩박스에 동력이 주어질시에는 상기 피딩박스를 피해 동력전달부의 베벨기어와 치합된 피딩롤러는 피딩박스를 따라 회전하면서 정지하고 있는 동력전달부의 베벨기어로 인하여 부득이하게 회전하여 원치않은 와이어의 공급이 이루어지게 되므로 피딩박스의 회전시에는 동력전달부의 베벨기어에 그에 상응하는 회전력을 부여하여 적절히 보상해주어야만 피딩롤러가 피딩박스로부터 정지상태를 유지하여 와이어의 공급을 중단시켜줄 수가 있게 되므로 성형작업이 정상적으로 이루어질 수가 있게 된다
이러한 기능들을 만족하는 와이어제품 성형장치에 대하여는 이미 본건 출원인이 실용신안등록 제206286호를 제공한바 있다.
그러나 상기 실용신안등록 제206286호는 레벨링부(50)와 피딩부(52) 사이에 갖는 동력전달부(54)가 도 7에서와 같이 와이어의 공급선상에 레벨링부(50)를 연결하는 일측 센터기어(56)와 보조센터기어(58) 및 타측 센터기어(60)가 각기 독립적으로 회전하도록 연결설치되고, 상기 일측 센터기어(56) 인근에는 각각 타이밍풀리(62)(64)를 통하여 모터와 연결되는 두개의 구동축(66)(68)이 설치되어 어느 한 구동축(66)은 일측센터기어(56)와 아이들기어로 연결되고 또 피딩부(52)의 피딩박스(70)와 연결되는 로타리플랜지(72)와도 아이들기어로 연결되어 레벨링부(50)와 피딩박스(70)가 어느 한 모터에 의해 함께 회전하도록 하고, 다른 한 구동축(68)은 보조센터기어(58)와 아이들기어로 연결되고 상기 보조센터기어(58)는 그 인근의 아이들샤프트(74)가 갖는 아이들기어를 통하여 타측 센터기어(60)와 치합되게 하여 상기 타측 센터기어(60)가 갖는 베벨기어(76)를 통하여 피딩롤러(78)에 동력을 전달해주도록 구성되어 있다.
따라서 이러한 구조의 와이어제품 성형장치는 와이어의 비틀림방지를 위하여 같은 회전비가 요구되는 레벨링부(50)와 피딩박스(70)가 서로 분리구성되어 어느 한 모터의 동력이 서로 다른 루트를 통하여 전달되도록 하고 또 다른 한 모터의 동력을 피딩롤러(78)에 전달해주는데에도 별도의 구동축(68)과 보조센터기어(58) 및 아이들샤프트(74) 등을 필요로 하는 복잡한 구조로서, 구성이 복작한 만큼 제작비용이 과다소요되고 또 작동시 심한 소음이 발생되며, 마찰저항이 커 유연한 작동을 기대할 수가 없을 뿐 아니라 잦은 고장을 유발시키게 된다.
또한 동력전달부(54)는 보조센터기어(58)가 차지하는 만큼 레벨링부(50)와 피딩부(52) 사이의 거리가 늘어나 제품의 가공정밀도가 떨어지게 되므로 생산제품의 품질저하를 가져오게 되고 또 좌우 센터기어(56)(60)를 연결하는 여러개의 기어들이 모두 노출되므로 윤활유로서 그리스(grease)가 이용될 수 밖에 없어 수시로 그리스를 주입해 주는데 별도의 시간과 인력이 소요됨은 물론 기기의 유지관리가 어려운 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.

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본 발명의 목적은 상술한 종래 기술이 갖는 문제점들을 감안하여 구조가 간단하여 제작비용을 줄일 수가 있고 또 구조가 간단한 만큼 소음감소와 유연한 작동을 기대할 수가 있으며, 레벨링부와 피딩부 사이의 거리축소로 제품의 가공정밀도를 높여줄 수도 있고, 기어실을 통한 독립된 윤활작용으로 윤활유주입에 따른 시간과 인력절감 및 유지관리가 용이한 와이어제품 성형장치를 제공하고자 한다.

상기한 본 발명의 목적은 각각 센터플랜지로부터 회전가능케 설치되는 좌우 스피너플랜지 사이에 타이밍풀리를 겸한 케이스를 연결형성하여 어느 한 모터의 동력이 상기 케이스와 아이들샤프트 및 로타리플랜지를 통하여 피딩부의 피딩박스에 전달되게 하고, 상기 피딩박스는 좌우 센터기어를 관통하는 와이어안내관을 통하여 레벨링부와 일체감있게 연결하여 함께 회전되게 하며, 일측 센터기어의 타이밍풀리와 연결되는 다른 한 모터의 동력은 케이스 내부의 기어실에 설치되어 독립된 윤활작용을 하는 수개의 아이들기어와 타측 센터기어를 통하여 피딩롤러에 전달해 주도록 한 와이어제품 성형장치에 의해 달성된다.

도 1은 본 발명의 단면구성도로서, 본 발명은 공급된 와이어를 직선가공하는 레벨링부(A)와, 상기 레벨링부 타측에 설치되어 모터(2)(4)의 동력을 전달하는 동력전달부(B)와, 상기 동력전달부(B) 타측에 설치되어 와이어의 공급 및 회전이 이루어지도록 하는 피딩부(C)와, 상기 피딩부 타측에 설치되어 툴이나 벤딩스피너 등을 통하여 와이어를 원하는 형상으로 성형하는 성형부(D)로 구성된다.

상기에서 동력전달부(B)를 제외한 레벨링부(A)와 피딩부(C) 및 성형부(D)는 일반적인 구조로서, 이중 레벨링부(A)는 각각 지그재그로 설치되는 수개의 수평가공롤러(6)와 수직가공롤러(8) 사이로 와이어가 통과하면서 직선가공되도록 구성되고, 피딩부(C)는 동력전달부(B)의 어느 한 모터(2)에 의해 레벨링부(A)와 함께 회전하여 와이어를 회전시켜 주는 피딩박스(10)와, 상기 피딩박스(10)의 내벽일측에 나란히 설치되어 서로간에 아이들기어로 치합되고 또 동력전달부(B)의 다른 한 모터(4)에 의한 회전으로 와이어를 공급하는 피딩롤러(12)로 구성되며, 성형부(D)는 피딩부(C)와 연계한 작동으로 인출구를 통하여 인출되는 와이어를 성형가공하는 수개의 툴이나 벤딩스피너 등을 갖도록 구성된다.

도 2는 본 발명의 요부단면구성도로서, 레벨링부(A)와 피딩부(C) 사이에 갖는 동력전달부(B)는 각각 프레임에 고정된 좌우 센터플랜지(14)(16)로부터 회전하는 좌우 스피너플랜지(18)(20) 사이에 기어실(22)을 갖는 케이스(24)가 연결고정되고 상기 케이스 외면에는 타이밍풀리가 형성되어 어느 한 모터(2)와 타이밍벨트로 연결된다.
상기 케이스(24)는 타측 스피너플랜지(20)를 통하여 아이들샤프트(26)와 기어로 연결되고, 상기 아이들샤프트(26)는 피딩박스(10)가 연결고정되는 로타리플랜지(28)와 기어로 연결되며, 상기 피딩박스(10)는 좌우센터기어(30)(32)를 관통하는 와이어안내관(34)을 통하여 레벨링부(A)와 일체감 있게 연결되어 어느 한 모터(2)에 의해 레벨링부(A)와 피딩박스(10)가 함께 회전하도록 구성된다.

또한 다른 한 모터(4)는 타이밍풀리(35)를 갖는 일측 센터기어(30)와 연결되고, 상기 일측 센터기어(30)는 케이스(24)의 기어실(22) 내에 설치되는 아이들기어(36)(36')(38)(38')를 통하여 타측 센터기어(32)와 연결되며, 상기 타측 센터기어(32)는 일측 피딩롤러(12)와 베벨기어(40)로 치합되게 하여 다른 한 모터(4)의 동력이 피딩롤러(12)에 전달되도록 구성된다.

도 3은 본 발명 동력전달부 중 케이스가 갖는 기어실을 나타낸 단면구성도로서, 좌우 스피너플랜지(18)(20)와 케이스(24) 사이에 갖는 기어실(22)은 좌우센터기어(30)(32)의 연결부를 수용하게 되는데 일측 센터기어(30)의 연결부에는 작은 기어(42)가 형성되게 하고, 타측 센터기어(32)의 연결부에는 큰 기어(44)가 형성되게 하며, 좌우 스피너플랜지(18)(20) 사이에 연결설치되는 크고 작은 아이들기어(36)(36')(38)(38')들은 각각 서로간에 치합되게 하되 그 중 큰 아이들기어(36)(36')는 일측 센터기어(30)의 작은 기어(42)와 치합되게 하고 또 작은 아이들기어(38)(38')는 타측 센터기어(32)의 큰 기어(44)와 치합되게 하여 일측 센터기어(30)의 동력이 타측 센터기어(32)에 전달되도록 구성된다.

도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예로서, 어느 한 모터의 동력을 피딩박스와 레벨링부에 전달해주도록 함에 있어서는 어느 한 모터(2')의 회전축에 기어(46)를 형성하여 상기 기어(46)가 아이들샤프트(26')가 갖는 기어와 치합되게 하고, 상기 아이들샤프트(26')는 타측 스피너플랜지(20') 및 로타리플랜지(28')와 기어로 치합되게 하여 동력을 전달해주도록 할 수도 있다.

본 발명은 어느 한 모터(2)와 연결되는 케이스(24)가 회전하게 되면 타측 스피너플랜지(20)와 기어로 연결되는 아이들 샤프트(26)가 회전하게 되고, 상기 아이들샤프트(26)의 회전시 이와 기어로 연결되는 로타리플랜지(28)가 회전하게 되므로 상기 로타리플랜지(28)에 연결고정되는 피딩박스(10)와 상기 피딩박스와는 센터기어(30)(32)를 관통하는 와이어안내관(34)을 통하여 연결되는 레벨링부(A)가 함께 회전하여 공급되는 와이어를 회전시켜 주게 된다.
즉 레벨링부(A)와 피딩부(C)의 피딩박스(10)는 센터기어(30)(32)를 관통하는 와이어안내관(34)를 통하여 서로 일체감있게 연결되므로 어느 한 모터(2)에 의한 피딩박스(10)의 회전시 레벨링부(A)는 피딩박스(10)와 같은 회전비로 동시에 회전하여 공급되는 와이어를 비틀림이나 꼬임없이 정상적으로 공급해줄 수가 있게 된다.
또한 다른 한 모터(4)와 연결되는 일측 센터기어(30)는 회전시 기어실(22) 내의 아이들기어(36)(36')(38)(38')를 통하여 치합되는 타측 센터기어(32)가 회전하게 되고, 상기 타측 센터기어(32)의 회전시 이와 베벨기어(40)로 치합되는 피딩롤러(12)가 회전하여 와이어를 공급해 주게 된다.

이때 어느 한 모터의 동력을 피딩박스에 전달함에 있어서는 간단하게는 케이스(24) 외면에 타이밍풀리를 갖도록 하여 모터(2)와 케이스(24)를 타이밍벨트로 연결하여 동력이 전달되게 하면 되나, 도 5 및 도 6에서와 같이 모터(2')의 회전축에 기어(46)를 갖도록 하여 상기 기어(46)가 아이들샤프트(26')와 치합되게 하여 동력이 전달되게 할 수도 있을 것이다.

그리고 어느 한 모터(2)에 의한 피딩박스(10)의 회전시 상기 피딩박스를 따라 회전하는 피딩롤러(12)들은 다른 한 모터(4)에도 동력을 인가하여 센터기어(30)(32)에도 적절한 회전력을 부여해주게 되면 타측 센터기어(32)가 갖는 베벨기어(40)의 회전으로 피딩롤러(12)들은 피딩박스(10)로부터 정지상태를 유지하게 되므로 와이어의 공급이 중단된다.

즉 본 발명은 어느 한 모터(2)와 연결되는 케이스(24)는 다른 한 모터(4)와 연결되는 센터기어(30)(32)로부터 회전하도록 설치되고, 좌우센터기어(30)(32)는 각각 독립적인 회전이 가능하도록 연결설치되어 그 연결부를 수용하는 기어실(22) 내의 아이들기어(36)(36')(38)(38')에 의해 동력이 전달되게 하므로서, 동력전달부(B)의 부품수를 줄일 수가 있어 구조를 간단히 할 수가 있고 또 동력전달부(B)의 길이축소로 레벨링부(A)와 피딩부(C) 사이의 거리를 좁혀줄 수가 있게 된다.

또한 좌우센터기어(30)(32)와 이들을 치합하는 아이들기어(36)(36')(38) (38')는 통형의 케이스(24)가 갖는 기어실(22) 내에 설치되므로 상기 기어실(22) 내에 액체윤활유를 주입해주게 되면 독립된 윤활작용이 이루어질 수가 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 어느 한 모터(2)의 동력은 케이스(24)와 아이들샤프트(26) 및 로타리플랜지(28)를 통하여 피딩박스(10)와 상기 피딩박스와는 와이어안내관(34)을 통하여 연결되는 레벨링부(A)에 전달되어 함께 회전되게 하고, 다른 한 모터(4)의 동력은 일측 센터기어(30)로부터 케이스(24)의 기어실(22) 내측에 갖는 아이들기어(36)(36')(38)(38')를 통하여 타측 센터기어(32)에 전달되게 하여 이와 베벨기어(40)로 치합되는 피딩롤러(12)가 회전하도록 구성하므로서, 동력전달부(B)의 구조가 간단하여 제작비용을 줄일 수가 있고 또 소음발생을 감소시켜 줄 수가 있을 뿐 아니라 상시 유연하고 원활한 작동을 기대할 수가 있으며, 레벨링부(A)와 피딩부(C) 사이의 거리축소로 인한 가공정밀도의 향상으로 생산되는 와이어제품의 품질을 높여 줄 수가 있고, 좌우 센터기어(30)(32)와 아이들기어(36)(36')(38) (38')는 기어실(22) 내에 설치되어 액체윤활유에 의한 독립된 윤활작용이 이루어지도록 하므로서 기기의 유지관리에 필요한 작업인력과 시간을 절감할 수가 있고 또 관리소홀에 의한 수명단축우려를 없애 줄 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (5)

1. 소재공급부와 레벨링부와 동력전달부와 피딩부 및 성형부가 차례로 구성되는 와이어제품 성형장치에 있어서, 상기 동력전달부의 어느 한 모터는 프레임의 좌우 센터플랜지로부터 회전하는 좌우 스피너플랜지 사이에 연결고정되어 내부에 기어실을 갖는 케이스와 연결되게 하고 타측 스피너플랜지는 아이들샤프트와 기어로 연결되게 하며 상기 아이들샤프트는 피딩부의 피딩박스가 연결고정되는 로타리플랜지와 기어로 연결되게 하여 어느 한 모터의 동력이 피딩부의 피딩박스에 전달되게 하고, 다른 한 모터는 스피너플랜지와 로타리플랜지를 관통하는 좌우센터기어 중 일측기어와 연결되게 하고 좌우센터기어는 기어실 내에 설치되는 아이들기어에 의해 연결되게 하며 타측센터기어는 베벨기어를 통하여 피딩롤러와 치합되게 하여 다른 한 모터의 동력이 피딩롤러에 전달되도록 구성함을 특징으로 하는 와이어제품 성형장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 케이스의 기어실 내에 설치되는 아이들기어는 일측 센터기어와 치합되는 아이들기어와, 상기 아이들기어와 타측 센터기어 사이에 치합되는 아이들기어로 구성함을 특징으로 하는 와이어제품 성형장치.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 케이스는 외면에 타이밍풀리를 갖도록 하여 어느 한 모터와 타이밍벨트로 연결구성함을 특징으로 하는 와이어제품 성형장치.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 어느 한 모터는 그 회전축이 갖는 기어가 아이들샤프트와 치합되게 하여 동력이 전달되도록 구성함을 특징으로 하는 와이어제품 성형장치.
5. 소재공급부와 레벨링부와 동력전달부와 피딩부 및 성형부가 차례로 구성되는 와이어제품 성형장치에 있어서, 상기 레벨링부와 피딩부의 피딩박스는 동력전달부를 관통하는 와이어 안내관을 통하여 서로 일체감있게 연결구성함을 특징으로 하는 와이어제품 성형장치.

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