CN209159045U - 纸吸管机的纸管转动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸吸管机的纸管转动机构，包括平行设置的第一转动辊（1）和第二转动辊（2），所述第一转动辊（1）和第二转动辊（2）之间的间隙形成托纸管的空间，其特征在于：还包括驱动轮（5），所述驱动轮（5）与驱动电机传动连接，在所述第一转动辊（1）和第二转动辊（2）上分别连接有第一传动轮（6）和第二传动轮（7），所述驱动轮（5）、第一传动轮（6）和第二传动轮（7）之间通过传动带（3）进行连接。本实用新型结构简单，设计合理，确保了第一、第二转动辊在转动时不会有油渍溅射到正在输送的纸吸管上，保证了纸吸管的安全性。

Description

纸吸管机的纸管转动机构

技术领域

本实用新型涉及纸吸管生产设备，具体涉及一种纸吸管机的输送机构。

背景技术

纸吸管机的输送机构主要用于将成型后的纸吸管输送至切管工位，将纸吸管切割成符合长度要求的一小段，其主要包括两根平行设置的转动辊，纸吸管从两根转动辊之间的间隙进行输送，在转动棍的作用下，使得纸吸管进行转动，便于纸吸管的裁切。目前，市面上纸吸管机的输送机构，是在转动辊上连接从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与驱动电机传动连接，这种结构存在的缺陷是在设备使用过程中，需要向从动齿轮和驱动齿轮之间加入润滑油来保证两个齿轮之间啮合的顺滑性，但是在实际使用过程中发现，会有少许的润滑油溅射到正在输送的纸吸管上，对纸吸管造成污染，导致纸吸管的报废。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，确保了第一、第二转动辊在转动时不会有油渍溅射到正在输送的纸吸管上，保证了纸吸管的安全性的纸吸管机的纸管转动机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

纸吸管机的纸管转动机构，包括间隔设置的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊之间的间隙形成送纸空间，其特征在于：还包括驱动轮，所述驱动轮与驱动电机传动连接，在所述第一转动辊和第二转动辊上分别连接有第一传动轮和第二传动轮，所述驱动轮、第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带进行连接。

还包括中间轮，所述传动带呈M形弧线依次经过第一传动轮、中间轮和第二传动轮。

所述传动带为多楔带。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过传动带对第一、第二转动辊上的传动轮进行传动，进而带动第一、第二转动辊进行转动，取代了传统采用齿轮传动的方式，在使用过程中无需加入润滑油，避免了润滑油溅射到纸吸管上对其造成污染的情况，保证纸吸管能够安全地在第一、第二转动辊上进行输送。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型设置在纸吸管机上时的视图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图2中去掉安装架后的视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的纸吸管机的纸管转动机构，包括平行设置的第一转动辊1和第二转动辊2，第一转动辊1和第二转动辊2之间的间隙形成送纸空间，还包括驱动轮5，驱动轮5与驱动电机传动连接，在第一转动辊1和第二转动辊2上分别连接有第一传动轮6和第二传动轮7，驱动轮5、第一传动轮6和第二传动轮7之间通过传动带3进行连接，通过控制驱动电机，带动驱动轮5转动，再通过传动带3的传动，即可带动第一、第二传动轮以及第一、第二转动辊进行转动。还包括中间轮8，传动带3呈M形弧线依次经过第一传动轮6、中间轮8和第二传动轮7，这种结构使得传动带3的卷绕更加紧致，有效减少传动带3发生松弛的可能，其中中间轮8可以是轴承，该轴承的支撑轴设置在安装架4上。传动带3采用多楔带，进一步提升其传动的稳定性。

Claims (3)

1.纸吸管机的纸管转动机构，包括平行设置的第一转动辊（1）和第二转动辊（2），所述第一转动辊（1）和第二转动辊（2）之间的间隙形成托纸管的空间，其特征在于：还包括驱动轮（5），所述驱动轮（5）与驱动电机传动连接，在所述第一转动辊（1）和第二转动辊（2）上分别连接有第一传动轮（6）和第二传动轮（7），所述驱动轮（5）、第一传动轮（6）和第二传动轮（7）之间通过传动带（3）进行连接。

2.根据权利要求1所述的纸吸管机的纸管转动机构，特征在于：还包括中间轮（8），所述传动带（3）呈M形弧线依次经过第一传动轮（6）、中间轮（8）和第二传动轮（7）。

3.根据权利要求1所述的纸吸管机的纸管转动机构，其特征在于：所述传动带（3）为多楔带。