CN113211879A - 一种用于纸管生产的绕切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸吸管加工设备技术领域，具体涉及一种用于纸管生产的绕切装置，包括机箱、设置在机箱上的绕卷杆和用于将纸绕在绕卷杆上的上纸设备，机箱上设有用于对绕卷杆进行托举并带动绕卷杆进行转动的横移转动机构和多工位同步切割机构；横移转动机构包括往复横移机构和转动托举组件，往复横移机构包括横移底座和用于带动横移底座进行往复移动的横移驱动机构，转动托举组件包括并排设置在横移底座上的两个转动杆和设置在横移底座上的转动驱动机构，机箱上设有和绕卷杆的端部相连接的压力监测机构，发明结构简单，可以高效、高质的将多层纸绕卷在绕卷杆上，不易出现堵纸和卡纸的现象，提高了纸吸管在生产过程中的绕卷效率和绕卷质量。
Description
技术领域
本发明涉及纸吸管加工设备技术领域，具体涉及一种用于纸管生产的绕切装置。
背景技术
吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。纸吸管，顾名思义是以纸为原材料加工制成的吸管。
在进行纸吸管的绕卷时，多层纸通过绕卷设备绕卷在绕卷杆上进行绕卷，并进行递进，之后由绕切机设备进行绕切，现有的设备在对纸进行绕卷和绕切作业时，质量相对较差，效率相对较低，影响纸吸管的生产效率和生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纸管生产的绕切装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种用于纸管生产的绕切装置，包括机箱、设置在机箱上的绕卷杆和用于将纸绕在绕卷杆上的上纸设备，所述机箱上设有用于对绕卷杆进行托举并带动绕卷杆进行转动的横移转动机构；
所述横移转动机构包括往复横移机构和转动托举组件，所述往复横移机构包括横移底座和用于带动横移底座进行往复移动的横移驱动机构，所述横移底座水平滑动安装在所述机箱上，所述横移驱动机构安装在机箱的下端，且横移驱动机构的驱动端与横移底座的下端相连接；所述转动托举组件包括并排设置在所述横移底座上的两个转动杆和设置在横移底座上的转动驱动机构，所述转动杆的端部与转动驱动机构的端部相连接；
所述机箱上位于所述横移底座的侧方设有和绕卷杆的端部相连接的压力监测机构，上纸设备位于横移底座与压力监测机构之间；所述压力监测机构水平滑动安装在所述机箱上，且压力监测机构的监测端与所述绕卷杆的端部相连接；所述压力监测机构的底部与横移底座之间通过拉杆相连接；
还包括用于对于纸吸管进行切割的多工位同步切割机构；
所述多工位同步切割机构包括若干个并排等距离设置在横移底座上的升降式切割机构，且升降式切割机构位于横移底座的内侧，所述升降式切割机构的切割部位位于所述转动杆的正上方；
还包括用于带动所有的升降式切割机构的切割端同步转动的同步驱动机构，所述同步驱动机构安装在横移底座上，且同步驱动机构的驱动端与升降式切割机构的切割端相连接；
所述机箱的端部依次设有辅助切割后的纸吸管进行下料和导料槽和收集槽。
优选的，所述横移驱动机构包括步进电机一、带轮一、传动皮带一、丝杠和滑座，所述丝杠水平转动安装在机箱的下端，所述步进电机一安装在机箱的下端，所述丝杠的端部及其所述步进电机一的驱动端均安装有一个带轮一，且两个带轮一通过传动皮带一相连接，所述滑座螺纹安装在丝杠上，且与机箱滑动配合，所述横移底座的下端与所述滑座相连接。
优选的，所述转动驱动机构包括步进电机二、大齿轮和小齿轮，所述步进电机二安装在横移底座中，所述大齿轮安装在所述步进电机二的驱动端，每根所述转动杆的端部均安装有一个小齿轮，且两个所述小齿轮均与大齿轮相啮合。
优选的，所述上纸设备包括可调节支撑底座和并排设置在可调节支撑底座上端的转动辊，所述可调节支撑底座水平转动安装在机箱上，并通过锁紧件锁紧，所述转动辊竖直转动安装在一横移滑座上，横移滑座滑动安装在可调节支撑底座上，并与设置在可调节支撑底座上的间距调节组件的调节端相连接，绕卷杆从两个转动辊之间经过，两个转动辊之间缠绕有皮带，且皮带从绕卷杆上绕卷经过，其中一个所述横移滑座的下端设有电机，电机的驱动端与转动辊的端部相连接。
优选的，所述机箱上位于上纸设备的上方设有摄像头，所述机箱上位于上纸设备的侧方设有用于对纸进行导向的导向杆，多个导向杆并列分布，并转动设置在机箱的上方。
优选的，所述横移底座的上端设有滚动托举轮，所述绕卷杆的表面与滚动托举轮滚动接触。
优选的，所述绕卷杆由圆杆一、圆杆二和圆台状的过渡台构成，圆杆二水平搭接在设置在机箱上的横移底座上，且与设置在横移底座上的用于带动圆杆二转动的滚动托举轮的表面滚动接触，所述过渡台设置在所述圆杆二的端部，且过渡台和圆杆二均为空心结构，所述圆杆一的端部穿过过渡台，并伸至圆杆二中，且与圆杆二转动配合；
所述压力监测机构包括导向托板、滑动座和拉力计，所述导向托板水平安装在机箱上，所述导向托板的端面上设有导向滑槽，所述滑动座滑动安装在所述导向滑槽中，且滑动座与横移底座之间通过拉杆相连接，所述拉力计安装在滑动座上，且拉力计的端部与圆杆一的端部相连接。
优选的，所述机箱上设有水平的导管，圆杆一从导管中穿过，且与导管滑动配合。
优选的，每个所述升降式切割机构均包括定位架、升降组件、升降座和切割轮，所述定位架安装在所述横移底座上，所述升降组件竖直安装在定位架上，所述升降座安装在升降组件的升降端，且与定位架滑动配合，所述切割轮通过短轴转动安装在升降座的侧方，且短轴与升降座转动配合；
所述同步驱动机构的驱动端与所述短轴相连接。
优选的，所述同步驱动机构包括步进电机三、带轮二、传动皮带二、传动轴、带轮三和传动皮带三，所述步进电机三安装在横移底座上，所述传动轴水平转动安装在所述定位架上，所述传动轴和所述步进电机三的端部均安装有带轮二，两个所述带轮二之间通过传动皮带二相连接；
每根所述短轴的端部和所述传动轴上均安装有一一对应的带轮三，两个对应的所述带轮三之间通过传动皮带三连接。
有益效果：本发明在使用时，多层纸顺着导向杆向绕卷杆上进行输送，经由上纸设备开始绕卷在绕卷杆上，步进电机一带动横移底座往复直线运动，步进电机二驱动大齿轮转动，通过小齿轮带动两根转动杆转动，从而带动绕卷杆进行运动，使得多层纸绕卷在绕卷杆上，并向前递进，在整个过程中，多层纸通过上纸设备顺着圆杆一，经由过渡台绕卷在圆杆二上，通过设置过渡台，且过渡台为圆台状结构，因此可以平滑的过渡至圆杆二上，使得纸不易出现堵住的现象；横移底座在往复横移的过程中，通过拉杆带动滑动座在导向托板上进行同步往复横移，从而带动圆杆一及其圆杆二进行同步横移，便于多层纸在绕卷的同时向前递进，当出现卡纸或者堵纸的状况，在横移的过程中会使得绕卷杆受到的拉力增大，拉力计的数值增大，拉力计与外部的控制器连接，实时对拉力计的数值进行监控，当拉力计的数值出现异样时，说明出现的卡纸或者堵纸的现象，以便于及时进行处理，保证了绕卷的效率和绕卷的质量；
在进行纸吸管的环切时，通过横移驱动机构带动横移底座进行往复移动，便于更好的使得纸吸管绕卷纸吸管绕卷杆上，并向前递进；在进行环切作业时，步进电机三处于工作状态，通过带轮二和传动皮带二带动传动轴转动，然后通过带轮三和传动皮带三带动短轴转动，从而带动切割轮转动，在此过程中，通过升降组件带动升降座升降运动，从而带动切割轮升降运动，当切割轮下降至最低位置时，与纸吸管的外壁处于接触状态，完成环切，在非切割时，升降组件带动切割轮向上运动，不会影响纸吸管的递进，且在切割过程中，当切割轮的位置进行调整时，由于传动皮带三具有一定的张紧调节度，所以不会从带轮三上滑脱，不会对切合作业造成影响，此外，可以多个切割轮同步工作，大大提高了切割的效率。
本发明结构简单，可以高效、高质的将多层纸绕卷在绕卷杆上，不易出现堵纸和卡纸的现象，提高了纸吸管在生产过程中的绕卷效率和绕卷质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的轴测视图；
图2为横移转动机构的结构示意图
图3为图2的俯视图；
图4为横移驱动机构的分布示意图；
图5为转动驱动机构的示意图；
图6为压力监测机构的示意图；
图7为图6中A处的放大图；
图8为多工位同步切割机构的示意图；
图9为带轮二和传动皮带二的分布示意图
1-机箱，2-横移底座，3-转动杆，4-滚动托举轮，5-绕卷杆，51-圆杆一，52-过渡台，53-圆杆二，6-可调节支撑底座，7-横移滑座，8-转动辊，9-防护罩，10-间距调节组件，11-转动底座，12-锁紧件，13-导向杆，14-压力监测机构，141-导向托板，142-导向滑槽，143-拉力计，144-滑动座，15-导管，16-摄像头，17-步进电机一，18-带轮一，19-传动皮带一，20-丝杠，21-滑座，22-步进电机二，23-大齿轮，24-小齿轮,25-拉杆，26-定位架，27-升降组件，28-升降座，29-传动轴，30-带轮三，31-传动皮带三，32-带轮二，33-传动皮带二，34-切割轮，35-导料槽，36-收集槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图9所示的一种用于纸管生产的绕切装置，包括机箱1、设置在机箱1上的绕卷杆5和用于将纸绕在绕卷杆5上的上纸设备，所述机箱1上设有用于对绕卷杆5进行托举并带动绕卷杆5进行转动的横移转动机构；
所述横移转动机构包括往复横移机构和转动托举组件，所述往复横移机构包括横移底座2和用于带动横移底座2进行往复移动的横移驱动机构，所述横移底座2水平滑动安装在所述机箱1上，所述横移驱动机构安装在机箱1的下端，且横移驱动机构的驱动端与横移底座2的下端相连接；所述转动托举组件包括并排设置在所述横移底座2上的两个转动杆3和设置在横移底座2上的转动驱动机构，所述转动杆3的端部与转动驱动机构的端部相连接；
所述机箱1上位于所述横移底座2的侧方设有和绕卷杆的端部相连接的压力监测机构14，上纸设备位于横移底座2与压力监测机构14之间；所述压力监测机构14水平滑动安装在所述机箱1上，且压力监测机构的监测端与所述绕卷杆5的端部相连接；所述压力监测机构14的底部与横移底座2之间通过拉杆25相连接；
还包括用于对于纸吸管进行切割的多工位同步切割机构；
所述多工位同步切割机构包括若干个并排等距离设置在横移底座上的升降式切割机构，且升降式切割机构位于横移底座2的内侧，所述升降式切割机构的切割部位位于所述转动杆33的正上方；
还包括用于带动所有的升降式切割机构的切割端同步转动的同步驱动机构，所述同步驱动机构安装在横移底座2上，且同步驱动机构的驱动端与升降式切割机构的切割端相连接；
所述机箱1的端部依次设有辅助切割后的纸吸管进行下料和导料槽35和收集槽36。
在本实施例中，所述横移驱动机构包括步进电机一17、带轮一18、传动皮带一19、丝杠20和滑座21，所述丝杠20水平转动安装在机箱1的下端，所述步进电机一17安装在机箱1的下端，所述丝杠20的端部及其所述步进电机一17的驱动端均安装有一个带轮一18，且两个带轮一18通过传动皮带一19相连接，所述滑座21螺纹安装在丝杠20上，且与机箱1滑动配合，所述横移底座2的下端与所述滑座21相连接。
在本实施例中，所述转动驱动机构包括步进电机二22、大齿轮23和小齿轮24，所述步进电机二22安装在横移底座2中，所述大齿轮23安装在所述步进电机二22的驱动端，每根所述转动杆3的端部均安装有一个小齿轮24，且两个所述小齿轮24均与大齿轮23相啮合。
在本实施例中，所述上纸设备包括可调节支撑底座6和并排设置在可调节支撑底座6上端的转动辊8，所述可调节支撑底座6通过设置在底部的转动底座11水平转动安装在机箱1上，并通过锁紧件12锁紧，所述转动辊8竖直转动安装在一横移滑座7上，横移滑座7滑动安装在可调节支撑底座6上，并与设置在可调节支撑底座6上的间距调节组件10的调节端相连接，绕卷杆5从两个转动辊8之间经过，两个转动辊8之间缠绕有皮带(图中未示出)，且皮带从绕卷杆5上绕卷经过，用于将多层纸依次绕卷在绕卷杆5上，其中一个所述横移滑座7的下端设有电机，电机的驱动端与转动辊8的端部相连接。
在本实施例中，所述机箱1上位于上纸设备的上方设有摄像头16，摄像头16与外部的显示器相连接，进行在线实时监控，所述机箱1上位于上纸设备的侧方设有用于对纸进行导向的导向杆13，多个导向杆13并列分布，并转动设置在机箱1的上方。
在本实施例中，所述横移底座2的上端设有滚动托举轮4，所述绕卷杆5的表面与滚动托举轮4滚动接触。
在本实施例中，所述绕卷杆5由圆杆一51、圆杆二53和圆台状的过渡台52构成，圆杆二53水平搭接在设置在机箱1上的横移底座2上，且与设置在横移底座2上的用于带动圆杆二53转动的滚动托举轮4的表面滚动接触，所述过渡台52设置在所述圆杆二53的端部，且过渡台52和圆杆二53均为空心结构，所述圆杆一51的端部穿过过渡台52，并伸至圆杆二53中，且与圆杆二53转动配合；
所述压力监测机构14包括导向托板141、滑动座144和拉力计143，所述导向托板141水平安装在机箱1上，所述导向托板141的端面上设有导向滑槽142，所述滑动座144滑动安装在所述导向滑槽142中，且滑动座142与横移底座2之间通过拉杆25相连接，所述拉力计143安装在滑动座上，且拉力计143的端部与圆杆一51的端部相连接。
在本实施例中，所述机箱1上设有水平的导管15，圆杆一51从导管15中穿过，且与导管15滑动配合。
在本实施例中，每个所述升降式切割机构均包括定位架26、升降组件27、升降座28和切割轮34，所述定位架26安装在所述横移底座2上，所述升降组件27竖直安装在定位架26上，所述升降座28安装在升降组件27的升降端，且与定位架26滑动配合，所述切割轮34通过短轴转动安装在升降座28的侧方，且短轴与升降座28转动配合；
所述同步驱动机构的驱动端与所述短轴相连接。
在本实施例中，所述同步驱动机构包括步进电机三、带轮二32、传动皮带二33、传动轴29、带轮三30和传动皮带三31，所述步进电机三安装在横移底座2上，所述传动轴29水平转动安装在所述定位架26上，所述传动轴29和所述步进电机三的端部均安装有带轮二32，两个所述带轮二32之间通过传动皮带二33相连接；
每根所述短轴的端部和所述传动轴29上均安装有一一对应的带轮三30，两个对应的所述带轮三30之间通过传动皮带三31连接。
本发明在使用时，多层纸顺着导向杆向绕卷杆5上进行输送，经由上纸设备开始绕卷在绕卷杆5上，步进电机一17带动横移底座2往复直线运动，步进电机二22驱动大齿轮23转动，通过小齿轮24带动两根转动杆3转动，从而带动绕卷杆5进行运动，使得多层纸绕卷在绕卷杆5上，并向前递进，在整个过程中，多层纸通过上纸设备顺着圆杆一51，经由过渡台52绕卷在圆杆二53上，通过设置过渡台52，且过渡台52为圆台状结构，因此可以平滑的过渡至圆杆二53上，使得纸不易出现堵住的现象；横移底座2在往复横移的过程中，通过拉杆25带动滑动座144在导向托板141上进行同步往复横移，从而带动圆杆一51及其圆杆二53进行同步横移，便于多层纸在绕卷的同时向前递进，当出现卡纸或者堵纸的状况，在横移的过程中会使得绕卷杆5受到的拉力增大，拉力计143的数值增大，拉力计143与外部的控制器连接，实时对拉力计143的数值进行监控，当拉力计143的数值出现异样时，说明出现的卡纸或者堵纸的现象，以便于及时进行处理，保证了绕卷的效率和绕卷的质量；
在进行纸吸管的环切时，通过横移驱动机构带动横移底座2进行往复移动，便于更好的使得纸吸管绕卷纸吸管绕卷杆5上，并向前递进；在进行环切作业时，步进电机三处于工作状态，通过带轮二32和传动皮带二33带动传动轴29转动，然后通过带轮三30和传动皮带三31带动短轴转动，从而带动切割轮34转动，在此过程中，通过升降组件27带动升降座28升降运动，从而带动切割轮34升降运动，当切割轮34下降至最低位置时，与纸吸管的外壁处于接触状态，完成环切，在非切割时，升降组件27带动切割轮34向上运动，不会影响纸吸管的递进，且在切割过程中，当切割轮34的位置进行调整时，由于传动皮带三31具有一定的张紧调节度，所以不会从带轮三30上滑脱，不会对切合作业造成影响，此外，可以多个切割轮34同步工作，大大提高了切割的效率。
本发明结构简单，可以高效、高质的将多层纸绕卷在绕卷杆上，不易出现堵纸和卡纸的现象，提高了纸吸管在生产过程中的绕卷效率和绕卷质量。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于纸管生产的绕切装置，包括机箱(1)、设置在机箱(1)上的绕卷杆(5)和用于将纸绕在绕卷杆(5)上的上纸设备，其特征在于，所述机箱(1)上设有用于对绕卷杆(5)进行托举并带动绕卷杆进行转动的横移转动机构；
所述横移转动机构包括往复横移机构和转动托举组件，所述往复横移机构包括横移底座(2)和用于带动横移底座(2)进行往复移动的横移驱动机构，所述横移底座(2)水平滑动安装在所述机箱(1)上，所述横移驱动机构安装在机箱(1)的下端，且横移驱动机构的驱动端与横移底座(2)的下端相连接；所述转动托举组件包括并排设置在所述横移底座(2)上的两个转动杆(3)和设置在横移底座(2)上的转动驱动机构，所述转动杆(3)的端部与转动驱动机构的端部相连接；
所述机箱(1)上位于所述横移底座(2)的侧方设有和绕卷杆(5)的端部相连接的压力监测机构(14)，上纸设备位于横移底座(2)与压力监测机构(14)之间；所述压力监测机构(14)水平滑动安装在所述机箱(1)上，且压力监测机构(14)的监测端与所述绕卷杆(5)的端部相连接；所述压力监测机构(14)的底部与横移底座(2)之间通过拉杆(25)相连接；
还包括用于对于纸吸管进行切割的多工位同步切割机构；
所述多工位同步切割机构包括若干个并排等距离设置在横移底座(2)上的升降式切割机构，且升降式切割机构位于横移底座(2)的内侧，所述升降式切割机构的切割部位位于所述转动杆(3)的正上方；
还包括用于带动所有的升降式切割机构的切割端同步转动的同步驱动机构，所述同步驱动机构安装在横移底座(2)上，且同步驱动机构的驱动端与升降式切割机构的切割端相连接；
所述机箱(1)的端部依次设有辅助切割后的纸吸管进行下料和导料槽(35)和收集槽(36)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述横移驱动机构包括步进电机一(17)、带轮一(18)、传动皮带一(19)、丝杠(20)和滑座(21)，所述丝杠(20)水平转动安装在机箱(1)的下端，所述步进电机一(17)安装在机箱(1)的下端，所述丝杠(20)的端部及其所述步进电机一(17)的驱动端均安装有一个带轮一(18)，且两个带轮一(18)通过传动皮带一(19)相连接，所述滑座(21)螺纹安装在丝杠(20)上，且与机箱(1)滑动配合，所述横移底座(2)的下端与所述滑座(21)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述转动驱动机构包括步进电机二(22)、大齿轮(23)和小齿轮(24)，所述步进电机二(22)安装在横移底座(2)中，所述大齿轮(23)安装在所述步进电机二(22)的驱动端，每根所述转动杆(3)的端部均安装有一个小齿轮(24)，且两个所述小齿轮(24)均与大齿轮(23)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述上纸设备包括可调节支撑底座(6)和并排设置在可调节支撑底座(6)上端的转动辊(8)，所述可调节支撑底座(6)水平转动安装在机箱(1)上，并通过锁紧件(12)锁紧，所述转动辊(8)竖直转动安装在一横移滑座(7)上，横移滑座(7)滑动安装在可调节支撑底座(6)上，并与设置在可调节支撑底座(6)上的间距调节组件(10)的调节端相连接，绕卷杆(5)从两个转动辊(8)之间经过，两个转动辊(8)之间缠绕有皮带，且皮带从绕卷杆(5)上绕卷经过，其中一个所述横移滑座(7)的下端设有电机，电机的驱动端与转动辊(8)的端部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述机箱(1)上位于上纸设备的上方设有摄像头(16)，所述机箱(1)上位于上纸设备的侧方设有用于对纸进行导向的导向杆(13)，多个导向杆(13)并列分布，并转动设置在机箱(1)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述横移底座(2)的上端设有滚动托举轮(4)，所述绕卷杆(5)的表面与滚动托举轮(4)滚动接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述绕卷杆(5)由圆杆一(51)、圆杆二(53)和圆台状的过渡台(52)构成，圆杆二(53)水平搭接在设置在机箱(1)上的横移底座(2)上，且与设置在横移底座(2)上的用于带动圆杆二(53)转动的滚动托举轮(4)的表面滚动接触，所述过渡台(52)设置在所述圆杆二(53)的端部，且过渡台(52)和圆杆二(53)均为空心结构，所述圆杆一(51)的端部穿过过渡台(52)，并伸至圆杆二(53)中，且与圆杆二(53)转动配合；
所述压力监测机构(14)包括导向托板(141)、滑动座(144)和拉力计(143)，所述导向托板(141)水平安装在机箱(1)上，所述导向托板(141)的端面上设有导向滑槽(142)，所述滑动座(144)滑动安装在所述导向滑槽(142)中，且滑动座(144)与横移底座(2)之间通过拉杆(25)相连接，所述拉力计(143)安装在滑动座(144)上，且拉力计(143)的端部与圆杆一(51)的端部相连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述机箱(1)上设有水平的导管(15)，圆杆一(51)从导管(15)中穿过，且与导管(15)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，每个所述升降式切割机构均包括定位架(26)、升降组件(27)、升降座(28)和切割轮(34)，所述定位架(26)安装在所述横移底座(2)上，所述升降组件(27)竖直安装在定位架(26)上，所述升降座(28)安装在升降组件(27)的升降端，且与定位架(26)滑动配合，所述切割轮(34)通过短轴转动安装在升降座(28)的侧方，且短轴与升降座(28)转动配合；
所述同步驱动机构的驱动端与所述短轴相连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于纸管生产的绕切装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括步进电机三、带轮二(32)、传动皮带二(33)、传动轴(29)、带轮三(30)和传动皮带三(31)，所述步进电机三安装在横移底座(2)上，所述传动轴(29)水平转动安装在所述定位架(26)上，所述传动轴(29)和所述步进电机三的端部均安装有带轮二(32)，两个所述带轮二(32)之间通过传动皮带二(33)相连接；
每根所述短轴的端部和所述传动轴(29)上均安装有一一对应的带轮三(30)，两个对应的所述带轮三(30)之间通过传动皮带三(31)连接。
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