CN210100883U - 全自动纸吸管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全自动纸吸管机，包括纸盘架，设置于纸盘架输送方向前端的上胶部件，设置于上胶部件输送方向前端纸带绕卷机构，设置于纸带绕卷机构前端用于将绕卷后进行等距分切的切刀部件，设置于切刀部件输送方向前端将分切好后的纸管进行传送的输送装置，以及设置于输送装置处用于将纸管烘干的烘干部件，本实用新型的有益效果为：上胶部件集成上油工位，上油效果好且在停机维护或不工作时可将被动胶辊抬起，防止纸带长时间与胶水接触，造成纸带报废，纸带绕卷机构处设置有卷纸轴固定座调节机构，方便调试维修，切刀部件设置有切刀升降机构，在停机维修时可将切刀组升起一段距离，增大分切间隙，大大提升维修时的工作人员人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸吸管生产设备领域，具体涉及全自动纸吸管机。
背景技术
纸管应用领域非常广泛，部分场合需要纸管的表面美观大气，在纸管表面卷上两种不同颜色的纸条成为一种装饰纸管的方式，现有的纸吸管生产流水线包括有用于放置纸盘的纸盘架，设置于纸盘架输送方向前端用于将输送过来的纸带进行上胶的上胶部件，设置于上胶部件输送方向前端用于将通过上胶部件上胶后的纸带进行绕卷的纸带绕卷机构，设置于纸带绕卷机构前端用于将绕卷后形成的空心纸管进行等距分切的切刀部件，设置于切刀部件输送方向前端将分切好后的纸管进行传送的输送装置，以及设置于输送装置处用于将纸管烘干的烘干部件，目前，纸带绕卷机构处还设置有上油机构，用于将纸带上油方便后续卷绕及分切，但由于纸带绕卷机构处空间有限，在此设置上油机构不仅影响纸带绕卷机构内部空间且给后续维修带来了不便，纸带绕卷机构绕卷后的卷纸需要与后续切刀部件保持在同一直线上这样在分切时才不会存在误差，但传统的纸带绕卷机构在调节时较为繁琐，不能适应生产需要，纸带是卷绕在纸带绕卷机构上的绕卷管上边绕边输送至切刀部件处进行分切的，但现有的切刀部件其分切处与切刀之间间距过小，若需要停机维修时由于间距过小不仅不利于维修且容易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供全自动纸吸管机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：全自动纸吸管机，包括有用于放置多个纸盘的纸盘架，设置于纸盘架输送方向前端用于将输送过来的纸带进行上胶的上胶部件，设置于上胶部件输送方向前端用于将通过上胶部件上胶后的纸带进行绕卷的纸带绕卷机构，设置于纸带绕卷机构前端用于将绕卷后形成的空心纸管进行等距分切的切刀部件，设置于切刀部件输送方向前端将分切好后的纸管进行传送的输送装置，以及设置于输送装置处用于将纸管烘干的烘干部件，其特征在于：所述上胶部件包括有安装架，所述安装架上设置有至少两个工位的上胶机构及至少一个工位的上油机构，所述上胶机构包括有安装于相对设立的牌坊之间的主动胶辊及被动胶辊，所述被动胶辊处设有可沿牌坊调节被动胶辊所处平面的升降机构，所述纸带绕卷机构包括有卷绕工作台，所述卷绕工作台上设有卷纸轴固定座，所述卷纸轴固定座中穿设有平行设置的第一卷纸轴及锥度轴，所述卷纸轴固定座与卷绕工作台之间设有可沿周向调节卷纸轴固定座连接于卷绕工作台相对位置的调节机构，所述切刀部件包括有切刀工作台，所述切刀工作台上表面设有一对平行的第一滑轨，第一滑轨上设有沿第一滑轨往复运动的切刀组及驱动切刀组的驱动机构，切刀组包括若干切刀组件、两根用于输送纸吸管的拖轴、与第一滑轨相配合并沿第一滑轨往复运动的第一墙板和第二墙板，拖轴与第一墙板第二墙板转动连接，所述切刀组件通过第一支撑杆设置于第一墙板和第二墙板之间且位于拖轴上方，两拖轴之间设置有与第一卷纸轴处于同一直线的第二卷纸轴，切刀组件与第二卷纸轴之间具有分切间隙，所述第一墙板及第二墙板之间设有驱动切刀组件上抬或下压从而改变分切间隙大小的切刀升降机构。
采用上述技术方案，现有的纸吸管机上胶部件与上油机构是分体设置的，上油机构设置于纸带绕卷机构，这种设置造成纸带绕卷机构内部空间过小容易且上油效果差，而本实用新型采用将上油机构设置于上胶机构处形成上油与上胶在同一部件处进行，且在其中一个上胶机构的被动胶辊处设置有可沿牌坊调节被动胶辊所处平面的升降机构，由于在停机时纸带长时间处于胶水中浸泡，浸泡时间过长纸带将受到难以避免的形变造成成型后纸吸管质量不合格，增加了废品率，因此设置的升降机构在停机时将被动胶辊上抬，从而纸带不会被压在被动胶辊与主动胶辊之间，纸带将悬空脱离避免与主动胶辊与被动胶辊上的胶水长时间接触，降低成型后的纸吸管废品率，现有的纸带绕卷机构其卷卷纸轴固定座是固定设置于卷绕工作台的，在整个流水线工作时第一卷纸轴及第二卷纸轴是处于同一直线上，而卷纸轴固定座固定设置于卷绕工作台造成难以对第一卷纸轴进行调节，本实用新型通过在卷纸轴固定座与卷绕工作台之间设有可沿周向调节卷纸轴固定座连接于卷绕工作台相对位置的调节机构使得第一卷纸轴调节更加方便，大大提升调试、维护效率，现有的切刀组件与第二卷纸轴之间的分切间隙是固定的，若要对切刀进行维护，维护人员不可避免的要将手伸入分切间隙之间，而分切间隙不可调节，若维护人员手掌大于切刀间隙，容易引发安全事故，本实用新型在第一墙板及第二墙板之间设有驱动切刀组件上抬或下压从而改变分切间隙大小的切刀升降机构，对切刀组整体进行上抬，增大分切间隙或者不需要上抬时下压切刀组，重新进行生产，大大提升安全性。
上述的全自动纸吸管机可进一步设置为：所述升降机构包括有相对设立的被动胶辊安装座，被动胶辊安装座可滑动的设置于牌坊，所述被动胶辊两端分别安装于被动胶辊安装座中，所述安装架在被动胶辊安装座上方设置有相对设立的连接座，所述连接座与被动胶辊安装座之间设置有可驱动被动胶辊安装座上下移动的被动胶辊驱动机构。
采用上述技术方案，通过将被动胶辊安装于被动胶辊安装座中，被动胶辊安装座滑动设置在牌坊中，在安装架上设置连接座，连接座与被动胶辊安装座之间设置可驱动被动胶辊安装座上下移动的被动胶辊驱动机构从而带动被动胶辊上下移动，往上运动时被动胶辊与主动胶辊解除联动状态，往下运动则恢复联动状态在主动胶辊的带动下随之辊动。
上述的全自动纸吸管机可进一步设置为：所述调节机构包括有设置于卷绕工作台与卷纸轴固定座之间的调节座，所述卷纸轴固定座靠近调节座的一端设置有连接部，所述连接部周向设置有等距分布的至少三个连接槽，所述调节座设有与连接部相对应的安装部，所述安装部在连接槽正投影的两端部分别设有连接孔，连接部与安装部通过螺栓连接。
采用上述技术方案，在需要对第一卷纸轴进行调节使其与第二卷纸轴位于同一直线时，只要手动松开连接部与调节部之间的螺栓，将卷纸轴固定座沿调节座转动，使其改变连接槽与连接孔连接的相对位置就可以起到调节作用，与现有的无法调节卷纸轴固定座的机构相比，更具有实用性且调节方式简单。
上述的全自动纸吸管机可进一步设置为：所述切刀组包括有相对设立的切刀安装墙板，所述切刀组件设置于切刀安装墙板之间并通过切刀安装墙板连接于第一墙板及第二墙板之间，所述的切刀升降机构包括有设置于第一墙板及第二墙板远离切刀安装墙板一端的驱动部及垂直设置于切刀安装墙板的联动部，驱动部一端与联动部连接并驱动联动部带动切刀安装墙板沿与第一墙板及第二墙板的连接处转动。
采用上述技术方案，切刀组包括相对设立的切刀安装墙板，切刀组设置于切刀安装墙板之间，切刀安装墙板分别通过第一支撑杆设置于第一墙板及第二墙板，设置于第一墙板及第二墙板远离切刀安装墙板一端的驱动部与垂直设置于切刀安装墙板的联动部连接后驱动联动部带动切刀安装墙板沿与第一支撑杆轴向转动，在生产状态时驱动部时刻保持推动联动部的状态，使得切刀组正常工作，当需要停机维修时，驱动部收回，联动部随之将切刀安装墙板沿连接轴转动一小段距离使得切刀组略微抬起。
上述的全自动纸吸管机可进一步设置为：所述被动胶辊驱动装置为第一气缸，第一气缸的气缸轴与连接座相连。
采用上述技术方案，将被动胶辊驱动装置设置为第一气缸，气缸不仅容易取材且适用范围广，当然也可设置为其他液压驱动装置或螺杆驱动等。
上述的全自动纸吸管机可进一步设置为：所述驱动部为第二气缸，所述联动部为联动轴，第二气缸的气缸轴上设置有连接套，连接套与联动轴垂直连接。
采用上述技术方案，将驱动部设置为第二气缸，不仅容易取材且气缸适用范围广，通用性强，减少机构设计难度，在第二气缸的气缸轴上设置有连接套，通过连接套与联动轴相连，推动联动轴随气缸轴移动。
本实用新型的有益效果为：上胶部件集成上油工位，上油效果好且在停机维护或不工作时可将被动胶辊抬起，防止纸带长时间与胶水接触，造成纸带报废，纸带绕卷机构处设置有卷纸轴固定座调节机构，方便调试维修，切刀部件设置有切刀升降机构，在停机维修时可将切刀组升起一段距离，增大分切间隙，大大提升维修时的工作人员人身安全。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的上胶部件立体示意图。
图3为本实用新型实施例的纸带绕卷机构立体示意图。
图4为本实用新型实施例的切刀部件立体示意图1。
图5为本实用新型实施例的调节机构结构示意图。
图6为本实用新型实施例的切刀部件立体示意图2
具体实施方式
参见图1-图6所示：全自动纸吸管机，包括有用于放置多个纸盘的纸盘架1，设置于纸盘架1输送方向前端用于将输送过来的纸带进行上胶的上胶部件2，设置于上胶部件2输送方向前端用于将通过上胶部件2上胶后的纸带进行绕卷的纸带绕卷机构3，设置于纸带绕卷机构3前端用于将绕卷后形成的空心纸管进行等距分切的切刀部件4，设置于切刀部件4输送方向前端将分切好后的纸管进行传送的输送装置5，以及设置于输送装置5处用于将纸管烘干的烘干部件6，上胶部件2包括有安装架21，安装架21上设置有两个工位的上胶机构211及一个工位的上油机构212，上胶机构212包括有安装于相对设立的牌坊213之间的主动胶辊2121及被动胶辊2122，被动胶辊2122处设有可沿牌坊213调节被动胶辊2122所处平面的升降机构，纸带绕卷机构3包括有卷绕工作台31，卷绕工作台31上设有卷纸轴固定座32，卷纸轴固定座32中穿设有平行设置的第一卷纸轴33及锥度轴34，卷纸轴固定座32与卷绕工作台31之间设有可沿周向调节卷纸轴固定座32连接于卷绕工作台31相对位置的调节机构，切刀部件4包括有切刀工作台41，切刀工作台41上表面设有一对平行的第一滑轨42，第一滑轨42上设有沿第一滑轨42往复运动的切刀组43及驱动切刀组的驱动机构44，切刀组44包括若干切刀组件45、两根用于输送纸吸管的拖轴46、与第一滑轨42相配合并沿第一滑轨42往复运动的第一墙板47和第二墙板48，拖轴49与第一墙板47、第二墙板48转动连接，切刀组件45通过第一支撑杆451设置于第一墙板47和第二墙板48之间且位于拖轴46上方，两拖轴46之间设置有与第一卷纸轴33处于同一直线的第二卷纸轴461，切刀组件45与第二卷纸轴之461间具有分切间隙462，第一墙板47及第二墙板48之间设有驱动切刀组件45上抬或下压从而改变分切间隙462大小的切刀升降机构，升降机构包括有相对设立的被动胶辊安装座7，被动胶辊安装座7可滑动的设置于牌坊213，被动胶辊2122两端分别安装于被动胶辊安装座7中，安装架21在被动胶辊安装座7上方设置有相对设立的连接座22，连接座22与被动胶辊安装座4之间设置有可驱动被动胶辊安装座4上下移动的第一气缸23，第一气缸23的气缸轴231与连接座7相连，调节机构包括有设置于卷绕工作台31与卷纸轴固定座32之间的调节座35，卷纸轴固定座32靠近调节座35的一端设置有连接部321，连接部321周向设置有等距分布的三个连接槽322，调节座35设有与连接部321相对应的安装部351，安装部351在连接槽322正投影的两端部分别设有连接孔352，连接部321与安装部351通过螺栓连接，切刀组43包括有相对设立的切刀安装墙板431，切刀组件45设置于切刀安装墙板431之间并通过切刀安装墙板431连接于第一墙板47及第二墙板48之间，切刀升降机构包括有设置与第一墙板47及第二墙板48远离切刀安装墙板431一端的第二气缸432及垂直设置于切刀安装墙板的第二气缸432，第二气缸432一端与联动轴433连接并驱动联动轴433带动切刀安装墙板431沿与第一墙板47及第二墙板48第一支撑杆451的转动。
Claims (6)
1.全自动纸吸管机，包括有用于放置多个纸盘的纸盘架，设置于纸盘架输送方向前端用于将输送过来的纸带进行上胶的上胶部件，设置于上胶部件输送方向前端用于将通过上胶部件上胶后的纸带进行绕卷的纸带绕卷机构，设置于纸带绕卷机构前端用于将绕卷后形成的空心纸管进行等距分切的切刀部件，设置于切刀部件输送方向前端将分切好后的纸管进行传送的输送装置，以及设置于输送装置处用于将纸管烘干的烘干部件，其特征在于：所述上胶部件包括有安装架，所述安装架上设置有至少两个工位的上胶机构及至少一个工位的上油机构，所述上胶机构包括有安装于相对设立的牌坊之间的主动胶辊及被动胶辊，所述被动胶辊处设有可沿牌坊调节被动胶辊所处平面的升降机构，所述纸带绕卷机构包括有卷绕工作台，所述卷绕工作台上设有卷纸轴固定座，所述卷纸轴固定座中穿设有平行设置的第一卷纸轴及锥度轴，所述卷纸轴固定座与卷绕工作台之间设有可沿周向调节卷纸轴固定座连接于卷绕工作台相对位置的调节机构，所述切刀部件包括有切刀工作台，所述切刀工作台上表面设有一对平行的第一滑轨，第一滑轨上设有沿第一滑轨往复运动的切刀组及驱动切刀组的驱动机构，切刀组包括若干切刀组件、两根用于输送纸吸管的拖轴、与第一滑轨相配合并沿第一滑轨往复运动的第一墙板和第二墙板，拖轴与第一墙板第二墙板转动连接，所述切刀组件通过第一支撑杆设置于第一墙板和第二墙板之间且位于拖轴上方，两拖轴之间设置有与第一卷纸轴处于同一直线的第二卷纸轴，切刀组件与第二卷纸轴之间具有分切间隙，所述第一墙板及第二墙板之间设有驱动切刀组件上抬或下压从而改变分切间隙大小的切刀升降机构。
2.根据权利要求1所述的全自动纸吸管机，其特征在于：所述升降机构包括有相对设立的被动胶辊安装座，被动胶辊安装座可滑动的设置于牌坊，所述被动胶辊两端分别安装于被动胶辊安装座中，所述安装架在被动胶辊安装座上方设置有相对设立的连接座，所述连接座与被动胶辊安装座之间设置有可驱动被动胶辊安装座上下移动的被动胶辊驱动机构。
3.根据权利要求1所述的全自动纸吸管机，其特征在于：所述调节机构包括有设置于卷绕工作台与卷纸轴固定座之间的调节座，所述卷纸轴固定座靠近调节座的一端设置有连接部，所述连接部周向设置有等距分布的至少三个连接槽，所述调节座设有与连接部相对应的安装部，所述安装部在连接槽正投影的两端部分别设有连接孔，连接部与安装部通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的全自动纸吸管机，其特征在于：所述切刀组包括有相对设立的切刀安装墙板，所述切刀组件设置于切刀安装墙板之间并通过切刀安装墙板连接于第一墙板及第二墙板之间，所述的切刀升降机构包括有设置于第一墙板及第二墙板远离切刀安装墙板一端的驱动部及垂直设置于切刀安装墙板的联动部，驱动部一端与联动部连接并驱动联动部带动切刀安装墙板沿与第一墙板及第二墙板的连接处转动。
5.根据权利要求2所述的全自动纸吸管机，其特征在于：所述被动胶辊驱动装置为第一气缸，第一气缸的气缸轴与连接座相连。
6.根据权利要求4所述的全自动纸吸管机，其特征在于：所述驱动部为第二气缸，所述联动部为联动轴，第二气缸的气缸轴上设置有连接套，连接套与联动轴垂直连接。
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| CN201920448503.3U CN210100883U (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 全自动纸吸管机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211879A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 芜湖大正百恒智能装备有限公司 | 一种用于纸管生产的绕切装置 |
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Granted publication date: 20200221 Termination date: 20210403 |
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