CN207669399U - 一种光伏组件修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光伏组件修边机，包括机架，所述机架中间位置设有定位输送机构，所述机架长度方向两侧对称设有纠偏机构，所述机架出料端设有挡料机构，所述机架上长度方向两侧对应设有长导轨，宽度方向两侧设有短导轨，所述长导轨和短导轨分别滑动连接有裁边机构，所述裁边机构包括对称设置的裁边组件。本实用新型能同时对光伏组件的四边进行裁边，使修边机自动化更强，工作效率更高，同一组裁边组件的切刀对称设置，两个切刀可以在一次刮边工作中同时使用，也可以单个使用，使用方法更多样化，避免了维修更换切刀造成的设备停止运行，导致工作效率降低。

Description

一种光伏组件修边机

技术领域

本实用新型涉及光伏组件加工技术领域，特别是涉及一种光伏组件修边机。

背景技术

晶体硅光伏组件经层压后须沿着钢化玻璃的边缘进行裁边处理，裁去多余的背板和交联固化的EVA胶层。目前行业内一般依靠人工进行裁边，由于操作者技艺的水平高低和熟练程度差别很大，对裁边质量影响很大，有时还会发生拉伤背板的边沿，刀具划伤操作者，效率低，劳动强度大。

虽然市场上也出现了一些光伏组件修边机，但是市场上的修边机不能同时对四边进行修边处理，自动化强度不高，精度不够高，导致修边处理深度不一致不符合相应的规定要求，而且不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏组件修边机，以解决上述现有技术存在的问题，使修边机自动化强度高，能同时对光伏组件四边进行处理，并且修边深度一致。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种光伏组件修边机，其特征在于：包括机架，所述机架中间位置设有定位输送机构，所述机架长度方向两侧对称设有纠偏机构，所述机架出料端设有挡料机构，所述机架上长度方向两侧对应设有长导轨，宽度方向两侧设有短导轨，所述长导轨和短导轨分别滑动连接有裁边机构，所述裁边机构包括对称设置的裁边组件，所述裁边组件包括滑座，所述滑座上设有动力件，所述动力件连接有切刀，所述切刀呈L型，所述切刀上设有刀刃，所述刀刃与刀体底面倾斜设置倾斜角为7°～9°夹角，所述刀刃长15-18mm。

优选的，所述长导轨与所述短导轨设置在同一平面内，所述短导轨垂直设置在两个所述长导轨两端部中间位置。

优选的，所述定位输送机构包括设置在所述机架中间位置的固定架，所述固定架上设有吸盘顶升动力件，所述吸盘顶升动力件上设有吸盘安装架，所述吸盘安装架上设有吸盘，所述固定架的中间位置设有升降气缸，所述升降气缸底座连接所述机架，所述升降气缸输出杆连接有升降架，所述升降架长度方向两侧对称设有输送轮，每侧所述输送轮连接有输送带，任一所述输送轮连接有电机。

优选的，所述吸盘安装架为六个，对称设置在所述固定架入口端和出口端。

优选的，所述纠偏机构包括设置在所述机架上的纠偏动力件和与所述纠偏动力件连接的纠偏座，所述纠偏座上设有档柱，所述档柱上设有卡槽，所述卡槽上设有胶垫。

优选的，所述纠偏机构为四个，四个所述纠偏机构对称设置在所述机架的左右两侧。

优选的，所述挡料机构包括挡料动力件、与所述挡料动力件连接的定位座和与所述定位座连接的定位柱，所述定位柱上设有胶套。

优选的，所述挡料机构为两个，设置在所述机架的出料端。

优选的，所述机架四边分别设有引线同步机构，所述引线同步机构包括同步轮和设置在所述同步轮上的导向链。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型修边机当光伏组件到达指定位置后通过纠偏机构进行定位纠偏，通过长导轨和短导轨上设有的裁边机构同时对光伏组件的四边进行裁边，使修边机自动化更强，工作效率更高，并且切刀呈L型，刀刃与刀体底面倾斜设置倾斜角为7°～9°夹角，刀刃长15-18mm，使修边精度更高，避免了因修边处理深度不一致不符合相应的规定要求、影响美观。同一组裁边组件的切刀对称设置，两个切刀可以在一次刮边工作中同时使用，也可以单个使用，使用方法更多样化，避免了维修更换切刀造成的设备停止运行，导致工作效率降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架与吸盘安装架组合结构示意图；

图3为本实用新型长导轨、短导轨与裁边机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A局部放大图；

图5为本实用新型切刀结构示意图；

图6为本实用新型档柱结构示意图；

其中，机架1，长导轨2，短导轨3，滑座4，动力件5，切刀6，刀刃7，固定架8，吸盘安装架9，吸盘顶升动力件10，吸盘11，升降气缸12，升降架13，输送轮14，输送带15，电机16，纠偏座17，档柱18，卡槽19，胶垫20，定位座21，定位柱22，同步轮23，导向链24，纠偏动力件25，挡料动力件26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-6所示，本实用新型提供一种光伏组件修边机，包括机架1，机架1中间位置设有输送光伏组件，并对光伏组件修边时候进行定位的定位输送机构，机架1长度方向两侧对称设有在对光伏组件修边前进行纠偏的纠偏机构，机架1出料端设有挡料机构，机架1上长度方向两侧对应设有长导轨2，宽度方向两侧设有短导轨3，长导轨2和短导轨3分别滑动连接有裁边机构，裁边机构包括对称设置的裁边组件，裁边组件包括滑座4，滑座4上设有动力件5，动力件5连接有切刀6，切刀6呈L型，切刀6上设有刀刃7，刀刃7与刀体底面倾斜设置倾斜角为7°～9°夹角，刀刃7长15-18mm，使修边的精度更好，避免了修边深度不一致的情况发生。

进一步优化方案，为了使光伏组件的边缘处理的更加整齐，不会出现深度不一致的情况，长导轨2与短导轨3设置在同一平面内，短导轨3垂直设置在两个长导轨2两端部中间位置，保证了长导轨2和短导轨3分别连接的裁边机构在同一平面内，能对光伏组件的边缘进行整齐的修边。

进一步优化方案，定位输送机构包括设置在机架1中间位置的固定架8，固定架8上设有吸盘顶升动力件10，吸盘顶升动力件10上设有吸盘安装架9，吸盘安装架9上设有吸盘11，能很好的对正在进行修边的光伏组件进行固定，防止光伏组件晃动或移动，影响修边效果；固定架8的中间位置设有升降气缸12，升降气缸12底座连接机架1，升降气缸12输出杆连接有升降架13，使已经纠偏好的光伏组件能够垂直下降，被吸盘11吸住，使裁边机构更好的进行工作，升降架13长度方向两侧对称设有输送轮14，每侧输送轮14连接有输送带15，任一输送轮14连接有电机16，使光伏组件能够平稳的运进或运出修边机内。

进一步优化方案，为了能对光伏组件进行更好的固定，吸盘安装架9为六个，对称设置在固定架8入口端和出口端，防止光伏组件跑偏。

进一步优化方案，纠偏机构包括设置在机架1上的纠偏动力件25和纠偏动力件25连接的纠偏座17，纠偏座17上设有的档柱18，档柱18上设有卡槽19，卡槽19上设有胶垫20，防止光伏组件被卡槽19卡住后损伤表面。

进一步优化方案，为了减小纠偏的误差，纠偏机构为四个，四个纠偏机构对称设置在机架1的左右两侧。

进一步优化方案，挡料机构包括挡料动力件26、挡料动力件26连接的定位座21与定位座21连接的定位柱22，定位柱22上设有胶套，对光伏组件进行修边机时进行定位。

进一步优化方案，为使光伏组件上受力均匀，挡料机构为两个，设置在机架1的出料端。

进一步优化方案，动力件5为液压缸或气缸，由于动力件5在工作中会沿长导轨2或短导轨3做直线运动，动力件5连接的液压管或气动管路也会随之运动，因此在机架1四边分别设有引线同步机构，引线同步机构包括同步轮23和设置在同步轮23上的导向链24，液压管或气动管路随导向链24的动作而动作，避免液压管路或气动管路因动力件5的动作缠绕。

进一步优化方案，吸盘顶升动力件10，纠偏动力件25，挡料动力件26，同样为液压缸或气缸。

本实用新型的工作过程为：升降气缸12将升降架13顶起到与进料输送辊平行的位置，光伏组件通过进料输送辊进入输送带15，输送带15在电机16驱动下输送光伏组件继续向前动作，直到触碰到挡料机构的定位柱22，电机16停止动作，纠偏机构的纠偏动力件25动作，卡槽19将光伏组件两侧边卡住进行定位，定位后纠偏机构回到原始位置，升降气缸12动作带动光伏组件向下运动到需要裁边的位置，到达位置后吸盘顶升动力件10驱动吸盘11将光伏组件吸住进一步的对光伏组件定位，防止在修边中移动，吸盘11吸合好后，裁边机构开始同时对四边进行修边动作，每组修边刀在一次修边中可以同时使用，在其中一个修边刀损坏后也可以单个使用，使用范围的多样化，使工作效率更高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种光伏组件修边机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中间位置设有定位输送机构，所述机架(1)长度方向两侧对称设有纠偏机构，所述机架(1)出料端设有挡料机构，所述机架(1)上长度方向两侧对应设有长导轨(2)，宽度方向两侧设有短导轨(3)，所述长导轨(2)和短导轨(3)分别滑动连接有裁边机构，所述裁边机构包括对称设置的裁边组件，所述裁边组件包括滑座(4)，所述滑座(4)上设有动力件(5)，所述动力件(5)连接有切刀(6)，所述切刀(6)呈L型，所述切刀(6)上设有刀刃(7)，所述刀刃(7)与刀体底面倾斜设置倾斜角为7°～9°夹角，所述刀刃(7)长15-18mm。

2.根据权利要求1所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述长导轨(2)与所述短导轨(3)设置在同一平面内，所述短导轨(3)垂直设置在两个所述长导轨(2)两端部中间位置。

3.根据权利要求1所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述定位输送机构包括设置在所述机架(1)中间位置的固定架(8)，所述固定架(8)上设有吸盘顶升动力件(10)，所述吸盘顶升动力件(10)上设有吸盘安装架(9)，所述吸盘安装架(9)上设有吸盘(11)，所述固定架(8)的中间位置设有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)底座连接所述机架(1)，所述升降气缸(12)输出杆连接有升降架(13)，所述升降架(13)长度方向两侧对称设有输送轮(14)，每侧所述输送轮(14)连接有输送带(15)，任一所述输送轮(14)连接有电机(16)。

4.根据权利要求3所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述吸盘安装架(9)为六个，对称设置在所述固定架(8)入口端和出口端。

5.根据权利要求1所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述纠偏机构包括设置在所述机架(1)上的纠偏动力件(25)和与所述纠偏动力件(25)连接的纠偏座(17)，所述纠偏座(17)上设有档柱(18)，所述档柱(18)上设有卡槽(19)，所述卡槽(19)上设有胶垫(20)。

6.根据权利要求5所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述纠偏机构为四个，四个所述纠偏机构对称设置在所述机架(1)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述挡料机构包括挡料动力件(26)、与所述挡料动力件(26)连接的定位座(21)和与所述定位座(21)连接的定位柱(22)，所述定位柱(22)上设有胶套。

8.根据权利要求7所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述挡料机构为两个，设置在所述机架(1)的出料端。

9.根据权利要求1所述的光伏组件修边机，其特征在于：所述机架(1)四边分别设有引线同步机构，所述引线同步机构包括同步轮(23)和设置在所述同步轮(23)上的导向链(24)。