KR100604353B1 - The manufacturing method of calcium ionic water using a shell and equipment thereof - Google Patents

The manufacturing method of calcium ionic water using a shell and equipment thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100604353B1
KR100604353B1 KR1020050016616A KR20050016616A KR100604353B1 KR 100604353 B1 KR100604353 B1 KR 100604353B1 KR 1020050016616 A KR1020050016616 A KR 1020050016616A KR 20050016616 A KR20050016616 A KR 20050016616A KR 100604353 B1 KR100604353 B1 KR 100604353B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
calcium
shell
water
calcium ion
ion water
Prior art date
Application number
KR1020050016616A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김덕현
Original Assignee
김덕현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김덕현 filed Critical 김덕현
Priority to KR1020050016616A priority Critical patent/KR100604353B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100604353B1 publication Critical patent/KR100604353B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/40Shell-fish

Abstract

본 발명은 패각의 구성성분인 탄산칼슘을 체내흡수율이 높은 칼슘이온수로 제조하는 방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a method and apparatus for producing calcium carbonate, which is a constituent of a shell, with calcium ionized water having high body absorption.

즉, 탄산칼슘을 그 구성성분으로 하고 있는 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류를 소성하여 산화칼슘으로 제조하고 이를 음용하기에 적합한 칼슘이온수로 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 칼슘이온수 제조시 99%이상의 순도를 갖는 아세트산을 이용하여 강알카리의 칼슘이온수를 pH 5~10.5의 칼슘이온수로 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.That is, the present invention relates to a method and apparatus for preparing calcium oxide water, which is prepared by calcination of shells such as oyster shell, cockle, clam, clam, shellfish and the like, which is composed of calcium carbonate, and suitable for drinking. More specifically, the present invention relates to a method for producing calcium ionized water of strong alkali with calcium ionized water of pH 5 to 10.5 using acetic acid having a purity of 99% or more in the production of calcium ionized water, and an apparatus thereof.

이로써 식품안전성이 우수하며 무색, 무미, 무취의 칼슘이온수를 제공할 수 있게 되었으며 또한 칼슘의 체내흡수율을 높일 수 있게 되어 현대인이 당면한 칼슘섭취의 부족성 문제점을 해결할 수 있게 되었음은 물론 제조된 칼슘이온수를 칼슘이온을 포함하는 기능성 음료, 기능성 생수등의 음료분야와 칼슘이온두부, 아이스크림, 김치 등의 식품가공분야, 기능성 쌀과 기능성 밀가루 등의 곡물가공분야, 육질개선제, 채소용 영양제 등의 비료, 사료분야, 건강보조식품 분야 등에 다양하게 이용할 있게 되었다.As a result, it is excellent in food safety, and can provide colorless, tasteless, and odorless calcium ionized water, and can increase the absorption of calcium in the body, thereby solving the problem of lack of calcium ingestion faced by modern people. Functional beverages containing calcium ions, beverages such as functional bottled water, food processing fields such as calcium ion tofu, ice cream, kimchi, grain processing fields such as functional rice and functional wheat flour, fertilizers such as meat improver, vegetable nutrition, Various applications have been made in the field of feed and health supplements.

칼슘이온, 패각, 산화칼슘, 아세트산, 무색, 무미, 무취 Calcium ion, shell, calcium oxide, acetic acid, colorless, tasteless, odorless

Description

패각류를 이용한 칼슘이온수 제조방법 및 그 장치{The manufacturing method of Calcium ionic water using a shell and equipment thereof}The manufacturing method of Calcium ionic water using a shell and equipment according to shellfish

도 1은 본 발명의 구성을 보여주는 제조 공정도1 is a manufacturing process diagram showing the configuration of the present invention

도 2는 칼슘의 존재형태에 따른 칼슘의 함량비 및 흡수율을 비교한 그래프Figure 2 is a graph comparing the content ratio and absorption rate of calcium according to the presence form of calcium

도 3은 본 발명에 따른 칼슘이온수 제조 장치의 구성도.Figure 3 is a block diagram of a device for producing calcium ion water according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10:보관탱크 11:펌프10: storage tank 11: pump

12:이송관 13:CaO 출진필터12: Transportation pipe 13: CaO filter

14:교반기 15:교반날개14: stirrer 15: stirring wing

16:여과필터 17:활성탄 필터16: Filtration filter 17: Activated carbon filter

18:살균기18: sterilizer

본 발명은 탄산칼슘을 구성성분으로 하고 있는 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류를 소성하여 제조된 산화칼슘을 이용하여 음용하기에 적합한 칼슘 이온수를 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 칼슘이온수 제조시 99%이상의 순도를 갖는 아세트산을 이용하여 음용하기에 적합한 칼슘이온수를 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing calcium ionized water suitable for drinking by using calcium oxide prepared by calcining shells such as oyster shell, oyster, clam, clam, clam, etc., which are composed of calcium carbonate, and a device thereof. More specifically, the present invention relates to a method for producing calcium ion water suitable for drinking by using acetic acid having a purity of 99% or more in the production of calcium ion water, and an apparatus thereof.

칼슘은 인체를 구성하고 있는 무기질 중 가장 많은 것으로 섭취량도 가장 많아야 한다. 식품소재에 풍부하게 함유되어 있음에도 불구하고 흡수되기 어려워 항상 결핍되기 쉬운 성분이 칼슘이다. 현대인에게 칼슘 부족현상을 일으키는 원인은 식량생산의 터전인 토양의 산성화와 지방질의 과다섭취, 인스턴트 식품의 선호, 청량음료의 과음으로 인한 인산 화합물의 과다 섭취로 칼슘의 흡수저해를 일으키기 때문이며 흡수되지 않는 칼슘화합물, 즉 인산칼슘, 탄산칼슘, 젖산칼슘과 패각분이나 갑각류등의 분말 등으로 칼슘부족을 보충하려는 데 있는 것이다.Calcium is the most minerals that make up the human body and should be the highest intake. Despite being abundant in food materials, calcium is a component that is difficult to absorb and always deficient. The cause of calcium deficiency in modern people is that the absorption of calcium is caused by acidification of soil, the ingestion of fat, the intake of fat, the preference of instant food, and the excessive intake of phosphate compounds due to the excessive drinking of soft drinks. Calcium compounds, that is, calcium phosphate, calcium carbonate, calcium lactate, and shells, powders such as shellfish, etc., to compensate for the lack of calcium.

천연물에서 존재하는 칼슘은 화합물 형태로 존재하는데 이들은 분자상태가 아닌 원자상태의 입자로 흡수와 대사작용하기 때문에 천연물로서의 칼슘섭취는 근본적인 문제가 있는 것이다. 이에 칼슘의 체내흡수를 돕기위하여서는 수용성 형태의 이온상태가 되어야 하는 것이 바람직하다.Calcium present in natural products exists in the form of compounds, and they are absorbed and metabolized into atomic particles rather than in the molecular state, so calcium intake as a natural product has a fundamental problem. In order to help the absorption of calcium in the body it is preferable that the ionic state of the water-soluble form.

천연물로써의 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류에는 탄산칼슘 형태로 존재하는 결합형 칼슘이 다량 있는데 이를 분리하고 이용하려는 노력이 있어왔다.Shells such as cocktail, clam, clam, and shellfish as natural products have a large amount of bound calcium present in the form of calcium carbonate, and efforts have been made to separate and use them.

하지만 패각내 칼슘은 앞서 언급한 바와 같이 체내흡수율이 저조하여 수용액 또는 다른 화합물과의 결합을 통하여 섭취 및 음용에 적합한 상태로 만들어 사용하고 있다.However, as mentioned above, the calcium in the shell is poorly absorbed in the body and is used to make it suitable for intake and drinking through the combination with aqueous solutions or other compounds.

이하 몇가지를 소개하면, Here are a few things to introduce:

대한민국공개특허 1995-567호 “이온칼슘(CaO)수액 제조방법"은 칼슘성분이 함유된 패각등의 칼슘원료를 소성시켜서 산화칼슘을 추출하여 이온칼슘(CaO)수액을 제조하는 방법에 있어서, 칼슘원료를 세척하고 2500~3000℃의 전기로내에서 20분 내지 30분동안 칼슘원료를 소성시키는 과정과, 상기의 소성된 칼슘원료를 수화하여 pH 12.00~12.5이내가 되도록 제조한 이온칼슘수액을 제조하는 방법에 관한 것이다.Republic of Korea Patent Publication No. 1995-567 "Method for preparing ionic calcium (CaO) sap" is a method for producing ionic calcium (CaO) sap by firing calcium raw materials such as shells containing a calcium component to extract calcium oxide The process of baking the raw material and baking the calcium raw material for 20 to 30 minutes in an electric furnace of 2500 ~ 3000 ℃, and to produce the ionic calcium sap prepared by hydrating the calcined calcium raw material to be within pH 12.00 ~ 12.5 It is about a method.

이는 그 결과에서 볼 수 있는 바와 같이, 이온칼슘수액의 수소이온농도가 너무 높아 음용수에 대한 법적인 규제 pH 5.8~8.5를 크게 벗어나는 것이어서, 실제적인 효용이 없는 것이다. As can be seen from the result, the concentration of hydrogen ions in the ionic calcium sap is too high to deviate from the legal regulation pH 5.8 to 8.5 for drinking water, thus having no practical utility.

대한민국공개특허 2001-98992호 "석회석 또는 패각류를 이용한 수소구연산칼슘과 구연산칼슘 제조방법"은 석회석, 생석회, 소석회 등과 굴껍질, 꼬막, 바지락 등의 패각류 및 소성패각류를 50~325mesh로 분말화시킨 후, 이를 구연산과 반응시켜 수소구연산칼슘 또는 구연산칼슘을 제조하는 방법에 관한 것이다.Republic of Korea Patent Publication No. 2001-98992 "Method for producing calcium citrate and calcium citrate using limestone or shellfish" is a 50 ~ 325mesh shells and plastic shells such as oyster shell, oyster, clam, etc. After oxidization, and to react with citric acid to produce calcium hydrogen citrate or calcium citrate.

구연산은 시트르산이라고도 하며 레몬이나 덜 익은 감귤 등의 과일에 포함되어 있는 것으로 신맛을 내어 과즙,청량음료에 첨가하거나 의약품,이뇨성 음료의 신맛을 내는 성분으로 이용되고 있다. 이처럼 시트르산이 갖는 고유의 맛으로 인하여 수소구연산칼슘 및 구연산칼슘 수용액을 통상의 음용수로 사용하는 것은 적합하지 않다. 또한 체내 흡수률이 60%정도 밖에 되지 않는 단점이 있다. Citric acid, also known as citric acid, is contained in fruits such as lemons and unripe citrus fruits, and is used as an ingredient that adds sour taste to fruit juices, soft drinks, or sours medicines and diuretic beverages. Due to the inherent taste of citric acid, it is not suitable to use calcium hydrogen citrate and aqueous calcium citrate solution as ordinary drinking water. In addition, there is a disadvantage that the absorption rate in the body is only about 60%.

대한민국 등록특허 제397682호 "진주조개를 이용한 이온화 칼슘수의 제조방법"은 진주조개를 파쇄하여 200~300℃의 온도에서 5~6시간, 600~700℃의 온도에서 6~7시간 가열하는 소성공정과, 소성된 진주조개를 160~200목 정도의 고운가루로 분 쇄하는 분쇄공정과, 분쇄물 1kg당 증류수 4L의 비율로 혼합하여 교반하고 고형물을 침전시키는 침전공정과, 진주액을 완성하는 진주액 공정과, 제조된 진주액 1L당 구연산 6g, 사과산 2g, 호박산 2g을 첨가하여 교반시키며 화학반응시킨 후, 5~6시간 고형물을 침전시킨 후 유체를 얻는 이온화 칼슘수 공정 및 이온화 칼슘공정으로 이루어지는 이온화칼슘과 이온화칼슘수의 제조방법에 관한 것이다.Republic of Korea Patent No. 397682 "Method for producing ionized calcium water using a pearl clam" is a calcination to heat the pearl shell to heat 5 ~ 6 hours at a temperature of 200 ~ 300 ℃, 6 ~ 7 hours at a temperature of 600 ~ 700 ℃ Process, pulverizing the calcined pearl clam into fine powder of 160-200 necks, a precipitation process of mixing and stirring the solids at a ratio of 4 L of distilled water per 1 kg of pulverized powder, and completing the pearl liquid After the reaction with the mother liquor, 6 g of citric acid, 2 g of malic acid, and 2 g of succinic acid are added to the mother liquor, the mixture is stirred and chemically reacted, and then precipitated solids for 5 to 6 hours. It relates to a method for producing the ionized calcium and ionized calcium water.

이는 구연산, 사과산, 호박산 등의 유기산을 첨가하여 칼슘수의 수소이온농도를 떨어뜨리고 있으나, 이들 역시 신맛 등의 맛을 띄고 있어, 일반적인 음용수 또는 이를 활용한 식품제조시 맛을 제거하기 위한 별도의 공정이 선행되어야 한다. 또한 침전과정만이 있어 순수한 칼슘수를 얻을 수 없는 단점이 있다. This decreases the hydrogen ion concentration of calcium water by adding organic acids such as citric acid, malic acid, succinic acid, etc., but they also have a sour taste, and so on, a separate process for removing the taste in general drinking water or food manufacturing using the same. This must be preceded. In addition, there is a disadvantage in that pure calcium water cannot be obtained because there is only a precipitation process.

대한민국공개특허 2002-23845호 "패각류를 이용한 고순도 염화칼슘 제조공정"은 굴껍질, 꼬막, 바지락 등의 패각류 및 패각으로 만든 탄산칼슘, 산화칼슘, 수산화칼슘을 사용하여 칼슘용해조에서 2~38wt%의 염산수용액과 pH7이상이 될 때까지 반응시키고, 반응되지 않는 규질산과 유기질의 불순물을 침전조를 사용하여 제거하여 염화칼슘수용액을 제조하는 공정과 이에 암모니아를 더욱 첨가하여 수용성불순물을 수산화물로 침전시켜 고순도의 염화칼슘을 제조하는 공정에 관한 것이다. Korean Unexamined Patent Publication No. 2002-23845 "Manufacturing Process of High Purity Calcium Chloride Using Shellfish" is based on 2 ~ 38wt% of calcium dissolution tank using calcium carbonate, calcium oxide and calcium hydroxide made from shells such as oyster shell, oyster shell and clam shell. React with aqueous hydrochloric acid solution to pH7 or above and remove unreacted silicic acid and organic impurities using a precipitation tank to prepare calcium chloride aqueous solution, and further add ammonia to precipitate water-soluble impurities with hydroxide It relates to a process for producing calcium chloride.

이는 수소이온농도를 떨어뜨리기 위하여 강산인 염산을 이용하고 있는데, 염산은 수소이온농도를 떨어뜨리기에는 적합할지 모르나, 이를 통하여 제조된 칼슘수용액을 식품첨가제 및 식품의 용수로 사용될 경우는 식품안전성이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.It uses hydrochloric acid, which is a strong acid, to reduce the hydrogen ion concentration. Hydrochloric acid may be suitable for reducing the hydrogen ion concentration. However, when the aqueous calcium solution is used as a food additive and food water, the food safety is significantly lower. There is a problem.

대한민국 등록특허 제14682호 "산화 칼슘의 제법"은 수세건조한 패각을 로내 에 넣고 가열하여 산화칼슘을 제조함에 있어서 로내의 기압을 2mmHg 정도의 진공상태로 감압하여 1200~1500℃에서 2~30분간 소성시켜 주는 것을 특징으로 하는 활성화된 산화칼슘의 제법에 관한 것이다. 이는 산화칼슘의 제법에 관한 것으로 이를 식품첨가제 또는 식품제조시 용수로 사용할 시에는 산화칼슘을 수용액화하기 위한 별도의 처리가 있어야 하며, 또한 교반의 방법을 통하여 수용액화한다 하더라도 이는 강한 알카리성으로 인하여 식품제조의 원료로써는 사용불가능한 단점이 있다. Republic of Korea Patent No. 14682, "Preparation Method of Calcium Oxide," is a method of preparing calcium oxide by heating a dried shell in a furnace to reduce the atmospheric pressure in the furnace under a vacuum of about 2 mmHg and firing at 1200 to 1500 ° C for 2 to 30 minutes. It relates to a process for the production of activated calcium oxide, characterized in that. This relates to the production of calcium oxide. When it is used as a water additive in food additives or food manufacturing, there must be a separate treatment for the aqueous solution of calcium oxide, and even if it is aqueous solution through the stirring method, it is produced due to strong alkalinity. There is a disadvantage that can not be used as a raw material.

이상에서 살펴본 바와 같이, 패각내 존재하는 칼슘은 탄산칼슘의 염형태로 존재하고 있어 이를 사용하기 위하여서는 소성등의 과정을 통하여, 산화칼슘으로 제조하여야하고, 또 이를 수용액 상태로 제조하면 강알카리성을 띄기 때문에 산을 통하여 중화하여야 한다. As described above, the calcium present in the shell is present in the form of a salt of calcium carbonate, and in order to use it, it must be prepared by using calcium oxide through a process such as calcination. Therefore, they must be neutralized through the mountains.

이상에서와 같이, 현재 칼슘수의 강알카리성을 떨어뜨리기 위하여 염산, 황산 등의 강산 또는 숙신산, 말산, 시트르산 등의 유기산을 사용하고 있다. 하지만 염산, 황산 등의 강산은 그 독성이 강하여 식품첨가제 또는 식품제조시의 원료로 사용될 수 없는 것이며 숙신산, 말산, 시트르산은 이들이 가지고 있는 고유의 신맛 또는 색상으로 인하여 식품첨가시 식품고유의 맛과 향을 저해할 수 있는 문제점이 있다. As described above, in order to reduce the strong alkalinity of calcium water, strong acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid or organic acids such as succinic acid, malic acid and citric acid are used. However, strong acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid are so toxic that they cannot be used as food additives or raw materials for food manufacturing. Succinic acid, malic acid and citric acid have their own unique taste and aroma when added to foods due to their unique sourness or color. There is a problem that can inhibit.

이에 본원발명은 산업적으로 이용도가 많은 칼슘수 제조를 위하여 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류를 이용하고자 하는 것으로써, 음용하기에 적합하도록 수소이온농도(pH)를 조절하고, 안전성이 있으며, 무색, 무미, 무취의 상태를 유지하는 칼슘이온수 제조방법 및 그 장치를 제공하고자 하는 것이다. Therefore, the present invention intends to use shellfish such as oyster shell, oyster, clam, clam, clam, etc. to manufacture calcium water, which is widely used industrially, and adjusts the hydrogen ion concentration (pH) to be suitable for drinking. It is intended to provide a method for producing calcium ion water and a device having safety, colorless, tasteless, and odorless state.

또한 칼슘의 체내흡수 조건은 수용성인 이온의 상태로 되어야하고 다른 무기이온과 재결합하여 비수용성 무기염으로 되는 것을 방지해 주어야 하는데, 본원발명은 칼슘을 수용화하여 이온화함으로써 칼슘 이온의 주위를 물분자가 둘러싸게 하여 다른 무기이온과의 재결합없이 안정화되어 칼슘의 체내흡수율을 높이고자 하는 것이다. In addition, the body absorption conditions of calcium should be in the state of water-soluble ions and to prevent recombination with other inorganic ions to become a non-aqueous inorganic salt. The present invention is a water molecule around calcium ions by accepting and ionizing calcium By enclosing is stabilized without recombination with other inorganic ions to increase the body's absorption rate of calcium.

본 발명은 탄산칼슘을 구성성분으로 하고 있는 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류를 소성하여 제조된 산화칼슘을 이용하여 음용하기에 적합한 칼슘이온수를 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 칼슘이온수 제조시 99%이상의 순도를 갖는 아세트산을 이용하여 식품안전성이 있으며, 음용하기에 적합한 칼슘이온수를 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing calcium ion water suitable for drinking by using calcium oxide prepared by firing shells such as oyster shell, oyster, clam, clam, clam, etc., which are composed of calcium carbonate, and a device thereof. In more detail, the present invention relates to a method for producing calcium ionized water suitable for drinking and using the acetic acid having a purity of 99% or more in the production of calcium ionized water, and a device thereof.

즉, 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류를 세척하고 건조하여 분쇄하는 분쇄공정과;That is, the grinding step of washing, drying and pulverizing shells such as oyster shell, cockle, clam, clam, shellfish;

세척 분쇄된 패각을 900~1200℃의 로에 투입하여 4~6시간 동안 열처리하는 소성공정과;Firing the washed and crushed shells into a furnace at 900-1200 ° C. for heat treatment for 4-6 hours;

로에서 소성된 패각분을 400~700메쉬의 미세분말로 분말화하는 분말화공정과;A powdering step of powdering the shell powder fired in the furnace into 400 to 700 mesh fine powder;

상기 분말을 통상의 방법에 의하여 직경 2~5mm의 볼(ball)형상으로 제조하는 공정과,A step of producing the powder into a ball shape having a diameter of 2 to 5 mm by a conventional method,

상기 패각볼을 산화칼슘(CaO)충진필터에 충진하는 공정과;Filling the shell ball into a calcium oxide (CaO) filler filter;

정제수를 산화칼슘(CaO) 충진필터로 통과시켜 칼슘이온이 용해된 칼슘이온수를 제조하는 정제수의 통과공정과;Passing the purified water through a calcium oxide (CaO) filling filter to pass the purified water to produce calcium ion water in which calcium ions are dissolved;

상기 칼슘이온수를 교반기에 투입하고 이에 99%이상의 아세트산(glacial acetic acid)을 중화제로 투입·교반하여 중화하는 공정과;Adding calcium ionized water to a stirrer and neutralizing the mixture by adding and stirring 99% or more of acetic acid (glacial acetic acid) as a neutralizing agent;

상기 중화된 칼슘이온수를 여과필터 및 활성탄필터에 통과시켜 반응생성물 및 불순물을 제거하는 여과공정과;A filtration step of removing the reaction product and impurities by passing the neutralized calcium ion water through a filtration filter and an activated carbon filter;

여과된 칼슘이온수를 살균기로 살균하는 살균공정으로 이루어진 패각을 이용한 칼슘이온수 제조방법에 관한 것이다.It relates to a method for producing calcium ion water using a shell consisting of a sterilization process for sterilizing the filtered calcium ion water with a sterilizer.

이상과 같은 제조방법으로 이루어지는 칼슘이온수를 제조하기 위한 제조장치를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing apparatus for producing calcium ion water made by the above manufacturing method as follows.

일측에 정제수를 수용할 수 있도록 보관탱크(10)를 구성하고 보관탱크(10) 일측 하단에 연결되며 일측에 펌프(11)가 설치된 이송관(12)에 직렬로 연결된 다수의 CaO 충진필터(13)와; A plurality of CaO-filled filters (13) configured in a storage tank (10) to accommodate purified water on one side and connected in series to the bottom of one side of the storage tank (10) and connected to a feed pipe (12) in which a pump (11) is installed on one side (13) )Wow;

CaO 충진필터(13)로부터 유입된 칼슘이온수와 중화제를 교반할 수 있도록 중앙부에 교반 날개(15)가 설치된 교반기(14)와;A stirrer (14) having a stirring blade (15) installed at the center to stir the calcium ionized water and the neutralizing agent introduced from the CaO filler (13);

교반기(14)일측 하단에 연결된 이송관(12)의 다른 측단에 여과필터(16) 및 활성탄 필터(17)가 설치되고 활성탄 필터(17) 일측에 통상의 살균기(18)가 설치되어 칼슘 이온수를 형성할 수 있도록 된 칼슘이온수 제조장치의 구성이다.A filtration filter 16 and an activated carbon filter 17 are installed at the other side end of the transfer pipe 12 connected to one lower end of the stirrer 14, and a normal sterilizer 18 is installed at one side of the activated carbon filter 17 to supply calcium ionized water. It is a configuration of a calcium ion water production apparatus that can be formed.

상기 CaO 충진필터(13)는 내부에 패각볼로 채워지고 다수의 CaO 충진필터(13) 말단부의 이송관(12) 일측에는 칼슘이온측정기(20)를 설치하고, 교반기(14) 내의 일측에는 pH측정기(30)가 설치된 구성이다.The CaO filling filter 13 is filled with a shell ball therein, and a calcium ion measuring device 20 is installed at one side of a plurality of CaO filling filters 13 at a distal end of the feed tube 12, and at one side of the agitator 14, a pH is provided. It is the structure in which the measuring device 30 was installed.

이하 본 발명의 제조장치에 의하여 제조되는 칼슘 이온수 제조방법을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the calcium ionized water production method manufactured by the manufacturing apparatus of the present invention will be described in detail.

1. 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류를 세척하고 건조하여 분쇄하는 분쇄공정1. Crushing process that washes, dries and grinds shellfish such as oyster shell, cockle, clam, clam, shellfish

탄산칼슘이 풍부하여 칼슘의 원료가 되는 버려진 패각을 별도의 세척기를 이용하여 세척하고 건조한 후, 운반의 편리함을 위하여 적절한 크기로 분쇄기로 1차 분쇄한다. 이는 운반 및 취급을 용이하게 하기 위한 것으로써 별도의 크기를 한정하지는 않는다.Abandoned shells, which are rich in calcium carbonate and are used as a raw material of calcium, are washed and dried using a separate washer, and then first crushed into a grinder having an appropriate size for convenience of transportation. This is for ease of transportation and handling and does not limit the size.

본 발명에서 사용되는 패각은 칼슘이온수를 제조하기위한 원재료로서 패각의 수집은 수산시장, 바닷가 등에서 내용물은 사용되고 버려진 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류 채집하여 이를 세척기에 넣고 세척하게 된다.The shell used in the present invention is a raw material for producing calcium ionized water, and the collection of the shell is used in the fish market, the beach, etc., and the shells are collected in discarded oyster shells, cocktails, clams, snails, shells, etc. do.

세척기는 통상적으로 사용되는 것으로 외부의 통은 회전하지 않고 내부에 교반날개를 갖는 샤프트가 설치되어 샤프트가 회전하면서 물과 패각을 교반하는 과정에서 패각이 세척되도록 할 수 있으며 또한 세척통 내벽에 다수의 교반 날개를 설치하여 세척통이 회전하면서 내부의 물과 패각을 교반시켜 패각을 세척할 수 있는 것으로 패각을 세척하기 위한 세척통은 어느 것을 사용하더라도 무방하다.The washing machine is generally used, and the outer cylinder is not rotated, but a shaft having a stirring blade is installed inside, so that the shell can be washed while stirring the water and the shell while the shaft rotates. It is possible to use any of the washing tubs for washing the shells by installing stirring blades to wash the shells by rotating the water and the shells while the washing tub is rotating.

본 발명에서 분쇄기로 1차 분쇄하는 패각의 크기는 잘게 부수는 형태가 아니라 패각을 운반시 부피를 줄이고 취급이 용이하도록 분쇄한 것이며 또한 소성공정에서 골고루 소성될 수 있도록 한 것이다.In the present invention, the size of the shell that is primarily crushed by the crusher is not a crushed form, but is pulverized to reduce the volume and ease of handling when transporting the shell, and also to be evenly calcined in the firing process.

세척통에서 1차 분쇄기 까지의 공정은 패각을 채취하는 현장에 설치할 수도 있고 제조공정의 소성로 일측에 설치할 수도 있다.The process from the wash tub to the primary grinder can be installed at the site of shelling or at one side of the kiln in the manufacturing process.

2. 분쇄된 패각의 소성공정2. Firing process of crushed shell

제1공정에서 분쇄된 패각을 통상의 소성로에 투입하여 온도 900~1200℃로 4~6시간 동안 가열하여 탄산칼슘을 산화칼슘의 형태로 제조한다.The shell pulverized in the first step is put into a conventional firing furnace and heated at a temperature of 900 to 1200 ° C. for 4 to 6 hours to prepare calcium carbonate in the form of calcium oxide.

이때 패각은 소성로에서 열원에 의하여 패각의 주성분인 탄산칼슘(CaCo3)에서 산화칼슘(CaO)으로 변화하게 된다.In this case, the shell is changed from calcium carbonate (CaCo 3 ), which is the main component of the shell, to calcium oxide (CaO) by a heat source in the kiln.

상기 온도와 시간 미만으로 소성하면 패각의 충분한 소성이 일어나지 않고, 상기 온도와 시간을 초과하여 소성하면 열원의 지나친 공급으로 경제성이 떨어지게 되므로 상기 조건에서의 소성이 적합하다. Firing below the temperature and time does not cause sufficient firing of the shell, and firing above the temperature and time results in poor economic efficiency due to excessive supply of the heat source, so firing under the above conditions is suitable.

더불어 소성로의 온도를 900~1200℃하고 시간을 4~6시간으로 한정하는 것은 패각의 종류에 따라서 소성되는 시간과 온도의 차이를 갖기 때문이기도 하다.In addition, the temperature of the kiln is limited to 900 ~ 1200 ℃ and the time of 4 to 6 hours is also because the difference in the time and temperature to be fired according to the type of shell.

즉, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개등은 껍질이 얇기 때문에 낮은 900℃∼1000℃ 온도에서 소성되지만 굴과 같이 껍질이 두꺼운 경우에는 1000∼1200℃온도에서 소성시켜야 원하는 산화칼슘(CaO)으로 변하게 됨으로서 로의 소성온도를 900~1200℃ 로하고 시간을 4~6시간으로 한정하는 것이다. In other words, because the shell is thin, the oyster, clam, clam, clam, etc. are fired at a low temperature of 900 ℃ ~ 1000 ℃ because the shell is thin, but when the shell is thick like oyster, it needs to be fired at 1000 ~ 1200 ℃ to change to the desired calcium oxide (CaO). The firing temperature of the furnace is to be 900 ~ 1200 ℃ and time is limited to 4 to 6 hours.

3. 소성된 패각분을 미세분말로 분말화하는 공정3. Powdered shell shell powder into fine powder

소성공정을 거쳐 제조된 산화칼슘(CaO) 분말을 분쇄기를 이용하여 400~700mesh의 입도를 갖는 미세분말로 분말화한다. 상기의 입도로 분말화 하는 것은 차후, 본 공정에 의해 제조된 패각분을 직경 2~5mm의 볼(ball)형상으로 제조하기에 적합하도록 하기 위함인 것이다.Calcium oxide (CaO) powder prepared through the firing process is powdered into a fine powder having a particle size of 400 ~ 700mesh using a grinder. The powdering to the particle size is for the purpose of making the shell powder produced by the present process suitable for producing a ball shape having a diameter of 2 to 5 mm.

이상의 각 공정에서 실시되는 세척기, 분쇄기, 소성로 등은 통상적으로 사용되는 장치를 이용한 것이다.The washing machine, the pulverizer, the firing furnace, etc., which are performed in each of the above steps, use a device that is commonly used.

4. 패각볼의 형성공정 4. Shell ball formation process

상기 공정을 거쳐 400~700mesh(메쉬)의 입도를 갖는 분말을 직경 2~5mm의 볼(ball)형상으로 제조한다(패각볼의 형성).Through the above process, a powder having a particle size of 400 to 700 mesh (mesh) is manufactured into a ball shape having a diameter of 2 to 5 mm (formation of a shell ball).

패각볼의 형성방법은 통상적으로 분말을 볼형상으로 제조할 시와 동일한 방법으로 한다. 직경이 상기 범위보다 작을 경우는 정제수가 필터내로 통과시 패각볼이 정제수와 함께 뭉쳐져 물의 배수가 용이치 못한 문제점이 생기며, 상기 범위보다 클 경우는 볼들간의 공극이 커 정제수와 산화칼슘의 접촉시간이 줄어들고 이에 산화칼슘이 충분히 녹지 못하는 문제점이 생긴다. 따라서 직경 2~5mm가 적합한 것이 된다. The method of forming the shell ball is generally carried out in the same manner as when the powder is manufactured in a ball shape. If the diameter is smaller than the above range, when the purified water passes through the filter, the shell ball is agglomerated with the purified water, so that the drainage of water is not easy. If the diameter is larger than the above range, the contact time between the purified water and the calcium oxide is large due to the large voids between the balls. This decreases and the problem that calcium oxide is not sufficiently dissolved. Therefore, a diameter of 2 to 5 mm is suitable.

5. 칼슘이온수 생성공정5. Calcium ion water generation process

상기 공정에 의한 패각볼을 필터케이스 내에 충진하여 산화칼슘(CaO) 충진필터(13)를 형성한다. 산화칼슘(CaO) 충진필터(13)는 다수개를 구비하여 이송관(12)으로 직렬로 연결한다. 충진필터는 통상의 800~1000cc용량의 것을 사용하도록 한다. 하지만 이를 꼭 한정하는 것은 아니며, 단 상기 용량보다 작을 경우는 작업시간이 길어질 것이므로 부적합한 것이 된다. The shell ball by the above process is filled in the filter case to form a calcium oxide (CaO) filler filter (13). Calcium oxide (CaO) filling filter 13 is provided with a plurality of connected in series to the transfer pipe (12). The filling filter should be a normal 800 ~ 1000cc capacity. However, the present invention is not necessarily limited thereto. However, when the capacity is smaller than the above capacity, the working time will be longer, which is not suitable.

따라서 보관탱크(10)에 보관된 정제수는 보관탱크(10) 일측 하단에 연결된 이송관(12)을 통하여 다수의 산화칼슘(CaO) 충진필터(13)를 통과하게 된다. 이때 다수의 산화칼슘(CaO) 충진필터(13)를 통과하는 정제수는 선두에 위치한 산화칼슘(CaO) 충진필터의 상부에서 하부로 통과되고, 또다른 산화칼슘(CaO) 충진필터의 상단부에서 하부로 통과하는 방식으로 다수의 산화칼슘(CaO) 충진필터(13)를 통과하는 과정에서 칼슘이온수로 생성된다. Therefore, the purified water stored in the storage tank 10 passes through a plurality of calcium oxide (CaO) filling filters 13 through a transfer pipe 12 connected to one lower end of the storage tank 10. At this time, the purified water passing through the plurality of calcium oxide (CaO) filling filter 13 is passed from the top to the bottom of the calcium oxide (CaO) filling filter located at the head, and from the upper end of the other calcium oxide (CaO) filling filter to the bottom In the process of passing through a plurality of calcium oxide (CaO) filling filter 13 is produced with calcium ion water.

본 과정에서, 설치되는 충진필터의 갯수에 따라 생성되는 칼슘이온수의 칼슘이온 농도를 조절할 수 있다. 즉, 칼슘이온수를 제조하고자 하는 당업자의 의도에 따라 충진필터의 수를 다양하게 할 수 있는 것이다. 하지만 정제수를 필터내로 흘려보내는 것이기 때문에 충진필터를 하나만 설치하는 것은 산화칼슘이 충분치 용해되지 못하는 결과를 낳아 부적합한 것이 된다.In this process, it is possible to adjust the calcium ion concentration of the calcium ion water generated according to the number of filling filters installed. That is, the number of filling filters can be varied according to the intention of those skilled in the art to manufacture calcium ion water. However, since purified water flows into the filter, only one filling filter is inadequate, resulting in insufficient dissolution of calcium oxide.

또한 충진필터를 5개 이상 설치하는 것은 이온수내 칼슘이온의 농도를 지나치게 높이는 결과가 되기 때문에 2~4개의 충진필터가 가장 적합한 것이다.  In addition, the installation of five or more filling filters results in excessively increasing the concentration of calcium ions in the ionized water, so two to four filling filters are most suitable.

예를 들면, 3개의 충진필터에 정제수 1L를 통과시켰을 때 산화칼슘 300mg이 녹아 칼슘이온은 300mg이 함유되게 된다. 이때 pH는 12.3이 된다. 이는 수차례 걸친 실험에 의한 결과값으로, 이들은 칼슘 볼로 충진된 필터의 말단 이송관(12)에 설치된 칼슘이온측정기(20)와, 교반기(14)내의 일측에 설치된 pH측정기(30)를 통하여 측정될 수 있다.For example, when 1 L of purified water is passed through three filling filters, 300 mg of calcium oxide is melted to contain 300 mg of calcium ions. PH is 12.3. This is a result of several experiments, which are measured by the calcium ion meter 20 installed in the end feed tube 12 of the filter filled with calcium balls and the pH meter 30 installed on one side of the stirrer 14. Can be.

즉, 마지막으로 배열된 산화칼슘 충진필터 하단에 통상의 칼슘이온측정기와 pH측정기를 설치함으로써 실시자는 충진필터의 설치수에 따른 칼슘이온의 농도 및 pH를 조절할 수 있는 것이다. That is, by installing a conventional calcium ion meter and pH meter at the bottom of the arranged calcium oxide filler, the operator can adjust the concentration and pH of the calcium ion according to the number of installed filter filter.

상기 CaO 충진필터(13)를 통과하는 정제수는 보관탱크(10)와 산화칼슘(CaO) 충진필터(13) 사이에 연결된 이송관(12)일측에 설치된 펌프(11)의 압력에 의해 원활하게 이송된다. The purified water passing through the CaO filling filter 13 is smoothly transferred by the pressure of the pump 11 installed on one side of the conveying pipe 12 connected between the storage tank 10 and the calcium oxide (CaO) filling filter 13. do.

본 발명에서 사용되는 이송관(12)는 금속관 또는 호스 중 어느 하나를 사용하게 되며 어느 하나를 특별히 한정할 필요는 없다.The transfer pipe 12 used in the present invention uses any one of a metal pipe or a hose, and there is no need to specifically limit either.

6. 교반공정6. Stirring Process

CaO 충진필터(13)를 통하여 흘러나온 칼슘이온수는 수소이온농도(pH)가 13내외의 강알칼리성을 띄는 것으로 이를 식품원료, 식품제조시 용수, 음용수 등으로 직접 사용할 수는 없다. 이에 순도 99%이상의 아세트산(glacial acetic acid)을 중화제로하여 칼슘이온수가 내장된 교반기(14)에 투입한 후 교반날개(15)로 교반하여 혼합한다.Calcium ion water flowing out through the CaO filter 13 has a hydrogen alkalinity (pH) of about 13 strong alkalinity, it can not be directly used as food raw materials, drinking water, drinking water. This is added to the stirrer (14) containing calcium ion water with a purity of 99% or more of acetic acid (glacial acetic acid) as a neutralizing agent and mixed by stirring with a stirring blade (15).

교반기(14)에서 혼합하는 아세트산은 1L의 정제수에 녹아든 산화칼슘 1mg당 아세트산 0.8~2.5 ㎕로 혼합한다.The acetic acid mixed in the stirrer 14 is mixed with 0.8-2.5 μl of acetic acid per 1 mg of calcium oxide dissolved in 1 L of purified water.

순도 99%이상의 아세트산은(Acetic Acid, 화학식 CH3COOH) 수용액에서는 강산성을 띈다. 이러한 아세트산의 혼합량을 조절하면서 투입하면 칼슘이온수의 수소이온농도(pH)를 5~10.5로 조절할 수 있게 되어, 음용하기에 적합한 칼슘이온수가 되는 것이다. It has strong acidity in silver acetic acid (Acetic Acid, CH 3 COOH) aqueous solution of more than 99% purity. When the mixing amount of acetic acid is adjusted, the hydrogen ion concentration (pH) of calcium ion water can be adjusted to 5 to 10.5, which is suitable for drinking calcium ion water.

아세트산 혼입량에 따른 칼슘이온수의 수소이온농도(pH)는 아래 표1과 같다. Hydrogen ion concentration (pH) of calcium ion water according to acetic acid incorporation amount is shown in Table 1 below.

아세트산Acetic acid pHpH 0.80.8 10.510.5 0.90.9 10.010.0 1.01.0 9.79.7 1.11.1 9.09.0 1.21.2 8.58.5 1.31.3 7.57.5 1.41.4 7.07.0 1.71.7 6.56.5 1.91.9 6.16.1 2.152.15 5.635.63 2.32.3 5.35.3 2.52.5 5.05.0

7.7. 여과공정Filtration Process

이상의 과정을 통하여 제조된 칼슘이온수는 반응과정중에 생성된 부유물의 제거를 위하여 여과필터(16) 및 활성탄필터(17)를 통과한다.Calcium ion water produced through the above process passes through the filtration filter 16 and the activated carbon filter 17 to remove the suspended matter generated during the reaction process.

본 발명의 여과필터(16)는 교반기(14)에서 아세트산과 혼합되어 pH가 음용할 수 있는 정도까지 조절된 칼슘이온수에 함유된 슬러지를 걸러내는 역할을 하며, 활성탄필터(17)는 칼슘이온수에 함유된 냄새 등을 제거하여 무취, 무맛으로 이루어지도록 한다.The filtration filter 16 of the present invention is mixed with acetic acid in the stirrer 14 to filter the sludge contained in the calcium ionized water adjusted to the degree that the pH can be drunk, the activated carbon filter 17 to the calcium ionized water Remove odors, etc., to make it odorless and tasteless.

8. 살균공정 8. Sterilization Process

여과필터(16) 및 활성탄필터(17)를 거친 칼슘이온수는 일측에 설치된 통상의 살균기(18)에 통과하여 살균한다.The calcium ion water passed through the filtration filter 16 and the activated carbon filter 17 is sterilized by passing through a conventional sterilizer 18 installed at one side.

이상의 모든 공정을 거친 칼슘이온수는 무색, 무미, 무취의 pH 5~10.5의 칼슘이온수가 되는 것이다. Calcium ionized water after all the above processes is colorless, tasteless, and odorless calcium ionized water of pH 5-10.5.

이러한 pH 5~10.5의 칼슘이온수는 칼슘이 물분자와의 이온결합으로, 불안정한 칼슘이온이 킬레이트화되어 다른 무기이온과 재결합하거나 장애물질의 간섭을 피할 수 있게 된다. 이로써 칼슘이온은 안정화되고 이러한 칼슘이온은 세포막에서 좁은 세포공이나 채널을 통과할 때 물분자 껍질이 떨어져 나감으로써 채널 단백질의 선택적 작용으로 흡수되는 것이다.The calcium ionized water of pH 5 ~ 10.5 is calcium ionic bonds with water molecules, unstable calcium ions are chelated to recombine with other inorganic ions or to avoid interference of obstacles. As a result, the calcium ions are stabilized and the calcium ions are absorbed by the selective action of the channel protein as the water molecules peel off when passing through the narrow cell pores or channels in the cell membrane.

이하 도 2는 칼슘의 존재형태에 따른 칼슘의 함량비 및 흡수율을 비교한 표이다. 도 2를 통해서 알 수 있는 바와 같이 이온화된 칼슘은 그 흡수율에 있어 다른 결합형칼슘에 비하여 월등히 높은 것을 볼 수 있다.2 is a table comparing the content ratio and absorption rate of calcium according to the presence form of calcium. As can be seen from Figure 2 it can be seen that the ionized calcium is significantly higher than the other bound calcium in the absorption rate.

이로써 제조된 칼슘이온수는 칼슘이온을 포함하는 기능성 음료, 기능성 생수등의 음료분야와 칼슘이온두부, 아이스크림, 김치 등의 식품가공분야, 기능성 쌀과 기능성 밀가루 등의 곡물가공분야, 육질개선제, 채소용 영양제 등의 비료, 사료분야, 건강보조식품 분야에 다양하게 이용될 수 있다.Calcium ionized water is produced in functional beverages containing calcium ions, beverages such as functional bottled water, food processing fields such as calcium tofu, ice cream and kimchi, grain processing fields such as functional rice and functional wheat flour, meat improver, and vegetables. It can be used in a variety of fertilizers such as nutrients, feed, health supplements.

(실험예 1)Experimental Example 1

본 실험은 상기 실험예 1에서와 같은 방법으로 제조한 칼슘이온수의 음용수적합기준에 따른 분석결과이다. 그 결과는 아래 표2와 같다.This experiment is an analysis result according to the drinking water conformance criteria of calcium ion water prepared in the same manner as in Experimental Example 1. The results are shown in Table 2 below.

Figure 112005010761802-pat00001
Figure 112005010761802-pat00001

이상의 표2를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본원 발명을 통하여 제조된 칼슘이온수는 음용하기에 적합한 칼슘이온수가 되는 것이다.As can be seen from Table 2 above, the calcium ionized water prepared through the present invention is to be suitable for drinking calcium ionized water.

본 발명은 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류에 포함되어 있는 결합형 칼슘인 탄산칼슘을 칼슘이온수로 제조함으로써 칼슘이온을 안정화하여 칼슘의 체내흡수율을 높일 수 있게 되었으며 또한 이를 칼슘이온을 포함하는 기능성 음료, 기능성 생수등의 음료분야와 칼슘이온두부, 아이스크림, 김치 등의 식품가공분야, 기능성 쌀과 기능성 밀가루 등의 곡물가공분야, 육질개선제, 채소용 영양제 등의 비료, 사료분야, 건강보조식품 분야에 다양하게 이용할 수 있게 되었다.The present invention stabilizes calcium ions by preparing calcium carbonate, which is a combined type of calcium contained in shells such as oyster shell, cockle, clam, clam, and shellfish, with calcium ionized water, thereby increasing calcium body absorption. Functional beverages containing ions, beverages such as functional bottled water, food processing fields such as calcium ion tofu, ice cream and kimchi, grain processing fields such as functional rice and functional wheat flour, fertilizers such as meat improver and vegetable nutrition In the end, it has become widely available in health supplements.

이로써 현대인의 부족한 칼슘섭취의 문제점을 해결할 수 있게 되었고, 버려지게 되는 패각을 유용하게 사용할 수 있게 되었다. As a result, it is possible to solve the problem of insufficient calcium intake of modern man, and it is possible to use the discarded shell usefully.

또한 칼슘이온수 제조시 순도 99%이상의 아세트산(glacial acetic acid)의 사용으로 칼슘이온수의 수소이온농도(pH)를 5.0~10.5로 조절함으로써 무색, 무미, 무취로 음용에 적합하며, 식품안전성이 유지되는 칼슘이온수를 제조할 수 있게 되었다.In addition, by using acetic acid (glacial acetic acid) with a purity of 99% or more in the production of calcium ion water, it adjusts the hydrogen ion concentration (pH) of calcium ion water to 5.0 ~ 10.5, making it suitable for drinking colorless, tasteless and odorless, and maintaining food safety. Calcium ionized water can be prepared.

Claims (4)

패각을 이용한 칼슘이온수 제조방법에 있어서,In the calcium ion water production method using a shell, 굴껍질, 꼬막, 바지락, 제첩, 조개 등의 패각류를 세척하고 건조하여 분쇄하는 분쇄공정과;A crushing step of washing, drying and pulverizing shellfish such as oyster shell, cockle, clam, clam, and shellfish; 분쇄된 패각을 900~1200℃의 소성로에 투입하여 4~6시간 동안 소성하여 산화칼슘화하는 소성공정과; Firing the pulverized shell into a calcining furnace at 900-1200 ° C. and calcining for 4-6 hours to form calcium oxide; 소성공정을 끝낸 패각분을 400~700mesh로 분말화하는 분말화 공정과;A powdering step of powdering the shell shell after the firing step into 400-700 mesh; 상기 분말화된 패각분을 직경 2~5mm의 볼형상으로 제조하여 패각볼을 제조하는 공정과;Preparing a shell ball by preparing the powdered shell powder into a ball shape having a diameter of 2 to 5 mm; 상기 패각볼을 산화칼슘 충진필터에 충진하는 충진공정과; A filling step of filling the shell ball with a calcium oxide filler; 정제수를 충진필터로 흘려보내어 칼슘이온수를 제조하는 공정과;Flowing purified water to a filling filter to produce calcium ion water; 상기 칼슘이온수를 교반기에 넣고 아세트산을 혼입하여 교반하는 중화공정과; A neutralization step of putting the calcium ion water into a stirrer and mixing acetic acid; 상기 중화된 칼슘이온수를 여과필터 및 활성탄필터에 순차적으로 통하게 하는 여과공정과;A filtration step of sequentially passing the neutralized calcium ion water through a filtration filter and an activated carbon filter; 여과된 칼슘이온수를 통상의 방법으로 살균하는 살균공정으로 이루어진 패각류를 이용한 칼슘이온수 제조방법Calcium ion water production method using shellfish consisting of sterilization process to sterilize filtered calcium ion water in a conventional way 제 1항에 있어서 아세트산은 순도 99%이상의 아세트산인 것을 특징으로 하는 패각류를 이용한 칼슘이온수 제조방법The method of claim 1, wherein the acetic acid is acetic acid having a purity of 99% or more. 제 1항 또는 제 2항에 있어서 아세트산의 혼입량은 정제수에 녹아든 산화칼슘 1mg당 0.8~2.5㎕인 것을 특징으로 하는 패각류를 이용한 칼슘이온수 제조방법The method for preparing calcium ion water according to claim 1 or 2, wherein the amount of acetic acid incorporated is 0.8 to 2.5 µl per 1 mg of calcium oxide dissolved in purified water. 보관탱크(10) 일측 하단에 연결되며 일측에 펌프(11)가 설치된 이송관(12)에 직렬로 연결된 다수의 CaO 충진필터(13)와;  A plurality of CaO-filled filters 13 connected to the lower side of the storage tank 10 and connected in series to the transfer pipe 12 having the pump 11 installed at one side thereof; CaO 충진필터(13)와 연결된 이송관(12)과 연결되며 중앙부에 교반 날개(15)가 설치된 교반기(14)와;A stirrer 14 connected to a feed tube 12 connected to the CaO filling filter 13 and provided with a stirring blade 15 at a central portion thereof; 교반기(14)일측 하단에 연결된 이송관(12)의 타단에 여과필터(16) 및 활성탄 필터(17)가 설치되고 활성탄 필터(17) 일측에 통상의 살균기(18)가 설치되어 칼슘 이온수를 제조할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 패각류를 이용한 칼슘이온수 제조장치. A filtration filter 16 and an activated carbon filter 17 are installed at the other end of the transfer pipe 12 connected to one lower end of the stirrer 14, and a normal sterilizer 18 is installed at one side of the activated carbon filter 17 to produce calcium ionized water. Calcium ion water production apparatus using shells, characterized in that it can be.
KR1020050016616A 2005-02-28 2005-02-28 The manufacturing method of calcium ionic water using a shell and equipment thereof KR100604353B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050016616A KR100604353B1 (en) 2005-02-28 2005-02-28 The manufacturing method of calcium ionic water using a shell and equipment thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050016616A KR100604353B1 (en) 2005-02-28 2005-02-28 The manufacturing method of calcium ionic water using a shell and equipment thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100604353B1 true KR100604353B1 (en) 2006-07-28

Family

ID=37184530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050016616A KR100604353B1 (en) 2005-02-28 2005-02-28 The manufacturing method of calcium ionic water using a shell and equipment thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100604353B1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100993223B1 (en) * 2010-03-03 2010-11-09 양옥순 Method for producing of feed recycling shell
KR101284547B1 (en) 2011-10-06 2013-07-11 주식회사짱죽 Calcium gruel and method for manufacturing the same
KR101525582B1 (en) * 2013-12-31 2015-07-03 선진유지 (주) Novel antibacterial compositions for hood meat
KR101734353B1 (en) 2017-01-12 2017-05-12 주식회사 메디앤코즈 Preparation method of natural mineral ion calcium water using shells and natural mineral ion calcium water prepared by the same
KR20170116600A (en) * 2017-10-10 2017-10-19 김승기 Manufacturing method for functional mineral water of ionized calcium using natural material
KR101824335B1 (en) * 2016-10-06 2018-02-02 김영민 An High-purity ionized calcium agent production method using an oyster shell
KR101824334B1 (en) * 2016-10-06 2018-02-02 김영민 An High-purity calcium agent production method using a shell
KR20210138929A (en) 2020-05-13 2021-11-22 주식회사 풍원석회 농업회사법인 ingredient feed manufacturing device with shell as raw material
KR20230077705A (en) 2023-05-15 2023-06-01 한국칼슘연구소 주식회사 Manufacturing method for calcium ionized water additive for meal or food made by roasting oyster shells 9 times, and calcium ionized water additive manufactured by the same
KR20230126906A (en) 2022-02-24 2023-08-31 주식회사 마이크로젠 Manufacturing Method for Soluble Ionized Organic Calcium Using Shell and Reaction Tank Thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5697231A (en) 1979-12-31 1981-08-05 Koji Mitsuo Preparation of solid or liquid substance usable as drug, food, cosmetic, feed, fertilizer, etc.
KR19990032874A (en) * 1997-10-21 1999-05-15 신춘환 Method for preparing powder carrier using oyster shell

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5697231A (en) 1979-12-31 1981-08-05 Koji Mitsuo Preparation of solid or liquid substance usable as drug, food, cosmetic, feed, fertilizer, etc.
KR19990032874A (en) * 1997-10-21 1999-05-15 신춘환 Method for preparing powder carrier using oyster shell

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100993223B1 (en) * 2010-03-03 2010-11-09 양옥순 Method for producing of feed recycling shell
KR101284547B1 (en) 2011-10-06 2013-07-11 주식회사짱죽 Calcium gruel and method for manufacturing the same
KR101525582B1 (en) * 2013-12-31 2015-07-03 선진유지 (주) Novel antibacterial compositions for hood meat
KR101824335B1 (en) * 2016-10-06 2018-02-02 김영민 An High-purity ionized calcium agent production method using an oyster shell
KR101824334B1 (en) * 2016-10-06 2018-02-02 김영민 An High-purity calcium agent production method using a shell
KR101734353B1 (en) 2017-01-12 2017-05-12 주식회사 메디앤코즈 Preparation method of natural mineral ion calcium water using shells and natural mineral ion calcium water prepared by the same
KR20170116600A (en) * 2017-10-10 2017-10-19 김승기 Manufacturing method for functional mineral water of ionized calcium using natural material
KR101873931B1 (en) * 2017-10-10 2018-08-03 김승기 Manufacturing method for functional mineral water of ionized calcium using natural material
KR20210138929A (en) 2020-05-13 2021-11-22 주식회사 풍원석회 농업회사법인 ingredient feed manufacturing device with shell as raw material
KR20230126906A (en) 2022-02-24 2023-08-31 주식회사 마이크로젠 Manufacturing Method for Soluble Ionized Organic Calcium Using Shell and Reaction Tank Thereof
KR20230077705A (en) 2023-05-15 2023-06-01 한국칼슘연구소 주식회사 Manufacturing method for calcium ionized water additive for meal or food made by roasting oyster shells 9 times, and calcium ionized water additive manufactured by the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100604353B1 (en) The manufacturing method of calcium ionic water using a shell and equipment thereof
Aditya et al. Utilization of eggshell waste in calcium-fortified foods and other industrial applications: A review
CN103892285B (en) The preparation technology of pure natural ultra micro calcium powder
CN1347285A (en) Highly soluble and stable mineral supplements
CN103126021B (en) Clear type sea-buckthorn fruit drink and production method thereof
KR20150031557A (en) Manufacturing method of functional sun-dried salt
KR20110002740A (en) Method for manufacturing functional salt using mulberry leaves
CN101467736A (en) Vegetable juice and method for producing the same
JP3559487B2 (en) Mineral-rich oyster extract and method for producing the same
CN101642246B (en) Method for preparing emblic leafflower powder
CN101574136A (en) Extraction method of water-soluble spirulina nutriment powder
KR100715691B1 (en) Bean curd and manufacturing method thereof
CN103951553B (en) A kind of take abalone shells as the calcium malate prepared of raw material and method thereof
JP2003221362A (en) Citric acid and calcium citrate, and manufacturing method for the same
KR100520098B1 (en) Product method of mushroom solt
CN107232573A (en) A kind of pregnant precious salt of green All Pure Nature functional form and preparation method thereof
KR20160020746A (en) Tomato-Kimchi Using raw red pepper and production method thereof
CN101748034A (en) Bitter melon wine
WO1997008963A1 (en) Mineral preparation containing coral sand or corallite
CN104824500A (en) Dry seaweed-honey powder for enhancing immunity and preparation method therefor
JPH01157363A (en) Tangle extract, its production and seaweed drink containing said extract
CN104719542A (en) Lemon black tea and processing method thereof
KR102268307B1 (en) Drinking water containging minerals extracted from pearls and method for manufacuring the same
CN109288041A (en) A kind of Moringa composite fluid preparation and preparation method
CN103980111A (en) Abalone shell source calcium citrate malate and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130118

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130618

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140718

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170119

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170719

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180717

Year of fee payment: 13