KR100586425B1 - Apparatus for manufacturing mike connector - Google Patents

Apparatus for manufacturing mike connector Download PDF

Info

Publication number
KR100586425B1
KR100586425B1 KR1020050123394A KR20050123394A KR100586425B1 KR 100586425 B1 KR100586425 B1 KR 100586425B1 KR 1020050123394 A KR1020050123394 A KR 1020050123394A KR 20050123394 A KR20050123394 A KR 20050123394A KR 100586425 B1 KR100586425 B1 KR 100586425B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spring
holder
microphone
assembly
microphone connector
Prior art date
Application number
KR1020050123394A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
남상수
Original Assignee
티.비텔레콤(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티.비텔레콤(주) filed Critical 티.비텔레콤(주)
Priority to KR1020050123394A priority Critical patent/KR100586425B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100586425B1 publication Critical patent/KR100586425B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

본 발명은 마이크 커넥터 제조장치에 관한 것이다. 본 발명의 마이크 커넥터 제조장치는, 일면에 홀이 형성된 조립부 이송부재가 순환하도록 장방형으로 이루어진 조립부 이송레일; 일면에 홈을 가지며, 홈 내부의 폐쇄면에 두 개의 스프링공이 형성된 홀더를 상기 이송되는 조립부 이송부재의 홀에 삽입시키는 홀더 조립부; 상기 조립부 이송부재에 삽입된 상기 홀더의 두 개의 스프링공이 소정 위치에 위치하도록 상기 홀더를 회전시키는 홀더 정렬부; 상기 조립부 이송부재에 삽입된 상기 홀더의 스프링공에 스프링을 삽입시키는 스프링 조립부; 및 상기 스프링공에 스프링이 삽입된 홀더의 홈에 콘덴서 마이크를 끼워서 조립시키는 마이크 조립부;를 포함한다.The present invention relates to a microphone connector manufacturing apparatus. Microphone connector manufacturing apparatus of the present invention, the assembly portion conveying rail made of a rectangle so that the assembly portion conveying member is formed with a hole on one surface; A holder assembly having a groove on one surface and inserting a holder having two spring holes on a closed surface inside the groove into a hole of the conveying assembly conveying member; A holder alignment unit for rotating the holder such that two spring balls of the holder inserted into the assembly unit transfer member are positioned at a predetermined position; A spring assembly unit inserting a spring into a spring hole of the holder inserted into the assembly unit transfer member; And a microphone assembly unit for fitting the condenser microphone into the groove of the holder into which the spring is inserted into the spring hole.

홀더, 스프링, 콘덴서 마이크, 마이크 커넥터 Holder, Spring, Condenser Microphone, Microphone Connector

Description

마이크 커넥터 제조장치{Apparatus for manufacturing mike connector}Apparatus for manufacturing mike connector

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings attached to this specification are illustrative of preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치를 이용하여 조립된 마이크 커넥터를 나타낸 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a microphone connector assembled using a microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치를 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view showing a microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 홀더 조립부 및 홀더 정렬부를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing a holder assembly and a holder alignment of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 스프링 조립부를 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a spring assembly of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 마이크 조립부를 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing a microphone assembly of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 제1 분류수단 및 회동부재를 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view showing the first sorting means and the rotating member of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 감도 측정기 및 제3 카메라 센서를 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view illustrating a sensitivity meter and a third camera sensor of the microphone connector manufacturing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 제2 분류수단 및 포장부를 나타낸 사시도이다.8 is a perspective view showing a second sorting means and a packing part of the microphone connector manufacturing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

홀더 : 10 스프링 : 20Holder: 10 Spring: 20

콘덴서 마이크 : 30 이송레일 : 40Condenser Microphone: 30 Feed Rail: 40

조립부 이송부재 : 45 홀더 조립부 : 50Assembly conveying member: 45 Holder assembly: 50

홀더 공급부재 : 54 홀더 정렬부 : 60Holder supply member: 54 Holder alignment part: 60

스프링 조립부 : 70 제1 카메라 센서 : 79Spring assembly: 70 First camera sensor: 79

마이크 조립부 : 80 마이크 공급부재 : 84Microphone assembly: 80 Microphone supply member: 84

제2 카메라 센서 : 89 제1 분별기 : 90Second Camera Sensor: 89 First Classifier: 90

회동부재 : 120 검사부 : 140Rotating member: 120 Inspection part: 140

검사부 이송레일 : 142 검사부 이송부재 : 144Inspection part conveying rail: 142 Inspection part conveying member: 144

감도 측정기 : 146 제3 카메라 센서 : 148Sensitivity Meter: 146 Third Camera Sensor: 148

제2 분별기 : 160 포장부 : 180Second classifier: 160 packing: 180

마이크 커넥터 제조장치 : 200Microphone Connector Manufacturing Equipment: 200

본 발명은 마이크 커넥터 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동으로 마이크 커넥터를 조립하고 검사함으로써 제조시간 및 제조비용을 절감하고, 고품질의 마이크 커넥터를 제조하는 마이크 커넥터 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a microphone connector manufacturing apparatus, and more particularly, to a microphone connector manufacturing apparatus for automatically manufacturing and inspecting a microphone connector to reduce manufacturing time and manufacturing cost, and to manufacture a high quality microphone connector.

상기 마이크 커넥터는 홀더, 스프링 및 콘덴서 마이크를 조립하여 제조된다.The microphone connector is manufactured by assembling a holder, a spring and a condenser microphone.

여기에서 상기 콘덴서 마이크를 구체적으로 설명하면, 상기 콘덴서 마이크는 콘덴서 원리를 이용한 마이크로서, 진동판과 고정전극 사이의 정전용량 변동에 따라 음향이 전압으로 변환되는 장치이다. 콘덴서 마이크는 콘덴서 양극에 직류전압을 가하는 방식과 1㎒정도의 고주파를 가하는 방식이 있다. 이와 같은 콘덴서 마이크는 주파수 특성이 우수하므로 음향표준·정밀측정 등에 이용된다.Herein, the condenser microphone will be described in detail. The condenser microphone is a microcomputer using a condenser principle. The condenser microphone is a device in which sound is converted into a voltage according to a change in capacitance between the diaphragm and the fixed electrode. The condenser microphone has a method of applying a DC voltage to the capacitor anode and a high frequency of about 1 MHz. Such condenser microphones have excellent frequency characteristics and are used for acoustic standards and precision measurements.

일반적으로, 상기 마이크 커넥터의 홀더, 스프링 및 콘덴서 마이크를 조립하는 과정을 수작업으로 한다. 이러한 경우, 크기가 매우 작은 홀더, 스프링 및 콘덴서 마이크를 조립하는데에는 많은 시간이 걸리게 되며, 대량 생산을 위해서는 많은 인력이 필요하다. 즉, 마이크 커넥터의 제작시간 및 제작비용 측면에서 비효율적인 문제점이 있다. 또한, 마이크 커넥터의 초소형 부품의 조립을 수작업으로 함으로써 많은 수의 마이크 커넥터 제품이 불량으로 생산되는 등 여러 가지 측면에서 많은 손실이 발생하는 한계점이 있다.In general, the process of assembling the holder, the spring and the condenser microphone of the microphone connector is manual. In this case, it takes a lot of time to assemble very small holders, springs and condenser microphones, and it requires a lot of manpower for mass production. That is, there is an inefficient problem in terms of manufacturing time and manufacturing cost of the microphone connector. In addition, by manually assembling the micro-components of the microphone connector, there is a limit that a lot of losses occur in various aspects, such as a large number of microphone connector products are produced poorly.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 홀더, 스프링 및 콘덴서 마이크를 수작업이 아닌 자동으로 조립함으로써 제조시간 및 제조비용을 절감할 수 있는 마이크 커넥터 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a microphone connector manufacturing apparatus that can reduce the manufacturing time and manufacturing cost by automatically assembling the holder, the spring and the condenser microphone automatically. .

본 발명의 또 다른 목적은 마이크 커넥터의 제조과정에서 검사 센서를 포함함으로써 고품질의 마이크 커넥터 제품을 생산할 수 있는 마이크 커넥터 제조장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a microphone connector manufacturing apparatus capable of producing a high quality microphone connector product by including an inspection sensor in the manufacture of a microphone connector.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치는, 일면에 홀이 형성된 조립부 이송부재가 순환하도록 장방형으로 이루어진 조립부 이송레일; 일면에 홈을 가지며, 홈 내부의 폐쇄면에 두 개의 스프링공이 형성된 홀더를 상기 이송되는 조립부 이송부재의 홀에 삽입시키는 홀더 조립부; 상기 조립부 이송부재에 삽입된 상기 홀더의 두 개의 스프링공이 소정 위치에 위치하도록 상기 홀더를 회전시키는 홀더 정렬부; 상기 조립부 이송부재에 삽입된 상기 홀더의 스프링공에 스프링을 삽입시키는 스프링 조립부; 및 상기 스프링공에 스프링이 삽입된 홀더의 홈에 콘덴서 마이크를 끼워서 조립시키는 마이크 조립부;를 포함한다.In order to achieve the above object, a microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes: an assembly part conveying rail having a rectangular shape so that an assembly part conveying member having a hole formed on one surface thereof is circulated; A holder assembly having a groove on one surface and inserting a holder having two spring holes on a closed surface inside the groove into a hole of the conveying assembly conveying member; A holder alignment unit for rotating the holder such that two spring balls of the holder inserted into the assembly unit transfer member are positioned at a predetermined position; A spring assembly unit inserting a spring into a spring hole of the holder inserted into the assembly unit transfer member; And a microphone assembly unit for fitting the condenser microphone into the groove of the holder into which the spring is inserted into the spring hole.

또한, 상기 홀더 조립부는, 상기 홀더를 픽업(pick up)하여 상기 조립부 이송부재의 홀에 삽입시키는 제1 버큠 흡입기; 및 상부가 개방된 원통형 구조로서, 그 내주면을 따라 회전하도록 형성되며 제1 버큠 흡입기의 하부까지 연장된 홀더 이송로를 가진 홀더 공급부재;를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the holder assembly unit, the first suction sucker for picking up the holder (insert) into the hole of the assembly transfer member; And a holder supply member having an upper open cylindrical structure, the holder supply member being formed to rotate along an inner circumferential surface thereof and having a holder conveying path extending to a lower portion of the first vacuum inhaler.

아울러, 상기 스프링 조립부는, 상기 스프링을 픽업하여 상기 홀더의 홈에 삽입시키는 제2 버큠 흡입기; 및 상면에 형성된 홈에 복수의 스프링이 정렬된 스프링 정렬 플레이트;를 포함하며, 상기 제2 버큠 흡입기가 상기 스프링 정렬 플레이 트에 대해 왕복 운동하며 스프링을 픽업하는 것이 바람직하다.In addition, the spring assembly portion, the second suction inhaler to pick up the spring and insert it into the groove of the holder; And a spring alignment plate in which a plurality of springs are aligned in a groove formed in the upper surface, wherein the second suction suction unit reciprocates with respect to the spring alignment plate and picks up the spring.

바람직하게, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 상기 스프링 조립부의 후단에 설치되며, 상기 홀더와 스프링이 조립된 외관을 검사하는 제1 카메라 센서를 더 포함한다.Preferably, the microphone connector manufacturing apparatus is installed on the rear end of the spring assembly, and further comprises a first camera sensor for inspecting the appearance of the assembly of the holder and the spring.

또한, 상기 마이크 조립부는, 상기 콘덴서 마이크를 픽업하여 상기 스프링공에 스프링이 삽입된 홀더의 홈에 삽입시키는 제3 버큠 흡입기; 및 상부가 개방된 원통형 구조로서, 그 내주면을 따라 회전하도록 형성되며 제3 버큠 흡입기의 하부까지 연장된 마이크 이송로를 가진 마이크 공급부재;를 포함하는 것이 바람직하다.The microphone assembly may further include: a third suction inhaler for picking up the condenser microphone and inserting the condenser microphone into a groove of a holder into which a spring is inserted into the spring hole; And a microphone supply member having an upper open cylindrical structure, the microphone supply member being formed to rotate along an inner circumferential surface thereof and having a microphone conveying path extending to a lower portion of the third vacuum inhaler.

바람직하게, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 상기 마이크 조립부의 후단에 설치되며, 상기 홀더, 스프링 및 콘덴서 마이크가 조립된 외관을 검사하는 제2 카메라 센서를 더 포함한다.Preferably, the microphone connector manufacturing apparatus is installed on the rear end of the microphone assembly, and further comprises a second camera sensor for inspecting the appearance of the holder, the spring and the condenser microphone is assembled.

더욱 바람직하게, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 상기 조립부 이송레일의 상측에 설치되며 가로방향으로 연장된 이동축; 및 상기 이동축에는 이동축을 따라 이동가능하도록 설치된 제4 버큠 흡입기;를 구비하며, 상기 제1 카메라 센서 또는 제2 카메라 센서에서 발생된 신호를 수신하여 마이크 커넥터의 불량 유무에 따라 분별하는 제1 분별기를 더 포함한다.More preferably, the microphone connector manufacturing apparatus is installed on the upper side of the assembly rail transfer rail and extends in the horizontal direction; And a fourth vacuum inhaler installed on the movable shaft to be movable along the movable shaft, wherein the first classification unit receives a signal generated by the first camera sensor or the second camera sensor and classifies the signal based on whether the microphone connector is defective. It further includes a group.

또한, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 그 일단에는 홈이 형성되며, 타단에는 무게추가 장착된 회동바; 및 상기 회동바 타단의 측면에 설치된 회전모터;를 포함하며, 상기 제1 분별기에 의해 분별되어 그 일단의 홈에 이동된 양호한 마이크 커넥터를 타단을 중심으로 회동함으로써 상기 마이크 커넥터의 일면과 타면을 스위칭 하는 회동부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the microphone connector manufacturing apparatus has a groove formed at one end thereof, the other end is equipped with a rotation bar mounted on the weight; And a rotating motor provided at a side of the other end of the pivoting bar, and switching one side and the other side of the microphone connector by rotating a good microphone connector separated by the first classifier and moved in the groove of one end about the other end. It is preferable to further include a rotating member.

한편, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 상기 회동부재에 의해 스위칭 된 마이크 커넥터의 조립상태를 검사하는 검사부를 더 포함하며, 상기 검사부는, 상기 마이크 커넥터의 감도를 측정하는 감도 측정기; 및 상기 마이크 커넥터의 스프링 조립상태의 외관을 검사하는 제3 카메라 센서;를 구비하는 것이 바람직하다.On the other hand, the microphone connector manufacturing apparatus further includes an inspection unit for inspecting the assembly state of the microphone connector switched by the rotating member, the inspection unit, a sensitivity measuring instrument for measuring the sensitivity of the microphone connector; And a third camera sensor for inspecting the appearance of the spring assembly of the microphone connector.

바람직하게, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 상기 검사부의 후단에 설치되며 가로방향으로 연장된 이동축; 및 상기 이동축에는 이동축을 따라 이동가능하도록 설치된 제5 버큠 흡입기;를 구비하며, 상기 감도 측정기 및 제3 카메라 센서에서 발생된 신호를 수신하여 마이크 커넥터의 불량 유무를 분별하는 제2 분별기는 더 포함한다.Preferably, the microphone connector manufacturing apparatus is installed on the rear end of the inspection unit and extending in the horizontal direction; And a fifth vacuum inhaler installed on the movable shaft so as to be movable along the movable shaft, and further comprising a second classifier for receiving a signal generated by the sensitivity meter and the third camera sensor to discriminate whether a microphone connector is defective or not. do.

더욱 바람직하게, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 상면에 홈이 형성되며, 상기 제2 분별기에 의해 분별된 양호한 마이크 커넥터가 상기 홈에 안착되어 정렬되는 마이크 커넥터 정렬판; 및 상기 마이크 커넥터 정렬판이 이동되어 끼워질 수 있도록 일면이 개방되고, 그 개방된 일면으로부터 마주보는 개방된 면까지 내부의 양측면에 형성된 끼움 돌출부를 가진 육면체 구조의 케이스;를 구비하는 포장부를 더 포함한다.More preferably, the microphone connector manufacturing apparatus is provided with a groove formed on the upper surface, the microphone connector alignment plate that is aligned with the good microphone connector separated by the second classifier seated in the groove; And a case having a hexahedron structure having fitting protrusions formed at both sides of an inner side of the microphone connector aligning plate so that the microphone connector alignment plate is moved and fitted, and formed from both of the opened side to the open side facing each other. .

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하 여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치를 이용하여 조립된 마이크 커넥터의 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view of a microphone connector assembled using a microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 마이크 커넥터는 홀더(10), 홀더(10)에 조립되는 스프링(20)과 콘덴서 마이크(30)를 포함한다. 상기 홀더(10)는 일면에 홈(12)이 형성되며, 홈(12)의 폐쇄면에 두 개의 스프링공(14)이 형성된다. 홀더(10)의 스프링공(14)에 스프링(20)이 조립된 후, 스프링(20)이 조립된 홀더(10)의 홈(12)에 콘덴서 마이크(30)가 삽입되어 조립된다. 상기 스프링(20)은 스프링강으로 제조되어 금으로 도금 처리를 한 것으로서, 홀더(10)에 조립될 수 있도록 초소형으로 제작된다. 상기 콘덴서 마이크(30)는 콘덴서 원리를 이용한 마이크로서, 진동판과 고정전극 사이의 정전용량 변동에 따라 음향이 전압으로 변환되는 마이크이다. 콘덴서 마이크(30)의 일면에는 부직포(32)가 덮여서 부착된다.Referring to the drawings, the microphone connector includes a holder 10, a spring 20 assembled to the holder 10, and a condenser microphone 30. The holder 10 has a groove 12 formed on one surface thereof, and two spring holes 14 are formed on the closed surface of the groove 12. After the spring 20 is assembled to the spring hole 14 of the holder 10, the condenser microphone 30 is inserted into the groove 12 of the holder 10 to which the spring 20 is assembled. The spring 20 is made of spring steel and plated with gold, and is made of a microminiature to be assembled to the holder 10. The condenser microphone 30 is a microphone using a condenser principle. The condenser microphone 30 is a microphone in which sound is converted into a voltage according to a change in capacitance between the diaphragm and the fixed electrode. One surface of the condenser microphone 30 is covered with a nonwoven fabric 32.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치(200)를 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view showing a microphone connector manufacturing apparatus 200 according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 마이크 커넥터 제조장치(200)는 조립부 이송부재(45)가 이송되는 조립부 이송레일(40), 홀더를 조립하는 홀더 조립부(50), 상기 홀더를 정렬하는 홀더 정렬부(60), 스프링을 조립하는 스프링 조립부(70) 및 마이크를 조립하는 마이크 조립부(80)를 포함한다.Referring to the drawings, the microphone connector manufacturing apparatus 200 is an assembly unit transfer rail 40 to which the assembly unit transfer member 45 is transferred, a holder assembly unit 50 to assemble the holder, holder alignment to align the holder The unit 60, a spring assembly 70 for assembling the spring and the microphone assembly 80 for assembling the microphone.

상기 조립부 이송레일(40)은 상면의 홈을 따라 조립부 이송부재(45)가 이송된다. 조립부 이송레일(40)은 조립부 이송부재(45)가 순환적으로 이송되기 위해 장방형으로 설치된다. 조립부 이송부재(45)를 이송시키기 위해 컨베이어 벨트가 장방형의 조립부 이송레일(40)에서 직선 레일에 설치되고, 모서리 부분에는 방향 전환을 위해 조립부 이송부재(45)를 밀어주는 슬라이딩 가능한 이동바가 설치된다.The assembly conveyance rail 40 is conveyed to the assembly conveyance member 45 along the groove of the upper surface. The assembly conveyance rail 40 is installed in a rectangular shape so that the assembly conveyance member 45 is cyclically conveyed. A conveyor belt is installed on a straight rail in the rectangular assembly conveying rail 40 to convey the assembly conveying member 45, and at the corners, a sliding movement for pushing the assembly conveying member 45 for the change of direction. The bar is installed.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 홀더 조립부 및 홀더 정렬부를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing a holder assembly and a holder alignment of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 홀더 조립부(50)는 홀더를 픽업(pick up)하여 조립부 이송부재에 삽입하는 제1 버큠 흡입기(52) 및 홀더(10)를 공급하는 홀더 공급부재(54)를 포함한다.Referring to the drawings, the holder assembly 50 may include a first suction suction unit 52 for picking up the holder and inserting the holder into the assembly transfer member and a holder supply member 54 for supplying the holder 10. Include.

상기 홀더 조립부(50)는 조립부 이송레일(40)에서 이송되는 조립부 이송부재(45)에 홀더(10)를 조립한다. 홀더 조립부(50)는 조립부 이송부재(45)의 상면에 형성된 홈(47)에 제1 버큠 흡입기(52)를 이용하여 홀더(10)를 삽입시킨다.The holder assembly 50 assembles the holder 10 to the assembly portion transfer member 45 that is transferred from the assembly portion transfer rail 40. The holder assembly 50 inserts the holder 10 into the groove 47 formed on the upper surface of the assembly transfer member 45 by using the first vacuum inhaler 52.

상기 제1 버큠 흡입기(52)는 두 개의 호스의 끝단을 홀더(10)의 상면에 접촉한 후, 공기를 흡입하여 진공인 상태로 만듦으로써 홀더(10)를 부착하여 조립부 이송부재(45)의 홈(47)까지 이동시킨 후 삽입시킨다.The first vacuum suction unit 52 attaches the holder 10 by contacting the ends of the two hoses with the upper surface of the holder 10, and sucks air into a vacuum state to attach the holder 10 to the assembly transfer member 45. After moving to the groove 47 of the insert.

상기 홀더 공급부재(54)는 진동을 통해 그 내부의 하측에 수용된 홀더(10)를 상측으로 이동시키면서, 홀더(10)의 개방된 홈이 상측을 향하도록 홀더(10)를 공급 한다. 홀더 공급부재(54)는 원통형 구조로서, 그 내면을 따라 회전하도록 형성되며 제1 버큠 흡입기(52)의 하부까지 연장된 홀더 이송로를 가진다. 홀더 공급부재(54)는 진동을 통해 홀더(10)가 상부로 이동하도록 하며, 상부로 이동된 홀더(10)의 홈이 하측을 향하면서 이송되면 홀더 이송로의 걸림부재(미도시)에 걸림으로써 다시금 홀더 공급부재(54) 내부의 하측으로 떨어지게 된다.The holder supply member 54 supplies the holder 10 so that the open groove of the holder 10 faces upward while moving the holder 10 accommodated in the lower side thereof upward through the vibration. The holder supply member 54 has a cylindrical structure, is formed to rotate along its inner surface, and has a holder conveyance path extending to a lower portion of the first vacuum inhaler 52. The holder supply member 54 causes the holder 10 to move upward through the vibration, and when the groove of the holder 10 moved upward is transported downward, the holder supply member 54 is caught by a locking member (not shown) of the holder transport path. As a result, the holder supply member 54 again falls to the lower side.

상기 홀더 정렬부(60)는 플레이트에 삽입된 홀더(10)의 두 개의 스프링공이 소정 방향을 따라 위치하도록 한다. 즉, 홀더 정렬부(60)는 홀더(10)의 두 개의 스프링공이 소정 방향을 향하도록 회전모터를 이용하여 회전시킨다. 홀더(10)에 형성된 두 개의 스프링공에 스프링(도 4의 20)이 삽입되는데, 이때 스프링이 삽입되는 위치에 두 개의 스프링공이 위치하도록 하는 것이다.The holder alignment unit 60 allows two spring holes of the holder 10 inserted into the plate to be positioned along a predetermined direction. That is, the holder aligning unit 60 rotates by using a rotating motor so that two spring balls of the holder 10 face a predetermined direction. A spring (20 in FIG. 4) is inserted into two spring balls formed in the holder 10, in which two spring balls are positioned at the position where the spring is inserted.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 스프링 조립부를 나타낸 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a spring assembly of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 스프링 조립부(70)는 스프링(20)을 픽업하여 상기 홀더(10)의 홈에 삽입시키는 제2 버큠 흡입기(72), 복수의 스프링(20)이 정렬된 스프링 정렬 플레이트(77)를 포함한다.Referring to the drawings, the spring assembly 70 is a second alignment suction sucker 72 for picking up the spring 20 and inserting it into the groove of the holder 10, a spring alignment plate in which a plurality of springs 20 are aligned. (77).

상기 제2 버큠 흡입기(72)는 상기 스프링 정렬 플레이트(77)에 대해 왕복 운동하며 스프링(20)을 픽업하여 상기 홀더(10)의 홈에 삽입시킨다. 제2 버큠 흡입기(72)는 두 개의 호스의 끝단을 스프링(20)의 상단에 접촉한 후, 공기를 흡입하여 진공인 상태로 만듦으로써 스프링(20)을 부착하여 홀더(10)의 스프링공까지 이동시켜 삽입시킨다.The second vacuum inhaler 72 reciprocates with respect to the spring alignment plate 77 and picks up the spring 20 and inserts it into the groove of the holder 10. The second vacuum inhaler 72 contacts the ends of the two hoses to the top of the spring 20, and then attaches the spring 20 to the spring hole of the holder 10 by sucking air and making it into a vacuum state. Move it and insert it.

상기 스프링 정렬 플레이트(77)는 복수의 스프링(20)을 정렬하기 위해 상면에 복수의 홈이 형성된다. 스프링 정렬 플레이트(77)는 스프링 정렬기(미도시)에 의해 상면에 형성된 홈에 복수의 스프링(20)이 정렬된다.The spring alignment plate 77 is formed with a plurality of grooves on the top surface to align the plurality of springs 20. The spring alignment plate 77 is arranged with a plurality of springs 20 in the groove formed on the upper surface by a spring aligner (not shown).

상기 스프링 정렬기는 스프링(20)을 정렬하기 위해 스프링 정렬 플레이트(77)를 상면에 고정한 후, X축 및 Y축으로 진동하면서 스프링 정렬 플레이트(77)의 상면에 형성된 스프링 홈에 스프링(20)이 끼워지도록 한다. 이와 같이, 스프링 정렬 플레이트(77)에 스프링(20)이 정렬되면 스프링 정렬 플레이트(77)를 스프링 조립부(70)로 이동시켜 설치함으로써 스프링(20)을 스프링 조립부(70)에 공급한다. 상기 스프링 정렬기는 본 발명에 의해 한정되지 않으며 스프링의 크기 등을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다.The spring aligner fixes the spring aligning plate 77 to the upper surface to align the spring 20, and then the spring 20 is formed in the spring groove formed on the upper surface of the spring aligning plate 77 while vibrating in the X and Y axes. To be fitted. As such, when the spring 20 is aligned with the spring alignment plate 77, the spring alignment plate 77 is moved to the spring assembly 70 and installed to supply the spring 20 to the spring assembly 70. The spring aligner is not limited by the present invention and may be appropriately selected in consideration of the size of the spring and the like.

바람직하게, 상기 스프링 조립부(70)의 후단에 홀더(10)와 스프링(20)이 조립된 외관을 검사하는 제1 카메라 센서(79)가 설치된다. 제1 카메라 센서(79)는 상기 조립부 이송레일(40)의 상측에 한 대의 카메라를 구비하며, 홀더(10)에 스프링(20)의 삽입 유무와 삽입된 스프링(20)의 상태가 늘어지거나 풀어진 불량 유무를 검사한다.Preferably, a first camera sensor 79 for inspecting the appearance of the holder 10 and the spring 20 assembled to the rear end of the spring assembly 70 is installed. The first camera sensor 79 includes a single camera on the assembly transfer rail 40, and the holder 10 has the spring 20 inserted into the holder 10 and the state of the inserted spring 20 is decreased. Inspect for looseness.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 마이크 조립부를 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing a microphone assembly of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 마이크 조립부(80)는 콘덴서 마이크(30)를 픽업하여 스프링공에 스프링이 삽입된 홀더(10)의 홈에 삽입시키는 제3 버큠 흡입기(82), 콘덴서 마이크(30)를 공급하는 마이크 공급부재(84)를 포함한다.Referring to the drawings, the microphone assembly 80 picks up the condenser microphone 30 and inserts it into the groove of the holder 10 into which the spring is inserted into the spring hole. It includes a microphone supply member 84 for supplying the.

상기 제3 버큠 흡입기(82)는 두 개의 호스의 끝단을 콘덴서 마이크(30)의 상단에 접촉한 후, 공기를 흡입하여 진공인 상태로 만듦으로써 콘덴서 마이크(30)를 부착하여 홀더(10)의 홈까지 이동시켜 삽입시킨다.The third vacuum inhaler 82 contacts the ends of the two hoses with the upper end of the condenser microphone 30, and then attaches the condenser microphone 30 by inhaling air and making it into a vacuum state. Move it to the groove and insert it.

상기 마이크 공급부재(84)는 상부가 개방된 원통형 구조로서, 그 내주면을 따라 회전하도록 형성되며 제3 버큠 흡입기(82)의 하부까지 연장된 마이크 이송로를 가진다. 마이크 공급부재(84)는 진동을 통해 마이크가 상측으로 이동하도록 하며 상측으로 이동된 콘덴서 마이크(30)는 부직포가 마이크 이송로의 바닥면에 접하게 되면 마이크 공급부재(84)의 상부에 설치된 광센서(미도시)에 의해 체크되어 에어 블로워(미도시)의 에어분사에 의해 다시금 마이크 공급부재(84) 내부의 하측으로 떨어지게 된다.The microphone supply member 84 has a cylindrical structure with an open top, and is formed to rotate along its inner circumferential surface and has a microphone transfer path extending to the bottom of the third vacuum inhaler 82. The microphone supply member 84 allows the microphone to move upward through the vibration, and the condenser microphone 30 moved upward is an optical sensor installed on the upper part of the microphone supply member 84 when the nonwoven fabric comes into contact with the bottom surface of the microphone transfer path. It is checked by (not shown) and falls back to the inside of the microphone supply member 84 again by the air injection of an air blower (not shown).

바람직하게, 상기 마이크 조립부(80)의 후단에 홀더(10)와 마이크가 조립된 외관을 검사하는 제2 카메라 센서(89)가 설치된다. 제2 카메라 센서(89)는 상기 조립부 이송레일(40)의 상측에 두 대의 카메라를 구비하며, 홀더(10)에 마이크의 조립 유무와 조립된 마이크 상면의 부직포 유무 및 부직포의 정상적인 부착 유무를 검사한다.Preferably, a second camera sensor 89 is installed at the rear end of the microphone assembly 80 to inspect the appearance of the holder 10 and the microphone assembled. The second camera sensor 89 is provided with two cameras on the upper side of the assembly conveyance rail 40, the holder 10 to the presence of the assembly of the microphone and the non-woven fabric and the non-woven fabric attached to the upper surface of the microphone Check it.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 제1 분별기 및 회동부재를 나타낸 사시도이다.Figure 6 is a perspective view showing a first separator and a rotating member of the microphone connector manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 마이크 커넥터 제조장치(200)는 제1 카메라 센서(79) 또는 제2 카메라 센서(89)에서 발생된 신호를 수신하여 마이크 커넥터의 불량 유무에 따라 분별하는 제1 분별기(90)를 포함한다. 제1 분별기(90)는 조립부 이송레일 (40)의 상측에 설치된 가로방향의 이동축(92)을 구비하며, 이동축(92)에는 제4 버큠 흡입기(94)가 이동축(92)을 따라 이동가능하도록 설치된다. 제4 버큠 흡입기(94)는 두 개의 호스의 끝단을 마이크 커넥터의 상단에 접촉한 후, 공기를 흡입하여 진공인 상태로 만듦으로써 마이크 커넥터를 부착하여 이동시킨다. 제1 분별기(90)는 조립상태가 불량한 마이크 커넥터를 불량 저장부로 이동시키고, 조립상태가 양호한 마이크 커넥터를 후술하는 회동부재(120)로 이동시킨다. 즉, 제1 플레이트에 안착되어 이송중인 마이크 커넥터가 제1 카메라 센서(도 4의 79)와 제2 카메라 센서(도 6의 89) 중 하나만이라도 불량이 감지되면, 제1 분별기(90)는 불량한 마이크 커넥터를 불량 저장부(96)로 분별하여 이동시킨다.Referring to the drawings, the microphone connector manufacturing apparatus 200 receives a signal generated by the first camera sensor 79 or the second camera sensor 89 to classify according to the presence or absence of the defective microphone connector (1) 90). The first fractionator 90 has a horizontal moving shaft 92 provided above the assembly transfer rail 40, and the fourth shaft inhaler 94 has a moving shaft 92 at the moving shaft 92. It is installed to be movable along. The fourth vacuum inhaler 94 attaches and moves the microphone connector by contacting the ends of the two hoses with the upper end of the microphone connector, and inhales the air and makes the vacuum state. The first classifier 90 moves the microphone connector with a poor assembly state to the defective storage unit, and moves the microphone connector with a good assembly state to the rotation member 120 which will be described later. That is, when a fault is detected in only one of the first camera sensor (79 of FIG. 4) and the second camera sensor (89 of FIG. 6) seated on the first plate and being transferred, the first classifier 90 The bad microphone connector is classified and moved to the bad storage unit 96.

상기 회동부재(120)는 회동바(122), 회동바(122)에 설치된 회전모터(미도시)를 포함한다. 회동바(122)는 그 일단에는 홈이 형성되며, 타단에는 무게추가 장착된다. 회전모터는 회동바(122) 타단의 측면에 설치된다.The rotation member 120 includes a rotation bar 122, a rotation motor (not shown) installed in the rotation bar 122. Rotating bar 122 has a groove formed at one end thereof, and a weight is mounted at the other end thereof. The rotating motor is installed on the side of the other end of the rotation bar 122.

상기 회동부재(120)는 후술하는 검사부(도 8의 140)에서 순환하는 검사부 이송부재(144)에 마이크 커넥터를 안착시킨다. 즉, 회동부재(120)는 제1 분별기(90)에 의해 마이크 커넥터가 그 일단에 안착된 후, 타단을 중심으로 하여 회동함으로써 마이크 커넥터의 일면과 타면이 스위칭 되면서 검사부 이송부재(144)의 상면에 형성된 홀에 삽입된다.The rotating member 120 seats the microphone connector on the inspection unit transfer member 144 circulating in the inspection unit (140 of FIG. 8) to be described later. That is, the rotating member 120 is seated at one end of the microphone connector by the first fractionator 90, and then rotates about the other end, thereby switching one side and the other side of the microphone connector of the inspection unit transfer member 144. It is inserted into the hole formed in the upper surface.

한편, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 상기 회동부재(120)에 의해 스위칭 된 마이크 커넥터의 조립상태를 검사하는 검사부(도 8의 140)를 더 포함한다. On the other hand, the microphone connector manufacturing apparatus further includes an inspection unit (140 of Figure 8) for inspecting the assembled state of the microphone connector switched by the rotating member 120.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치(200)의 감도 측정기(146) 및 제3 카메라 센서(148)를 나타낸 사시도이다. 7 is a perspective view illustrating a sensitivity meter 146 and a third camera sensor 148 of the microphone connector manufacturing apparatus 200 according to an exemplary embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 검사부(140)에는 검사부 이송부재(144)가 이송되는 검사부 이송레일(142), 마이크 커넥터의 감도를 측정하는 감도 측정기(146)와 조립상태의 외관을 검사하는 제3 카메라 센서(148)를 포함한다.Referring to the drawings, the inspection unit 140 has an inspection unit conveying rail 142 to which the inspection unit conveying member 144 is transferred, a sensitivity measuring instrument 146 for measuring the sensitivity of the microphone connector, and a third camera for inspecting the appearance of the assembled state. Sensor 148.

상기 검사부 이송레일(142)은 상면의 홈을 따라 검사부 이송부재(144)가 이송된다. 검사부 이송레일(142)은 검사부 이송부재(144)가 순환적으로 이송되기 위해 장방형으로 설치된다. 검사부 이송부재(144)를 이송시키기 위해 컨베이어 벨트가 장방형의 검사부 이송레일(142)에서 상대적으로 긴 레일에 설치되고, 상대적으로 짧은 레일 및 모서리 부분에는 검사부 이송부재(144)를 밀어주기 위해 슬라이딩 가능하도록 이동바가 설치된다.The inspection unit conveyance rail 142 is conveyed by the inspection unit conveying member 144 along the groove of the upper surface. The inspection unit transport rail 142 is installed in a rectangular shape so that the inspection unit transport member 144 is cyclically transported. A conveyor belt is installed on a relatively long rail in the rectangular inspection part conveying rail 142 to convey the inspecting part conveying member 144, and is movable to push the inspecting part conveying member 144 on a relatively short rail and a corner part. The moving bar is installed so as to.

상기 감도 측정기(146)는 네 개의 검사부 이송부재(144)를 한 세트로 하여 일 회에 네 개의 마이크 커넥터의 감도를 검사한다. 감도 측정기(146)는 하부에 설치된 스피커 박스에서 송신된 주파수를 이용하여 마이크 커넥터에서 음이 제대로 나오는지를 측정한다. 이를 위해 감도 측정기(146)는 마이크 커넥터 상측에서 마이크로부터 발생된 음을 수신하여 측정한다.The sensitivity measuring instrument 146 checks the sensitivity of four microphone connectors at a time by using the four inspection unit transfer members 144 as a set. The sensitivity meter 146 measures whether sound is properly coming out of the microphone connector by using a frequency transmitted from a speaker box installed at the bottom. To this end, the sensitivity measuring unit 146 receives and measures the sound generated from the microphone above the microphone connector.

상기 제3 카메라 센서(148)는 마이크 커넥터의 스프링 조립상태의 외관을 검사하기 위해 검사부 이송레일(142)의 상부 방향과 측방향에 각각 한 대의 카메라를 구비한다. 상부 방향에 설치된 카메라는 스프링이 스프링공에 수직방향으로 삽입되어 있는지를 검사하고, 측 방향에 설치된 카메라는 스프링이 스프링공에 소정 깊이로 삽입되어 있는지를 검사한다.The third camera sensor 148 is provided with one camera in the upper direction and the lateral direction of the inspection unit transfer rail 142 to inspect the appearance of the spring assembly state of the microphone connector. The camera installed in the upper direction checks whether the spring is inserted perpendicular to the spring hole, and the camera installed in the lateral direction checks whether the spring is inserted into the spring hole to a predetermined depth.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마이크 커넥터 제조장치의 제2 분류수단 및 포장부를 나타낸 사시도이다.8 is a perspective view showing a second sorting means and a packing part of the microphone connector manufacturing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 마이크 커넥터 제조장치는 감도 측정기(도 8의 146) 또는 제3 카메라 센서(도 8의 148)에서 발생된 신호를 수신하여 마이크 커넥터의 불량 유무에 따라 분별하는 제2 분별기(160)를 포함한다. 제2 분별기(160)는 검사부 이송레일(142)의 상측에 설치된 가로방향의 이동축(162)을 구비하며, 이동축(162)에는 제5 버큠 흡입기(164)가 이동축(162)을 따라 이동가능하도록 설치된다. 제5 버큠 흡입기(164)는 두 개의 호스의 끝단을 마이크 커넥터의 상단에 접촉한 후, 공기를 흡입하여 진공인 상태로 만듦으로써 마이크 커넥터를 부착하여 이동시킨다. 제2 분별기(160)는 조립상태가 불량한 마이크 커넥터를 불량 저장부로 이동시키고, 조립상태가 양호한 마이크 커넥터를 후술하는 포장부(180)로 이동시킨다. 즉, 검사부 이송부재(144)에 안착되어 이송중인 마이크 커넥터가 감도 측정기(도 9의 146)와 제3 카메라 센서(도 9의 148) 중 하나만이라도 불량이 감지되면, 제5 버큠 흡입기(164)가 불량한 마이크 커넥터를 불량 저장부로 분별하여 이동시킨다.Referring to the drawings, the microphone connector manufacturing apparatus receives a signal generated from the sensitivity measuring device (146 of FIG. 8) or the third camera sensor (148 of FIG. 8) to classify according to whether the microphone connector is defective or not 160. The second classifier 160 has a horizontal moving shaft 162 installed on the upper side of the inspection unit transfer rail 142, and the fifth shaft inhaler 164 moves the moving shaft 162 to the moving shaft 162. It is installed to be movable along. The fifth vacuum inhaler 164 attaches and moves the microphone connector by contacting the ends of the two hoses with the upper end of the microphone connector, and sucks air into the vacuum state. The second classifier 160 moves the poorly assembled microphone connector to the defective storage unit, and moves the assembled good microphone connector to the packaging unit 180 described later. That is, when only one of the microphone connector, which is seated on the inspection unit transfer member 144 and is being transferred, is detected at least one of the sensitivity measuring device (146 in FIG. 9) and the third camera sensor (148 in FIG. 9), the fifth vacuum inhaler 164 Moves the bad microphone connector to the bad storage unit.

상기 포장부(180)는 마이크 커넥터가 정렬된 마이크 커넥터 정렬판(182)과, 마이크 커넥터 정렬판이 수용되는 육면체 구조의 케이스(184)를 포함한다.The packaging unit 180 includes a microphone connector alignment plate 182 in which a microphone connector is aligned, and a case 184 having a hexahedron structure in which the microphone connector alignment plate is accommodated.

상기 마이크 커넥터 정렬판(182)은 상면에 홈이 형성되며, 상기 제2 분별기(160)에 의해 분별된 양호한 마이크 커넥터가 상기 홈에 안착되어 정렬된다.The microphone connector alignment plate 182 has a groove formed on an upper surface thereof, and a good microphone connector classified by the second classifier 160 is seated in the groove and aligned.

상기 케이스(184)는 마이크 커넥터 정렬판(182)이 이동되어 끼워질 수 있도록 일면이 개방되고, 그 개방된 일면으로부터 마주보는 개방된 면까지 내부의 양측 면에 끼움 돌출부가 형성된다. 즉, 마이크 커넥터 정렬판(182)에 완성된 마이크 커넥터가 정렬되면 케이스(184)의 내부에 끼워져서 적층구조를 이루게 된다.The case 184 has one side open to allow the microphone connector alignment plate 182 to be moved and fitted, and protrusion protrusions are formed on both sides of the inner side from the open side to the open side facing each other. That is, when the completed microphone connector is aligned with the microphone connector alignment plate 182, the microphone connector is inserted into the case 184 to form a stacked structure.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 마이크 커넥터 제조장치에 따르면, 홀더, 스프링 및 콘덴서 마이크를 수작업이 아닌 자동으로 조립함으로써 제조시간 및 제조비용을 절감할 수 있다. 또한, 상기 마이크 커넥터의 제조과정 중에 제1,2 카메라 센서가 포함되고, 마이크 커넥터를 제조한 후에도 검사부를 더 포함함으로써 고품질의 마이크 커넥터 제품을 생산할 수 있다.As described above, according to the microphone connector manufacturing apparatus according to the present invention, by automatically assembling the holder, the spring and the condenser microphone, rather than manual operation, it is possible to reduce the manufacturing time and manufacturing cost. In addition, the first and second camera sensors are included in the manufacturing process of the microphone connector, and after the microphone connector is manufactured, the inspection unit may further include a high quality microphone connector product.

Claims (11)

일면에 홀이 형성된 조립부 이송부재가 순환하도록 장방형으로 이루어진 조립부 이송레일;Assembly unit conveying rail made of a rectangular shape so that the assembly conveying member with a hole formed on one surface; 일면에 홈을 가지며, 홈 내부의 폐쇄면에 두 개의 스프링공이 형성된 홀더를 상기 이송되는 조립부 이송부재의 홀에 삽입시키는 홀더 조립부;A holder assembly having a groove on one surface and inserting a holder having two spring holes on a closed surface inside the groove into a hole of the conveying assembly conveying member; 상기 조립부 이송부재에 삽입된 상기 홀더의 두 개의 스프링공이 소정 위치에 위치하도록 상기 홀더를 회전시키는 홀더 정렬부;A holder alignment unit for rotating the holder such that two spring balls of the holder inserted into the assembly unit transfer member are positioned at a predetermined position; 상기 조립부 이송부재에 삽입된 상기 홀더의 스프링공에 스프링을 삽입시키는 스프링 조립부; 및A spring assembly unit inserting a spring into a spring hole of the holder inserted into the assembly unit transfer member; And 상기 스프링공에 스프링이 삽입된 홀더의 홈에 콘덴서 마이크를 끼워서 조립시키는 마이크 조립부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.And a microphone assembly unit for fitting the condenser microphone into the groove of the holder into which the spring is inserted into the spring hole. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 홀더 조립부는,The holder assembly portion, 상기 홀더를 픽업하여 상기 조립부 이송부재의 홀에 삽입시키는 제1 버큠 흡입기; 및A first vacuum inhaler for picking up the holder and inserting the holder into the hole of the assembly transfer member; And 상부가 개방된 원통형 구조로서, 그 내주면을 따라 회전하도록 형성되며 제1 버큠 흡입기의 하부까지 연장된 홀더 이송로를 가진 홀더 공급부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.A cylindrical connector structure having an open upper portion, the holder supply member being formed to rotate along its inner circumferential surface and having a holder conveyance path extending to a lower portion of the first vacuum inhaler. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스프링 조립부는,The spring assembly, 상기 스프링을 픽업하여 상기 홀더의 홈에 삽입시키는 제2 버큠 흡입기; 및A second vacuum inhaler which picks up the spring and inserts it into the groove of the holder; And 상면에 형성된 홈에 복수의 스프링이 정렬된 스프링 정렬 플레이트;를 포함하며, 상기 제2 버큠 흡입기가 상기 스프링 정렬 플레이트에 대해 왕복 운동하며 스프링을 픽업하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.And a spring alignment plate in which a plurality of springs are arranged in a groove formed in the upper surface thereof, wherein the second suction suction unit reciprocates with respect to the spring alignment plate and picks up the spring. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스프링 조립부의 후단에 설치되며, 상기 홀더와 스프링이 조립된 외관을 검사하는 제1 카메라 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.It is installed on the rear end of the spring assembly, the microphone connector manufacturing apparatus characterized in that it further comprises a first camera sensor for inspecting the appearance assembled with the holder and the spring. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마이크 조립부는,The microphone assembly unit, 상기 콘덴서 마이크를 픽업하여 상기 스프링공에 스프링이 삽입된 홀더의 홈에 삽입시키는 제3 버큠 흡입기; 및A third vacuum inhaler for picking up the condenser microphone and inserting the condenser microphone into a groove of a holder having a spring inserted into the spring hole; And 상부가 개방된 원통형 구조로서, 그 내주면을 따라 회전하도록 형성되며 제3 버큠 흡입기의 하부까지 연장된 마이크 이송로를 가진 마이크 공급부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.And a microphone supply member having an upper open cylindrical structure, the microphone supply member being formed to rotate along an inner circumferential surface thereof and having a microphone transport path extending to a lower portion of the third vacuum inhaler. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마이크 조립부의 후단에 설치되며, 상기 홀더, 스프링 및 콘덴서 마이크가 조립된 외관을 검사하는 제2 카메라 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.The microphone connector manufacturing apparatus is installed on the rear end of the microphone assembly, further comprising a second camera sensor for inspecting the appearance of the holder, the spring and the condenser microphone are assembled. 제4항 또는 제6항에 있어서,The method according to claim 4 or 6, 상기 조립부 이송레일의 상측에 설치되며 가로방향으로 연장된 이동축; 및A moving shaft installed at an upper side of the assembly transfer rail and extending in a horizontal direction; And 상기 이동축에는 이동축을 따라 이동가능하도록 설치된 제4 버큠 흡입기;를 구비하며, 상기 제1 카메라 센서 또는 제2 카메라 센서에서 발생된 신호를 수신하여 마이크 커넥터의 불량 유무에 따라 분별하는 제1 분별기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.And a fourth vacuum suction unit installed on the moving shaft to move along the moving shaft, and receiving a signal generated by the first camera sensor or the second camera sensor and classifying the first disc sensor according to whether the microphone connector is defective or not. Microphone connector manufacturing apparatus characterized in that it further comprises. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 그 일단에는 홈이 형성되며, 타단에는 무게추가 장착된 회동바; 및A groove is formed at one end thereof, and a rotation bar having a weight added at the other end thereof; And 상기 회동바 타단의 측면에 설치된 회전모터;를 포함하며, 상기 제1 분별기에 의해 분별되어 그 일단의 홈에 이동된 양호한 마이크 커넥터를 타단을 중심으로 회동함으로써 상기 마이크 커넥터의 일면과 타면을 스위칭하는 회동부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.Rotating motor provided on the side of the other end of the rotating bar; comprising, by rotating the good microphone connector separated by the first fractionator and moved in the groove of one end about the other end to switch one side and the other side of the microphone connector Microphone connector manufacturing apparatus characterized in that it further comprises a rotating member. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 회동부재에 의해 스위칭 된 마이크 커넥터의 조립상태를 검사하는 검사부를 더 포함하며,It further comprises an inspection unit for inspecting the assembly state of the microphone connector switched by the rotating member, 상기 검사부는,The inspection unit, 상기 마이크 커넥터의 감도를 측정하는 감도 측정기; 및A sensitivity meter for measuring sensitivity of the microphone connector; And 상기 마이크 커넥터의 스프링 조립상태의 외관을 검사하는 제3 카메라 센서;를 구비하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.And a third camera sensor for inspecting the appearance of the spring assembly of the microphone connector. 제9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 검사부의 후단에 설치되며 가로방향으로 연장된 이동축; 및A moving shaft installed at a rear end of the inspection unit and extending in a horizontal direction; And 상기 이동축에는 이동축을 따라 이동가능하도록 설치된 제5 버큠 흡입기;를 구비하며, 상기 감도 측정기 및 제3 카메라 센서에서 발생된 신호를 수신하여 마이크 커넥터의 불량 유무를 분별하는 제2 분별기는 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.The moving shaft includes a fifth vacuum inhaler installed to be movable along the moving shaft, and further comprising a second classifier for receiving a signal generated by the sensitivity meter and the third camera sensor to discriminate whether a microphone connector is defective or not. Microphone connector manufacturing apparatus, characterized in that. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상면에 홈이 형성되며, 상기 제2 분별기에 의해 분별된 양호한 마이크 커넥터가 상기 홈에 안착되어 정렬되는 마이크 커넥터 정렬판; 및A microphone connector alignment plate having a groove formed on an upper surface thereof and having a good microphone connector classified by the second fractionator seated and aligned in the groove; And 상기 마이크 커넥터 정렬판이 이동되어 끼워질 수 있도록 일면이 개방되고, 그 개방된 일면으로부터 마주보는 개방된 면까지 내부의 양측면에 형성된 끼움 돌 출부를 가진 육면체 구조의 케이스;를 구비하는 포장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크 커넥터 제조장치.The packaging unit further comprises; a case having a hexahedron structure having fitting protrusions formed on both sides of an inner side of the microphone connector alignment plate so as to be moved and fitted, and from an open side to an open side facing each other. Microphone connector manufacturing apparatus, characterized in that.
KR1020050123394A 2005-12-14 2005-12-14 Apparatus for manufacturing mike connector KR100586425B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050123394A KR100586425B1 (en) 2005-12-14 2005-12-14 Apparatus for manufacturing mike connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050123394A KR100586425B1 (en) 2005-12-14 2005-12-14 Apparatus for manufacturing mike connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100586425B1 true KR100586425B1 (en) 2006-06-08

Family

ID=37182345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050123394A KR100586425B1 (en) 2005-12-14 2005-12-14 Apparatus for manufacturing mike connector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100586425B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102762038A (en) * 2012-06-20 2012-10-31 江南大学 Automatic assembling machine of PCB (Public Circuit Board) terminal
CN103337767A (en) * 2013-06-18 2013-10-02 宁波神博电子有限公司 Automatic check assembly machine for HDMI connector
KR101909816B1 (en) * 2017-04-20 2018-10-18 김형모 Apparatus for assembling terminal block
KR101999504B1 (en) * 2019-03-13 2019-07-11 최신남 Manufacturing method for finger module
CN110277336A (en) * 2019-07-01 2019-09-24 珠海格力新元电子有限公司 IC assembling device
CN110695907A (en) * 2019-09-05 2020-01-17 厦门悦耳电子有限公司 Automatic positioning and assembling equipment for telephone receiver production

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970008917A (en) * 1995-07-14 1997-02-24 김광호 Microphone assembly device for wired and wireless terminals
KR20010051936A (en) * 1999-11-29 2001-06-25 가시오 가즈오 Acoustic appliance, free-designable cover member of acoustic appliance, and method of manufacturing acoustic appliance
KR20020016117A (en) * 2000-08-24 2002-03-04 신현준 The Fabrication Process For Microphone Using The MEMS

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970008917A (en) * 1995-07-14 1997-02-24 김광호 Microphone assembly device for wired and wireless terminals
KR20010051936A (en) * 1999-11-29 2001-06-25 가시오 가즈오 Acoustic appliance, free-designable cover member of acoustic appliance, and method of manufacturing acoustic appliance
KR20020016117A (en) * 2000-08-24 2002-03-04 신현준 The Fabrication Process For Microphone Using The MEMS

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102762038A (en) * 2012-06-20 2012-10-31 江南大学 Automatic assembling machine of PCB (Public Circuit Board) terminal
CN103337767A (en) * 2013-06-18 2013-10-02 宁波神博电子有限公司 Automatic check assembly machine for HDMI connector
CN103337767B (en) * 2013-06-18 2015-04-22 宁波神博电子有限公司 Automatic check assembly machine for HDMI connector
KR101909816B1 (en) * 2017-04-20 2018-10-18 김형모 Apparatus for assembling terminal block
KR101999504B1 (en) * 2019-03-13 2019-07-11 최신남 Manufacturing method for finger module
CN110277336A (en) * 2019-07-01 2019-09-24 珠海格力新元电子有限公司 IC assembling device
CN110695907A (en) * 2019-09-05 2020-01-17 厦门悦耳电子有限公司 Automatic positioning and assembling equipment for telephone receiver production
CN110695907B (en) * 2019-09-05 2021-03-26 厦门悦耳电子有限公司 Automatic positioning and assembling equipment for telephone receiver production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100586425B1 (en) Apparatus for manufacturing mike connector
JP3542347B2 (en) Electronic component handler
JP3690257B2 (en) Chip parts transfer device
CN101486035B (en) Component classification apparatus and electronic component characteristic check classification apparatus using the same
JPH10267128A (en) Automatic o-ring mounting device
JP7405111B2 (en) Parts storage equipment and production management system
JP2007045597A (en) Chip component carrying device
CN104826821B (en) Chip electronic component checks selecting device
CN106364712B (en) Taping apparatus
TW201543048A (en) Inspection sorting device for chip electronic component having three or more electrodes
TWI276592B (en) Feeder and polyhedral inspection instrument for polyhedral inspection
KR20120132325A (en) Apparatus for conveying and inspecting work, and method for conveying and inspecting work
CN219597388U (en) Four-side feeding detection device for passive components
JP4785245B2 (en) Micro object inspection system
JP4264155B2 (en) Small object appearance inspection device
CN115043189B (en) Chip mounter
CN110626791A (en) Material transfer device and material loading production system
KR20090079762A (en) Classifying device of parts and device for characteristic-inspection/classification of electronic parts
JP6182996B2 (en) Conveying device and conveying rotor
JP2004115273A (en) Chip automatic separation and conveyance device
CN215918244U (en) Quality inspection device of piezoelectric ceramic piece
CN105738610A (en) Card case component, card case, oriented conveying method and device
TWI843577B (en) Parts storage device and production management system
CN211515241U (en) Detection device
CN216622209U (en) Automatic detection device for electronic components

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100316

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee