KR100583419B1 - 매트리스형 게비온 시공방법 - Google Patents

매트리스형 게비온 시공방법 Download PDF

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Abstract

시공 중 채움돌이 동일하게 투입될 수 있게 할 뿐만 아니라 철망태의 형태가 변형되는 것을 방지하고, 채움돌과 함께 조임철선을 내장하여 신속하게 덮개판을 조립할 수 있는 매트리스형 게비온 시공방법이 개시되어 있다. 본 발명에 따른 시공방법은 바닥면 및 사방측판이 형성된 철망태자재를 준비하고, 준비된 철망태자재의 사방측판을 수직하게 기립시켜 철망태를 제작함과 아울러 내부에 1m 간격으로 칸막이판을 배치시켜 수납공간을 형성하며, 칸막이판이 배치된 다수의 철망태를 시공하고자 하는 비탈면에 순차적으로 배치시킨 상태에서 동질의 결속철선을 이용하여 각각이 철망태의 모서리부분과 각각의 칸막이판을 연결시키고, 시공 배치된 철망태의 최외곽 측판 상부와, 철망태의 내부에 배치된 각각의 측판 상부 상에 격자형상을 이루도록 강재로된 보강재를 조립하며, 보강재가 조립되면, 각각의 수납공간에 “U”자 형상의 조임철선을 배치시킨 상태 하에서 수납공간에 장비 및 인력을 조합작업으로 채움돌을 치밀하게 투입한 후 보강재를 해체한 상태에서 채움돌의 상부가 대략적인 수평을 유지할 수 있도록 고르기를 한 후 각각의 돌망태의 상부를 덮을 수 있는 다수의 덮개판을 각각의 철망태의 상부에 배치시킴과 아울러 조임철선의 연장부가 덮개판의 상부로 노출되게 배치시키고, 다시 덮개판의 상부로 노출된 조임철선의 연장부를 서로 결속시켜 시공을 완료한다.

Description

매트리스형 게비온 시공방법{Method of constructing mattress gabion}
본 발명은 매트리스형 게비온 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시공 중 채움돌이 충분하고 완벽하게 요구량 만큼 투입될 수 있게 할 뿐만 아니라 철망태의 형태가 변형되는 것을 방지하고, 채움돌과 함께 조임철선을 내장하여 신속하게 덮개판을 조립할 수 있는 매트리스형 게비온 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 매트리스 게비온은 내부에 돌이 채워진 타원형의 돌망태 형상으로 제작되어 하천의 비탈면에 각개로 설치되었다. 이러한 종래의 매트리스 게비온은 비탈면 전체를 덮는 목적에는 기여 하였으나 철망의 유연성 및 신축성으로 인하여 매트리스 게비온이 요구하는 높이를 확보하기에는 완벽한 시공방법이 되지 못 하였다. 그리고 덮개를 덮는 방법에 있어도 끝선만 묶기 때문에 상하 완벽한 밀착상태를 이루지 못하여 덮개와 망태 사이가 이격되어 내부의 돌이 이동을 유발시키는 문제점이 있었다. 또한 종래의 매트리스 게비온은 장마나 홍수시 발생하는 급류에 의해서 일측으로 말림현상이 발생하여 제방유실되는 원인을 제공하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 시공 중 채움돌이 동일하게 투입될 수 있게 할 뿐만 아니라 철망태의 형태가 변형되는 것을 방지하고, 채움돌과 함께 조임철선을 내장하여 완벽하게 덮개판을 조립할 수 있는 매트리스형 게비온 시공방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
망 구조를 가지며 바닥면 및 사방측판이 형성된 철망태자재를 준비하는 단계(S1);
준비된 철망태자재의 사방측판을 수직하게 기립시켜 철망태를 제작함과 아울러 내부에 1m 간격으로 칸막이판을 배치시켜 수납공간을 형성하는 단계(S2);
단계(S2)가 완료되면, 칸막이판이 배치된 다수의 철망태를 시공하고자 하는 비탈면에 순차적으로 배치시킨 상태에서 동질의 결속철선을 이용하여 각각이 철망태의 모서리부분과 각각의 칸막이판을 연결시키는 단계(S3);
단계(S3)가 완료되면, 시공 배치된 철망태의 최외곽 측판 상부와, 철망태의 내부에 배치된 각각의 측판 상부 상에 격자형상을 이루도록 강재로된 보강재를 조립하는 단계(S4);
보강재가 조립되면, 각각의 수납공간에 “U”자 형상의 조임철선을 배치시킨 상태 하에서 수납공간에 장비 및 인력을 조합작업으로 채움돌을 치밀하게 투입하는 단계(S5);
각각이 수납공간에 채움돌이 채워지면, 보강재를 해체한 상태에서 채움돌의 상부가 대략적인 수평을 유지할 수 있도록 고르기를 한 후 각각의 돌망태의 상부를 덮을 수 있는 다수의 덮개판을 각각의 철망태의 상부에 배치시킴과 아울러 조임철선의 연장부가 덮개판의 상부로 노출되게 배치시키는 단계(S6); 및
단계(S6)가 완료되면, 덮개판의 상부로 노출된 조임철선의 연장부를 서로 결속시켜 시공을 완료하는 단계(S7)를 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 시공 중 채움돌이 동일하고 충분하게 투입될 수 있게 할 뿐만 아니라 철망태의 형태가 변형되는 것을 방지하고, 채움돌과 함께 조임철선을 내장하여 완벽하게 덮개판을 조립할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 매트리스형 게비온 시공방법에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 매트리스형 게비온을 시공하기 위해서는 먼저, 망 구조를 가지며 바닥면 및 사방측판이 형성된 철망태자재를 준비한다(단계 S1). 이와 같이 철망태자재가 준비되면, 작업자는 각각의 사방측판을 수직하게 기립시켜 철망태를 제작한 상태에서 철망태의 내부에 1m 간격으로 칸막이판을 배치시켜 수납공간을 형성한다(단계 S2). 바람직하게는 칸막이판은 철망태자재와 마찬가지로 망 구조를 가진다.
전술한 바와 같이 철망태 내부에 다수의 칸막이판이 배치되면(단계 S2), 칸막이판이 배치된 다수의 철망태를 시공하고자 하는 비탈면에 순차적으로 배치시킨 상태에서 동질의 결속철선을 이용하여 각각이 철망태의 모서리부분과 각각의 칸막이판을 연결시킨다(단계 S3). 이와 같이 시공 비탈면에 다수의 철망태가 서로 연결 되어 배치되면, 시공 배치된 철망태의 최외곽 측판 상부와, 철망태의 내부에 배치된 각각의 측판 상부 상에 격자형상을 이루도록 강재로된 보강재를 조립한다(단계 S4). 바람직하게는 보강재는 2~3m의 폭을 유지하면서 종횡으로 조립된다.
이렇게 보강재가 조립되면, 각각의 수납공간에 “U”자 형상의 조임철선을 배치시킨 상태 하에서 수납공간에 장비 및 인력을 조합작업으로 채움돌을 치밀하게 투입한다(단계 S5). 이때, 조임철선의 연장부는 각각의 측판의 길이보다 길게 형성되어 각각의 측판 외부로 연장부가 노출되며, 채움돌을 투입할 때는 조임철선이 수납공간에 함께 묻히지 않도록 조임철선의 연장부를 노출되도록 작업을 수행한다. 바람직하게는 조임철선은 하나의 수납공간에 2개 이상을 배치한다.
전술한 바와 같이 각각의 수납공간에 채움돌이 채워지면 보강재를 해체한 상태에서 채움돌의 상부가 대략적인 수평을 유지할 수 있도록 고르기를 한 후 각각의 돌망태의 상부를 덮을 수 있는 다수의 덮개판을 각각 배치시킨다(단계 S6). 바람직하게는, 덮개판은 철망태자재와 마찬가지로 망 구조를 가지며, 각각의 철망태를 덮는 덮개판에는 조임철선의 연장부가 관통된다. 이와 같이 각각의 덮개판이 배치되면, 덮개판의 상부로 노출된 다수의 조임철선의 연장부를 서로 결속시켜 덮개판이 고정시켜 시공을 완료한다(단계 S7).
전술한 바와 같이 시공된 매트리스형 게비온은 보강재를 설치한 상태에서 수납공간 내부에 채움돌을 투입하여 철망태의 외형이 변형되는 것을 막을 수 있고, 또한 각각의 수납공간에 동일하고 충분한 양의 채움돌이 투입될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 시공 비탈면 상에 배치된 각각의 철망태에 격자 형상으로 보강재를 조립함으로써, 채움돌을 투입할 때 철망태의 외형이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 보강재에 의해서 철망태의 외형이 변형되지 않기 때문에 동일하고 충분한 양의 채움돌이 수납공간 내에 치밀하게 충진되기 때문에 우기에 발생하는 급류에 의해서 소실되는 것을 미연에 방지할 수 있는 잇점이 있다.
한편, 덮개판을 고정하는 조임철선을 마련함으로써, 덮개판의 결속을 완벽하게 수행할 수 있어 덮개판이 돌망태와 이격되는 것을 방지하여 채움돌이 돌망태 내부에서 이동되는 것을 방지할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (4)

  1. 망 구조를 가지며 바닥면 및 사방측판이 형성된 철망태자재를 준비하는 단계(S1);
    준비된 상기 철망태자재의 상기 사방측판을 수직하게 기립시켜 철망태를 제작함과 아울러 내부에 1m 간격으로 칸막이판을 배치시켜 수납공간을 형성하는 단계(S2);
    상기 단계(S2)가 완료되면 상기 칸막이판이 배치된 다수의 상기 철망태를 시공하고자 하는 비탈면에 순차적으로 배치시킨 상태에서 동질의 결속철선을 이용하여 각각이 상기 철망태의 모서리부분과 각각의 상기 칸막이판을 연결시키는 단계(S3);
    상기 단계(S3)가 완료되면, 시공 배치된 상기 철망태의 최외곽 측판 상부와, 상기 철망태의 내부에 배치된 각각의 측판 상부 상에 격자형상을 이루도록 강재로된 보강재를 조립하는 단계(S4);
    상기 보강재가 조립되면, 각각의 상기 수납공간에 “U”자 형상의 조임철선을 배치시킨 상태 하에서 상기 수납공간에 장비 및 인력을 조합작업으로 채움돌을 치밀하게 투입하는 단계(S5);
    각각이 상기 수납공간에 상기 채움돌이 채워지면, 상기 보강재를 해체한 상태에서 상기 채움돌의 상부가 대략적인 수평을 유지할 수 있도록 고르기를 한 후 각각의 상기 돌망태의 상부를 덮을 수 있는 다수의 덮개판을 각각의 상기 철망태의 상부에 배치시킴과 아울러 상기 조임철선의 연장부가 상기 덮개판의 상부로 노출되게 배치시키는 단계(S6); 및
    상기 단계(S6)가 완료되면, 상기 덮개판의 상부로 노출된 상기 조임철선의 연장부를 서로 결속시켜 시공을 완료하는 단계(S7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 매트리스형 게비온 시공방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 단계(S4)에서 상기 보강재는 2~3m의 폭을 유지하면서 조립되는 것을 특징으로 하는 매트리스형 게비온 시공방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 단계(S5)에 상기 채움돌을 투입할 때는 상기 조임철선이 상기 수납공간에 함께 묻히지 않도록 상기 조임철선의 연장부를 노출되도록 작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 매트리스형 게비온 시공방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 칸막이판, 상기 덮개판은 상기 철망태자재와 마찬가지로 망 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 매트리스형 게비온 시공방법.
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