KR100583012B1 - 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 표시구에 축광부와 반사부가 함께 구비되어 어느 하나가 선택적으로 식별되어질 수 있게하여 빛이 차단되면 축광부에 의해 표시구가 드러나고, 빛이 있는 경우에는 반사부에 의해 표시구가 쉽게 드러날 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 표시구(100)는 바닥재의 한쪽면에 표면처리층과, 백색잉크층과, 금속잉크층이 도포되고 그 이면에는 압력감응형 또는 열가소성 접착제가 도포되어 바닥면을 구성하는 시트부(20)와;, 글라스비드에 형광안료가 혼련되는 형광색조잉크층 또는 투명색조실버잉크가 혼련되는 투명색조실버반사잉크층, 투명색조반사잉크가 혼련되는 투명색조반사잉크층, 투명색조잉크가 혼련되는 투명색조잉크층중 어느 하나가 소정의 두께로 도포되는 형광색조잉크층으로 되어 빛을 반사시키도록 구성되는 반사부(30)와;, 축광안료에 투명잉크가 혼련 도포되는 축광층으로 되어 빛이 차단시 축척된 빛에너지에 의해 자체적으로 발광되는 축광부(40)로 구성되고, 상기 시트부(20)에는 반사부(30)와 축광부(40)가 서로 중첩되지 않도록 스크린 인쇄기에 의해 동일 평면상에 균일한 두께로 인쇄되는 것을 특징으로 한다.

축광, 반사, 표시구, 광고판, 안내판, 조명

Description

축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구와 그 제조방법{a telltale phosphorescent pigments}

도 1는 종래 축광판의 구성을 나타낸 예시도,

도1b는 종래 축광판의 단면도,

도 2는 종래 축광 표시구의 예시도,

도 3은 본 발명이 적용된 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구로 제조되는 물품의 예시도,

도4a은 도 4에 나타낸 표시구의 단면도,

도4b는 도4에 나타낸 표시구의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도,

도 5은 본 발명의 축광부와 반사부를 함께 구비한 표시구의 제조공정도,

도 6a, 6b은 본 발명의 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구를 이용한 물품과 그 사용 예시도와 ,

도 7은 본 발명에 따른 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구가 기업이미지 광고판으로 구성되는 것을 나타낸 예시도로서,

7a는 시트부에 광고 표시면이 구비되는 것을 나타낸 예시도,

7b는 시트부의 반사부가 빛에 의해 반사되는 것을 나타낸 예시도,

7c는 시트부의 축광부가 발광되는 형태를 나타낸 예시도,

도 8은 본 발명의 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구의 사용 예시도,

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 투명시이트 2 : 투명칼라잉크층

3 : 반투명반사잉크층 4 : 축광잉크층

5 : 투명코팅층 6 : 축광식 유도표지판

7 : 비상구케이스 20 : 시트부

22 : 투명접착제 24 : 유리가루

26 : 축광페인트 28 : 투명접착제

29 : 마감재 30 : 반사부

40 : 축광부 50 : 표면보호부재

100: 표시구

본 발명은 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 표시구에 빛이 차단된 경우에는 발광시키도록 된 축광부와 휴대용 렌턴이나 차량에 의해 조사되는 불빛들을 반사시키도록 된 반사부를 함께 구비하여 빛이 차단 또는 조사되는 불빛에 의해서도 표시구의 위치식별이 보다 용이하도록 된 표시구와 그 제조방법 및 다양한 색상과 칼라로 표현도 가능하게 하여 상품성을 크게 높임으로써 다양한 용도와 목적으로 아주 유용하게 사용할 수 있는 물품을 제공함에 있다.

일반적으로 축광안료는 저휘도, 잔광시간이 짧아 상품화에는 다소 미흡하고, 상업적가치 또한 적은 관계로 이들 대부분은 평평한 판재 또는 롤시트에 균일한 두께로 축광안료가 도포된 형태로 제품화되고 있다.

이처럼 종래에는 제품화된 축광판에 사용자가 또 다시 중첩되게 인쇄하게 되므로 불필요한면에도 축광안료가 도포되는 결과를 초래하여 비경제적일 뿐만 아니라, 표시면이 인쇄된 하부면은 축광효과를 기대할 수 없음에도 불구하고 고가의 축광안료가 사용될 수 밖에 없는 기술적 한계와 더불어 가격 경쟁력을 저하시키는 결과를 초래하기도 하였다.

이를 해소하고자 실용신안 제0144170호에서 제안된 축광식 유도표지판은 도1a, 1b에 각각 나타낸 바와 같이 바닥면을 구성하는 투명시이트(1)의 전면부에 그린(green)계열의 투명칼라잉크층(2)을 형성하고, 상기 투명칼라잉크층(2)을 제외한 나머지에 반투명반사잉크층(3)을 형성하여 그 위에 또 다시 축광잉크층(4)과 투명코팅층(5)을 차례로 형성시킨 축광식 유도표지판(6)을 구성하여 비상구케이스(7)의 전면에 부착시킴으로써 유도표지판이 축광잉크층에 의한 발광기능을 가지도록 하였다.

그리고 실용신안등록 제314488호에 제안된 축광특성을 갖는 안내표시구는 도 2에서와 같이 한쪽면에 투명접착제(22)가 도포되는 시트부(20)에 0.1㎜ 이하로 정재된 유리가루(24)를 도포하고, 그 위에 축광소재가 혼련(混練 ; Roll mixing milling : 각종 배합제를 이겨 넣어 균등하게 섞이김하는 작업.)된 축광페인트(26)및 투명접착제(28)가 압착되는 마감재(29)를 차례로 도포시킴으로써 유사시 빛이 차단되면 축광페인트가 그때부터 상당시간 빛이 발광하도록 구성하였다.

하지만 종래에는 대부분 빛이 차단된 상태에서만 발광상태를 식별할 수 있는 곤란함이 있고, 축광의 효과를 얻기 위한 제조공정이 복잡하다는 단점이 있다.

더욱이 축광은 축적된 빛을 상당시간 발광시킨 후 다시 빛을 받아서 축적하고 발광하는 것을 반복하는 것은 물론 축광시간 연장을 위해서는 축광소재층을 두껍게 도포하므로서 사용수명이 짧고, 생산원가도 많이 소요되어 가격 상승 요인이 되기도 하였다.

그리고 소비재용품(의류, 가방, 모자, 신발 등), 안전용품(안전 자켓, 도로표시부, 교통표지, 소방물품 등) 및 그 밖의 안전사고 예방을 위해 부착되는 반사체는 각종 소재에 열융착방식으로 접합되는 은박이나 금박지 또는 그 이외 실리콘 등에 의존한 반사효과를 꾀하였으나, 이들 대부분은 비반사체인 관계로 별도의 형광체를 필요로 하는 단점이 있다.

또한, 형광체는 가시광선 또는 빛이 없으면 발광되지 않아 야간에 사용하는데 있어 그 사용처가 극히 제한적이며, 반사체는 빛이 없으면 아무런 기능과 역활을 갖지 못하고, 가시광선 및 램프로부터 조사된 빛을 반사시킬 경우 그 반사되는 빛이 획일적인 단색으로 이루어지고 있어 안전에 적합한 색채로 반사시킬 수 없는 단점이 있다.

그리고 옥외광고를 목적으로 하는 대부분의 간판들은 조명기구를 구비하여 야간에 내부 또는 외부에서 조명을 밝혀주는 것에 의해 광고 내용을 보여주도록 구성되고 있어 전기 사용이 여의치 않은 곳에서는 광고판을 설치할 수 없고, 상기 간판은 구조가 복잡하고 부피가 큰 관계로 초기 제작비가 많이 소요되었으며, 이들은 중량체인 관계로 취급에 어려움이 있으며, 전력소모도 많아 유지 관리비도 많이 소요되는 단점을 안고 있다.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반적인 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 본 발명은 표시구에 축광부와 반사부가 함께 구비되어 어느 하나가 선택적으로 식별되어질 수 있는 구조 즉, 빛이 차단되면 축광부에 의해 표시구가 드러나고, 휴대용 렌턴이나 차량 불빛으로부터 조사되는 빛이 있는 경우에는 반사부가 이를 반사시킴에 따라 표시구가 쉽게 드러날 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 표시구의 제조 공정의 단순화 및 사용수명이나 휘도 등을 크게 개선시킴으로써 표시구의 설치장소에 제한을 받지 않음으로써 옥내,외 광고표지판 또는 도로안내판 등으로도 아주 유용하게 사용되어질 수 있는 표시구 및 그 제조방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.

그리고 본 발명의 표시구는 축광부와 반사부를 스크린 인쇄방식으로 프린팅하므로써 색상표현이 자유롭고, 외관도 미려하여 의류나 신변용품, 산업용품에 부착시 장식효과 및 각종 안전사고 예방에 기여함에 있는 것이다.

상기한 목적 달성을 위해 본 발명의 표시구(100)는 바닥재의 한쪽면에 표면처리층과, 백색잉크층과, 금속잉크층이 도포되고 그 이면에는 압력감응형 또는 열가소성 접착제가 도포되어 바닥면을 구성하는 시트부(20)와;, 글라스비드에 형광안료가 혼련되는 형광색조잉크층 또는 투명색조실버잉크가 혼련되는 투명색조실버 반사잉크층, 투명색조반사잉크가 혼련되는 투명색조반사잉크층, 투명색조잉크가 혼련되는 투명색조잉크층중 어느 하나가 소정의 두께로 도포되는 형광색조잉크층으로 되어 빛을 반사시키도록 구성되는 반사부(30)와;, 축광안료에 투명잉크가 혼련 도포되는 축광층으로 되어 빛이 차단시 축척된 빛에너지에 의해 자체적으로 발광되는 축광부(40)로 구성되고, 상기 시트부(20)에는 반사부(30)와 축광부(40)가 서로 중첩되지 않도록 스크린 인쇄기에 의해 동일 평면상에 균일한 두께로 인쇄되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 표시구(100)는 바닥재의 바탕면을 프라이머와 같은 산화 또는 박리 방지를 위해 표면처리하는 표면처리단계(S1)와;, 표면처리된 면에 흡착력 또는 빛이 후방으로 투과하는 것을 방지하기 위해 소정의 두께로 백색잉크가 도포되는 백색잉크층을 형성하는 단계(S2)와;, 상기 백색잉크층 위에 빛을 방사시키기 위해 소정의 두께로 형광안료가 혼합된 형광색조잉크가 도포되는 형광잉크층을 형성하는 단계(S3)와;, 상기 형광잉크층 위에 빛을 흡수/유지시키기 위해 소정의 두께로 축광안료가 혼합된 투명잉크를 도포하여 축광층을 형성하는 단계(S4)와;, 상기 축광층을 보호하기 위해 소정의 두께로 투명잉크를 도포하여 표면보호층을 형성하는 단계(S5);로 제조되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구체적인 실시 예에 다른 구성, 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3는 본 발명에 따른 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구로 제조되는 물품을 나타낸 예시도이고 도 4a, 4b는 도 4의 표시구 물품의 단면도를 나타내고 있다.

본 발명의 표시구(100)는 바닥재(21)로 구성되는 시트부(20)와, 상기 시트부(20)에 인쇄되어 빛을 반사시키도록 된 반사부(30)와, 상기 시트부(20)에 인쇄되어 빛이 차단시 발광되는 축광부(40)로 구성되어 상기 시트부(20)의 어느 한쪽면에 반사부(30)와 축광부(40)가 서로 중첩되지 않도록 스크린 인쇄기를 이용하여 균일한 두께로 인쇄된다.

상기 시트부(20)는 소망하는 두께를 갖는 시트지 또는 판재로 구성되는 바닥재(21)에 의해 바탕면을 구성하기 위한 것으로, 그 한쪽 인쇄면에는 프라이머와 같은 산화 또는 박리 방지를 위해 표면 처리되는 표면처리층과, 상기 표면처리층에 백색잉크가 도포되는 백색잉크층과, 상기 백색잉크층 상면으로 빛을 방사시키는 금속잉크가 도포되는 금속잉크층이 차례로 도포된다.

그리고 바닥재(21)의 반대쪽면에는 접착면을 보호하도록 이형지(28)가 부착되는 압력감응형 또는 열가소성 접착제로 구성되는 접착제(27)가 소정의 두께만큼 도포되어 시트부(20)의 부착 및 시공이 용이하게 이루어지도록 되어 있다.

반사부(30)는 시트부(20)의 상면에 미세한 유리 알갱이들과 같은 글라스비드에 다양한 색상의 형광안료가 일정비율로 혼련되는 형광색조잉크층 또는 투명색조실버잉크가 혼련되는 투명색조실버반사잉크층, 투명색조반사잉크가 혼련되는 투명 색조반사잉크층, 투명색조잉크가 혼련되는 투명색조잉크층중에서 선택된 어느 하나가 소정의 두께로 도포되어지는 형광잉크층으로 되어 있다.

축광부(40)는 빛을 흡수/유지시키도록 축광안료에 투명잉크가 소정의 비율로 혼련 도포되는 축광층으로 이루어지고, 상기 축광부(40) 보호를 위해 별도의 투명잉크 또는 수지와 같은 표면보호부재(50)가 소정의 두께로 도포되는 표면보호층을 더 포함한다.

또한 본 발명은 시트부(20)의 상면으로 인쇄되는 반사부(30) 또는 축광부(40)가 소정의 두께만큼 부분 돌출되는 요철부로 형성하여 그 면이 부분적으로 돋드라져 보이도록 구성할 수 있다.

상기한 구성의 표시구(100)는 시트부(20)의 바탕면을 프라이머와 같은 산화 또는 박리 방지를 위해 표면처리하는 표면처리단계(S1)와;, 상기 표면처리된 시트부에 흡착력 또는 빛이 후방으로 투과하는 것을 방지하기 위해 소정의 두께로 백색잉크가 도포되는 백색잉크층을 형성하는 단계(S2)와;, 상기 백색잉크층 위에 빛을 방사시키기 위해 소정의 두께로 형광안료가 혼합된 형광색조잉크가 도포되는 형광색조잉크층을 형성하는 단계(S3)와;, 상기 형광색조잉크층 위에 빛을 흡수/유지시키기 위해 소정의 두께로 축광안료가 혼련된 투명잉크를 도포하여 축광층을 형성하는 단계(S4)와;, 상기 축광층을 보호하기 위해 표면보호부재가 소정의 두께로 도포되어 표면보호층을 형성하는 단계(S5);로 제조된다.

그리고 시트부(20)는 단순 시트지가 아닌 별도의 반사체로 구성할 수 있는 것으로, 상기 반사체는 반사성이 우수한 알류미늄과 같은 소재를 이용하면 축광부(40)와 반사부(30)에 유입된 빛이 각각의 소재에 의해 발광내지 반사하게 될 때, 요구되는 밝기와 휘도를 더욱 높여줄 수 있게되어 표시구(100)에 인쇄 부위의 선명도를 한층 향상시킬 수 있다.

본 발명은 표면처리된 시트부(20)를 축광부(40)와 반사부(30)를 인쇄하도록 된 스크린 인쇄기 내측으로 공급하면, 인쇄기 내측으로 공급된 시트부의 한쪽면은 반사부와 축광부를 형성하도록 된 로울러에 의해 균일한 두께로 스크린 인쇄할 수 있다.

또한 인쇄면이 쉽게 훼손되지 않도록 그 상면에 투명한 수지 등을 이용하여 표면을 보호할 수 있는 표면코팅부재(50)가 코팅 또는 도포되는 표면보호층을 형성하면 보다 향상된 완제품을 제공받을 수 있게 된다.

상기 제조방법에 있어 인쇄기로 공급된 시트부(20)에 반사부(30)와 축광부(40)를 스크린 인쇄하는 스크린인쇄공정은 시트부(20)의 한쪽면에 반사부(30)와 축광부(40)를 각각의 별도의 로울러를 이용하여 동시에 인쇄하거나, 시트부(20)의 한쪽면에 반사부(30)를 먼저 인쇄하는 반사부인쇄공정과, 반사부(30)가 인쇄된 부위를 제외한 나머지 부위를 축광부(40)로 인쇄하는 축광부인쇄공정을 통해서도 가능한 것이다.

그리고 시트부(20)의 다른쪽면에 형성시킨 접착제(27)와 이형지(28)는 인쇄전 공정에서 사전에 시트부의 바닥재에 접착제를 도포한 후 이형지를 부착시킨 상태에서 그 반대쪽면에 요구되는 인쇄면을 형성하는 공정으로 인쇄하거나, 반대로 시트부(20)에 축광부(40) 및 반사부(30)를 먼저 인쇄한 후 그 이면에 접착제(27)와 이형지(28)를 부착시키도록 공정을 서로 달리할 수 있다.

상기 축광부(40) 및 반사부(30)는 특정한 염료 또는 색채안료를 혼합하여 이들에 의해 소재의 표면부에는 유색도료가 혼합된 축광부와 반사부를 형성하고, 그 표면은 투명한 수지가 접착되는 코팅층으로 증착 코팅한다.

유색도료가 혼합된 축광부(40)와 반사부(30)는 특수한 착색제의 사용과 착색 방법으로 칼라축광안료도 제조가 가능하고, 발광색으로는 인간의 눈에 가장 밝게 느끼는 황녹색으로 구성하여 발광하게 하고, 옥외에서 사용하면 습도, 온도, 자외선등에 내광성을 갖는 소재로 구성한다.

이처럼 유색도료가 혼합된 상태로 인쇄하면 태양광을 흡수하고 축적해 어두운 곳에서 서서히 빛을 발광할때 유색도료층의 색상으로 발광되어 시각적 효과를 상승시키게 되고, 다양한 색상의 간판을 제공할 수 있게 되며, 또한 외표면에 투명코팅층을 층착하면 축광층의 내광성을 감소시키는 요소로 작용하는 수분 유입과 자외선이 차단되고, 축광물질에서 방출하는 빛의 반사 효과를 증진시켜 문자나 도안 등의 문양을 선명하게 표시하며, 각종 산화제에 의한 부식 방지, 품질의 향상과 수명을 연장시키는 작용을 하게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 표시구를 다용한 용도와 목적에 따라 이용이 가능한 것이다.

도 6은 본 발명의 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구가 사람들의 출입이 빈번한 복도에 설치하여 상기 표시구가 길안내를 위한 표시수단으로 구성되는 것을 나타내고 있는 것으로, 상기 표시구는 시트부(20)를 조그만 원형 또는 사각형과 같은 다양한 형태로 제작 성형도 가능한 것으로, 상기한 시트부(20)에는 바탕면을 이루는 반사부(30)와 상기 반사부(30)의 내측면에 특정한 문자 또는 기호, 숫자로 구성되는 축광부(40)가 함께 인쇄된다.

이와 같이 구성된 표시구(100)는 사람의 왕래가 빈번한 건물의 복도 또는 지하철이나 쇼핑센터의 바닥 또는 벽면을 따라 일정 거리간격을 유지하도록 차례로 시공하면 표시구가 행선지를 안내하는 이정표로 유용하게 이용되어질 수 있다.

그리고 건물내의 불이 모두 소등된 야간의 경우에는 주간에 비추어지는 빛에너지를 축적한 표시구(100)의 축광부(40)는 그 동안 축적된 빛에너지를 이용하여 축광부(40)를 자체적으로 발광시킴에 따라 바닥 또는 벽면에 부착된 표시구는 발광되는 축광부에 의해 용이하게 식별 및 확인할 수 있어 불빛이 전혀없는 상태에서도 일정한 거리 간격으로 시공된 채 드문 드문 발광되는 축광부를 갖는 표시구에 의해 복도를 자유롭게 왕래할 수 있게 된다.

또한, 드문 드문 발광되는 축광부는 빛이 전혀 없는 상태에서 발광하지만 조그만 불빛 즉, 랜턴 불빛에 의해 주변이 약간 밝아지게 되면 반대로 랜턴으로부터 조사되는 불빛은 표시구의 반사부에 의해 그 불빛을 반사시킴에 따라 축광부 보다 반사부가 더 밝게 드러나는 표시구로 이용할 수 있게된다.

이처럼 서로 상반되는 기능을 갖는 반사부와 축광부가 함께 구비하여 이들이 선택으로 표출되도록 구성함으로써 표시구를 쉽게 식별 및 확인할 수 있어 유사시 특히, 정전 및 화재발생시 아주 유용하게 이용되어질 수 있는 것이다.

따라서 도3 또는 도6에 도시된 바와 같은 형태와 모양을 갖는 표시구는 비용 이 저렴하고 설치 및 시공 등이 용이하여 기존 건물의 복도 또는 벽면에 시공하게 되면 유사시 안전사고를 예방하는데 크게 기여할 수 있는 것이다.

한편, 도 7은 본 발명의 표시구가 상품 및 기업홍보를 위한 기업 이미지 광고판으로 이용되는 것을 나타낸 예시도이다.

도7a에 도시된 바와 같이 시트부(20)에 반사부(30) 및 축광부(40)를 인쇄하되, 상기 축광부(40)는 반사부의 내측에 부분적으로 특정한 문자 및 로고, 숫자 형태를 이루도록 문자판으로 구성한다.

이처럼 문자판이 빛에너지로 축적하여 발광하는 축광부로 구성되고 있어 축광부는 주간에 태양광으로부터 발생되는 빛을 흡수하여 그 빛에너지를 축적하였다가 주변이 어두워지거나 빛이 차단되는 경우에는 축적된 에너지를 서서히 방출 및 발광하고, 이와 같이 빛에너지를 흡수 - 축적 - 발광 과정이 휫수에 제한 없이 반복이 가능하여 전기의 사용없이 어두워지거나 빛이 차단된 경우에는 자체적으로 빛을 발하며 문자 부위만이 부분적으로 표출시킬 수 있게 된다.

도 7b는 표시구의 반사부가 조사되는 불빛이나 달빛에 의해 일시적으로 반사되는 것을 나타낸 예시도이고, 도 7c는 빛이 모두 차단되어 표시부의 축광부가 발광되는 형태를 나타낸 예시도이다.

상기한 표시구는 주간에는 상기한 시트부에 각각 표현되는 반사부와 축광부에 의해 사람들에 광고주가 알리고자 하는 내용을 알 수 있고, 주변의 불빛이 차단되거나 어두운 야간에는 상기한 표시구는 불빛이 전혀없는 상태에서는 축광부가 발광되게 되어 발광되는 축광부에 의해 광고 효과를 꾀할 수 있는 것이며, 불빛이 비추어지는 경우에는 예를들어 도로를 달리는 자동차에서 조사되는 불빛이나 휴대용 랜턴에서 비추어지는 불빛이 표시구에 비추어질 경우에는 그 불빛을 반사부가 반사시킴에 따라 축광부 보다는 반사부가 더 밝게 나타나게 되어 표시구에 인쇄된 광고이 도드라져 보이게 된다.

따라서 불빛이 있는 경우에는 반사부에 의해 그 표시면이 드러나고, 불빛이 전혀 없는 상태에서는 축광부에 의해 그 표시면이 드러나게 되어 특히 야간에 있어 지속적인 홍보효과를 도모할 수 있다.

이와 같이 축광과 반사부를 이용한 표시구는 전기를 전혀 이용하지 않으면서도 어둠속에서도 사람들에게 그 광고내용을 시각적으로 알릴 수 있어 매우 경제적일 뿐만 아니라 불빛이 지속적으로 또는 드문 드문 비추는 경우에는 반사부에 의해 그 내용을 표출시킴으로써 지속적인 홍보 수단으로 충분히 활용할 수 있고, 전기부품을 사용하지 아니하므로 고장의 염려가 없으며 구조가 간단하고 가벼워 취급이 용이하다는 이점이 있다.

또 다른 실시 예로는 도8에 나타낸 바와 같이 건물의 벽면이나 바닥면 장식외에도 계단 난간 손잡이나 문틀에도 유용하게 이용될 수 있음은 물론 사람들이 밟고 오르내리는 계단에서 미끄러짐을 방지하기 위해 시공되는 논슬립을 축광부와 반사부를 이용한 표시구로 제작도 가능한 것이다.

이때는 폭은 좁고 길이가 긴 롤타입으로 구성되는 시트부의 내측 중앙에 소정의 폭만큼 축광부를 인쇄하고, 상기 인쇄부를 제외한 나머지를 반사부로 인쇄한 다음 그 상면에 축광부와 반사부가 쉽게 훼손되는 것을 방지할 수 있도록 투명한 수지계통의 표면보호부재를 코팅 또는 도포시킨다.

그리하면 계단을 오르내리는 사람들이 상기한 표시구를 밟고 지나가더라도 그 표면이 쉽게 훼손되어지는 것을 방지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 표시구는 시트부에 반사부와 축광부가 함께 구비되어 주간 또는 야간에 가시광선 및 램프로부터 조사되는 빛은 반사부에 의해 즉각적으로 반사시킴으로서 반사부가 쉽게 드러나게 되어 표시구의 위치를 식별할 수 있고, 조사되는 빛 또는 자연광의 일부는 축광부가 이를 이를 흡수 저장하였다가 빛이 차단시 축광부가 자체적으로 발광함에 따라 표시구를 드러내 보임으로써 표시구의 식별이 용이하여 유사시 특히, 정전 및 화재발생시 아주 효과적으로 사용되어질 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 표시구는 의류나 신변용품의 장식 또는 그 밖의 산업 전분야에 다양하게 이용이 가능한 것으로 계단 또는 도로, 기타비상용 위치인식을 을 위한 위치인식용 표시장치와, 도로표시나 지하철역, 선, 빌딩, 오토바이 등의 위험방지용 표시장치와, 벽면이나 교량, 다리등의 건조물 표시장치, 건물 옥,내외의 기업이미지 광고를 위한 표시장치로 이용시 장식적인 효과가 아주 뛰어나고, 축광부와 반사부는 사용 용도와 목적에 적합한 형광안료를 적절하게 혼합시킴에 따라 가시광선 및 램프로부터 유입된 빛을 반사부에서 색채를 포함하는 빛을 반사시킬 수 있어 장식성과 구매의욕을 높일 수 있게 되고, 안전용품의 경우에는 안전사고 예방에 크게 기여할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 축광부와 반사부가 함께 구비되고 있어 전기시설이 구비되지 않은 곳에서도 옥외광고 또는 도로표지판 및 각종 유도표지판으로 이용도 가능하게 되어 시설비는 물론 설치비도 크게 절감되는 이점이 있고, 반영구적으로 사용도 가능하여 사용수명이 길다는 장점이 예상되는 유용한 발명인 것이다.

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2. 바닥재(21)로 구성되는 시트부(20)와, 상기 시트부(20)에 인쇄되어 조사되는 빛을 반사시키는 반사부(30)와, 상기 시트부(20)에 인쇄되어 빛이 차단시 발광되는 축광부(40)로 구성되고, 상기 반사부(30)와 축광부(40)는 상기 시트부(20)에 서로 중첩되지 않도록 인쇄되고, 상기 반사부(30)와 축광부(40)를 보호하도록 투명한 수지로 구성되는 표면보호부재(50)가 도포되는 표시구(100)에 있어서,

   시트부(20)는 한쪽면에 표면처리층과, 백색잉크층과, 금속잉크층이 도포되고 그 이면에는 접착제가 도포되는 바닥면을 구성하고,

   반사부(30)는 글라스비드에 형광안료가 혼련되는 형광색조잉크층 또는 투명색조실버잉크가 혼련되는 투명색조실버반사잉크층, 투명색조반사잉크가 혼련되는 투명색조반사잉크층, 투명색조잉크가 혼련되는 투명색조잉크층중 어느 하나가 소정의 두께로 도포되는 형광색조잉크층으로 구성되며,

   축광부(40)는 축광안료에 투명잉크가 혼련 도포되는 축광층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구.
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4. 바닥재(21)로 구성되는 시트부(20)와, 상기 시트부(20)에 인쇄되어 조사되는 빛을 반사시키는 반사부(30)와, 상기 시트부(20)에 인쇄되어 빛이 차단시 발광되는 축광부(40)로 구성되고, 상기 반사부(30)와 축광부(40)는 상기 시트부(20)에 서로 중첩되지 않도록 인쇄되고, 상기 반사부(30)와 축광부(40)를 보호하도록 투명한 수지로 구성되는 표면보호부재(50)가 도포되는 표시구(100)를 제조하기 위한 방법에 있어서,

   바닥재(21)의 바탕면을 프라이머와 같은 산화 또는 박리 방지를 위해 표면처리하는 표면처리단계(S1)와;,

   표면처리된 면에 흡착력 또는 빛이 후방으로 투과하는 것을 방지하기 위해 소정의 두께로 백색잉크가 도포되는 백색잉크층을 형성하는 단계(S2)와;,

   상기 백색잉크층 위에 빛을 방사시키기 위해 소정의 두께로 형광안료가 혼합된 형광색조잉크가 도포되는 형광잉크층을 형성하는 단계(S3)와;,

   상기 형광잉크층 위에 빛을 흡수/유지시키기 위해 소정의 두께로 축광안료가 혼합된 투명잉크를 도포하여 축광층을 형성하는 단계(S4)와;,

   상기 축광층을 보호하기 위해 소정의 두께로 투명잉크를 도포하여 표면보호층을 형성하는 단계(S5);로 제조되는 것을 특징으로 하는 축광부와 반사부가 함께 구비된 표시구 제조방법.

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