JPWO2005050600A1

JPWO2005050600A1 - 発光表示体及び表示構造体

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Publication number: JPWO2005050600A1
Application number: JP2005515681A
Authority: JP
Inventors: 光徳斉藤; 完次南浦
Original assignee: EZ BRIGHT Corp
Current assignee: EZ BRIGHT Corp
Priority date: 2003-11-21
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2007-06-14
Also published as: WO2005050600A8; WO2005050600A1; US20080115395A1

Abstract

平常時の明所においても有効に利用される蓄光材料を利用する避難誘導用等の表示構造体を提供する。該表示構造体は、発光部の表面に、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部とを備えてなり、平常時においては広告等の一般的な表示機能を持ち、停電時には、避難誘導の表示案内等に自動的に切り替わるものである。

Description

本発明は、停電時の避難誘導等に用いられる表示構造体等に関する。

深夜や地下鉄、地下街等の暗所における災害では、常時供給されている電源及びバックアップ用の電源が断たれた場合には、避難誘導のための案内表示が見えなくなり、その結果、大きな惨事を招く虞がある。

そのような事情に対応して、最近では、暗所において発光する蓄光材料を用いて避難誘導のための案内表示を行うことがなされている。
日本国特開２００１−５１６３２号公報

暗所において発光する蓄光材料を用いた避難誘導のための案内表示は、安全性を高めるために、その内容がわかりやすいように、大きな形態の案内表示を多数設けることが好ましい。

しかし、その避難誘導の案内表示は、災害等で電源が断たれない限り機能しないため、平常の場合、無駄なものとなる。また、避難誘導の案内表示が、多数設けられると地下鉄、地下街等の景観やデザインを損ねることとなる。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされてものであり、平常時の明所においても有効に利用できる蓄光材料を使用した表示構造体を提供することを目的とする。即ち、平常時には通常の宣伝広告等の表示ができ、非常時には、避難誘導等の標識を表示できる表示構造体を提供する。

本発明は、前記目的を達成する為に、発光部の表面に、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部とを備えてなることを特徴とする表示構造体を提供する。
かかる表示構造体によれば、平常時においては、広告等の一般的な表示機能を持ち、停電時等には避難誘導の案内表示等に自動的に切り替わる。

また、本発明は、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部と、前記第１、第２それぞれのパターン層部間に設けられる光透過制限層部と、前記第２のパターン層部の前記光透過制限層部が設けられた側と逆側に配置される発光部とを備えてなることを特徴とする表示構造体を提供する。
かかる表示構造体によれば、明所では、発光部の光、さらに外光により第２のパターン層部の広告用等の模様を表面に呈する。その際、第１のパターン層部の模様も若干現れるが、第２のパターン層部の模様に隠れほとんど目立つことはない。暗所では平常時に外光により励起された第１のパターン層部の蓄光材料の発光により、避難誘導の案内表示模様等を表面に呈する。その際、第１のパターン層部からの光が光透過制限層部を通し第２のパターン層部に至り、その反射光が再び光透過制限層部を通して第１のパターン層部に到達するが、その光は、光透過制限層部を２度通過することで低減（光透過制限層部の光透過率の２乗値）されているので第２のパターン層部の模様が表面に現れることはほとんどない。

本発明は、短波長光吸収機能を有する材料層上に蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部と、前記第１、第２それぞれのパターン層部間に設けられる光透過制限層部と、前記第２のパターン層部の前記光透過制限層部が設けられた側と逆側に配置される発光部とを備えてなることを特徴とする表示構造体を提供する。
かかる表示構造体によれば、明所では、発光部の光、さらに外光により第２のパターン層部の広告用等の模様を表面に呈する。その際、第１のパターン層部の模様も若干現れるが、第２のパターン層部の模様に隠れほとんど目立つことはない。暗所では平常時に外光により励起された第１のパターン層部の蓄光材料の発光により、避難誘導の案内表示模様等を表面に呈する。その際、第１のパターン層部からの光が光透過制限層部を通し第２のパターン層部に至り、その反射光が再び光透過制限層部を通して第１のパターン層部に到達するが、その光は、光透過制限層部を２度通過することで低減（光透過制限層部の光透過率の２乗値）されているので第２のパターン層部の模様が表面に現れることはほとんどない。
平常時における蓄光材料の励起は、外光のみならず発光部の光によってもなされる。その発光部からの光は、第２のパターン層部を通過するので、第２のパターン層部の模様の影響を受ける。その結果、第１のパターン層部の蓄光材料の励起が均一に行われないと暗所において第１のパターン層部が呈する模様に明暗のムラが生じることとなる。
そこで、この発明では、蓄光材料が紫色光や紫外線である波長４００ｎｍ未満の光（短波長の光）によって励起されやすい点に着目し、第１のパターン層部が呈する模様に明暗のムラが生じることを次に示すように回避した。即ち、第１のパターン層部において蓄光材料よりなる模様の下部に透光性で紫外線を吸収する材料よりなる層を設けたことで、この層に発光部側からの紫外線を吸収させ蓄光材料の模様部分に至ることを阻止し、暗所において第１のパターン層部の蓄光材料が呈する模様に明暗のムラが生じることを回避している。

本発明は、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、前記第１のパターン層部に対向配置される平常時表示用の透光性の第２のパターン層部と、前記第１のパターン層部の前記第２のパターン層部が設けられた側と逆側に配置される光透過制限層部と、前記光透過制限層部の前記第１のパターン層部が設けられた側と逆側に配置される発光部とを備えてなることを特徴とする表示構造体を提供する。
上記構成によれば、表示構造体は、平常時においては発光部の光、更には外光により表面の第２のパターン層部の模様を呈する。この平常時においては外光及び発光部からの光により第１のパターン層部に含まれる蓄光材料が励起される。
該平常時においては、発光部からの光が光透過制限層部によりある程度遮られるが発光部光源として十分に明るいものを使用すればそれほど影響はなく、また、外光によっても照らされることで第２のパターン層部の模様は明瞭のものとなる。また、発光部からの光により第１のパターン層部の模様も若干現れるが、ほとんど目立つことはない。
該表示構造体は、停電時においては、発光が消え同様に外光も消える。その際、暗所においては平常時に外光及び発光部からの光により励起された第１のパターン層部の蓄光材料の発光によりそのパターンが第２のパターン層部表面に呈する。

本発明は、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、前記第１のパターン層部の背面側に配置される光透過制限層部とを備え、電照表示体の表面に装着使用されるものであることを特徴とする発光表示体を提供する。
かかる発光表示体によれば、第１のパターン層部が暗所で発光し、該第１のパターン層部の背面側に光透過制限層部が設けられていることで他方面側からの光が至ることが抑えられ、また、該発光表示体を電照表示体に装着使用することで表示構造体が構成される。
該発光表示体を用いることで既存の電照広告パネル等の電照表示体を利用して、容易、且つ、安価に暗所、明所の両方において有効に利用される表示構造体が得られる。

本発明の表示構造体は、平常時においては、広告等の一般的な表示機能を持ち、停電時には避難誘導の表示案内等に自動的に切り替わるものである。
また、本発明の光透過制限層部を備えている表示構造体は、暗所において、第２のパターン層部の模様が表面に現れることが抑えられ、これにより、停電時の表示が明瞭に行われる表示性能に優れるものである。

図１は、各実施形態の表示構造体の外観斜視図である。図２は、第１実施形態の表示構造体の構成図である。図３は、各実施形態の表示構造体の第１のパターン層部の模様図である。図４は、第２実施形態における表示構造体１の構成図である。図５は、第３実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。図６は、第５実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。図７は、第６実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。図８は、第７実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。図９は、第７実施形態における表示構造体１の第１のパターン層部２の拡大断面図である。図１０は、第８実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。図１１は、第９実施形態における表示構造体１の第１のパターン層部、第２のパターン層部の模様図である。図１２は、第１０実施形態における表示構造体１の構成図である。図１３は、第１１実施形態における表示構造体２０１の部分拡大断面図である。図１４は、第１２実施形態における表示構造体１の構成図である。図１５は、発光表示体の装着された表示構造体の分解斜視図である。図１６は、発光表示体の装着された表示構造体の使用状態を示す縦方向断面図である。図１７は、発光表示体の表示状態説明図である。

符号の説明

１表示構造体
２第１のパターン層部
３ハーフミラー部
４第２のパターン層部
５発光部

本発明の表示構造体は、発光部の表面に、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部とを備えてなるものである。
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。

（第１実施形態）
図１は、各実施形態の表示構造体の外観斜視図である。
図２は、第１実施形態の表示構造体の構成図である。
図３は、各実施形態の表示構造体の第１のパターン層部の模様図である。
図２に示すように、表示構造体１は、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部２と、前記第１のパターン層部２に対向配置される平常時表示用の透光性の第２のパターン層部４と、前記第２のパターン層部４の前記第１のパターン層部２が設けられた側と逆側に配置される発光部５とを備えてなるものである。

第１のパターン層部２は、図３に示すように、非常口を表示する模様を持ち、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等よりなるフィルム上に緑色或いは青色等に発光する蓄光材料（白色粉体）が混入された塗料２２、２３が色分け塗布されることで模様が描かれている。このようにともに蓄光材料が混入された塗料２２、２３で第１のパターン層部２面の全体を色分け塗布することで全体が白濁状態となって平常時、明所でその模様がより判別できにくいようになっている。
ここで、白濁状態というのは、少なくとも明所では、第２のパターン層部の模様が見える状態をいう
該第１パターン層の光透過率は、下層からの光を少なくとも２０％以上透過するものである。尚、該光透過率は、浜松ホトニクス社製分光測光装置Ｃ−７４７３型（測定波長５５０ｎｍ）で測定したものである。
該塗料の樹脂としては、１２時間硬化型のエポキシ樹脂が用いられ、そのエポキシ樹脂にそれぞれの色に発光する蓄光材料（白色粉体）が１５重量％の濃度で混入使用される。
尚、前記第１のパターン層部２に描かれる模様としては、例えば、非常口、避難方向を示す矢印等の避難誘導標識部分のみを蓄光材料が混入された塗料で描くこともできるし、或いは非常口、避難方向を示す矢印等の避難誘導標識以外の部分を、蓄光材料が混入された塗料で描くこともできる。例えば、非常口、避難方向を示す矢印等の避難誘導標識以外の部分（バックスペース）を蓄光材料が混入された塗料で描くことで、バックスペース部分が明るく光るため、避難誘導標識を浮かび上がらせることができる。
ここで、蓄光材料とは、白色から淡黄緑色の粉体であり、太陽光や人工照明を浴びさせ、その光が消えた後に「りん光」を発する材料のことをいい、例えば、硫化亜鉛に銅を加えたものやアルミン酸ストロンチウムにユウロピウムやジスプロシウムなどの希土類元素を添加したものなどを挙げることができる。
尚、各実施形態で用いられる蓄光材料は、白色から淡黄緑色の粉体で、通常、平均粒径２〜２５μｍ粒径を有している。該平均粒径は、粒度分布測定装置で測定される。

第２のパターン層部４は、図１に示すような広告用の模様を持ち、ポリエステルフィルム４１上に適宜色のインク４２によりカラフルな模様が描かれている。

発光部５としては、通常、１９００カンデラ／ｍ^２程度の明るさの蛍光灯５１を内蔵し表面が乳白色のカバー５２により覆われる面発光ランプが使用されている。

上記表示構造体１は、発光部５上に第２のパターン層部４、第１のパターン層部２がそれぞれ順次積層されその周縁が枠体１２により固定されることでパネル状に構成され、背面側が壁面等に取付られることで用いられる。

上記表示構造体１は、平常時においては、発光部５の蛍光灯５１が点灯されて使用され、この点灯の光、さらに外光により図１に示す第２のパターン層部４の広告用のカラフルな模様を表面に呈し、これにより表示構造体１は、一般の電照広告パネルとして機能する。
一方、この平常時においては外光により第１のパターン層部２のそれぞれの塗料２２、２３に含まれる蓄光材料が励起される。

上記表示構造体１は、停電時においては、発光部５の蛍光灯５１が消え、同様に外光も消える。その際、すなわち、暗所においては平常時に外光により励起された第１のパターン層部２の蓄光材料の発光により、図３に示す模様を表面に呈し、これにより表示構造体１は、非常口を示す避難誘導のための案内表示パネルとして機能する。

（第２実施形態）
図４は、第２実施形態における表示構造体１の構成図である。
図４に示すように、該実施形態の表示構造体１は、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部２と、前記第１のパターン層部２に対向配置される平常時表示用の透光性の第２のパターン層部４と、前記第１のパターン層部２の前記第２のパターン層部４が設けられた側と逆側に配置される発光部５とを備えてなるものである。すなわち、前記第１の構成と比べると、第１のパターン層部と第２のパターン層部との配置が入れ替わっているものである。
該実施形態の表示構造体１においても、前記第１実施形態と同様の機能を奏するものである。

（第３実施形態）
図５は、第３実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。
図５に示すように、該実施形態の表示構造体１は、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部２、光透過制限層部としてのハーフミラー部３、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部４、発光部５がそれぞれ順次上方から積層配置されて構成されている。

第１のパターン層部２、発光部５は前記第１実施形態で説明したのと同様である。
第２のパターン層部４は、図１に示すような広告用の模様を持ち、ポリエステルフィルム４１上に紫外線を通さないインク４２を用いて全面にカラフルな模様が描かれている。
光透過制限層部としてのハーフミラー部３は、光透過率が平均２０〜３０％のハーフミラー３１（アルミの薄層、銀の薄層）がポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等よりなるフィルム３２上に貼り付けられるか、若しくは蒸着されて構成されている。
該光透過制限層部としてのハーフミラー部３は、発光部５からの可視光を７０〜８０％遮り、暗所においては、蓄光材料からの発光を反射することで模様を明瞭にするために設けられている。
前記ポリエステルフィルム４１の厚みとしては、１００〜３００μｍである。
前記フィルム３２の厚みとしては、５００〜２０００μｍである。
該フィルム３２上に貼り付け又は蒸着されるアルミ或いは銀の薄膜の厚みとしては、１〜２０μｍである。
尚、紫外線を通さないインク４２には、例えば、紫外線を吸収する薬剤（紫外線吸収剤等）を配合したインク及び該インクに含まれる顔料或いは染料が紫外線を吸収するもの等がある。

第３実施形態の表示構造体１は、発光部５上に第２のパターン層部４、ハーフミラー部３、第１のパターン層部２それぞれが順次積層されその周縁が枠体１２により固定されることでパネル状に構成され、背面側が壁面等に取付られることで用いられる。

該表示構造体１は、平常時においては、発光部５の蛍光灯５１が点灯されて使用され、この点灯の光、さらに外光により図１に示す第２のパターン層部４の広告用のカラフルな模様を表面に呈し、これにより表示構造体１は、一般の電照広告パネルとして機能する。一方、この平常時においては外光により第１のパターン層部２のそれぞれの塗料２２、２３に含まれる蓄光材料が励起される。その際、紫外線を通さないインク４２のみを使用していることで、発光部５からの紫外線は、前記第２のパターン層部４で遮られ、従って、発光部５の光により第１のパターン層部２の蓄光材料が励起されることは殆どない。

上記動作に際し、発光部５からの光がハーフミラー部３により７０〜８０％遮られるが蛍光灯として１９００カンデラ／ｍ^２程度の十分に明るいものを使用すればそれほど影響はなく、また外光によっても照らされることで第２のパターン層部４の模様は明瞭なものとなる。
また、発光部５からの光により、第１のパターン層部２の模様も若干現れるが、第２のパターン層部４のカラフル模様によりほとんど目立つことはない。

上記動作に際し、第１のパターン層部２からの光がハーフミラー部３を通し第２のパターン層部４に至り、この反射光が再びハーフミラー部３を通して第１のパターン層部２に到達するが、その光は、ハーフミラー部３を２度通過することで４％にまで低減されているので第２のパターン層部４の模様が表面に現れることは殆どない。

また、第１のパターン層部２の光が、ハーフミラー部３で反射されることによっても第１のパターン層部２の模様が明瞭に現れる。更に、上記したように平常時に発光部５の光により第１のパターン層部２の蓄光材料が励起されることが殆どないことでもその第１のパターン層部２の模様が明瞭なものとなる。

第２のパターン層部４の模様が紫外線を通過させるインク、通過させないインクが併用されて描かれる場合、紫外線を通過させるインクにより形成された模様部分に相対する第１のパターン層部２の蓄光材料の方の励起度合いが高くなり、その結果、暗所において現れる第１のパターン層部２の模様にムラが生じる虞があるが、紫外線を通さないインク４２を使用したことでそのような問題を解消している。
紫外線を通過させるインクとは、インク層（通常２０〜５０μｍ）を形成した際に、該インク層が４００ｎｍ未満の波長の光を１０％以上通過させるものをいう。また、紫外線を通過させないインクとは、例えば、紫外線吸収剤を配合したインクをいい、インク層（通常２０〜５０μｍ）を形成した際に、該インク層が、４００ｎｍ未満の波長の光を１０％以上、好ましくは９０％以上遮断するものをいう。該測定は、反射吸収スペクトル装置により測定される。
インクとしては、通常、市販されているインクジェットプリンター用のインクを用いることができる。

（第４実施形態）
第４実施形態は、前記第３実施形態のものと同様の構成であるが、第２のパターン層部４の模様を形成するインクとして紫外線が通過可能なインクを使用して構成する。
このものでは、発光部５からの紫外線が第２のパターン層部４の全体を通して第１のパターン層部２に至るので、第１のパターン層部２の蓄光材料が全体的に励起され、これにより前記第３実施形態のものと同様に第１のパターン層部２の模様にムラが生じることがなく、しかも、発光部５からの光によっても第１のパターン層部２の蓄光材料の励起が行われることで、前記第３実施形態のものより暗所における第１のパターン層部２の発光表示がより明るく明瞭なものとなる。

（第５実施形態）
図６は、第５実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。
図６に示すように、第５実施形態における表示構造体１では、ハーフミラー部３と第２のパターン層部４との間に紫外線を吸収する紫外線吸収フィルム７を介装している。
このような構成とすることで、発光部５からの紫外線の通過を遮断して、前記第３実施形態のものと同様に暗所において現れる第１のパターン層部２の模様にムラが生じることが防止される。
この構成によれば、第２のパターン層部４を描くインクは適宜波長の光を透過するものを自由に使用できるようになり、これにより第２のパターン層部４に意匠性に優れる模様が形成できるようになる。
尚、前記紫外線吸収フィルムとしては、例えば、市販されている紫外線吸収剤が混入されているものを用いることができる。
該紫外線吸収フィルムは、４００ｎｍ未満の光を１０％以上、好ましくは９０％以上吸収するものである。

（第６実施形態）
図７は、第６実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。
図７に示すように、第６実施形態における表示構造体１は、短波長光吸収機能を有する材料層上に蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部２、光学透過制限層部としてのハーフミラー部３、第２のパターン層部４、発光部５それぞれが順次上方から積層配置されて構成されている。

該第６実施形態では、蓄光材料が紫色光や紫外線である波長４００ｎｍ未満の光（短波長の光）によって励起され易い点に着目し、第１のパターン層部２が呈する模様に明暗のムラが生じることを回避するため、第１のパターン層部２において蓄光材料よりなる模様の下部に透光性で紫外線を吸収する材料よりなる層を設けたことで、この層に発光部５からの紫外線を吸収させ蓄光材料の模様部分に至ることを阻止し、暗所において第１のパターン層部２の蓄光材料が呈する模様に明暗のムラが生じることを回避している。

短波長光吸収機能を有する材料層とは、波長４００ｎｍ未満の光を１０％以上、好ましくは９０％以上吸収し、それ以外の光を透過させるものをいう。
透光性であると共に短波長吸収機能を有する材料としては、例えば、蛍光材料を用いることができる。
該蛍光材料としては、有機系或いは無機系の白色のものを使用でき、例えば、ディ・グロ社製、商品名「インビジブルブルー」を挙げることができる。

該蛍光材料を用いると下記のような作用効果が発揮される。即ち、蓄光材料よりなる模様の下部に紫外線を吸収する材料よりなる層を設けた場合においても、明暗のムラが少し生じる場合がある。
これは若干の紫外線の光がどうしても通過すること、また、蓄光材料が紫外線以外の波長の光によっても若干励起されることに起因すると考えられる。
そのような明暗のムラが生じる際にも、前記蛍光材料が用いられている場合、蛍光材料粒子により蓄光材料からの光が散乱し、その散乱光が再び蓄光材料部分に至ることでその暗い部分を明るくして明暗のムラを短時間で消滅させる。

該第６実施形態において、第１のパターン層部２は、図３に示すように、非常口を表示する模様を持ち、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等よりなるフィルム２１上全面に前記蛍光材料が混入されたインク層２２が印刷形成され、更に、その上部に緑色等に発光する蓄光材料が混入されたインクパターン２３が印刷形成されることで模様が描かれている。このように蛍光材料が混入された白濁状態のインク層２２上に蓄光材料が混入された白濁状態のインクパターン２３が設けられて模様が形成されたことで、第１のパターン層部２は全体が白濁状態となって、平常時においては、明所でその模様が判別できにくくなっている。尚、非常口、避難方向を示す矢印等の避難誘導標識部分のみを蓄光材料が混入されたインクで描くこともできるし、或いは非常口、避難方向を示す矢印等の避難誘導標識以外の部分を、蓄光材料が混入されたインクで描くこともできる。

インク層２２、インクパターン２３それぞれのインクのビヒクルとしては、ＵＶ硬化型または加熱乾燥硬化型のアクリル樹脂又はエポキシ樹脂が用いられ、そのビヒクルに濃度０．５〜２０重量％の蛍光材料が混入使用され、濃度５〜２５重量％で蓄光材料が混入使用される。尚、第２のパターン層部４、ハーフミラー部３、発光部５は、前記で説明したものと同様である。

第６実施形態における表示構造体１は、発光部５上に第２のパターン層部４、ハーフミラー部３、第１のパターン層部２それぞれが順次積層され、その周縁が枠体１２により固定されることでパネル状に構成され、背面側が壁面等に取り付けられることで用いられる。

第６実施形態における表示構造体１は、平常時においては発光部５の蛍光灯５１が点灯されて使用され、この点灯の光、さらに外光により図１に示す第２のパターン層部４の広告用のカラフルな模様を表面に呈し、これにより該表示構造体１は、一般の電照広告パネルとして機能する。一方、この平常時においては、外光により第１のパターン層部２のインクパターン２３に含まれる蓄光材料が励起される。尚、インクパターン２３の下層に蛍光材料の混入されたインク層２２があり、このインク層２２により発光部５からの第２のパターン層部４を通しての紫外線はほぼ吸収され、これにより、発光部５からの紫外線により第１のパターン層部２のインクパターン２３に含まれる蓄光材料が励起されることは殆どない。

上記動作に際し、発光部５からの光がハーフミラー部３により７０〜８０％遮られるが、蛍光灯として１９００カンデラ／ｍ^２程度の十分に明るいものを使用すればそれほど影響はなく、又、外光によっても照らされることで第２のパターン層部４の模様は明瞭なものとなる。また、発光部５からの光により第１のパターン層部２の模様も若干現れるが、上記第２のパターン層部４のカラフル模様によりほとんど目立つことはない。

該表示構造体１は、停電時においては、発光部５の蛍光灯５１が消え、同様に外光も消える。その際、即ち、暗所においては平常時に外光により励起された第１のパターン層部２のインクパターン２３の蓄光材料の発光により、図３に示す模様を表面に呈し、これにより表示構造体１は、非常口を示す避難誘導のための案内表示パネルとして機能する。

上記動作に際し、第１のパターン層部２からの光がハーフミラー部３を通し第２のパターン層部４に至り、この反射光が再びハーフミラー部３を通して第１のパターン層部２に到達するが、その光はハーフミラー部３を２度通過することで４〜９％に迄低減されているので第２のパターン層部４の模様が表面に現れることは殆どない。また、第１のパターン層部２の光が、ハーフミラー部３で反射されることによっても第１のパターン層部２の模様が明瞭に現れる。

更に、上記したように平常時に発光部５の光により第１のパターン層部２のインクパターン２３に含まれる蓄光材料が励起されることがほとんどないことでも、その第１のパターン層部２の模様が明瞭なものとなる。
即ち、第２のパターン層部４の模様が、種々の色のインクで描かれその模様に紫外線を通過させるインク部分と通過させないインク部分が存在すると、その紫外線を通過させるインク部分のみを通過した紫外線が第１のパターン層部２に至る。
従って、第１のパターン層部２にインク層２２がない場合には、第２のパターン層部４において紫外線を通過させるインクにより形成された模様部分に相対する第１のパターン層部２のインクパターン２３の模様部分の蓄光材料が周囲の蓄光材料より励起度合いが高くなり、その結果、暗所において現れる第１のパターン層部２の模様に明暗ムラが生じ、その暗い部分がいわゆるゴーストとして模様を見にくくし、また、見栄えの悪いものとする。その問題を第１のパターン層部２において蓄光材料が混入されたインクパターン２３層の下方に紫外線を吸収する蛍光材料が混入されたインク層２２を設けたことで、このインク層２２に紫外線を吸収させインクパターン２３部分に至ることを阻止して、解消している。

尚、上記のような構成においても、インクパターン２３に少しゴーストが生じる場合がある。これは若干の紫外線がインク層２２を通過すること、また、インクパターン２３の蓄光材料が紫外線以外の波長の光によっても若干励起されることに起因すると考えられる。しかしながら、そのゴーストも蛍光材料が混入されたインク層２２の存在により蓄光材料の発光開始後短時間で消滅することが実験的に確認されている。これは、インク層２２内に蛍光材料粒子が存在しその蛍光材料粒子によりインクパターン２３の蓄光材料からの光が散乱し、その散乱光が直接に、また、ハーフミラー部３の鏡面反射によっても再びインクパターン２３に至ることで、インクパターン２３のゴースト部分が明るくなることが理由と考えられる。
尚、蓄光材料は、紫外線以外の４００ｎｍ〜４５０ｎｍの光によっても若干励起されるものである。

（第７実施形態）
図８は、第７実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。
図９は、第７実施形態における表示構造体１の第１のパターン層部２の拡大断面図である。
図８に示すように、第７実施形態における表示構造体１は、第１のパターン層部２、第２のパターン層部４、発光部５それぞれが順次上方から積層配置されて構成されている。

該第７実施形態において、第１のパターン層部２は、図９に示すように、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等よりなるフィルム２１上全面に蛍光材料が混入された第１のインク層２２が印刷形成され、更に、その上部のパターン形成部を除く部分に蛍光材料が混入された第２のインク層２８が印刷形成され、更に、その凹み状態に形成されたパターン形成部内に緑色等に発光する蓄光材料が混入されたインクパターン２３が印刷形成されることで、図３に示すように非常口を表示する模様が描かれている。
このように蛍光材料が混入された白濁状態のインク層２２、２８上に蓄光材料が混入された白濁状態のインクパターン２３が設けられて模様が形成されたことで、第１のパターン層部２表面は全体が白濁状態となり、これにより平常時においては明所でインクパターン２３の模様が判別できにくくなっている。加えて、それぞれのインクにおいて、次に示すように、蛍光材料と蓄光材料との濃度が調整されることで、インクパターン２３が形成される部分とそれ以外の部分の光透過度が同レベルとされ、これにより、更に、平常時における明所でのインクパターン２３の模様が判別できにくくしている。

インク層２２、２８、インクパターン２３それぞれのインクのビヒクルとしては、ＵＶ硬化型または加熱乾燥硬化型のアクリル樹脂又はエポキシ樹脂が用いられる。
そして、インク層２２は膜厚が２０〜５０μｍで上記ビヒクルに０．５〜２０重量％の蛍光材料が混入されたインクが使用され、インク層２８は、膜厚が２０〜５０μｍで上記ビヒクルに１０〜４０重量％の蛍光材料が混入されたインクが使用され、インクパターン２３は、膜厚が２０〜５０μｍで上記ビヒクルに１０〜３０重量％の蓄光材料が混入されたインクが使用され形成されている。

更に、前記フィルム２１の下面には、アルミ層若しくは銀層よりなる光透過制限層としてのハーフミラー２９が一体に付設されている。ハーフミラー２９は、光透過率として、４００〜７００ｎｍの可視光を平均２０〜３０％透過させるもので、箔膜が貼り付けられるか若しくは蒸着されることでフィルム２１に一体に付設されている。

第２のパターン層部４は、図１に示すような広告用の模様を持ち、無色透明のポリエステルフィルム４１等上に適宜色のインク４２によりカラフル模様が描かれている。発光部５は前記に説明したもの同様である。

第７実施形態における表示構造体１は、発光部５上に第２のパターン層部４、第１のパターン層部２それぞれが順次積層されその周縁が枠体１２により固定されることでパネル状に構成され、背面側が壁面等に取り付けられることで用いられる。

第７実施形態における表示構造体１は、平常時においては発光部５の蛍光灯５１が点灯されて使用され、この点灯の光、さらに外光により図１に示す第２のパターン層部４の広告用のカラフルな模様を表面に呈し、これにより該表示構造体１は、一般の内照式電照広告パネルとして機能する。
一方、この平常時においては、発光部５の光と外光とにより第１のパターン層部２のインクパターン２３に含まれる蓄光材料が励起される。尚、インクパターン２３の下層に蛍光材料の混入されたインク層２２があり、このインク層２２により発光部５からの第２のパターン層部４を通しての紫外線が９０％吸収され、これにより、発光部５からの紫外線により第１のパターン層部２のインクパターン２３に含まれる蓄光材料の励起はある程度に抑えられる。

上記動作に際し、発光部５からの光がハーフミラー２９により７０〜８０％遮られるが蛍光灯として１９００カンデラ／ｍ^２程度の十分に明るいものを使用すればそれほど影響はなく、又、外光によっても照らされることで第２のパターン層部４の模様は明瞭なものとなる。また、発光部５からの光により第１のパターン層部２の模様も若干現れるが、上記第２のパターン層部４のカラフル模様によりほとんど目立つことはない。また、上記したように蛍光材料が混入された白濁状態のインク層２２、２８上に蓄光材料が混入された白濁状態のインクパターン２３が設けられ、更に、それぞれのインクにおいて蛍光材料と蓄光材料との濃度が調整されることで、平常時における明所で第１のパターン層部２の模様はほとんど判別できない。加えて、インク層２８により凹み状態に形成されたパターン形成部内にインクパターン２３が印刷形成されインク層２８とインクパターン２３との表面が面一とされていることで、インクパターン２３が突出して目立つことも回避される。

該表示構造体１は、停電時においては、発光部５の蛍光灯５１が消え、同様に外光も消える。その際、即ち、暗所においては平常時に発光部５の光と外光とにより励起された第１のパターン層部２のインクパターン２３の蓄光材料の発光により、図３に示す模様を表面に呈し、これにより該表示構造体１は、非常口を示す避難誘導のための案内表示パネルとして機能する。

上記動作に際し、第１のパターン層部２からの光がハーフミラー２９を通し第２のパターン層部４に至り、この反射光が再びハーフミラー２９を通して第１のパターン層部２に到達するが、その光はハーフミラー２９を２度通過することで４〜９％に迄低減されているので、その反射光により第２のパターン層部４の模様が表面に現れることは殆どない。
また、第１のパターン層部２の光が、ハーフミラー２９で反射されることによっても第１のパターン層部２の模様が明瞭に現れる。

更に、上記したように平常時に発光部５の紫外線により第１のパターン層部２のインクパターン２３に含まれる蓄光材料が励起されることが抑えられることでも第１のパターン層部２の模様が明瞭なものとなる。
即ち、第２のパターン層部４の模様が種々の色のインクで描かれ、その模様に紫外線を通過させるインク部分と通過させないインク部分が存在すると、その紫外線を通過させるインク部分のみを通過した紫外線が第１のパターン層部２に至る。
従って、第１のパターン層部２にインク層２２がない場合には、第２のパターン層部４において、紫外線を通過させるインクにより形成された模様部分に相対する第１のパターン層部２のインクパターン２３の模様部分の蓄光材料が周囲の蓄光材料より励起度合いが高くなり、その結果、暗所において現れる第１のパターン層部２の模様に明暗差、いわゆるゴーストが生じ、そのゴーストが模様を見にくくし、また、見栄えの悪いものとする。
その問題を第１のパターン層部２において蓄光材料が混入されたインクパターン２３層の下方に紫外線を吸収する蛍光材料が混入されたインク層２２を設けたことで、このインク層２２に紫外線を吸収させインクパターン２３部分に至ることを阻止して、解消している。

尚、上記のような構成においても、インクパターン２３に少しゴーストが生じる場合がある。これは若干の紫外線（４００ｎｍ未満）の光がインク層２２を通過すること、また、インクパターン２３の蓄光材料がインク層２２が吸収しない４００〜４５０ｎｍの波長の光によっても若干励起されることに起因すると考えられる。
しかしながら、そのゴーストも蛍光材料が混入されたインク層２２、２８の存在により蓄光材料の発光開始後短時間で消滅することが実験的に確認されている。
これは、インク層２２、２８内に蛍光材料粒子が存在しその蛍光材料粒子によりインクパターン２３の蓄光材料からの光が散乱し、その散乱光が直接に、また、ハーフミラー２９の鏡面反射によっても再びインクパターン２３に至ることで、インクパターン２３のゴースト部分が均一化されることが理由と考えられる。

（第８実施形態）
第８実施形態は、前記第７実施形態と同様の構成である。
図１０は、第８実施形態における表示構造体１の部分拡大断面図である。
図１０に示すように、第８実施形態における表示構造体１は、第１のパターン層部２のフィルム２１表面に無機白色粉体を混入したインク層２４、２６が前記第７実施形態のもののインク層２２、２８同様に塗布され、さらに、蓄光材料よりなるインクパターン２３が形成されており、第２のパターン層部４の全面の模様を描くインク４２として紫外線を通過させるもの、或いは、紫外線を通過させないものを使用している。
前記無機白色粉体としては、特に制限されないが、炭酸カルシウム等を挙げることができる。このようにして、平常時において第１のパターン層部２のインクパターン２３の全体が励起される、或いは、全体が励起されないようにして、第１のパターン層部２のインクパターン２３の励起度合いを均一とし、これにより、暗所において第１のパターン層部２が呈する模様にムラが生じないようにしている。また、インク層２４、２６が設けられたことで、前記第７実施形態のものと同様に平常時における明所で第１のパターン層部２の模様が判別できにくく、さらに、インクパターン２３が突出して目立つことも回避されるようになっている。

（第９実施形態）
第９実施形態は、前記第７実施形態と同様の構成であるが、第１のパターン層部２と第２のパターン層部４に描かれている模様が異なっている。
図１１は、第９実施形態における第１のパターン層部、第２のパターン層部の模様図である。
図１１に示すように、第１のパターン層部２には、避難案内が描かれており、第２のパターン層部４には、宣伝広告が描かれている。
このものでは、第１のパターン層部２は、中段スペース（点線間のスペース）Ｓ１のみに蓄光材料が混入されたインクパターン２３が形成されて、非常口への案内表示を行っている。これに対し第２のパターン層部４の中段スペースＳ１部分の透明樹脂面に紫色、藍色のインク４２によりパターンが描かれ、上段スペースＳ２、下段スペースＳ３部分は、任意の色のインク４２によりパターンが描かれている。

上記のような第１のパターン層部２と第２のパターン層部４とが組み合わされて表示構造体１が構成されることで、発光部５から第２のパターン層部４の中段スペースＳ１を通過する光は、４００〜４５０ｎｍの蓄光材料を励起しやすい光となり、これにより、平常時には、紫外線により第１のパターン層部２のインクパターン２３に含まれる蓄光材料が効率よく励起される。
即ち、蓄光材料は、４５０ｎｍ程度の光により励起される。該第９実施形態は、第７実施形態と同様に蛍光材料を用いているため、４００ｎｍ未満の紫外線は遮断されるが、その他の波長の光は遮断されない。従って、前記第２のパターン層部の中段を透明にしたり、紫色、藍色とすることでそこを通過する光が４００〜４５０ｎｍの光となる。

その結果、停電時には、インクパターン２３全体が明るく発光して表示を行い、ゴースト発生も回避される。また、一方では、第２のパターン層部４は、中段スペースＳ１以外は自由な色のインクを使用して描けることで、広告機能の高いパターンを持つものとできる。

尚、予め知られる第１のパターン層部２のパターンに対応するように第２のパターン層部４のパターンを設計作製すれば、上記のようにスペースを設定することなく第１のパターン層部２のインクパターン２３に相対しない位置において赤色、黄色、緑色、黒色等のインク４２を使用することができる。
更に、若干のゴースト発生によっても第１のパターン層部２のインクパターン２３の表示があまり損なわれないと判断される場合には、第１のパターン層部２のインクパターン２３に相対する位置に置いても、赤色、黄色、緑色、黒色等のインク４２を使用することができる。

上記のように、この実施形態のものによれば、平常時には、宣伝広告表示を十分に行い、停電時には、明るく明瞭な避難表示を行うことが可能となる。

（第１０実施形態）
前記第３実施形態から前記第９実施形態においては、第１のパターン層部２と第２のパターン層部４との層間にハーフミラー部３が積層されている構成について説明したが、第２のパターン層部４と発光部５との層間に、ハーフミラー部３が積層されていてもよい。
図１２は、第１０実施形態における表示構造体１の構成図である。
図１２に示すように、該第１０実施形態の表示構造体１は、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部２、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部４、光透過制限層部としてのハーフミラー部３、発光部５がそれぞれ順次上方から積層配置されて構成されている。
該構成においても、平常時においては、広告等の一般的な表示機能を持ち、停電時には、避難誘導の表示案内等に自動的に切り替わる表示構造体が得られる。

次に、前記第２実施形態の他の実施形態について説明する。
前記第２実施形態の表示構造体１は、図４に示すように、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部２と、前記第１のパターン層部２に対向配置される平常時表示用の透光性の第２のパターン層部４と、前記第１のパターン層部２の前記第２のパターン層部４が設けられた側と逆側に配置される発光部５とを備えてなるものである。

（第１１実施形態）
図１３は、第１１実施形態における表示構造体２０１の部分拡大断面図である。
図１３に示すように、第１１実施形態における表示構造体２０１は、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部２０４、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部２０２、光透過制限層部としてのハーフミラー部２０３、発光部２０５それぞれが順次上方から積層配置されて構成されている。

第１のパターン層部２０２は、避難用の模様を持ち、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等よりなるフィルム２１１上に緑色等に発光する蓄光材料が混入されたインクパターン２１２が印刷されることで模様が描かれている。
第２のパターン層部２０４、光透過性制限層部としてのハーフミラー部２０３、発光部２０５のそれぞれは前記と同様の構成である。

前記第１１実施形態における表示構造体２０１、平常時においては、発光部２０５の蛍光灯２０７が点灯使用され、この点灯の光、更に外光により表面の第２のパターン層部２０４の広告用の模様を呈し、これにより表示構造体２０１は、一般の電照広告パネルとして機能する。この平常時においては、外光及び発光部２０５からの光により第１のパターン層部２０２のインクパターン２１２に含まれる蓄光材料が励起される。

上記動作に際し、発光部２０５からの光がハーフミラー部２０３により７０〜８０％遮られるが蛍光灯として１９００カンデラ／ｍ^２程度の十分に明るいものを使用すればそれほど影響はなく、また、外光によっても照らされることで、第２のパターン層部２０４の模様は明瞭なものとなる。また、発光部２０５からの光により第１のパターン層部２０２の模様も若干現れるが、ほとんど目立つことはない。

上記表示構造体２０１は、停電時においては、発光部２０５の蛍光灯２０７が消え、同様に外光も消える。その際、即ち、暗所においては、平常時に外光及び発光部２０５からの光により励起された第１パターン層部２０２のインクパターン２１２の蓄光材料の発光により、図３に示す模様を第２のパターン層部２０４表面に呈し、これにより表示構造体２０１は、非常口を示す避難誘導のための案内表示パネルとして機能する。

上記の避難誘導の模様は、第２のパターン層２０４の色模様を持つものとなるが、避難誘導機能は十分に果たす。第２のパターン層部２０４の色模様を黒色系統の透光性が悪い色を使わないようにして形成することで、避難誘導模様を明るく明瞭とすることができる。

（第１２実施形態）
前記第１１実施形態においては、第１のパターン層部と発光部との層間にハーフミラー部が積層されている構成について説明したが、第２のパターン層部と第１のパターン層部との層間に、ハーフミラー部が積層されていてもよい。
図１４は、第１２実施形態における表示構造体１の構成図である。
図１４に示すように、該第１２実施形態の表示構造体は、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部、光透過制限層部としてのハーフミラー部、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部、発光部がそれぞれ順次上方から積層配置されている構成としてもよい。
該構成においても、平常時においては、広告等の一般的な表示機能を持ち、停電時には、避難誘導の表示案内等に自動的に切り替わる表示構造体が得られる。

次に、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、前記第１のパターン層部の背面側に配置される光透過制限層部とを備え、電照表示体の表面に装着使用される発光表示体について説明する。
尚、第１のパターン層部の背面側とは、蓄光材料よりなる模様が付された表示面の反対側を言う。
該発光表示体は、第１のパターン層部と光透過制限層部とを一体としているので、該発光表示体を一般の内照式電照広告パネルの全面に装着することで容易に表示構造体が得られる。

図１５は、発光表示体の装着された表示構造体の分解斜視図、図１６は、その発光表示体の装着された表示構造体の使用状態を示す縦方向断面図、図１７は、その表示状態説明図である。
発光表示体６は、蓄光材料よりなるパターン層部材８と、そのパターン層部材８の背面側に配置される光透過制限層部材としてのハーフミラー部９とからなり、電照表示体としての電照広告パネル１０の表面にパターン層部材８とハーフミラー部９とが積層された状態において、前方から取り付け枠体７が嵌設されることで装着される。取り付け固定は、取り付け枠体７の側面のネジ孔７１から固定ネジが螺入され、その先端が電照広告パネル１０の側面に押圧固定されることで行われる。

上記のように電照広告パネル１０の表面に発光表示体６が取り付けられることで全体として表示構造体が構成される。即ち、パターン層部材８とハーフミラー部９とのそれぞれが、前記表示構造体１における第１のパターン層部２、ハーフミラー部３それぞれに相当し、電照広告パネル１０の表面プレート１０１表面の広告パターン１０２が第２のパターン層部４、その他の電照広告パネル１０部分が、発光部５に相当する。
広告パネル１０２を描くインクは紫外線の通過機能に関連して適宜選択使用される。
また、ハーフミラー部９の裏面に紫外線吸収フィルムが、一体に貼り付けられたものを用いることで、前記第５実施形態の表示構造体１の構成が得られる。

上記発光表示体６は、既存の電照広告パネル１０に装着使用される。
例えば、図１７に示すように、地下街や駅のホームに相対する壁面Ｈには、大面積の電照広告パネル１０が複数個連続して設けられており、それらそれぞれに発光表示体６が取り付けられる。
発光表示体６が、取り付けられた状態においても、平常時の周囲が明るく、且つ、電照広告パネル１０内の蛍光灯１０３が点灯している場合は、発光表示体６が取り付けられていない場合とほぼ同様に、電照広告パネル１０の広告パターン１０２がパターン層部材８表面に現れる。
これに対して、停電時、即ち、周囲の照明が消え、且つ、電照広告パネル１０内の蛍光灯１０３も消えて暗所となった場合は、パターン層部材８に蓄光材料により描かれた表示内容が現れる。
複数個連続して設けられた大面積の電照広告パネル１０それぞれに発光表示体６を装着使用することで、図１７に示すような避難誘導の案内表示Ａが壁面に沿って描かれる。
災害による停電時において気持ちが動転している場合にも、このような避難誘導の案内表示があれば、それに従ってスムーズな避難行動が取れ、従来に比して災害時等における安全性が格段に高められる。

平常時においては広告等の一般的な表示機能を持ち、停電時には、避難誘導の表示案内等に自動的に切り替わる表示構造体としての用途に適用できる。

Claims

発光部の表面側に、蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部とを備えてなることを特徴とする表示構造体。
蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部と、前記第１、第２それぞれのパターン層部間に設けられた光透過制限層部と、前記第２のパターン層部の前記光透過制限層部が設けられた側と逆側に配置される発光部とを備えてなることを特徴とする表示構造体。
短波長光吸収機能を有する材料層上に蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、平常時表示用の透光性の第２のパターン層部と、前記第１、第２それぞれのパターン層部間に設けられる光透過制限層部と、前記第２のパターン層部の前記光透過制限層部が設けられた側と逆側に配置される発光部とを備えてなることを特徴とする表示構造体。
蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、前記第１のパターン層部に対向配置される平常時表示用の透光性の第２のパターン層部と、前記第１のパターン層部の前記第２のパターン層部が設けられた側と逆側に配置される光透過制限層部と、前記光透過制限層部の前記第１のパターン層部が設けられた側と逆側に配置される発光部とを備えてなることを特徴とする表示構造体。
蓄光材料よりなる模様が付された透光性の第１のパターン層部と、前記第１のパターン層部の背面側に配置される光透過制限層部とを備え、電照表示体の表面に装着使用されるものであることを特徴とする発光表示体。