KR100578176B1 - 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈 - Google Patents
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Abstract
보빈에 권취된 마그넷 와이어와 터미날을 결선시키기 위한 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈이 개시된다. 쉐이드 폴 모터에서 보빈(10)에 권취된 마그넷 와이어(30)와 터미날(20)을 결선시 보빈(10)의 결합홈(12) 입구에 마그넷 와이어(30)의 끝단부를 결합홈(12)의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 위치시키고, 터미날(20)의 결합부(22)로 마그넷 와이어(30)를 안내하면서 결합홈(12)에 밀어 넣어 마그넷 와이어(30)와 터미날(20)을 결선시킨다. 이와 같이 구성된 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈은, 보빈의 결합홈에 터미날의 결합부를 삽입시 결합부로 마그넷 와이어를 안내하면서 결함홈에 밀어 넣는 간단한 과정에 의해 결선시키므로 제품의 불량 발생을 방지하는 한편, 납땜 공정 자체를 없애 작업공정의 감소를 통해 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
보빈, 터미날, 마그넷 와이어, 결선
Description
도 1a 내지 1c는 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 보빈에 권취된 마그넷 와이어와 터미날의 결선과정을 나타낸 것으로, 도 1a는 보빈에 형성된 결합홈의 입구에 마그넷 와이어를 위치시킨 상태를 나타낸 도면, 도 1b는 결합부의 안내홈에 마그넷 와이어가 걸쳐진 상태를 나타낸 도면, 도 1c는 터미날의 결합부로 마그넷 와이어를 결함홈에 밀어 넣어서 고정시키는 상태를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 보빈의 분해사시도,
도 3은 도 1의 결합상태 사시도,
도 4는 도 3의 A-A선 단면도, 그리고
도 5는 종래 기술에 따른 보빈에 권취된 마그넷 와이어와 터미날의 결선상태를 나타낸 도면이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 >
10 : 보빈 12 : 결합홈
20 : 터미날 22 : 결합부
24 : 안내홈 24a : 상,하측 모서리부
30 : 마그넷 와이어
본 발명은 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 쉐이드 폴 모터에서 보빈에 결합되는 터미날에 마그넷 와이어를 남땜으로 결선시 발생되는 작업의 난이성을 없애도록 하여 작업공정의 감소를 통해 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈에 관한 것이다.
도 5에는 종래 기술에 따른 보빈에 권취된 마그넷 와이어와 터미날의 결선상태가 도시되어 있다.
종래의 쉐이드 폴 모터는 도 5에 도시된 바와 같이 외주연에 마그넷 와이어(120)가 권취되고 일측 하단부 양측에 결합홈(102)이 각각 형성된 보빈(100), 및 절곡형성되어 일측에 결합홈(102)에 삽입되는 결합부(112)가 형성되고 타측에 돌기부(114)가 돌출되어 형성되는 터미날(110)을 포함한다.
이와 같이 구성된 보빈(100)과 터미날(110)은 보빈(100)에 권취된 마그넷 와이어(120)가 터미날(110)에 납땜에 의해 결선되는 구조를 채택하고 있다.
즉, 보빈(100)에 결합된 터미날(110)에 마그넷 와이어(120)를 결선하려는 경우, 먼저 보빈(100)의 일측 하단부 양측에 형성된 결합홈(102)에 터미날(110)의 결합부(112)를 각각 결합시킨 후 터미널(110)의 돌기부(114)에 마그넷 와이어(120)의 끝단부를 각각 2~3회 권취시킨다.
그리고, 마그넷 와이어(120)가 권취된 터미날(110)의 돌기부(114)에 납땜 처리하여 보빈(100)에 결합된 터미날(110)에 마그넷 와이어(120)가 결선되도록 하였다.
그러나, 이와 같은 종래의 보빈에 권취된 마그넷 와이어를 터미날의 결선시 보빈에 결합된 터미날의 돌기부에 마그넷 와이어를 일일이 권취시킨 상태에서 돌기부에 납땜을 하여 보빈에 권취된 마그넷 와이어와 터미날을 결선하여야 하는 작업의 어려움에 따른 작업공정의 불량으로 생산성 및 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 보빈을 피씨비 기판에 설치시 터미날의 돌기부가 피씨비 기판에 이미 설치되어 있는 주변 부품들과 간섭되어 설치시 어려움이 발생되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 제 1목적은 보빈에 권치된 마그넷 와이어를 터미날에 결선시키는 종래의 남땜 공정 자체를 없애 작업공정의 감소를 통해 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 있는 수단을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 제 2목적은 보빈에 형성된 결합홈의 입구에 마그넷 와이어를 위치시키고, 터미날의 결합부로 마그넷 와이어를 결합홈에 밀어 넣는 간단한 과정을 통해 보빈에 결합되는 터미날에 마그넷 와이어를 결선시킬 수 있는 수단을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해소하기 위해서, 본 발명은,
a) 보빈에 형성된 결합홈의 입구에 마그넷 와이어의 끝단부를 상기 결합홈의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 위치시키는 단계; 및
b) 상기 결합홈에 삽입되도록 결합부가 구비되는 터미날의 상기 결합부로 상상기 마그넷 와이어를 상기 결합홈에 밀어 넣어서 고정하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 제 2목적을 달성하기 위해서, 본 발명은,
보빈에 형성된 결합홈, 및 상기 결합홈에 삽입되도록 결합부가 구비되는 터미날에 있어서,
상기 결합홈의 입구에 마그넷 와이어의 끝단부를 상기 결합홈의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 각각 위치시키고, 상기 결합부의 상기 마그넷 와이어를 상기 결합홈에 밀어 넣어서 상기 결합홈과 상기 결합부의 사이에 상기 마그넷 와이어가 위치하도록 고정되는 것을 특징으로 하는 보빈을 제공한다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명에 의한 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈은 마그넷 와이어가 권취된 보빈의 결합홈 입구에 마그넷 와이어의 끝단부를 결합홈의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 위치시키고, 터미날의 결합부로 마그넷 와이어를 결합홈에 밀어 넣어서 마그넷 와이어가 결합홈과 결합부에 사이에 위치하도록 고정하므로써, 마그넷 와이어와 터미날의 결선시 작업공정의 감소를 통해 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 보빈에 권취된 마그넷 와이어와 터미날의 결선과정을 나타낸 것으로, 도 1a에는 보빈에 형성된 결합홈의 입구에 마그넷 와이어를 위치시킨 상태가 도시되어 있고, 도 1b는 결합부의 안내홈에 마그넷 와이어가 걸쳐진 상태를 나타낸 도면, 도 1c에는 터미날의 결합부로 마그넷 와이어를 결함홈에 밀어 넣어서 고정시키는 상태가 도시되어 있다.
도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 본 발명은 마그넷 와이어(30)가 권취된 보빈(10)의 일측 하단부에 각각 형성된 결합홈(12), 및 결합홈(12)에 삽입되도록 결합부(22)가 구비되는 터미날(20)을 포함한다.
결합부(22)의 일단면에는 마그넷 와이어(30)가 걸쳐져 좌,우 이탈이 방지되면서 결합홈(12)에 안내되어 삽입되기 위한 안내홈(24)이 형성된다. 안내홈(24)의 상,하측 모서리부(24a)는 마그넷 와이어(30)를 결합홈(12)에 삽입시 안내홈(24)에 걸쳐진 마그넷 와이어(30)의 단선이 방지되도록 라운드지게 형성된다. 여기에서, 결합부(22)의 일단면은 마그넷 와이어(30)를 결합홈(12)에 안내하여 삽입시 마그넷 와이어(30)와 최초로 접촉되는 면을 의미한다.
도 1a 도 1b를 참조하여 마그넷 와이어와 터미날의 결선과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
a) 보빈에 형성된 결합홈의 입구에 마그넷 와이어의 끝단부를 결합홈의 길이 방향에 대하여 수직한 상태로 위치시키는 단계; 및
b) 상기 결합홈에 삽입되도록 결합부가 구비되는 터미날의 상기 결합부로 상상기 마그넷 와이어를 상기 결합홈에 밀어 넣어서 고정하는 단계로 이루어진다.
이를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
우선, 마그넷 와이어(30)를 보빈(10)에 권취시킨다.
그리고, 보빈(10)에 형성된 결합홈(12)의 입구에 마그넷 와이어(30)의 끝단부를 결합홈(12)의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 각각 위치시킨다.
그리고, 마그넷 와이어(30)의 끝단부가 결합홈(12)의 입구에 수직한 상태로 각각 위치되면 결합부(22)의 안내홈(24)에 마그넷 와이어(30)의 걸쳐지도록 한 상태에서 결합부(22)로 마그넷 와이어(30)를 결합홈(12)에 밀어 넣어서 삽입시킨다. 그러면, 마그넷 와이어(30)는 결합부(22)의 안내홈(24)에 의해 좌,우로 이탈이 방지되면서 결합부(22)와 같이 결합홈(12)에 삽입되어 결합홈(12)과 결합부(22)의 사이에 위치되어 고정되므로 마그넷 와이어(30)와 터미날(20)이 결선된다. 이때, 마그넷 와이어(30)가 걸쳐진 안내홈(24)의 상,하부 모서리부(24a)가 라운드지게 형성된 관계로 마그넷 와이어(30)가 삽입되는 과정에서 단선이 방지된다.
본 실시 예에서, 터미날(20)의 결합부(22)에 안내되어 보빈(10)의 결합홈(12)에 삽입되는 마그넷 와이어(30)의 끝단부는 결합홈(12)에 입구에 수직한 상태로 위치되어 있으나 결합홈(12)에 원활한 삽입이 이루어지도록 결합부(22)의 외형에 부합되는 형상으로 절곡형성할 수 있다.
도 2에는 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 보빈의 분해사시도가 도시 되어 있고, 도 3에는 도 1의 결합상태 사시도가 도시되어 있으며, 도 4에는 도 3의 A-A선 단면도가 도시되어 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 본 발명은 외주연에 마그넷 와이어(30)가 권취되고 일측 하단부 양측에 결합홈(12)이 각각 형성된 보빈(10) 및, 절곡형성되어 결합홈(12)에 삽입되도록 결합부(22)가 구비되는 터미날(20)을 포함한다.
이때, 보빈(10)에 형성된 결합홈(12)의 입구에 마그넷 와이어(30)의 끝단부가 결합홈(12)의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 각각 위치되도록 한다.
터미날(20)의 결합부(22) 일단면에는 마그넷 와이어(30)가 걸쳐져 좌,우 이탈이 방지되면서 결합홈(12)에 안내되어 삽입되기 위한 안내홈(24)이 형성된다. 안내홈(24)의 상,하측 모서리부(24a)는 마그넷 와이어(30)를 결합홈(12)에 삽입시 안내홈(24)에 걸쳐진 마그넷 와이어(30)의 단선이 방지되도록 라운드지게 형성된다. 여기에서, 결합부(22)의 일단면은 마그넷 와이어(30)를 결합홈(12)에 삽입시 마그넷 와이어(30)와 최초로 접촉되는 면을 의미한다.
본 실시 예에 도시된 마그넷 와이어(30)의 끝단부는 결합홈(12)의 입구에 수직한 상태를 위치되어 있으나, 결합홈(12)에 원활한 삽입이 이루어지도록 결합부(22)의 외형에 부합되는 형상으로 절곡형성할 수 있다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 제 1실시 예에 따른 보빈에 권취된 마그넷 와이어와 보빈에 결합되는 터미날의 결선과정을 설명하면 다음과 같다.
보빈에 권취된 마그넷 와이어를 터미날에 결선하려는 경우, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 보빈(10)에 형성된 결합홈(12)의 입구에 마그넷 와이어(30)의 끝단부를 결합홈(12)의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 각각 위치시킨다.
그리고, 터미날(20)의 결합부(22) 일측면에 형성된 안내홈(24)에 마그넷 와이어(30)가 걸쳐지도록 한 상태에서 결합부(22)로 마그넷 와이어(30)를 결합홈(12)에 밀어 넣어서 삽입시킨다. 이때, 마그넷 와이어(30)는 안내홈(24)에 의해 좌,우로 이탈이 방지되면서 결합부(22)에 의해 결합홈(12)으로 안내되면서 삽입되어 고정된다.
즉, 보빈(10)의 결합홈(12)에 터미날(20)의 결합부(22)가 삽입되는 과정에 의해 마그넷 와이어(30)가 결합부(22)의 안내홈(24)에 의해 안내되면서 결합홈(12)에 삽입되어 결합홈(12)과 결합부(22)의 사이에 위치되므로 터미날(20)과 결선되는 것이다.
이때, 안내홈(24)에 걸쳐진 마그넷 와이어(30)는 안내홈(24)의 상,하부 모서리부(24a)가 라운드지게 형성된 관계로 단선이 방지된다.
이와 같이 보빈(10)에 권취된 마그넷 와이어(30)와 터미날(20)의 결선에 있어, 보빈(10)의 결합홈(12) 입구에 마그넷 와이어(30)의 끝단부를 수직한 상태로 각각 위치시키고, 터미날(20)의 결합부(22)로 마그넷 와이어(30)를 결합홈(12)에 밀어 넣어서 삽입시키면 되므로 마그넷 와이어(30)와 터미날(20)의 결선이 용이하게 이루어져 종래의 납땜으로 인한 제품의 불량 및 작업성을 개선시킬 수 있을 뿐만 아니라 납땜 고정이 없어짐에 따라 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법 및 이를 이용한 보빈은 마그넷 와이어와 터미날을 결선시 보빈의 결합홈 입구에 마그넷 와이어를 각각 위치시키고, 터미날의 결합부로 마그넷 와이어를 결합홈에 밀어 넣는 간단한 과정에 의해 결선시키므로 제품의 불량 발생을 방지하는 한편, 납땜 공정 자체를 없애 작업공정의 감소를 통해 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 제공되는 것이다.
이상에서는 본 발명을 각 실시 예로써 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.
Claims (8)
- a) 보빈(10)에 형성된 결합홈(12)의 입구에 마그넷 와이어(30)의 끝단부를 상기 결합홈(12)의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 위치시키는 단계; 및b) 상기 결합홈(12)에 삽입되도록 결합부(22)가 구비되는 터미날(20)의 상기 결합부(22)로 상기 마그넷 와이어(30)를 상기 결합홈(12)에 밀어 넣어서 고정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그넷 와이어와 터미날의 결선 방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 마그넷 와이어(30)와 접촉되는 상기 결합부(12)의 일단면에는 상기 마그넷 와이어(30)가 좌,우로 이탈방지되면서 상기 결합홈(12)에 안내되어 삽입되도록 안내홈(24)이 형성되는 것을 특징으로 하는 마그넷 와이어와 터미날이 결선 방법.
- 청구항 2에 있어서, 상기 안내홈(24)의 상,하측 모서리부(24a)는 상기 마그넷 와이어(30)를 상기 결합홈(12)에 삽입시 단선이 방지되도록 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 마그넷 와이어와 터미날이 결선 방법.
- 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합홈(12)에 삽입되는 상기 마그넷 와이어(30)의 끝단부를 상기 결합부(22)의 외형에 부합되도록 절곡 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마그넷 와이어와 터미날이 결선 방법.
- 보빈(10)에 형성된 결합홈(12), 및 상기 결합홈(12)에 삽입되도록 결합부(22)가 구비되는 터미날(20)에 있어서,상기 결합홈(12)의 입구에 마그넷 와이어(30)의 끝단부를 상기 결합홈(12)의 길이방향에 대하여 수직한 상태로 위치시키고, 상기 결합부(22)로 상기 마그넷 와이어(30)를 상기 결합홈(12)에 밀어 넣어서 상기 결합홈(12)과 상기 결합부(22)의 사이에 상기 마그넷 와이어(30)가 위치하도록 고정되는 것을 특징으로 하는 보빈.
- 청구항 5에 있어서, 상기 마그넷 와이어(30)와 접촉되는 상기 결합부(22)의 일단면에는 상기 마그넷 와이어(30)가 좌,우로 이탈방지되면서 상기 결합홈(12)에 안내되어 삽입되도록 안내홈(24)이 형성되는 것을 특징으로 하는 보빈.
- 청구항 5에 있어서, 상기 안내홈(24)의 상,하측 모서리부(24a)는 상기 마그넷 와이어(30)를 삽입시 단선이 방지되도록 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 보빈.
- 청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합홈(12)에 삽입되는 마그넷 와이어(30)의 끝단부가 상기 결합부(22)의 외형에 부합되도록 절곡 형성 되는 것을 특징으로 하는 보빈.
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