KR100570429B1 - 방염성 폴리염화비닐 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방염성 폴리염화비닐 조성물에 관한 것으로, 폴리염화비닐 100중량부에 대하여 방염제 1 내지 30중량부 및 방염보조제 1 내지 15중량부를 포함하여 이루어지며, 폴리염화비닐 자체가 방염성을 발휘하게 하는 효과가 있다.
폴리염화비닐, 방염성, 잔염시간, 잔신시간, 탄화면적, 탄화길이
Description
본 발명은 방염 성능을 보유한 폴리염화비닐 조성물에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 폴리염화비닐이 방염제 및 방염보조제를 일정비율로 포함하여 우수한 방염성을 발휘하는 폴리염화비닐 수지 조성물에 관한 것이다.
폴리염화비닐 수지는 염화비닐과 같은 단량체들 또는 염화비닐 단량체와 염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체들을 중합하여 제조되는 것으로, 가소제, 착색제 등의 각종 첨가제를 혼합한 후 압출공정, 칼렌다공정, 사출공정 등의 성형가공법이 적용되어 제품화된다. 또한, 가소제를 첨가하여 경질에서 연질의 다양한 제품을 얻기도 하며, 폴리염화비닐의 화학적 안정성과 그 가공 방법에 따라 자동차, 건축 재료, 실내 장식, 장난감, 신발 등 수많은 분야에서 다양한 용도로 사용되고 있다.
이러한 폴리염화비닐은 자체 난연성, 뛰어난 내후성 및 기타 우수한 물성을 가지고 있어, 폴리염화비닐의 특성에 따라 파이프, 피팅(fitting), 건물외벽, 창문, 실내용 문짝, 전선, 전선의 케이블, 마루, 몰딩 등에 공급된다. 이중에서 실내용 문짝은 종래에 목재 슬래브나 합판 등으로 제조되어 왔으나, 목재로 이루어진 문짝은 단열이나 방음 등의 물성이 좋지 않고, 장시간 사용할 경우 비틀림과 갈라짐 등의 변형을 일으킨다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 플라스틱을 주재료로 하는 플라스틱 문짝이 개발된 바 있다.
플라스틱 문짝 및 이의 제조방법이라는 제목의 대한민국 특허출원 제1998-035049호는 폴리염화비닐 단독 또는 폴리염화비닐과 타 열가소성 수지와의 혼합수지로 이루어진 문짝에 대하여 게재하는데, 이러한 문짝은 수분에 대한 방부식성, 뛰어난 가공성 등으로 인하여 일반 가정집은 물론, 상업적 목적의 건물 등에서 문짝용으로 광범위하게 이용되고 있다. 그러나, 플라스틱은 화재에 대한 위험성이 잠재되어 있으며, 화재 시 화염에 의한 고온으로 탄화되거나 용융되어 화염의 전파를 물리적으로 막아 줄 수 없는 단점이 있다. 게다가, 국내 소방법령 강화로 인해 플라스틱 시트를 이용한 문짝의 사용이 제약되고 있는 추세이다.
이러한 추세로 인하여, 다량의 할로겐을 함유하고 있어 짧은 시간의 화염과 접촉 시 초기에 제압할 수 있는 난연성 재료로 인식되었던 폴리염화비닐 역시 방염 성능이 부여될 것이 요구된다.
화재 시 문짝의 1차적인 역할은 발화점으로부터 발생한 화염과 경계를 이루어 수분 동안 다음 구역을 차폐할 수 있는 방염 성능에 있다. 이러한 방염 성능은 플라스틱 시트 문짝의 화염에 의한 구멍 발생 여부, 잔염, 잔신, 일정 시간 화염과 접촉 되었을 때 시트 표면의 탄화 면적과 탄화 길이 등으로 평가되며, 현재 국내에서는 "KSF 2891(건축용 얇은 재료의 난연성 시험 방법)"과 "KOFEIS 1001(방염성능의 기준)"에 의하여 시험 표준과 성능 범위가 정해지며, 일선 소방서에서는 후자의 규격을 인정하고 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 폴리염화비닐 자체가 우수한 방염성을 발휘하는 폴리염화비닐 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폴리염화비닐 100중량부에 대하여 방염제 1 내지 30중량부 및 방염보조제 1 내지 15중량부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물을 제공한다.
상기 폴리염화비닐은 중합도 100 내지 3,000이고, 입자 크기가 50 내지 300㎛일 수 있다.
상기 폴리염화비닐은 폴리염화비닐의 단량체 또는 폴리염화비닐 단량체와 폴리염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체를 원료로 하여 현탁중합, 괴상중합, 유화중합 또는 미세현탁중합에 의하여 제조될 수 있다.
상기 폴리염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체는 아크릴산, 메타크릴산, 에타크릴산, 알파-시아노아크릴산, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 옥틸아크릴레이트, 시아노에틸아크릴레이트, 비닐아세테이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 메틸아크릴아마이드, N-메틸오아크릴아마이드, N-부톡시메타크릴아 마이드, 에틸비닐에테르, 클로로에틸비닐에테르, 알파-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 클로로스티렌, 비닐나프탈렌, 비닐리덴클로라이드, 비닐브로마이드, 비닐클로로아세테이트, 비닐아세테이트, 비닐피리딘 및 메틸비닐케톤로 이루어진 군으로 부터 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 방염제는 할로겐 화합물, 인계 화합물 및 에폭시 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
상기 할로겐 화합물은 테트라브로모비스페놀에이(Tetra Bromo Bisphenol A, TBBA), TBBA계 페녹시 수지, TBBA계 카보네이트 올리고머, 브로미네이티드 에폭시 올리고머(Brominated Epoxy Oligomer, BEO), 옥타브로모디페닐옥사이드(octabromodiphenyloxide), 데카브로모디페닐옥사이드(decabromodiphenyloxide), 트리브로모페녹시에탄(tribromophenoxyethane), 헥사브로모디페녹시에탄(hexabromodiphenoxyethane), 데카브로모디페닐에탄 (decabromodiphenylethane), 에틸렌비스(테트라브로모프탈이미드){ethylenebis(tetrabromophthalimide)}, 및 2,4,6,-트리스(2,4,6,-트리브로모페녹시)1,3,5-트리아진{2,4,6,-tris(2,4,6,-tribromophenoxy)1,3,5-triazine}로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 인계 화합물이 트리페닐인산염(tirphenylphosphate), 트리(히드록시페닐)인산염{tri(hydroxypheny)phosphate} 및 트리크레질인산염(tricresylphosphate)로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 에폭시 화합물이 트리브로모페놀로 에폭시 말단이 치환된 브로미네이티드 에폭시 올리고머일 수 있다.
상기 에폭시 화합물이 분자량 500 내지 4000이며, 하기 화학식 1의 에폭시 올리고머일 수 있다.
[화학식 1]
상기 화학식에서, X는 Br 또는 Cl이며, a, b, c 및 d는 1~4인 자연수이고, n은 1이상의 자연수이다.
상기 방염보조제는 산화안티몬, 아연화합물, 붕산바륨, 산화지르코늄, 탈크 및 마이카로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
상기 산화안티몬이 삼산화 안티몬, 사산화 안티몬 및 오산화 안티몬
으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 아연화합물은 붕산 아연, 몰리브덴 아연 및 황화 아연으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 방염성 폴리염화비닐 조성물은 활제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 안료, 무기 충진제, 가공 조제, 가소제 및 충격보강제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 폴리염화비닐 자체가 방염성을 발휘하는 폴리염화비닐 조성물을 제공하기 위하여, 폴리염화비닐에 방염제 및 방염보조제를 일정한 비율로 첨가하여 이루어짐에 특징이 있다.
즉, 본 발명은 폴리염화비닐 100중량부에 대하여 방염제 1 내지 30중량부 및 방염보조제 1 내지 15중량부로 이루어진다.
본 발명을 구성하는 조성물들의 성질, 작용, 조성비 등에 대하여 구체적으로 설명하면 아래와 같다.
(1) 폴리염화비닐
본 발명의 방염성을 부여하기 위한 기초수지는 폴리염화비닐이다. 폴리염화비닐 수지는 염화비닐과 같은 단량체들 또는 염화비닐 단량체와 염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체들을 중합하여 제조되는데, 가소제, 착색제 등의 각종 첨가제를 혼합한 후 압출공정, 칼렌다공정, 사출공정 등의 성형가공법을 적용할 수 있다.
상기 폴리염화비닐을 제조하기 위한 중합방법은 특별히 한정되지 않지만, 현탁중합,괴상중합, 유화중합, 미세현탁중합이 바람직하다.
또한, 본 발명에 채택되는 폴리염화비닐의 중합도는 100 내지 3,000이고, 입자 크기가 50 내지 300㎛인 것이 특별히 바람직하다.
본 발명의 폴리염화비닐의 원료가 되는 염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체들로는 아크릴산, 메타크릴산, 에타크릴산, 알파-시아노아크릴산, 메틸아크 릴레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 옥틸아크릴레이트, 시아노에틸아크릴레이트, 비닐아세테이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 메틸아크릴아마이드, N-메틸오아크릴아마이드, N-부톡시메타크릴아마이드, 에틸비닐에테르, 클로로에틸비닐에테르, 알파-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 클로로스티렌, 비닐나프탈렌, 비닐리덴클로라이드, 비닐브로마이드, 비닐클로로아세테이트, 비닐아세테이트, 비닐피리딘 및 메틸비닐케톤 등에서 1종 이상 선택하여 사용할 수 있다.
(2) 방염제
본 발명은 폴리염화비닐 수지 자체에 방염성을 부여하기 위하여 방염제를 일정비율로 첨가하는데, 상기 방염제로는 할로겐 화합물, 인계 화합물 및 에폭시 화합물로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택하여 사용할 수 있다.
상기 할로겐 화합물로는 테트라브로모비스페놀에이(Tetra Bromo Bisphenol A, TBBA), TBBA계 페녹시 수지, TBBA계 카보네이트 올리고머, 브로미네이티드 에폭시 올리고머(Brominated Epoxy Oligomer, BEO), 옥타브로모디페닐옥사이드(octabromodiphenyloxide), 데카브로모디페닐옥사이드(decabromodiphenyloxide), 트리브로모페녹시에탄(tribromophenoxyethane), 헥사브로모디페녹시에탄(hexabromodiphenoxyethane), 데카브로모디페닐에탄 (decabromodiphenylethane), 에틸렌비스(테트라브로모프탈이미드){ethylenebis(tetrabromophthalimide)}, 및 2,4,6,-트리스(2,4,6,-트리브로모페녹시)1,3,5-트리아진{2,4,6,-tris(2,4,6,-tribromophenoxy)1,3,5-triazine} 등이 있다.
인계 화합물로는 트리페닐인산염(tirphenylphosphate), 트리(히드록시페닐)인산염{tri(hydroxypheny)phosphate} 및 트리크레질인산염(tricresylphosphate) 등이 있다.
또한, 에폭시 화합물로는 트리브로모페놀로 에폭시 말단이 치환된 브로미네이티드 에폭시 올리고머가 바람직하다. 더욱 바람직하게는 분자량이 500 내지 4000이며, 하기 화학식 1의 에폭시 올리고머이다.
[화학식 1]
상기 화학식에서, X는 Br 또는 Cl이며, a, b, c 및 d는 1~4인 자연수이고, n은 1 이상의 자연수이다.
본 발명에서 바람직한 방염제의 함량은 기초수지 100중량부에 대하여 1 내지 30중량부인데, 1중량부 미만에서는 방염성의 효과를 발휘할 수 없으며, 30중량부를 초과할 경우에는 방염성은 뛰어나지만 내충격성이 저하된다.
(3) 방염보조제
본 발명은 방염제와 상승작용을 일으킬 수 있는 방염보조제를 채택하는데, 상기의 방염보조제가 잔염시간, 잔신시간, 탄화면적 감소 등의 방염성을 더욱 향상시킨다.
상기 방염보조제로는 산화안티몬, 아연화합물, 붕산바륨, 산화지르코늄, 탈크 및 마이카로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상 선택하여 사용할 수 있다.
상기 산화안티몬으로는 삼산화 안티몬, 사산화 안티몬, 오산화 안티몬 등이 있다.
또한, 아연 화합물로는 붕산 아연, 몰리브덴 아연, 황화 아연 등이 있다.
상기와 같은 방염보조제 중에서 폴리염화비닐 수지에 특별히 바람직한 것은 삼산화 안티몬이며, 삼산화 안티몬의 바람직한 입경은 0.02 내지 5㎛이다.
본 발명에서 바람직한 방염보조제의 함량은 1 내지 15중량부인데, 높은 내충격 특성과 가공 특성을 나타나게 하기 위해서는 0.5㎛ 이하의 미립 입경을 가지는 방염보조제를 15중량부 이하로 사용하는 것이 바람직하며, 방염성을 보일 수 있는 탄화길이와 탄화면적을 위해서는 1중량부 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
(4) 첨가제
본 발명의 방염성 폴리염화비닐 조성물은 상기 성분 이외에도 용도에 따라 활제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 안료, 무기 충진제, 가공 조제, 가소제, 충격보강제 등의 첨가제 1종 이상을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명의 범위가 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 8
[실시예 1]
폴리염화비닐 수지(Polyvinylchloride, PVC, ㈜ 엘지화학 제품) 100중량부, 방염제인 테트라브로모비스페놀 에이(Tetrabromobisphenol A, TBBA) 15중량부, 방염보조제인 삼산화 안티몬(Sb2O3) 5중량부, 활제 1중량부, 복합안정제 1중량부 및 가공조제 1중량부를 반응기에 첨가하여 믹서로 균일하게 혼합한 후 시이트 제작용 압출기인 롤밀(roll mill) 또는 칼렌더(calendar) 을 이용하여 20ⅹ30cm 크기의 방염성 평가를 위한 시편을 제작하여 하기와 같은 방법으로 방염성을 평가한 후 그 결과를 표 1에 나타내었다.
* 방염성: 방염성의 기준은 KOFEIS1001에 따라 20ⅹ30cm 크기 및 도어용 시트 제작 조건에 따라 1.5mm 두께의 시트에 대하여 평가하였다.
잔염시간(단위: sec)은 버어너의 불꽃을 제거한 때부터 불꽃을 올리며 연소하는 상태가 그칠 때 까지의 시간을 측정하였고,
잔신시간(단위: sec)은 버어너의 불꽃을 제거한 때부터 불꽃을 올리지 아니하고 연소하는 상태가 그칠 때까지의 시간을 측정하였으며,
탄화길이(단위: cm)는 불꽃에 의하여 탄화된 부분의 길이를 측정하였고,
탄화면적(단위: ㎠)은 불꽃에 의하여 탄화된 부분의 면적을 측정하였다.
본 실시예에서 사용한 버어너는 메켈이며, 65mm의 불꽃에서 2분 동안 접촉하였다. KOFEIS 1001의 방염 성능 기준에 의하면 두꺼운 포의 합성 수지판은 잔염시간 5초 이내, 잔신시간 20초 이내, 탄화면적 40㎠ 이내, 탄화길이 20㎝ 이내이며, 홀(hole)이 발생하지 않는 것이 방염성능을 발휘하는 것으로 인정한다.
[실시예 2 내지 9] 및 [비교예 1 내지 8]
폴리염화비닐, 방염제 및 방염보조제를 하기 표 1의 조성으로 실시예 1과 동일한 방법으로 시편을 제작하여 방염성을 평가한 후 그 결과를 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 조성(조성부) | 방염성 | ||||||||
| 기초 수지 | 방염제 | 방염 보조제 | 기타 첨가제 | 잔염 시간 (sec) | 잔신 시간 (sec) | 탄화 길이 (㎝) | 탄화 면적 (㎠) | 홀발생 여부 | ||
| PVC | TBBA | Sb2O3 | ||||||||
| 실 시 예 | 1 | 100 | 15 | 5 | 3 | 1 | 1 | 8.0 | 36.1 | 미발생 |
| 2 | 100 | 5 | 3 | 3 | 1 | 1 | 8.0 | 36.9 | 미발생 | |
| 3 | 100 | 5 | 1 | 3 | 2 | 1 | 8.1 | 36.0 | 미발생 | |
| 4 | 100 | 5 | 5 | 3 | 1 | 1 | 8.1 | 35.3 | 미발생 | |
| 5 | 100 | 5 | 10 | 3 | 1 | 1 | 8.0 | 34.9 | 미발생 | |
| 6 | 100 | 10 | 2 | 3 | 1 | 1 | 8.3 | 37.3 | 미발생 | |
| 7 | 100 | 10 | 5 | 3 | 1 | 1 | 7.9 | 35.4 | 미발생 | |
| 8 | 100 | 20 | 2 | 3 | 1 | 1 | 8.1 | 38.2 | 미발생 | |
| 9 | 100 | 20 | 5 | 3 | 1 | 1 | 8.0 | 36.1 | 미발생 | |
| 비 교 예 | 1 | 100 | 0 | 0 | 3 | 142 | 14 | 12.0 | 73.8 | 발생 |
| 2 | 100 | 5 | 0 | 3 | 53 | 9 | 10.9 | 69.0 | 발생 | |
| 3 | 100 | 10 | 0 | 3 | 44 | 9 | 10.8 | 68.5 | 발생 | |
| 4 | 100 | 20 | 0 | 3 | 43 | 8 | 10.8 | 68.1 | 미발생 | |
| 5 | 100 | 0 | 2 | 3 | 3 | 1 | 9.6 | 59.8 | 미발생 | |
| 6 | 100 | 0 | 5 | 3 | 2 | 3 | 9.5 | 56.7 | 미발생 | |
| 7 | 100 | 0 | 10 | 3 | 1 | 1 | 8.8 | 56.4 | 미발생 | |
| 8 | 100 | 0 | 20 | 3 | 1 | 1 | 8.7 | 55.0 | 미발생 | |
상기 표 1에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 폴리염화비닐, 방염제, 방염보조제 및 기타 첨가제로 제조된 실시예 1 내지 9의 조성물에 비하여 방염제와 방염보조제를 첨가하지 않은 비교예 1은 모든 방염성 항목이 불량하였고, 방염제 또는 방염보조제만을 첨가한 비교예 2 내지 8는 홀이 미발생하거나(비교예 1 내지 3), 잔염시간과 잔신시간이 실시예와 비슷한 수치를 나타내기도 하였으나, 전반적으로 방염 성능 항목이 기준값을 만족하지 않아, 방염제나 방염보조제 단독으로는 방염성의 상승효과가 없음을 알 수 있다.
한편, 기타 조성은 동일하게 하고, 방염보조제의 함량을 점점 증가시킨 실시예 3, 4 및 5는 방염보조제 함량 증가의 비율에 따라 방염성이 상승하는 것은 아님을 알 수 있고, 기타 조성은 동일하게 하고, 방염제의 함량을 보다 증가시킨 실시예 6, 8 및 7, 9도 방염제 함량 증가의 비율에 따라 방염성이 상승하지 않았고, 오히려, 방염제의 함량이 20중량부인 경우가 더 적은 함량의 경우 보다 방염성이 다소 저하됨을 알 수 있다. 게다가, 다량의 방염제와 방염보조제는 수지의 가격 상승과 폴리염화비닐의 기본 물성을 저하시킬 수 도 있다.
따라서, 방염제 및 방염보조제 모두를 본 발명에 따른 조성비율로 첨가하는 것이 폴리염화비닐에 우수한 방염성을 부여할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 방염성 폴리염화비닐 조성물은 폴리염화비닐에 특정의 방염제, 방염보조제를 일정비율로 첨가하여 우수한 방염성을 나타내는 유용한 발명인 것이다.
상기에서 본 발명은 기재된 구체예를 중심으로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당 업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
Claims (13)
- 폴리염화비닐 100중량부에 대하여 방염제 1 내지 30중량부 및 방염보조제 1 내지 15중량부를 포함하되, KOFEIS 1001의 방염성능기준에 의한 잔염시간이 5 초 이내, 잔신시간이 20 초 이내, 탄화면적이 40 ㎠ 이내, 탄화길이 20 ㎝ 이내, 홀(hole)이 발생하지 않는 것을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 폴리염화비닐이 중합도 100 내지 3,000이고, 입자 크기가 50 내지 300㎛임을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 폴리염화비닐이 폴리염화비닐의 단량체 또는 폴리염화비닐 단량체와 폴리염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체를 원료로 하여 현탁중합, 괴상중합, 유화중합 또는 미세현탁중합에 의하여 제조됨을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제3항에 있어서,상기 폴리염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체가 아크릴산, 메타크릴산, 에타크릴산, 알파-시아노아크릴산, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 옥틸아크릴레이트, 시아노에틸아크릴레이트, 비닐아세테이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 아크릴로니트릴, 메타 크릴로니트릴, 메틸아크릴아마이드, N-메틸오아크릴아마이드, N-부톡시메타크릴아마이드, 에틸비닐에테르, 클로로에틸비닐에테르, 알파-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 클로로스티렌, 비닐나프탈렌, 비닐리덴클로라이드, 비닐브로마이드, 비닐클로로아세테이트, 비닐아세테이트, 비닐피리딘 및 메틸비닐케톤로 이루어진 군으로 부터 1종 이상 선택됨을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 방염제가 할로겐 화합물, 인계 화합물 및 에폭시 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물임을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제5항에 있어서,상기 할로겐 화합물이 테트라브로모비스페놀에이(Tetra Bromo Bisphenol A, TBBA), TBBA계 페녹시 수지, TBBA계 카보네이트 올리고머, 브로미네이티드 에폭시 올리고머(Brominated Epoxy Oligomer, BEO), 옥타브로모디페닐옥사이드(octabromodiphenyloxide), 데카브로모디페닐옥사이드(decabromodiphenyloxide), 트리브로모페녹시에탄(tribromophenoxyethane), 헥사브로모디페녹시에탄(hexabromodiphenoxyethane), 데카브로모디페닐에탄 (decabromodiphenylethane), 에틸렌비스(테트라브로모프탈이미드){ethylenebis(tetrabromophthalimide)}, 및 2,4,6,-트리스(2,4,6,-트리브로모페녹시)1,3,5-트리아진{2,4,6,-tris(2,4,6,-tribromophenoxy)1,3,5-triazine}로 이루어진 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제5항에 있어서,상기 인계 화합물이 트리페닐인산염(tirphenylphosphate), 트리(히드록시페닐)인산염{tri(hydroxypheny)phosphate} 및 트리크레질인산염(tricresylphosphate)로 이루어진 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제5항에 있어서,상기 에폭시 화합물이 트리브로모페놀로 에폭시 말단이 치환된 브로미네이티드 에폭시 올리고머임을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 수지 조성물.
- 제5항에 있어서,상기 에폭시 화합물이 분자량 500 내지 4000이며, 하기 화학식 1의 에폭시 올리고머임을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 수지 조성물.[화학식 1]
상기 화학식에서, X는 Br 또는 Cl이며, a, b, c 및 d는 1~4인 자연수이고, n은 1이상의 자연수이다. - 제1항에 있어서,상기 방염보조제가 산화안티몬, 아연화합물, 붕산바륨, 산화지르코늄, 탈크 및 마이카로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물임을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제10항에 있어서,상기 산화안티몬이 삼산화 안티몬, 사산화 안티몬 및 오산화 안티몬으로 이루어진 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제10항에 있어서,상기 아연화합물이 붕산 아연, 몰리브덴 아연 및 황화 아연으로 이루어진 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
- 제1항에 있어서,상기 방염성 폴리염화비닐 조성물이 활제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제, 안료, 무기 충진제, 가공 조제, 가소제 및 충격보강제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 방염성 폴리염화비닐 조성물.
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