KR100526711B1 - 고강도 플라스틱관 - Google Patents

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KR100526711B1
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/127Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
    • F16L9/128Reinforced pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

본 발명은, 내부에 길이방향으로 중공이 형성되는 관체로 이루어지는 플라스틱관에 있어서, 상기 관체의 외주면을 따라 지름의 크기가 다른 복수구조의 리브가 돌출형성되는 것을 특징으로 하며, 이에 의하여 토압이나 기타의 외압에 우수하게 대응 할수 있으며, 종래의 플라스틱 리브관에 비해 경량의 관을 만들 수 있어, 자재의 절감과 시공성의 편리함을 줄 수 있으며, 관체의 성형도 용이하게 하였다.

Description

고강도 플라스틱관 { PLASTIC PIPE }
본 발명은 외압 강도를 보강한 우·오수용 플라스틱 리브관에 관한 것이다. 우·오수용 관의 재질로는 주철·아연도금 강판·콘크리트·플라스틱등을 사용하고 있으나, 요즘은 무게가 가벼워 운반이 쉽고, 배관작업의 효율성이 뛰어난 플라스틱관의 사용이 증가되고 있는 실정이다.
그러나, 플라스틱관은 타재질(주철·콘크리트등)에 비해 외압에 대응하는 강도가 약한 문제점을 안고 있어,관체의 구조를 개선한 이중벽관·삼중벽관·적층관, 그리고 관체 외벽에 리브구조를 가진 플라스틱관이 개발되었다. 그중 리브구조를 가진 프라스틱관은 외압에 대응하는 강도를 높이기 위해 도 7과 같은 단면을 가진 원판형의 리브를 일정 간격으로 관외벽에 돌출토록하여 외압에 대응하는 강도를 높이고저 하였으나, 매설후 관체상부(50)에 작용하는 일정압 이상의 힘이 작용할 시에는 관체 중앙 좌우부(60)가 찌그러지거나, 타원형태가 되는 문제점을 안고 있다. 현재로는 이의 보강을 위해서 리브부분을 제외한 관체의 뚜께(70)를 뚜껍게 하거나 리브자체의뚜께를 뚜껍게 해서 보강할 수 밖에 없으나 이는 중량의 증가로 추가되는 자재비의 문제와 시공상의 문제점·성형상의 문제점으로 저비용·경량이 특징인 프라스틱 리브관의 본래의 의미를 잃어버리는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 경량을 유지하면서 보다 강한 외부의 충격과 압력을 견딜수 있는 구조로 보강된 우·오수용 플라스틱 리브관을 제공하는 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 단순구조를 가진 기존의 리브형태(도 7)를 복수구조 및 지지대형태의 지름의 크기가 다른 여러겹으로 된 보강구조 리브를 갖는 것을 특징으로 한다.
상기의 관체는 복수구조의 지름의 크기가 다른 원판링 형태로 이루어지는 것이 바람직하다. 이는 관체의 중앙 좌우부(60)에 작용하는 종래의 플라스틱 리브관이 견디기 힘든 토압이나 보다 강한 외압에도 견딜수 있는 보강 지지대 역할을 하기 때문이다.
상기에 있어서, 지름의 크기가 다른 복수구조의 원판형 리브구조는 도 5·6에서와 같이 리브의 최종 하부는 넓게 하는 것이 바람직하다. 이는 외압의 작용시 리브 상부의 뚜께보다는 리브 상부에서 리브 최종 하부까지의 뚜께가 외압을 견뎌주는 역할을 하기 때문이다. 이때 지름의 크기가 다른 복수구조의 원판형 리브는 리브하부로 전달되는 힘을 분산·흡수하여 보다 강한 외압을 견뎌 주는 지지대 역할을 한다.
상기에 있어서, 지름의 크기가 다른 복수구조의 리브는 중앙의 리브와 좌우측의 리브가 이루는 각도는 30˚ 가 바람직하다. 이는 플라스틱 리브관의 제조시 싸이징 금형에 의한 성형을 원활하게 할뿐아니라 응력분포를 골고루 유지시키기 위함이다. 또한 각도가 45˚ 이상시에는 확관부(30)를 통한 관체와 관체의 연결시 사용되는 고무링의 성형을 어렵게하고, 고무링의 형태가 이탈하기 쉬운형태가 되어 수밀성에도 영향을 미치기 때문이다.
상기에 있어서, 지름의 크기가 다른 복수 형태의 리브구조는 리브상부는 얇게하면서 하부는 뚜껍게 하되 리브상부에서 하부까지 직선형태의 마름모꼴 보다는 중간 중간 계단형태를 이루는 것이 바람직하다. 이는 외압강도에 대응하는 역할을 함은 물론이며, 종래의 플라스틱 리브관의 단면적(도 7-1:관경 200mm를 예로함)에 비해 지름의 크기가 다른 복수구조의 리브관의 단면적(도 6-1 200mm를 예로함)이 87.6%에 불과하며, 이로 인한 원자재의 절감으로 경량의 관을 만들 수 있기 때문이다.
본 발명에 의하여 보다 경량화 되면서도 보다 높은 외압강도에 대응하는 우수한 플라스틱 리브관을 제공할 수있다.
도 1은 본 고안에 의한 일 실시예의 사시도.
도 2는 확관부를 제외한 도 1의 정면도.
도 3은 도 1의 측면도.
도 4는 도 3의 A-A의 단면도.
도 5는 도 1의 리브단면도.
도 5-1은 도 5의 실측 리브단면도.(관경 200mm)
도 6은 도 1의 또 다른 형태의 리브단면도.
도 7은 종래 플라스틱 리브관의 단면도.
도 7-1은 도 7의 실측 리브단면도.(관경 200mm)
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 리브 20 : 중공 30 : 확관부
40 : 홈부(관절단부) 50 : 관체 상부
60 : 관체 중앙좌우부 70 : 관의 뚜께

Claims (2)

  1. 플라스틱 리브관의 하나의 리브가 지름의 크기가 다른 복수구조를 가진 플라스틱 리브관.
  2. 플라스틱 리브관의 리브가 리브상부에서 하부까지 직선형태의 일정한 각도를 이루는 사다리꼴 형태가 아닌 다각도를 가지는 플라스틱 리브관.
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