KR100721286B1 - 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기 - Google Patents

플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기에 관한 것으로, 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형은 중공된 파이프가 압출되도록 내부금형과 외부금형이 서로 이격되며 설치되는 플라스틱 파이프 압출금형에 있어서, 상기 내부금형과 외부금형 사이에 위치하고, 상기 내부금형 또는 외부금형과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 파이프 외측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 좌우로 대칭되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 외측금형과, 상기 내부금형, 외부금형 또는 외측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 종단면이 이등변삼각형 형태로 되며 밑면이 파이프 내측을 향하고 상기 외측금형의 빗면 사이에 일정간격으로 이격되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 내측금형으로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 플라스틱 파이프 압출금형을 이용한 플라스틱 파이프 압출기는 중공된 파이프가 압출되도록 서로 이격되며 설치되는 내부금형 및 외부금형과, 플라스틱 파이프 압출금형과, 내부금형과 외부금형 사이에 플라스틱 사출액을 분사하는 분사부로가 구비된 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명은 토압 등의 외력에 의한 하중에 대하여 하중을 분산되도록 함으로써 강성을 유지하여 변형이나 파괴가 발생되지 않는 플라스틱 파이프를 제조할 수 있으며, 제조가 용이하고, 제조원가의 절감 및 제조기간을 단축할 수 있는 장점이 있으며, 종래의 고압용 콘크리트 파이프를 대체함으로써 파이프의 내구 연한을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.
고압용, 플라스틱, 파이프, 상수관, 하수관, 압출금형, 압출기

Description

플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기{Plastic Pipe Squeezing Mold and Pipe Squeezer Using it}
도 1은 종래의 플라스틱 파이프 구조를 나타낸 종단면도.
도 2는 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형을 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형을 이용한 파이프 압출기의 개략적인 구조를 나타낸 횡단면도.
도 4는 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형을 이용한 파이프 압출기에 의해 제조된 플라스틱 파이프의 구조를 나타낸 종단면도.
도 5는 본 발명에 의한 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형을 나타낸 평면도.
도 6은 도 5의 플라스틱 파이프 압출금형을 이용하여 제조된 플라스틱 파이프의 구조를 나타낸 종단면도.
도 7은 본 발명에 의한 또 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형을 나타낸 평면도.
도 8은 도 7의 플라스틱 파이프 압출금형을 이용하여 제조된 플라스틱 파이프의 구조를 나타낸 종단면도.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
100,200,300: 플라스틱 파이프 압출금형
110,210,310: 플라스틱 파이프
112,113,212,213,312,313: 보강리브
120,220,320: 내부금형
130,230,330: 외부금형
140,250,350: 외측금형
150,240,340: 내측금형
360: 중간금형
본 발명은 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고압용 플라스틱 파이프를 제조하기 위한 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 플라스틱 파이프는 파이프의 무게를 줄이고 파이프의 강도를 유지하기 위하여 내부가 중공된 파이프 본체에 다수개의 사각형태의 중공을 원주방향으로 형성하며, 이를 제조하기 위하여 사각형태의 압출금형을 이용하여 도 1에 도시된 바와 같이 파이프 본체(1)에 보강리브(2)가 압출형성된 플라스틱 파이프(10)를 제조하게 된다.
하수관은 고압을 필요로 하지 않지만 상수관은 고압을 필요로 한다. 상수관은 고압을 필요로 하기 때문에 대형의 콘크리트관을 이용하게 된다. 이러한 콘크리트관은 물을 함유한 오수나 오니에 의해 함수되게 되므로 수명이 짧아 내구연한이 길지 않고 무거워 설치가 용이하지 않으며, 콘크리트를 타설하여 양생의 과정을 거쳐 제조되게 되므로 제조기간이 길며 제조공정이 복잡한 문제점이 있다. 이러한 문제점이 있는바 하수관은 플라스틱 파이프로 대체되고 있으나, 고압을 필요로 하는 상수관의 경우에는 플라스틱 파이프로 대체되지 못하고 콘크리트관을 그대로 사용하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 내구연한이 길고 설치가 용이하며 제조공정이 간단한 플라스틱 파이프를 제조하기 위한 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 고압이나 토압 등의 외력에 의한 하중을 분산되도록 함으로써 강도를 향상시키도록 하는 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라스틱 파이프 압출금형은 중공된 파이프가 압출되도록 내부금형과 외부금형이 서로 이격되어 설치되는 플라스틱 파이프 압출금형에 있어서, 상기 내부금형과 외부금형 사이에 위치하고, 상기 내부금형 또는 외부금형과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 파이프 외측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 좌우로 대칭되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 외측금형과, 상기 내부금형, 외부금형 또는 외측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 종단면이 이등변삼각형 형태로 되며 밑면이 파이프 내측을 향하고 상기 외측금형의 빗면 사이에 일정간격으로 이격되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 내측금형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형은 중공된 파이프가 압출되도록 내부금형과 외부금형이 서로 이격되어 설치되는 플라스틱 파이프 압출금형에 있어서, 상기 내부금형과 외부금형 사이에 위치하고, 상기 내부금형 또는 외부금형과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 파이프 내측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 좌우로 대칭되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 내측금형과, 상기 내부금형, 외부금형 또는 내측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 종단면이 이등변삼각형 형태로 되며 밑면이 파이프 외측을 향하고 상기 내측금형의 빗면 사이에 일정간격으로 이격되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 외측금형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명의 또 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형은 내부금형과 외부금형이 서로 이격되어 설치되는 플라스틱 파이프 압출금형에 있어서, 상기 내부금형과 외부금형 사이에 위치하고, 상기 내부금형 또는 외부금형과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 압출될 파이프의 내측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 서로 측면이 마주보게 좌우 대칭으로 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 내측금형과, 상기 내부금형, 외부금형 또는 내측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 압출될 파이프의 외측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 서로 측면이 마주보게 좌우 대칭으로 되며 상기 내측금형들 사이에 각각 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 외측금형과, 상기 내부금형, 외부금형, 내측금형 또는 외측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 상기 내측금형과 상기 외측금형 사이에 배치되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 빗면이 상기 내측금형의 빗면과 상기 외측금형의 빗면과 마주보게 상하로 각각 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 중간금형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 플라스틱 파이프 압출금형을 이용한 플라스틱 파이프 압출기는 중공된 파이프가 압출되도록 서로 이격되며 설치되는 내부금형 및 외부금형과, 전술한 플라스틱 파이프 압출금형과, 내부금형과 외부금형 사이에 플라스틱 사출액을 분사하는 분사부가 구비된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형을 나타낸 평면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형을 이용한 파이프 압출기의 개략적인 구조를 나타낸 횡단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형을 이용한 파이프 압출기에 의해 제조된 플라스틱 파이프의 구조를 나타낸 종단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형을 나타낸 평면도이고, 도 6은 도 5의 플라스틱 파이프 압출금형을 이용하여 제조된 플라스틱 파이프의 구조를 나타낸 종단면도이며, 도 7은 본 발명에 의한 또 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형을 나타낸 평면도이고, 도 8은 도 7의 플라스틱 파이프 압출금형을 이용하여 제조된 플라스틱 파이프의 구조를 나타낸 종단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형(100,200,300)은 중공된 파이프가 압출되도록 서로 이격되며 설치되는 내부금형(120,220,320) 및 외부금형(130,230,330)과, 상기 내부금형(120,220,320)과 외부금형(130,230,330) 사이에 위치하여 중공된 파이프 본체(111,211,311)에 다수개의 보강리브(112,113,212,213,312,313)가 압출성형되도록 배치되는 다수개의 외측금형(140,250,350) 및 내측금형(150,240,340)으로 구성된다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형, 파이프 압출기 및 파이프 압출기에 의해 압출되어 제조된 플라스틱 파이프를 각각 나타낸다.
본 발명에 의한 플라스틱 파이프 압출금형(100)은 중공된 파이프가 압출되도록 내부금형(120)과 외부금형(130)이 서로 이격되어 설치된다. 이 내부금형(120)과 외부금형(130)은 종래의 내부가 중공된 플라스틱 파이프를 압출하기 위한 구조와 유사하다.
상기 외측금형(140)은 상기 내부금형(120)과 외부금형(130) 사이에 위치하고, 상기 내부금형(120) 또는 외부금형(130)과 연결된다. 상기 외측금형(140)의 종단면은 직각삼각형 형태로 되고 밑면(141)이 압출성형될 파이프 본체(111)의 외측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 좌우로 대칭되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성되고 다수개로 되어 있다. 상기 외측금형(140)의 밑면(141)과 압출성형될 파이프 본체(111)의 외주연에 의해 파이프 본체(111)의 외측부(114)를 형성하도록 하며, 상기 외측금형(140)의 측면(142)은 이들 측면(142)들 사이에 압출성형될 파이프 본체(111)의 직각보강리브(112)를 형성하도록 하고, 상기 외측금형(140)의 빗면(143)은 압출성형될 파이프 본체(111)의 경사보강리브(113)를 형성하도록 하는 역할을 하게 된다. 이때, 상기 외측금형(140)의 밑면(141)은 부채꼴형태로 되어 있다. 이 밑면(141)은 보강리브(112,113)가 많이 형성될수록 원호가 거의 직선에 가깝게 된다.
상기 내측금형(150)은 상기 내부금형(120)과 외부금형(130) 사이에 위치하고, 상기 내부금형(120), 외부금형(130) 또는 외측금형(140)으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 종단면은 이등변삼각형 형태로 되어 있다. 상기 내측금형(150)의 밑면(151)은 압출성형될 파이프 본체(111)의 내측을 향하고 상기 외측금형(140)의 빗면(143) 사이에 일정간격으로 이격되게 배치되며 파이프(111)의 길이방향으로 길게 형성되고 다수개로 되어 있다. 상기 내측금형(150)의 밑면(151)과 압출 성형될 파이프 본체(111)의 내주연에 의해 파이프 본체(111)의 내측부(115)를 형성하게 되며, 상기 내측금형(150)의 빗면(152)은 상기 외측금형(140)의 빗면(143)과 함께 경사보강리브(113)를 형성하도록 하는 역할을 하게 된다. 이때, 상기 내측금형(150)의 밑면(151)은 상기 외측금형(140)의 밑면(141)과 마찬가지로 부채꼴형태로 되어 있으며, 이 밑면(141)은 보강리브(112,113)가 많이 형성될수록 원호가 거의 직선에 가깝게 된다.
본 발명의 플라스틱 파이프 압출금형(100)을 이용한 플라스틱 파이프 압출기(160)는 중공된 파이프가 압출되도록 서로 이격되어 설치되는 내부금형(120) 및 외부금형(130)과, 내부금형(120) 및 외부금형(130) 사이에 위치하는 내측금형(150) 및 외측금형(140)으로 이루어지는 플라스틱 파이프 압출금형(100)과, 내부금형(120)과 외부금형(130) 사이에 상기 내측금형(150) 및 외측금형(140)에 플라스틱 사출액을 분사하여 사출되도록 하는 분사부(161)가 구비되어 있다. 상기 압출기(160)를 통하여 압출된 플라스틱 파이프(110)는 냉각기(미도시됨)에 의해 냉각되고 경화되어 완제품이 제조되게 된다.
이와 같이 본 발명은 외측금형(140)과 내측금형(150)에 의해 직각보강리브(112)와 경사보강리브(113)를 형성함으로써 파이프 본체(111)에 직각으로 작용하는 수직응력에 대한 강성을 주게 되며 고압이나 토압 등의 외력에 의한 하중을 분산되도록 함으로써 큰 하중에도 견딜 수 있는 플라스틱 파이프(110)를 제조할 수 있는 것이 특징이다.
도 5와 도 6은 본 발명에 의한 다른형태의 플라스틱 파이프 압출금형, 압출되어 제조된 플라스틱 파이프를 각각 나타낸다.
본 발명에 의한 다른형태의 플라스틱 파이프 압출금형(200)은 전술한 플라스틱 파이프 압출금형(100)과 마찬가지로 중공된 파이프가 압출되도록 내부금형(220)과 외부금형(230)이 서로 이격되어 설치된다.
상기 내측금형(240)은 상기 내부금형(220)과 외부금형(230) 사이에 위치하고, 상기 내부금형(220) 또는 외부금형(230)과 연결된다. 상기 내측금형(240)의 종단면은 직각삼각형 형태로 되고 밑면(241)이 압출성형될 파이프(210)의 내측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 좌우로 대칭되게 배치되며 파이프(210)의 길이방향으로 길게 형성되고 다수개로 되어 있다. 상기 내측금형(240)의 밑면(241)은 압출성형될 파이프 본체(211)의 내주연에 의해 파이프 본체(211)의 내측부(214)를 형성하도록 하며, 상기 내측금형(240)의 측면(242)은 이들 측면(242)들 사이에 직각보강리브(212)를 형성하도록 하고, 상기 내측금형(240)의 빗면(243)은 경사보강리브(213)를 형성하도록 하는 역할을 하게 된다. 이때, 상기 내측금형(240)의 밑면(241)은 부채꼴형태로 되어 있다. 이 밑면(241)은 보강리브(212,213)가 많이 형성될수록 원호가 거의 직선에 가깝게 된다.
상기 외측금형(250)은 상기 내부금형(220)과 외부금형(230) 사이에 위치하고, 상기 내부금형(220), 외부금형(230) 또는 내측금형(240)으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 종단면은 이등변삼각형 형태로 되어 있다. 상기 외측금형(250)의 밑면(251)은 압출 성형될 파이프(210)의 외측을 향하고 상기 내측금형(240)의 빗면(243) 사이에 일정간격으로 이격되게 배치되며 파이프(210)의 길이방향으로 길게 형성되고 다수개로 되어 있다. 상기 외측금형(250)의 밑면(251)은 압출 성형될 파이프 본체(211)의 외주연에 의해 파이프 본체(211)의 외측부(215)를 형성하도록 하며, 상기 외측금형(250)의 빗면(252)은 상기 내측금형(240)의 빗면(243)과 함께 경사보강리브(212)를 형성하도록 하는 역할을 하게 된다. 이때, 상기 외측금형(250)의 밑면(251)은 상기 내측금형(240)의 밑면(241)과 마찬가지로 부채꼴형태로 되어 있으며, 이 밑면(251)은 보강리브(212,213)가 많이 형성될수록 원호가 거의 직선에 가깝게 된다.
도 7과 도 8은 본 발명에 의한 또 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형과 압출되어 제조된 플라스틱 파이프를 각각 나타낸다.
본 발명에 의한 또 다른 형태의 플라스틱 파이프 압출금형(300)은 전술한 플라스틱 파이프 압출금형(100,200)과 마찬가지로 중공된 파이프가 압출되도록 내부금형(320)과 외부금형(330)이 서로 이격되어 설치된다.
상기 내측금형(340)은 상기 내부금형(320)과 외부금형(330) 사이에 위치하고, 상기 내부금형(340) 또는 외부금형(330)과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면(341)이 압출성형될 파이프(310)의 내측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 서로 측면(342)이 마주보게 좌우 대칭으로 배치되며 파이프(310)의 길이방향으로 길게 형성되고 다수개로 되어 있다.
상기 외측금형(350)은 상기 내부금형(320), 외부금형(330) 또는 내측금형(340)으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면(351)이 압출성형될 파이프(310)의 외측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 서로 측면(352)이 마주보게 좌우 대칭으로 되며 상기 내측금형(340)들 사이에 각각 배치되며 파이프(310)의 길이방향으로 길게 형성되고 다수개로 되어 있다.
상기 중간금형(360)은 상기 내부금형(320), 외부금형(330), 내측금형(340) 또는 외측금형(350)으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 상기 내측금형(340)과 상기 외측금형(350) 사이에 배치되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 상기 중간금형(360)의 빗면(361)은 상기 내측금형(340)의 빗면(343) 및 상기 외측금형(350)의 빗면(353)과 마주보며 측면(362)이 대칭되도록 마주보며 밑면(363)이 파이프(310)의 내외측을 향하여 각각 배치되며 파이프(310)의 길이방향으로 길게 형성되고 다수개로 되어 있다.
상기 내측금형(340)의 밑면(341) 및 밑면(363)이 파이프 본체(311)의 내측에 위치한 중간금형(360)과 압출 성형될 파이프 본체(100)의 내주연에 의해 내측부(314)를 형성하게 되며, 상기 외측금형(350)의 밑면(351) 및 밑면(363)이 파이프 본체(311)의 외측에 위치한 중간금형(360)과 압출 성형될 파이프 본체(311)의 외주연에 의해 외측부(315)를 형성하게 된다.
상기 내측금형(340)의 마주보는 측면(342)들과, 상기 중간금형(360)의 마주보는 측면(362)들과, 상기 외측금형(350)의 마주보는 측면(352)들에 의해 압출성형될 파이프(310)의 직각보강리브(312)를 형성하게 되고, 상기 내측금형(340)의 빗면(343) 및 상기 외측금형(350)의 빗면(353)과 상기 중간금형(360)의 빗면(361)에 의해 압출성형될 파이프(310)의 경사보강리브(313)를 형성하게 된다.
상기 내측금형(340)의 밑면(341), 상기 외측금형(350)의 밑면(351) 및 상기 중간금형(360)의 밑면(363)은 부채꼴형태로 되어 있으며, 이 밑면(341,351,363)들은 보강리브(312,313)가 많이 형성될수록 원호가 거의 직선에 가깝게 된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 플라스틱 파이프 압출금형 및 이를 이용한 파이프 압출기는 고압이나 토압 등의 외력에 의한 하중을 분산되도록 함으로써 강성을 유지하여 변형이나 파괴가 발생되지 않는 플라스틱 파이프를 제조할 수 있으며, 제조가 용이하고, 제조원가의 절감 및 제조기간을 단축할 수 있는 장점이 있으며, 종래의 고압용 콘크리트 파이프를 대체함으로써 파이프의 내구연한을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 중공파이프를 압출하기 위한 내부금형과 외부금형이 서로 이격되어 설치되는 플라스틱 파이프 압출금형에 있어서,
    상기 내부금형과 외부금형 사이에 위치하고,
    상기 내부금형 또는 외부금형과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 압출될 파이프의 외측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 좌우로 대칭되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 외측금형과,
    상기 내부금형, 외부금형 또는 외측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 종단면이 이등변삼각형 형태로 되며 밑면이 압출될 파이프의 내측을 향하고 상기 외측금형의 빗면 사이에 일정간격으로 이격되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 내측금형
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 파이프 압출금형.
  2. 내부금형과 외부금형이 서로 이격되어 설치되는 플라스틱 파이프 압출금형에 있어서,
    상기 내부금형과 외부금형 사이에 위치하고,
    상기 내부금형 또는 외부금형과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 압출될 파이프의 내측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 좌우로 대칭되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 내측금형과,
    상기 내부금형, 외부금형 또는 내측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 종단면이 이등변삼각형 형태로 되며 밑면이 압출될 파이프의 외측을 향하고 상기 내측금형의 빗면 사이에 일정간격으로 이격되게 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 외측금형
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 파이프 압출금형.
  3. 내부금형과 외부금형이 서로 이격되어 설치되는 플라스틱 파이프 압출금형에 있어서,
    상기 내부금형과 외부금형 사이에 위치하고,
    상기 내부금형 또는 외부금형과 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 압출될 파이프의 내측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 서로 측면이 마주보게 좌우 대칭으로 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 내측금형과, 상기 내부금형, 외부금형 또는 내측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 밑면이 압출될 파이프의 외측을 향하여 원주방향으로 소정 간격을 두고 서로 측면이 마주보게 좌우 대칭으로 되며 상기 내측금형들 사이에 각각 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 외측금형과, 상기 내부금형, 외부금형, 내측금형 또는 외측금형으로부터 선택되는 어느 하나와 연결되고 상기 내측금형과 상기 외측금형 사이에 배치되며 종단면이 직각삼각형 형태로 되고 빗면이 상기 내측금형의 빗면 및 상기 외측금형의 빗면과 마주보며 측면이 마주보며 대칭되도록 파이프의 외측과 내측에 각각 배치되며 파이프의 길이방향으로 길게 형성된 다수개의 중간금형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 파이프 압출금형.
  4. 중공된 파이프가 압출되도록 서로 이격되어 설치되는 내부금형 및 외부금형과,
    제 1 항 내지 제 3 항에서 선택되는 어느 한 항의 플라스틱 파이프 압출금형과,
    내부금형과 외부금형 사이에 플라스틱 사출액을 분사하는 분사부가 구비된 것을 특징으로 하는 플라스틱 파이프 압출금형을 이용한 플라스틱 파이프 압출기.
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