JP4415409B2 - 推進工法用ヒューム管の鉄筋籠及びこの鉄筋籠を使用した推進工法用ヒューム管の製造方法 - Google Patents
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Description
狩野春一監修・著 「建築材料・工法ハンドブック」地人書館発行 昭和44年4月10日、p535図8・6・4管の配図筋図
前記bの場合において、管厚を厚くする方法は、管外径を同じにすると流量が減少し、内径を同じにした場合は1サイズ大きい掘削機を使用しなければならず、施工費が高くなり非常に不経済である、という問題点がある。
前記c、d、e場合は、製品が高価になる、という問題点がある。
縦筋及びら筋に異形棒鋼を用い、断面円形の鉄筋籠をほぼ2分割した半円形状の鉄筋籠を成形し、該半円形状の一対の鉄筋籠を円形に組み立てた時に、該鉄筋籠の円弧方向一方端部は他方端部と一部オーバーラップして接合可能に、半円形状鉄筋籠の円弧方向一方端部には一方連結部を、他方端部には他方連結部を同曲率で延設したこと、を特徴としている。
なお、前記縦筋は軸方向に配筋される鉄筋を指し、ら筋は円周方向に配筋される鉄筋を指している。
推進工法用ヒューム管の補強が必要な部分には、密に配置可能なピッチで縦筋又はら筋を配置することを特徴としている。
注入孔設置部近傍の縦筋又はら筋は、該注入孔設置部近傍を空けた間隔に配筋することを特徴としている。
請求項1乃至3における同径の一対の半円状鉄筋籠を円形に組立てて溶着して内側鉄筋籠を形成し、この内側鉄筋籠の径より大きい径の一対の半円状鉄筋籠を円形に組立てて溶着して外側鉄筋籠に形成した後、型枠内には前記外側鉄筋籠の内側に前記内側鉄筋籠を配置して遠心成形することを特徴としている。
請求項1の発明によれば、
(1)鉄筋籠は異形棒鋼で製作し、鉄筋籠を内筋と外筋から構成される複鉄筋に配置して製作されているため、鉄筋比を3%程度まで上げることが出来る。その結果、外圧強度が飛躍的に向上し、鋼複合管に比べ原価を30%程度低減できる。
端部連結部の溶接箇所は内側鉄筋籠の接合部より90度ずらして配置するため、溶接箇所が内外鉄筋籠で重ならないように配筋して強度を向上させることができる。
図1、図2、図3に示したように、本発明の鉄筋籠は、推進工法用ヒューム管1の製造に用いるもので、縦筋3及びら筋4に異形棒鋼を用い、断面円形の鉄筋籠をほぼ2分割した半円形状の鉄筋籠2を成形したものである。
また、該半円形状の一対の鉄筋籠2を円形に組み立てた時に、該鉄筋籠2の円弧方向一方端部は他方端部と一部オーバーラップして接合可能に、半円形状鉄筋籠2の円弧方向一方端部には一方連結部6を、他方端部には他方連結部7を同曲率で延設している。
なお、図2のように、一方連結部6を長く形成し、他方連結部7を短く形成、いずれか一方の連結部を長く、又は短くしても良い。また、一方連結部6、他方連結部7は、一対の半円形状の鉄筋籠2を位置合わせ可能な長さに設定してもよいものである。
前記鉄筋籠2は、図4のような異形棒鋼を複鉄筋として配置しているため、コンクリートとの関係では該異形棒鋼の節19やリブ20の凹凸による付着が大きい。従って、複鉄筋に囲まれたコンクリートの拘束力を増大し、外圧に対する管のひずみ量を小さくすることができ、ひび割れ強度を向上させることができる。
図1、図2、図6、図7に図示したように、前記同径の一対の半円状鉄筋籠2を円形に組立て、連結部6,7を溶着して内側鉄筋籠9を形成し、この内側鉄筋籠9の径より大きい径の一対の半円状鉄筋籠2を円形に組立て、連結部6,7を溶着して外側鉄筋籠10に形成した後、型枠11内には前記外側鉄筋籠10の内側に前記内側鉄筋籠9を配置して遠心成形する。
この場合、型枠10は、上下には上型枠12、下型枠13、左右長さ方向は、埋め込みカラー22側にカラー側型枠14を、指し口23側に指し口型枠15を配置して成形を行う。
2 鉄筋籠
3 縦筋
4 ら筋
5 接合部
6 一方連結部
7 他方連結部
9 内側鉄筋籠
10 外側鉄筋籠
11 型枠
12 上型枠
13 下型枠
14 カラー側型枠
15 差し口側型枠
16 台
17 地面
18 異形棒鋼
19 節
20 リブ
21 コンクリート管内面
22 埋め込みカラー
23 差し口
24 注入孔設置部
Claims (4)
- 縦筋及びら筋に異形棒鋼を用い、断面円形の鉄筋籠をほぼ2分割した半円形状の鉄筋籠を成形し、該半円形状の一対の鉄筋籠を円形に組み立てた時に、該鉄筋籠の円弧方向一方端部は他方端部と一部オーバーラップして接合可能に、半円形状鉄筋籠の円弧方向一方端部には一方連結部を、他方端部には他方連結部を同曲率で延設したこと、を特徴とする推進工法用ヒューム管の鉄筋籠。
- 推進工法用ヒューム管の補強が必要な部分には、密に配置可能なピッチで縦筋又はら筋を配置することを特徴とする請求項1記載の推進工法用ヒューム管の鉄筋籠。
- 注入孔設置部近傍の縦筋又はら筋は、該注入孔設置部近傍を空けた間隔に配筋することを特徴とする請求項1記載の推進工法用ヒューム管の鉄筋籠。
- 請求項1乃至3における同径の一対の半円状鉄筋籠を円形に組立てて溶着して内側鉄筋籠を形成し、この内側鉄筋籠の径より大きい径の一対の半円状鉄筋籠を円形に組立てて溶着して外側鉄筋籠に形成した後、型枠内には前記外側鉄筋籠の内側に前記内側鉄筋籠を配置して遠心成形することを特徴とする鉄筋籠を使用した推進工法用ヒューム管の製造方法。
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