CN112458935B - 波纹管外部圆管加强结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波纹管外部圆管加强结构，包括：加强筋，其设置为沿波纹管外壁轴向布置的多个；固定件，其与所述波纹管的外壁连接，以将所述加强筋限定在所述波纹管的外壁。其能够方便的安装在波纹管外部，并对波纹管在环向上进行加强，增加了波纹管的整体结构强度，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及工程管道技术领域，特别涉及一种波纹管外部圆管加强结构。
背景技术
现有的在钢波纹涵管施工中，当基础受力不均匀、回填密度达不到标准产生沉降时，往往会导致钢波纹涵管出现大面积变形(伸缩变形)，进而引起地面下沉，使通行车辆在高速行驶过程中产生跳车现象，造成人员伤亡事故及财物损失。因而，急需一种安装简便且能够对钢波纹涵管本身具有有效支撑的装置，以便于增强波纹涵管的机械强度，提高使用安全性。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种波纹管外部圆管加强结构，能够方便的安装在波纹管外部，并对波纹管在环向上进行加强，增加了波纹管的整体结构强度，延长了使用寿命。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种波纹管外部圆管加强结构，包括：
加强筋，其设置为沿波纹管外壁轴向布置的多个；
固定件，其与所述波纹管的外壁连接，以将所述加强筋限定在所述波纹管的外壁。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，多个所述加强筋沿所述波纹管外壁间隔均匀的布置；且所述加强筋位于所述波纹管外壁的波纹槽内。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，所述加强筋为内部具有空腔的空心管状结构；所述空腔内填充有填充物；所述填充物为混凝土、砂浆，以及水泥浆中的一种或几种。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，所述加强筋的两端采用封口处理，且靠近所述加强筋两端的端面上分别设有连通至所述空腔的注浆口和出气口。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，所述加强筋采用分段钢管弯曲制作而成，并通过抱箍或焊接将多段所述分段钢管连接成为所述加强筋。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，每个所述加强筋对应多个所述固定件；多个所述固定件沿所述波纹管的外壁间隔均匀布置。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，所述固定件为铸钢件，所述固定件通过高强螺栓固定在所述波纹管的外壁上。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，所述空腔被沿所述加强筋轴向设置在所述空腔内的隔板分隔为相互独立的第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔靠近所述波纹管外壁；所述填充物填充于所述第二空腔内；所述第一空腔内填充有粘接剂；环绕所述加强筋与所述波纹管外壁接触的壁面上均匀开设有若干出胶口；所述出胶口上设置有将所述出胶口堵塞的柱体；所述柱体沿轴向分为第一柱体、第二柱体和第三柱体；所述第一柱体和第三柱体的外径与所述出胶口的内径适配；所述第二柱体的外径小于所述出胶口的内径，且所述第二柱体的外壁与第一柱体和第三柱体与所述出胶口下沿贴合的侧壁相齐平；所述第一柱体远离所述第二柱体的端部设置为尖端；所述隔板与所述出胶口对应的位置开设有通孔；所述通孔上设置有将通孔覆盖的隔膜；在初始位置，所述第一柱体将所述出胶口堵塞；所述第三柱体受到向所述加强筋方向的挤压力时，所述第一柱体沿所述出胶口向所述第二空腔移动，并刺破所述隔膜，直至所述第三柱体远离所述加强筋的端部与所述出胶口齐平。
优选的是，所述的波纹管外部圆管加强结构中，所述第一柱体和第三柱体的外壁上均设置有硅胶垫层。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明的波纹管外部圆管加强结构，通过固定件将多个加强筋沿波纹管外壁轴向布置在波纹管上，即通过固定件将加强筋和波纹管连接为一个整体，使得加强筋对波纹管的环向起到加强作用，从而增加了波纹管的整体强度，有效防止了涵洞回填土中沙石等回填料压坏波纹管，不仅延长了波纹管的使用寿命，还有效减少了因波纹管变形造成的地面下沉，使得行车更加安全舒适。
通过设置加强筋布置在波纹管的外壁上，使得加强筋和固定件的安装更加方便省力。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的波纹管外部圆管加强结构的结构示意图；
图2为本发明所述的波纹管外部圆管加强结构的局部断面结构图；
图3为本发明所述的加强筋的横截面结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图3所示，本发明提供一种波纹管外部圆管加强结构，包括：
加强筋2，其设置为沿波纹管1外壁轴向布置的多个；
固定件3，其与所述波纹管1的外壁连接，以将所述加强筋2限定在所述波纹管1的外壁。
在上述方案中，通过固定件将多个加强筋沿波纹管外壁轴向布置在波纹管上，即通过固定件将加强筋和波纹管连接为一个整体，使得加强筋对波纹管的环向起到加强作用，从而增加了波纹管的整体强度，有效防止了涵洞回填土中沙石等回填料压坏波纹管，不仅延长了波纹管的使用寿命，还有效减少了因波纹管变形造成的地面下沉，使得行车更加安全舒适。
通过设置加强筋布置在波纹管的外壁上，使得加强筋和固定件的安装更加方便省力。
一个优选方案中，多个所述加强筋2沿所述波纹管1外壁间隔均匀的布置；且所述加强筋2位于所述波纹管1外壁的波纹槽4内。
在上述方案中，多个加强筋间隔均匀的布置，使得对于波纹管的支撑力均匀分布，以利于提高波纹管的整体强度；同时加强筋设置在波纹管的波纹槽内，能够使得波纹槽对加强筋起到限位作用，便于加强筋的安装，同时不增加波纹管的径向长度。
一个优选方案中，所述加强筋2为内部具有空腔的空心管状结构；所述空腔内填充有填充物；所述填充物为混凝土、砂浆，以及水泥浆中的一种或几种。
在上述方案中，加强筋内部灌注混凝土、砂浆或水泥浆等，能够利用内部的混凝土等更好的提高加强筋的强度。
一个优选方案中，所述加强筋2的两端采用封口处理，且靠近所述加强筋2两端的端面上分别设有连通至所述空腔的注浆口和出气口。
在上述方案中，通过设置注浆口和出气口分别位于靠近加强筋两端的端面上，不仅方便了向加强筋内注浆，还能够保证加强筋内填充物的充实度。
一个优选方案中，所述加强筋2采用分段钢管弯曲制作而成，并通过抱箍或焊接将多段所述分段钢管连接成为所述加强筋2。
在上述方案中，分段钢管设置的加强筋，能够便于加强筋的携带和安装，同时便于针对不同型号的波纹管的安装。
一个优选方案中，每个所述加强筋2对应多个所述固定件3；多个所述固定件3沿所述波纹管1的外壁间隔均匀布置。
在上述方案中，通过多个固定件沿波纹管间隔均匀布置，使得固定件对加强筋的固定更加稳定。
一个优选方案中，所述固定件3为铸钢件，所述固定件3通过高强螺栓固定在所述波纹管1的外壁上。
在上述方案中，高强螺栓连接固定件，使得固定件与波纹管连接稳固，进而使得加强筋对波纹管的支撑也更加稳定耐用。
一个优选方案中，所述空腔被沿所述加强筋2轴向设置在所述空腔内的隔板5分隔为相互独立的第一空腔6和第二空腔7，且所述第一空腔6靠近所述波纹管1外壁；所述填充物填充于所述第二空腔7内；所述第一空腔6内填充有粘接剂；环绕所述加强筋2与所述波纹管1外壁接触的壁面上均匀开设有若干出胶口；所述出胶口上设置有将所述出胶口堵塞的柱体；所述柱体沿轴向分为第一柱体8、第二柱体9和第三柱体10；所述第一柱体 8和第三柱体10的外径与所述出胶口的内径适配；所述第二柱体9的外径小于所述出胶口的内径，且所述第二柱体9的外壁与第一柱体8和第三柱体10与所述出胶口下沿贴合的侧壁相齐平；所述第一柱体8远离所述第二柱体9的端部设置为尖端；所述隔板5与所述出胶口对应的位置开设有通孔；所述通孔上设置有将通孔覆盖的隔膜；在初始位置，所述第一柱体8将所述出胶口堵塞；所述第三柱体10受到向所述加强筋2方向的挤压力时，所述第一柱体8沿所述出胶口向所述第二空腔7移动，并刺破所述隔膜，直至所述第三柱体10远离所述加强筋2的端部与所述出胶口齐平。
在上述方案中，通过隔板将空腔分隔为相互独立的第一空腔和第二空腔，并在第一空腔内填充粘接剂，第二空腔内填充填充物，同时配合柱体、通孔、隔膜以及出胶口，使得所述加强筋在使用前，第一空腔和第二空腔互不干扰，而在加强筋固定在波纹管外壁上时，随着加强筋与波纹管外壁的逐步贴合，使得柱体受到压力，向加强筋内滑动，第二柱体的外径小于出胶口通孔的设置，使得第二空腔内的粘接剂由出胶口和第二柱体内的缝隙流出，从而利用粘接剂进一步加强加强筋和波纹管外壁的连接，而第三柱体的外径与出胶口大小适配，又使得柱体被完全挤压至加强筋内时，第一柱体的尖端能够将隔膜刺破，使得第一空腔和第二空腔连通，利于填充物填充时能够充满整个加强筋内部，而第三柱体能够完全将出胶口堵塞，避免填充物由出胶口流出加强筋外造成浪费。
同时，第二柱体的外壁与第一柱体和第三柱体与所述出胶口下沿贴合的侧壁相齐平，还避免了柱体沿出胶口移动时，因第二柱体外径较小而造成的柱体错位，使得第三柱体不能将出胶口很好的堵塞的问题。
一个优选方案中，所述第一柱体8和第三柱体10的外壁上均设置有硅胶垫层。
在上述方案中，通过第一柱体和第三柱体外壁上硅胶垫层的设置，使得第一柱体和第三柱体对出胶口的堵塞更加严密，避免粘接剂或填充物由出胶口流出。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，包括：
加强筋，其设置为沿波纹管外壁轴向布置的多个；所述加强筋为内部具有空腔的空心管状结构；所述空腔内填充有填充物；
固定件，其与所述波纹管的外壁连接，以将所述加强筋限定在所述波纹管的外壁；
其中，所述空腔被沿所述加强筋轴向设置在所述空腔内的隔板分隔为相互独立的第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔靠近所述波纹管外壁；所述填充物填充于所述第二空腔内；所述第一空腔内填充有粘接剂；环绕所述加强筋与所述波纹管外壁接触的壁面上均匀开设有若干出胶口；所述出胶口上设置有将所述出胶口堵塞的柱体；所述柱体沿轴向分为第一柱体、第二柱体和第三柱体；所述第一柱体和第三柱体的外径与所述出胶口的内径适配；所述第二柱体的外径小于所述出胶口的内径，且所述第二柱体的外壁与第一柱体和第三柱体与所述出胶口下沿贴合的侧壁相齐平；所述第一柱体远离所述第二柱体的端部设置为尖端；所述隔板与所述出胶口对应的位置开设有通孔；所述通孔上设置有将通孔覆盖的隔膜；在初始位置，所述第一柱体将所述出胶口堵塞；所述第三柱体受到向所述加强筋方向的挤压力时，所述第一柱体沿所述出胶口向所述第二空腔移动，并刺破所述隔膜，直至所述第三柱体远离所述加强筋的端部与所述出胶口齐平。
2.如权利要求1所述的波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，多个所述加强筋沿所述波纹管外壁间隔均匀的布置；且所述加强筋位于所述波纹管外壁的波纹槽内。
3.如权利要求1所述的波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，所述填充物为混凝土、砂浆，以及水泥浆中的一种或几种。
4.如权利要求3所述的波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，所述加强筋的两端采用封口处理，且靠近所述加强筋两端的端面上分别设有连通至所述空腔的注浆口和出气口。
5.如权利要求1所述的波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，所述加强筋采用分段钢管弯曲制作而成，并通过抱箍或焊接将多段所述分段钢管连接成为所述加强筋。
6.如权利要求1所述的波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，每个所述加强筋对应多个所述固定件；多个所述固定件沿所述波纹管的外壁间隔均匀布置。
7.如权利要求2所述的波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，所述固定件为铸钢件，所述固定件通过高强螺栓固定在所述波纹管的外壁上。
8.如权利要求1所述的波纹管外部圆管加强结构，其特征在于，所述第一柱体和第三柱体的外壁上均设置有硅胶垫层。
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