KR100517686B1 - 떡 제조방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 쌀을 주원료로 하여 떡을 제조하는 떡 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 떡을 제조함에 있어 재료(쌀분말가루, 소금, 물)의 혼합 및 반죽, 압출, 증숙 등과 같은 대부분의 공정들이 자동으로 이루어지도록 하고, 혼합된재료(쌀분말가루, 소금, 물)가 한 쌍의 떡가공용 스크류가 장착된 1차반죽기와 2차반죽기를 통해 반죽 및 압출되도록 하여 쫄깃하고 부드러운 양질의 떡을 제공할 수 있는 떡 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 분말형태로 제공되는 떡재료(쌀분말가루)와 소금 및 물을 공급하기 위한 재료공급공정과, 상기 떡재료부재들을 고르게 혼합하여 이송시켜 주기 위한 교반공정과, 혼합된 재료혼합물을 1차적으로 반죽하면서 압출 및 이송시키는 1차반죽공정과, 상기 1차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 증숙 및 재 반죽하여 이송시키는 증숙공정과, 상기 증숙된 반죽물을 2차적으로 반죽시키면서, 압출 및 이송시키는 2차반죽공정과, 상기 2차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 이용하여 떡을 성형하는 떡 성형공정을 통해 쫄깃하고 부드러운 맛의 떡을 제조할 수 있게 되며, 상기와 같은 제조방법을 이용하여 떡을 제조하기 위한 떡 제조장치는 메인프레임상에 고정설치되며, 상부측에 마련된 투입구를 통해 일측의 주재료공급부에서 공급되는 떡재료(쌀분말가루)와 타측의 부재료공급부에서 공급되는 부재료(소금,물)를 혼합하여 1차적으로 교반 및 이송시키는 교반기와, 상기 부재료(소금,물)와 혼합되어 교반된 재료혼합물을 1차적으로 반죽하고 압출 및 이송시키는 1차반죽기와, 상기 1차반죽기에서 압출된 반죽물이 이송·공급되어 일정온도로 가열되어 증숙되면서 증숙된 반죽물을 재 반죽하여 이송시키는 증숙기와, 상기 증숙기에서 이송·공급되는 반죽물을 2차반죽 및 압출·냉각시키면서 떡을 성형하는 2차반죽기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

떡 제조방법 및 장치{A RICE CAKE MANUFACTURING METHOD AND IT'S APPARATUS}
본 발명은 쌀을 주원료로 하여 떡을 제조하는 떡 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분말형태의 떡재료(쌀분말가루, 소금, 물)를 혼합하는 교반공정과, 1차반죽공정, 증숙공정, 2차반죽공정, 떡 성형공정 등과 같은 떡을 제조하기 위한 대부분의 공정들이 하나의 시스템에 의해 자동으로 이루어지도록 하고, 혼합된 재료혼합물(쌀분말가루, 소금, 물)이 1차반죽기와 증숙기, 2차반죽기 등과 같은 여러 단계의 반죽공정을 거치면서 압출되도록 하여 쫄깃하고 부드러운 양질의 떡을 제공할 수 있는 떡 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 떡을 제조하는 방앗간이나 공장 등에서 떡을 제조하는 방법은 우선, 쌀을 분말형태로 분쇄시킨 다음, 알맞은 수분함유를 위해 물을 적당히 혼합시킨 후, 물과 쌀분말가루가 골고루 섞어지게 반죽을 행하고 이를 증숙시키는 방법에 의해 각종 떡을 제조하고 있다.
이러한 떡을 제조하기 위한 종래의 떡 제조장치들은 대부분 떡재료(쌀분말가루)를 물과 혼합하여 반죽시키는 반죽기와, 상기 반죽된 떡재료를 일정온도로 가열하여 증숙시키는 증숙기와, 상기 증숙된 떡재료를 이용하여 떡을 성형하는 떡성형기 등과 같은 장치들로 구성되어 있다.
이와 같은 장치들로 구성된 종래의 떡 제조장치는 떡의 쫄깃한 맛을 위해서, 물과 혼합된 떡재료를 모터의 구동에 의해 한쌍의 스크류축이 상호 회전되도록 구성된 반죽기내로 투입되도록 하여 교반·압출시키고, 압출된 떡을 작업자가 일일이 수작업을 통해 다시 반죽기내로 투입하여 반복적으로 재 압출시키는 작업을 수행하고 있다.
따라서, 상기 작업자가 1차로 압출된 떡재료를 수작업을 통해 다시 반죽기내로 투입시켜 주어야 하는 번거로운 문제점이 있었고, 이에 따른 떡 제조공정에 소요되는 작업시간의 지연과 함께 작업능률 및 생산성을 현저하게 떨어뜨리게 되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 반죽기 내부에 축설되어 있는 한 쌍의 스크류는 통상적인 압출 및 이송을 위한 단순한 구조로 구성되어 있기 때문에, 재료 반죽시 수타(手打)와 같은 효과를 제공할 수 없어 쫄깃한 떡맛을 제공할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술이 갖는 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것으로,
본 발명의 목적은 쌀을 주원료로 하여 떡을 제조함에 있어, 분말형태로 제공되는 떡재료의 공급 및 교반공정과 1차반죽공정, 증숙공정, 2차반죽공정, 떡 성형공정 등과 같이 떡 제조공정에 소요되는 대부분의 작업들이 하나의 시스템에 의해서 자동으로 이루어지도록 함으로써, 상기 떡 제조공정에 따른 작업시간을 단축시키고 작업능률 및 생산성을 크게 향상시켜 줄 수 있는 떡 제조방법 및 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 떡재료부재를 반죽하기 위한 1,2차반죽기와, 상기 반죽기 내부에 축설되어 동일 평면상에서 모터의 동력을 받아 교호로 회전·작동되며, 몸체 중앙부에 타격부를 갖는 한쌍의 떡가공용 스크류에 의해, 떡재료 반죽시 수타(手打)와 같은 반죽효과는 물론 반죽물에 적당한 기공이 형성되도록 하여 쫄깃하고 부드러운 떡맛을 유지시켜 줄 수 있는 떡 제조방법 및 장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 분말형태로 제공되는 떡재료(쌀분말가루)와 소금 및 물을 공급하기 위한 재료공급공정과, 상기 떡재료부재들을 고르게 혼합하여 이송시켜 주기 위한 교반공정과, 혼합된 재료혼합물을 1차적으로 반죽하면서 압출 및 이송시키는 1차반죽공정과, 상기 1차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 증숙 및 재 반죽하여 이송시키는 증숙공정과, 상기 증숙된 반죽물을 2차적으로 반죽시키면서, 압출 및 이송시키는 2차반죽공정과, 상기 2차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 이용하여 떡을 성형하는 떡 성형공정을 포함하여 이루어지는 떡 제조방법에 의해 달성되며,
이러한 떡 제조방법에 의한 본 발명의 떡 제조장치는 메인프레임 상부에 고정설치되며, 상부측에 마련된 투입구를 통해 일측의 주재료공급부에서 공급되는 떡재료(쌀분말가루)와 타측의 부재료공급부에서 공급되는 부재료(소금,물)를 혼합하여 1차적으로 교반 및 이송시키는 교반기와, 상기 부재료(소금,물)와 혼합되어 교반된 재료혼합물을 1차적으로 반죽 및 압출시키는 1차반죽기와, 상기 1차반죽기에서 압출된 반죽물이 이송·공급되어 가열수단에 의해 일정온도로 가열되어 증숙되면서 증숙된 반죽물을 재 반죽 및 이송시키는 증숙기와, 상기 증숙기에서 증숙된 반죽물이 이송·공급되어 이를 다시 2차반죽 및 압출·냉각시키면서 떡을 성형하는 2차반죽기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시예가 도시된 첨부도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 떡 제조방법의 공정순서를 보여주는 개략적인 공정도를 나타내는 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 떡 제조장치의 전체적인 구성도를 보여주는 우측면사시도를 나타내는 것이며, 도 3는 본 발명에 따른 떡 제조장치의 전체적인 구성도를 보여주는 좌측면사시도를 나타내는 것이다.
먼저, 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 떡 제조방법은 분말형태로 제공되는 떡재료(쌀분말가루)와 소금 및 물을 공급하기 위한 재료공급공정과, 상기 떡재료부재들을 고르게 혼합하여 이송시켜 주기 위한 교반공정과, 혼합된 재료혼합물을 1차적으로 반죽하면서 압출 및 이송시키는 1차반죽공정과, 상기 1차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 증숙 및 재 반죽하여 이송시키는 증숙공정과, 상기 증숙된 반죽물을 2차적으로 반죽시키면서, 압출 및 이송시키는 2차반죽공정과, 상기 2차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 이용하여 떡을 성형하는 떡 성형공정을 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 재료공급공정은 떡재료(쌀분말가루)를 공급하기 위한 주재료공급부와, 상기 떡재료와 혼합되는 소금 및 일정비율의 물을 공급하기 위한 부재료공급부를 통해 이루어지며, 상기와 같은 공정들은 하나의 시스템에 의해 이루어진다.
이러한 본 발명의 떡 제조방법을 이용하여 떡을 제조하기 위한 떡 제조장치는(1) 첨부도면 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 메인프레임(100)상에 고정설치되는 것으로, 상부측 투입구(32a)를 통해 일측의 주재료공급부(10)에서 공급되는 떡재료(쌀분말가루)와 타측의 부재료공급부(20)에서 공급되는 부재료(소금,물)를 혼합하여 1차적으로 교반 및 이송시키는 교반기(30)와; 상기 교반기(30)에서 혼합되어 이송되는 재료혼합물을 1차적으로 반죽하여 압출시키는 1차반죽기(40)와; 상기 1차반죽기(40)에서 압출되어 이송된 반죽물을 일정온도로 가열하여 증숙시키고 증숙된 반죽물을 재 반죽 및 이송시키는 증숙기(50)와; 상기 증숙기(60)에서 증숙된 반죽물을 2차적으로 반죽하여 압출 및 냉가시키면서 떡을 성형하는 2차반죽기(60)로 구성된다.
상기 주재료공급부(10)는 첨부도면 도 4에서 보여주는 바와 같이 상부면 일측이 개구되어 재료투입공(12a)과 개폐수단(12)을 갖는 통상의 호퍼 형태로서, 분말형태로 제공되는 떡재료(쌀분말가루)를 수납하여 적치할 수 있는 공급통(11)이 구비되고, 상기 공급통(11) 내부에는 복수개의 회전날개(15)가 상,하로 소정간격 이격되어 고정·설치된 회전샤프트(14)가 상기 공급통(11)의 상부측에 설치된 모터(M1)의 동력을 받아 회전가능하게 설치되어 있다.
또한, 상기 공급통(11)의 직하부로 이와 연통되어 공급로(16)가 형성되는 하우징(17)이 설치되고, 상기 하우징(17) 내부에는 모터(M2)의 동력을 받아 회전되는 이송스크류(미도시됨)가 장착되어, 상기 공급로(16)를 통해 하우징(17) 내부로 투입되는 떡재료(쌀분말가루)가 일측의 떡재료배출구(17a)를 통해 상기 교반기(30) 내부로 이송·공급되도록 하고 있다.
그리고, 상기 공급통(11)의 하단부에는 상기 공급통(11) 내부에 적치되어 있는 떡재료(쌀분말가루)가 하부측의 하우징(17) 내부로 일정하게 공급될 수 있도록 상기 공급로(16)를 개폐할 수 있는 차단판(16a)이 구비되어 있고, 상기 공급통(11) 내부에 수납되는 떡재료(쌀분말가루)의 보충시기는 일측의 센서(S)가 이를 감지하도록 하여 상기 공급통(11)의 상부측에 설치된 경광등(13)을 통해 작업자에게 알려 주도록 하고 있다.
상기 부재료공급부(20)는 상기 주재료공급부(10)의 타측 방향에 대향설치되는 것으로, 상부측에 호퍼(23)가 구비된 하우징(22) 내부에 모터(M3)의 동력을 받아 회전되는 이송스크류(미도시됨)가 설치되어, 일측의 부재료배출구(22a)를 통해 일정량의 소금을 교반기(30) 내부로 공급할 수 있도록 되어 있다.
또한, 상기 부재료공급부(20)의 배출구(22a)에는 급수호스(24)가 연결·설치되어 소금과 함께 떡재료(쌀분말가루)를 혼합시켜 주기 위한 일정비율의 물이 교반기(30)내부로 공급될 수 있도록 하고 있다.
이때, 상기 주재료공급부(10)와 부재료공급부(20)는 상기 메인프레임(100)상부에 고정·설치되어 있는 교반기(30)의 양측방에서 수개의 조립앵글로 조립구성된 거치대(110) 상부에 고정·설치되는 것으로, 상기 교반기(30)의 상부측에 형성된 투입구(32a)를 통해 떡재료부재를 공급할 수 있도록 하기 위해서 상기 주재료공급부(10)와 부재료공급부(20)의 일측으로 대향 형성된 배출구(17a),(22a)가 상기 투입구(32a)의 상부측에서 수평하게 위치되도록 설치된다.
상기 교반기(30)는 첨부도면 도 5와 도 6에서 보여주는 바와 같이 메인프레임(100)상에 밀폐된 원통형상의 교반통(32)이 구비되고, 이 교반통(32) 내부에는 다수개의 교반날개(34a)들이 길이방향으로 고정된 샤프트(34)가 축설되어 후방측에 설치된 구동모터(M4)의 동력을 전달 받아 회전 가능하도록 설치되어 있다.
또한, 상기 교반통(32)의 후방측 상부면에는 상기 주재료공급부(10)와 부재료공급부(20)의 배출구(17a),(22a)를 통해 공급되는 떡재료(쌀분말가루)와 부재료(소금,물)가 투입될 수 있도록 투입구(32a)가 형성되어 있고, 전방측의 저면부에는 상기 교반통(32) 내부에서 혼합된 재료혼합물이 전방측으로 이송되어 배출될 수 있도록 일정한 크기의 배출공(32b)이 형성되어 있다.
이때, 상기 샤프트(34)의 길이방향으로 고정·설치되어 있는 각각의 교반날개(34a)들은 도 6에 도시된 바와 같이 상기 샤프트(34)상에서 소정각도를 가지며 순차적으로 나선형의 배열을 이루도록 하고 있으며, 상기 교반통(32)내에서 혼합되는 떡재료부재가 상기 다수개의 교반날개(34a)들에 의해 고르게 혼합되면서, 전방의 배출공(32b)측으로 이송될 수 있도록 하고 있다.
이와 같이 상기 교반통(32)의 배출공(32b)을 통해 배출되는 재료혼합물은 상기 교반기(30)의 전방측에 설치된 1차반죽기(40)로 공급되어 한쌍의 떡가공용 스크류(42)에 의해 1차적인 반죽과 압출을 행하게 된다.
상기 1차반죽기(40)는 첨부도면 도 7과 도 8에서 보여주는 바와 같이 좌대(120)상에 설치되는 것으로, 일측으로 모터(M5)의 동력을 받아 구동되는 구동부(42)가 설치되고, 타측으로 상부가 개방된 공급용 호퍼(44a)에 의해 상기 교반통(32)의 배출공(32b)을 통해서 배출되는 재료혼합물이 투입되는 반죽통(44)이 고정·설치되며, 상기 반죽통(44)의 내부에는 일측 구동부(42)의 동력을 전달받아 동일 평면상에서 교호로 회전 작동되는 한쌍의 떡가공용 스크류(45)가 내통체(43)에 의해 감싸지는 형태로 회전 가능하게 설치되어 있다.
이때, 상기 떡가공용 스크류(45)는 도 9에서 보여주는 바와 같이 압출 및 이송을 담당하는 스크류(45)의 회전날(45a),(45b),(45c)들이 3갈래로 구성되어 동일간격의 나선부를 이루고 있으며, 이중 2갈래의 회전날(45a).(45b)은 몸체(46)의 중간부분부에서 횡방향으로 일정한 곡면부를 이루다가 선단부로 가면서 다시 나선부를 이루도록 하여, 상기 몸체(46)의 양측방향으로 혼합물을 타격하면서 반죽할 수 있도록 타격부(46a)가 형성되도록 하고 있다.
또한, 상기 반죽통(44)의 선단부에는 복수개의 조립공(47a)이 형성된 사각형상의 플랜지(47)가 용접되어 있으며, 상기 조립공(47)에는 상기 떡가공용 스크류(45)에 의해 압출 및 이송되는 반죽물이 통과될 수 있도록 다수개의 통과구멍(48a)들이 형성된 복수개의 성형부재(48)가 착탈 가능하게 조립되어 있고, 상기 플랜지(47)의 전방측에는 일측이 힌지로 결합되어 개폐작동되는 떡배출판(49)이 구비되어 있다.
이때, 상기 떡배출판(49)은 상기 조립공(47a)과 대응되는 복수개의 관통공(49a)이 형성되어 있고, 이 전방측으로 상기 성형부재(48)의 통과구멍(48a)들을 통해 배출된 반죽물들이 상기 관통공(49a)을 통해 보집되도록 함체(49b)가 돌출 형성되어 있으며, 상기 함체(49b)의 전방측으로 배출관(49c)이 연통되어 이 배출관(49c)이 상기 증숙기(50)의 연결관(52a)과 연결되어 상기 반죽물을 증숙기(50) 내부로 공급할 수 있도록 되어 있다.
이렇게 하여 증숙기(50) 내부로 공급되는 반죽물은 상기 증숙기(50)의 외부로부터 공급되는 가열수단(53)에 의해 증숙되면서 증숙된 반죽물에 대한 반죽과 이송과정을 거치면서 2차반죽기(60)로 이송·공급된다.
상기 증숙기(50)는 첨부도면 도 10과 도 11에서 보여주는 바와 같이 보조프레임(130)상에 고정·설치되는 것으로, 후방 일측으로 연결관(52a)이 일체로 형성되고 그 상부측으로 가열수단(53)이 구비되며, 전방측에는 떡배출구(54)가 착탈가능하게 결합된 증숙통(52)이 구비되고, 상기 증숙통(52) 내부에는 상기 연결관(52a)을 통해 공급되는 반죽물을 증숙시키면서 재 반죽하여 증숙된 반죽물을 전방의 떡배출구(54)측으로 이송할 수 있도록 다수개의 회전날개(55a)가 고정·설치된 샤프트(53)가 모터(M6)의 구동에 의해 회전가능하게 축설되어 있다.
또한, 상기 샤프트(55)의 선단부에는 상기 증숙통(52) 내부에서 재 반죽되어 이송되는 반죽물이 상기 떡배출구(54)를 통해 2차반죽기(60)측으로 용이하게 배출될 수 있도록 이송회전날(55b)이 형성되어 있고, 후단부에는 첨부도면 도 12에서 보여주는 바와 같이 상기 연결관(52a)을 통해 공급되는 반죽물을 일정크기로 절단하여 증숙통(52) 내부로 공급할 수 있도록 양방향의 회전커터(55c)가 구비되어 있다.
한편, 상기 가열수단(53)은 통상적으로 외부로부터 가열·공급되는 스팀을 이용하여 내부의 반죽물을 증숙시키도록 하는 것이며, 이러한 가열수단(53)은 상기 반죽물을 증숙시키는 데 필요한 수단으로서 이에 한정되지 않고 여러가지의 다양한 형태의 가열수단을 이용할 수도 있다.
상기 2차반죽기(60)는 첨부도면 도 13와 도 14에서 보여주는 바와 같이 상기 1차반죽기(40)와 동일한 구조를 갖는 것으로, 일측의 구동부(62)와 타측의 반죽통(64)으로 구성되어 있으며, 상기 반죽통(64)과 내통체(63) 사이에는 급수관(65)이 연결되어 냉각수를 충진시킬 수 있도록 소정의 공간부(63a)가 형성되어 있고, 상기 반죽통(64)의 선단부에는 적당한 크기의 떡을 성형할 수 있도록 떡성형공(66a)이 형성된 떡성형배출판(66)이 힌지로 결합되어 있다.
미설명부호 (P)는 구동풀리를 나타내는 것이고, (B)는 구동벨트를 나타내는 것이며, (41)과(61)은 상기 반죽통을 지지하기 위한 지지다리를 각각 나타내는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 작동상태를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 의해 떡을 제조하기 위한 떡 제조방법은 주재료공급공정과 부재료공급공정을 통해 공급되는 떡재료부재를 교반공정을 통해 고르게 혼합하여 혼합된 재료혼합물을 1차반죽공정으로 이송시켜 주면, 상기 1차반죽공정에서는 상기 재료혼합물에 대한 1차적인 반죽과 압출 및 이송작업을 행하게 된다.
이와 같이 하여 이송되는 반죽물은 증숙공정을 통해 증숙되면서, 증숙된 반죽물에 대한 재 반죽 및 이송작업이 이루어지게 되고, 상기 증숙된 반죽물이 이송·공급되는 2차반죽공정에서는 상기 반죽물에 대한 2차적인 반죽과 압출 및 냉각작업이 이루어지면서 이송되어 떡 성형공정을 통해 완성된 떡을 제조하게 된다.
이와 같은 떡을 제조하기 위한 떡 제조장치의 작동상태는 우선, 상기한 주재료공급부(10) 및 부재료공급부(20)와 교반기(30), 1,2차반죽기(40),(60) 증숙기(50)로 이루어진 떡 제조장치(1)는 작업자가 메인스위치를 접점시켜주는 것에 의해 각 기기들이 구동부와 감속기에 의해 제어되면서 모터(M1),(M2),(M3),(M4),(M5),(M6),(M7)의 동력을 전달받아 작동이 이루어지게 되는 것이다.
먼저, 떡 제조를 위한 떡재료를 투입하기 위해서는 상기 공급통(11) 하단부에 차단판(16)을 끼워서 공급로(16a)를 폐쇄시킨 상태에서, 상부측에 형성된 재료투입공(12a)을 통해 떡재료(쌀분말가루)를 투입하여 충진시킨 후, 상기 공급통(11) 내부에 축설된 회전샤프트(14)를 모터(M1)의 동력으로 회전시켜 주면, 이에 고정·설치된 상,하부의 회전날개(15)들이 동시에 회전되면서 내부에 충진된 떡재료(쌀분말가루)가 상기 공급통(11)의 하부측 공급로(16a)를 통해 원활하게 빠져나갈 수 있는 상태가 된다.
이와 같은 상태에서 상기 차단판(16)을 빼내어 상기 공급로(16a)를 개방시켜 주면, 상기 공급통(11)에서 일정량의 떡재료(쌀분말가루)가 직하부로 연통된 하우징(17) 내부로 원활하게 낙하되어 공급되고, 상기 하우징(17) 내부로 공급된 떡재료(쌀분말가루)는 상기 하우징(17) 내부에서 모터(M2)의 동력을 받아 회전되는 이송스크류(미도시됨)에 의해 일측의 떡재료배출구(17a)와 상기 교반기(30)의 투입구(32a)를 통해 교반기(30) 내부로 이송·공급된다.
또한, 상기 주재료공급부(10)와 대향 설치된 부재료공급부(20)에서는 상부측 호퍼(23)를 통해 투입된 소금이 직하부로 연통된 하우징(22) 내부에서 모터(M3)의 동력을 받아 회전되는 이송스크류(미도시됨)에 의해 일측의 부재료배출구(22a)를 통해 상기 떡재료(쌀분말가루)와 함께 교반기(30)의 투입구(32a)를 통해 교반통(32)내부로 이송·공급된다.
이때, 상기 부재료배출구(20)의 일측에 연결·설치되어 있는 급수호스(24)에서는 외부의 수도관과 연결된 공급관을 통해 상기 떡재료(쌀분말가루)와 부재료를 혼합하여 교반시키는데 필요한 일정량의 물이 공급된다.
이와 같이 상기 교반기(30)의 투입구(32a)를 통해 공급되는 떡재료부재(쌀분말가루,소금,물)들은 상기 교반기(30) 내부에서 구동모터(M3)의 동력을 받아 회전되는 샤프트(34)와 상기 샤프트(34)상에 고정되어 있는 다수개의 교반날개(34a)들에 의해 고르게 혼합되면서 1차적인 교반작업이 이루어지게 된다.
그리고 상기 샤프트(34)상에 고정되어 있는 각각의 교반날개(34a)들은 상기한 바와 같이 상기 샤프트(34)상에서 소정의 각도를 가지며, 순차적으로 나선형 배열을 이루고 있기 때문에, 상기한 떡재료부재들이 교반되면서 상기 교반통(32)의 전방측으로 이송되어 저면부의 배출공(32b)을 통해 1차반죽기(40)로 공급되는 것이다.
이렇게 하여 이송·공급되는 재료혼합물은 상기 1차반죽기(40)의 상부측 호퍼(44a)를 통해 반죽통(44) 내부로 투입되어, 상기 반죽통(44)내부에 축설된 한쌍의 떡가공용 스크류(45)가 모터(M5)의 동력을 전달받아 회전되는 것에 의해 1차반죽과 압출 및 이송작업이 동시에 이루어지게 된다.
이때, 상기 떡가공용 스크류(45)는 몸체(46)중앙에 형성된 타격부(46a)가 교호로 회전되면서, 반죽통(44) 내부로 투입되는 재료혼합물을 떡메로 치듯이 반죽하게 되므로, 반죽물에 적당한 기공이 형성됨과 동시에 수타(手打)와 같은 반죽효과를 제공할 수 있게 되어 쫄깃하고 부드러운 떡질을 제공할 수 있게 된다.
또한, 상기 떡가공용 스크류(45)에 의해 압출 및 이송되는 반죽물은 상기 반죽통(44)의 전방측에 설치되어 있는 성형부재(48)의 통과구멍(48a)들을 통해 1차적으로 성형되면서, 전방측에 개폐가능하게 힌지결합되어 있는 떡배출판(49)과 이에 연통되어 있는 배출관(49c)을 통해 증숙통(52) 내부로 공급된다.
상기와 같이 증숙통(52) 내부로 공급되는 반죽물은 외부로부터 공급되는 가열수단(53)에 의해 증숙되면서, 상기 증숙통(52) 내부에 다수개의 회전날개(55a)들이 고정·설치되어 있는 샤프트(55)가 모터(M6)의 동력을 받아 회전작동되는 것에 의해 반죽 및 이송작업이 동시에 이루어지게 된다.
또한, 상기 연결관(52a)을 통해 공급되는 반죽물은 상기 샤프트(55)의 후단부에 고정·설치되어 있는 양방향의 회전커터(55c)에 의해 일정크기로 절단되어 증숙통(52) 내부로 공급되며, 상기 회전날개(55a)들은 상술한 교반기(30)의 내부에 설치되어 있는 교반날개(34a)들과 동일한 구조를 갖는 것으로, 증숙되는 반죽물이 재 반죽되면서 상기 증숙통(52)의 전방측으로 이송되어 전방의 떡배출구(54)를 통해 2차반죽 및 떡성형을 위한 2차반죽기(60)로 이송·공급된다.
이때, 상기 샤프트(55)의 선단부에는 이송회전날(55b)이 형성되어 증숙된 반죽물이 떡배출구(54)를 통해 원활하게 배출될 수 있도록 하고 있다.
이와 같이 상기 증숙기(50)를 통해 배출된 반죽물은 2차반죽기(60)에 의해 2차적인 반죽과 압출이 이루어지면서, 전방의 떡성형판(66)을 통해 일정한 크기와 형태를 갖는 떡을 성형하게 된다.
상기에서 2차반죽기(60)에 의한 떡가공은 상술한 1차반죽기(40)와 동일한 구조와 작동관계를 갖는 것으로, 타격부(46a)가 형성된 한쌍의 떡가공용 스크류(45)를 이용하여 상기 1차반죽기(40)에서와 같이 증숙된 떡에 2차반죽을 행하여 줌으로써, 더욱 부드럽고 찰진 떡맛을 제공할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 1차반죽기(40) 및 2차반죽기(60)의 선단부에 조립되어 있는 성형부재(48)들과 떡배출판(49) 및 떡성형판(66)은 반죽물을 상기 성형부재(48)들의 통과구멍(48a)들을 통해 고압으로 배출시킨 뒤, 전방측에 형성되어 있는 함체(66b)에 보집하였다가 다시 하나의 배출관(49c) 또는 성형공(66a)을 통해 배출되도록 하기 때문에, 떡재료에 대한 반죽효과를 더욱 향상시켜 줄 수 있게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 떡 제조방법 및 장치에 의하면, 상술한 바와 같이 떡 제조공정에 소요되는 대부분의 작업들이 하나의 시스템에 의해 완전 자동으로 이루어지게 됨에 따라, 떡 제조공정에 따른 작업시간을 단축시키고 작업능률 및 생산성을 크게 향상시켜 줄 수 있게 됨은 물론 타격부를 갖는 한쌍의 떡가공용 스크류가 교호로 회전되는 것에 의해 떡재료를 반죽하고 여러단계의 반죽공정을 거치게 함으로써, 수타(手打)와 같은 반죽효과와 함께 반죽물에 적당한 기공이 형성되도록 하여 쫄깃하고 부드러운 떡맛을 유지시켜 줄 수 있는 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 떡 제조방법의 공정순서를 보여주는 개략적인 공정도.
도 2은 본 발명에 따른 떡 제조장치의 전체적인 구성도를 보여주는 우측면사시도.
도 3는 본 발명에 따른 떡 제조장치의 전체적인 구성도를 보여주는 좌측면사시도.
도 4은 본 발명에 따른 주재료공급부의 일부 절개사시도.
도 5는 본 발명에 따른 교반기의 단면구성도.
도 6는 본 발명에 따른 교반날개가 고정된 샤프트의 부분 확대사시도.
도 7은 본 발명에 따른 1차반죽기의 사시도.
도 8은 도 6의 A-A선단면도.
도 9은 본 발명에 따른 떡가공용 스크류의 사시도.
도 10는 본 발명에 따른 증숙기의 사시도.
도 11은 본 발명에 따른 증숙기의 단면구성도.
도 12은 도 10의 B-B선단면도.
도 13는 본 발명에 따른 2차반죽기의 사시도.
도 14은 도 11의 C-C선단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 떡 제조장치 10 : 주재료공급부
20 : 부재료공급부 30 : 교반기
40 : 1차반죽기 50 : 증숙기
60 : 2차반죽기 11 : 공급통
17,22 : 하우징 14 : 회전샤프트
15 : 회전날개 32 : 교반통
34,55 : 샤프트 34a : 교반날개
42 : 구동부 44 : 반죽통
45 : 떡가공용 스크류 47 : 플랜지
48 : 성형부재 49 : 떡배출판
52 : 증숙통 54 : 떡배출구
53 : 가열수단 55a: 회전날개
55b: 이송회전날 55c: 회전커터
66 : 떡성형판 67 : 급수관
100 : 메인프레임 110 : 거치대
120 : 좌대 130 : 보조프레임
M1,M2,M3,M4,M5,M6.M7 : 모터 B : 벨트 P : 풀리

Claims (8)

  1. 떡 제조방법에 있어서,
    분말형태로 제공되는 떡재료(쌀분말가루)와 소금 및 물을 공급하기 위한 재료공급공정과, 상기 떡재료부재들을 고르게 혼합하여 이송시켜 주기 위한 교반공정과, 상기 혼합된 재료혼합물을 1차적으로 반죽하면서 압출 및 이송시키는 1차반죽공정과, 상기 1차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 증숙 및 재 반죽하여 이송시키는 증숙공정과, 상기 증숙된 반죽물을 2차적으로 반죽시키면서, 압출 및 이송시키는 2차반죽공정과, 상기 2차반죽공정을 통해 얻어지는 반죽물을 이용하여 떡을 성형하는 떡 성형공정이 하나의 시스템에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 떡 제조방법.
  2. 모터의 동력을 전달받아 작동되는 것으로, 쌀을 주원료로 하여 떡을 제조하는 떡 제조장치에 있어서,
    상기 떡 제조장치(1)는 메인프레임(100)상에 고정·설치되며 밀폐된 원통형상으로서, 상부측 투입구(32a)를 통해 일측의 주재료공급부(10)로부터 공급되는 떡재료(쌀분말가루)와 타측의 부재료공급부(20)와 급수호스(24)로부터 공급되는 부재료(소금, 물)를 혼합하여 1차적으로 교반 및 이송시키는 교반기(30)와;
    상기 교반기(30)에서 이송·공급되는 떡재료부재를 모터(M4)의 동력을 받아 교호로 회전·작동되는 한쌍의 떡가공용 스크류(45)에 의해 1차적으로 반죽하여 압출 및 이송시키는 1차반죽기(40)와;
    상기 1차반죽기(40)에서 압출된 반죽물을 일정온도로 가열하여 증숙시키고 증숙된 반죽물을 재 반죽시키면서 및 이송하는 증숙기(50)와;
    상기 증숙기(50)에서 이송되어 공급되는 반죽물을 교호로 회전되는 한쌍의 떡가공용 스크류(65)에 의해 2차적으로 반죽하여 압출 및 냉가시키면서 떡을 성형하는 2차반죽기(60)로 구성된 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 주재료공급부(10)는 상부면 일측이 개구되어 재료투입공(12a)과 개폐수단(12)을 갖는 통상의 호퍼 형태로서, 떡재료(쌀분말가루)를 수납하여 적치할 수 있는 공급통(11)이 구비되고, 상기 공급통(11)내부에는 복수개의 회전날개(15)가 상,하로 소정간격 이격되어 고정·설치된 회전샤프트(14)가 상기 공급통(11)의 상부측에 설치된 모터(M1)의 동력을 받아 회전가능하게 축설되며, 상기 공급통(11)의 하부측으로는 이와 연통되어 공급로(16a)가 형성된 하우징(17)과, 상기 하우징 내부에 모터(M2)의 동력을 받아 회전되는 이송스크류(미도시됨)가 장착되고 일측으로 떡재료배출구(17a)가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 교반기(30)는 밀폐된 원통형상으로서, 후방측 상부면에 투입구(32a)가 형성되고 전방측 저면부에 일정크기의 배출공(32b)이 형성된 교반통(32)이 구비되고, 이 교반통(32)의 내부에는 길이방향으로 다수개의 교반날개(34a)들이 고정된 샤프트(34)가 축설되어 후방측에 설치된 모터(M4)의 구동으로 회전가능하게 설치되되, 상기 각각의 교반날개(34a)들은 상기 샤프트(34)상에서 소정각도를 가지며 순차적으로 나선형의 배열을 이루도록 하여 구성된 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 1차반죽기(40)는 좌대(120)상부에 고정·설치되는 것으로, 일측으로 모터(M5)의 동력을 받아 구동되는 구동부(42)가 설치되고 타측으로 재료 공급용 호퍼(44a)가 구비된 반죽통(44)이 고정·설치되되, 상기 반죽통(44)의 내부에는 상기 일측 구동부(42)의 동력을 전달받아 동일 평면상에서 교호로 회전 작동되는 한쌍의 떡가공용 스크류(45)가 내통체(43)에 의해 감싸지는 형태로 회전가능하게 설치되고 선단부에는 복수개의 조립공(47a)이 형성된 플랜지(47)가 용접되며, 상기 조립공(47a)에는 다수개의 통과구멍(48a)들이 형성된 성형부재(48)가 착탈 가능하게 조립되고, 상기 플랜지(47)의 전방측에는 일측이 힌지로 결합되어 개폐작동되며 상기 조립공(47a)과 대응되는 복수개의 관통공(49a)이 형성된 떡배출판(49)과, 이 떡배출판(49)의 전방측으로 배출관(49c)이 일체로 연통된 함체(49b)가 돌출형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
  6. 제 2 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 떡가공용 스크류(45)는 몸체(46)상에 회전날(45a),(45b),(45c)이 3갈래로 구성되어 동일간격의 나선부를 이루되, 2갈래의 회전날(45a),(45b)은 상기 몸체(46)의 중간부 양측방향에서 횡방향으로 일정한 곡면부를 이루다가 선단부로 가면서 다시 나선부를 이루도록 하여, 상기 몸체(46)의 중간부분에 떡재료부재를 타격하면서 반죽할 수 있는 타격부(46a)가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 증숙기(50)는 보조프레임(13)상에 고정·설치되는 것으로, 후방 일측으로 연결관(52a)이 일체로 형성되며 전방측에 떡배출구(54)가 착탈가능하게 결합되는 증숙통(52)이 구비되고, 상기 증숙통(52) 내부에는 다수개의 회전날개(55a)들이 길이방향으로 고정·설치된 샤프트(55)가 모터(M6)의 구동에 의해 회전가능하게 축설되되, 상기 샤프트(55)의 선단부에는 이송회전날(55b)이 형성되고, 후단부에는 양방향의 회전커터(55c)가 구비되며 상기 각각의 회전날개(55a)들은 상기 샤프트(55)상에서 소정의 각도를 갖는 채로 고정되어 순차적으로 나선형의 배열을 이루도록 하여 이루어진 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 2차반죽기(60)는 일측의 구동부(62)와 타측의 반죽통(64)으로 구성되되, 상기 반죽통(64)과 내통체(63) 사이에는 소정의 공간부(63a)가 형성되도록 하여 상기 공간부(63a)에는 냉각수를 공급할 수 있도록 급수관(67)이 연결되어 이루어진 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
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