KR100512133B1 - 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무조성물 - Google Patents
내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무조성물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100512133B1 KR100512133B1 KR10-2002-0030535A KR20020030535A KR100512133B1 KR 100512133 B1 KR100512133 B1 KR 100512133B1 KR 20020030535 A KR20020030535 A KR 20020030535A KR 100512133 B1 KR100512133 B1 KR 100512133B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rubber
- carbon black
- phr
- rubber composition
- resistance
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 35
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 12
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004439 roughness measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
- G07D7/06—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
- G07D7/12—Visible light, infrared or ultraviolet radiation
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
- G07D7/04—Testing magnetic properties of the materials thereof, e.g. by detection of magnetic imprint
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S902/00—Electronic funds transfer
- Y10S902/01—Electronic funds transfer with electronic means providing security
- Y10S902/07—Means to identify counterfeit money
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
본 발명은 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무 조성물에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 천연고무, 합성고무 또는 천연고무와 합성고무의 혼합고무에 보강제로서 나노구조의 카본블랙을 첨가하므로써 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무 조성물에 관한 것이다.
Description
본 발명은 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무 조성물에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 천연고무, 합성고무 또는 천연고무와 합성고무의 혼합고무에 보강제로서 나노구조의 카본블랙을 첨가하므로써 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무 조성물에 관한 것이다.
최근 자동차 연비 특성 개선을 위해 저발열 특성을 나타내는 트레드 고무 조성물이 요구되고 있으나, 제동성과 내마모성이 상호 반비례하는 특성이 있으므로 양자를 동시에 개선하는데 어려움이 있었다.
고무 조성물에 사용되는 여러가지 충진제 중에서 가장 중요하고 널리 이용되는 카본블랙은 고무에 대한 보강성의 측면에서 특히 우수하다. 하지만 고무에 강하게 결합하는 특성으로 인해서 타이어의 회전저항이 증가하게 되고, 이로 인해 주행시 증가된 회전저항은 자동차의 연료소비량을 실질적으로 늘어나게 한다.
타이어의 회전저항을 개선하기 위해 기존에 사용했던 방법으로는 입자경이 작은 카본블랙을 소량 사용하는 방법과, 입자경이 큰 카본블랙을 다량 사용하는 방법이 있었다. 그러나 카본블랙을 소량 사용할 경우 내마모성이 하락하는 문제점이 있고, 반면 다량 사용하는 경우는 내마모성 향상은 기대되지만 회전저항 특성이 하락하는 문제점이 있으며, 또한 카본블랙의 분산 특성 및 공정성에 있어서도 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 보강제로서 나노구조의 카본블랙을 첨가하므로써 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 합성고무, 천연고무 또는 천연고무와 합성고무의 혼합물로 된 혼합고무 100phr에 대하여 보강제로서 나노구조의 카본블랙을 45∼80phr 첨가하는 것을 특징으로 하는 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무 조성물에 관한 것이다.
본 발명에서 사용되는 고무는 합성고무, 천연고무 또는 천연고무와 합성고무의 혼합물로 된 혼합고무가 바람직하다.
본 발명에 사용되는 카본블랙은 통상의 카본블랙과 비교하여 동등 범위의 BET, DBP를 가지면서 평균 응집체 크기와 넓이가 증가된 나노구조의 카본블랙으로서, 카본블랙 제조업계에서 개발, 시판되고 있으나, 타이어 분야에 적용되지 않고 있다. 그 물성은 BET가 90∼120㎡/g이고, DBP는 110∼150ml/100g, 평균 응집체 크기가 100∼140nm, 넓이가 60nm 이상인 것이 바람직하다. 이 나노구조를 갖는 카본블랙의 첨가량은 45∼80phr이 바람직하다. 카본블랙의 첨가량이 45phr 미만인 경우에는 내마모성이 하락하고, 80phr을 초과하는 경우에는 회전저항 특성이 하락하므로 바람직하지 않다.
본 발명의 고무 조성물에는 통상적인 고무 조성물용 첨가제들, 예로서 아연, 스테아린산, 노화방지제, 왁스, 아로마틱 오일, 황, 촉진제 등의 첨가제들을 적절히 선택하여 첨가할 수 있으며, 이러한 첨가제들의 선택 및 사용량은 당분야에서는 공지이다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예 및 비교예에 의하여 보다 구체적으로 설명한다. 하기의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 예에 지나지 않으며, 본 발명의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예 및 비교예
하기 실시예 및 비교예에서 사용된 카본블랙의 화학특성을 표 1에 나타내며, 실시예 및 비교예에서의 고무 조성물의 조성비는 표 2와 표 3에 나타내었다.
<실시예 1∼2 및 비교예 1∼2>
실시예 1
오일이 첨가된 용액중합 스티렌 부타디엔 고무(Oil extended S-SBR) 96phr(순수 고무량 70phr), 부타디엔 고무(BR) 30phr, 나노구조를 갖는 카본블랙 B 80phr, 아연 3.0phr, 스테아린산 2.0phr, 노화방지제 1.5phr, 왁스 1.0phr, 아로마틱 오일 10phr을 넣어 혼합한 후 150℃에서 방출하였다. 그 고무 배합물에 황 1.5phr 및 촉진제 1.5phr을 반바리 믹서에 넣고, 다시 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
실시예 2
나노구조의 카본블랙 B 대신 나노구조의 카본블랙 D를 80phr 첨가하는 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
비교예 1
나노구조의 카본블랙 B 대신 기존의 카본블랙 A를 80phr 첨가하는 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
비교예 2
나노구조의 카본블랙 B 대신 기존의 카본블랙 C를 80phr 첨가하는 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
<실시예 3∼4 및 비교예 3∼4>
실시예 3
천연고무 100phr, 나노 구조를 갖는 카본블랙 B 45phr, 아연 5.0phr, 스테아린산 2.0phr, 노화방지제 1.5phr, 왁스 1.5phr, 아로마틱 오일 3.0phr을 넣어 혼합한 후 150℃에서 방출하였다. 그 고무 배합물에 황 1.6phr, 지연제 0.2phr 및 촉진제 1.2phr을 반바리 믹서에 넣고, 다시 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
실시예 4
나노구조의 카본블랙 B 대신 나노구조의 카본블랙 D를 45phr 첨가하는 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
비교예 3
나노구조의 카본블랙 B 대신 기존의 카본블랙 A를 45phr 첨가하는 것 이외에는 실시예 3과 동일하게 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
비교예 4
나노구조의 카본블랙 B 대신 기존의 카본블랙 C를 45phr 첨가하는 것 이외에는 실시예 3과 동일하게 혼합하여 110℃에서 방출하였다.
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 고무 조성물로부터 시편을 제작하여 가류시킨 후 측정한 물성 결과를 하기 표 4와 표 5에 나타내었다.
이상에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의해 제조된 고무 조성물은 보강제로서 나노구조의 카본블랙을 사용하므로써 내마모성 및 회전저항이 개선되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 실시예 및 비교예에서 사용된 카본블랙 A와 카본블랙 B의 STM 표면 거칠기 측정 결과이다.
Claims (2)
- 고무 100phr에 대하여, 보강제로서 BET가 90∼120㎡/g이고, DBP는 110∼150ml/100g, 평균 응집체 크기가 100∼140nm, 넓이가 60nm 이상인 나노구조의 카본블랙을 45∼80phr 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 타이어용 트레드 고무 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 고무는 천연고무, 합성고무 또는 천연고무와 합성고무의 혼합물로 된 혼합고무중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 타이어용 트레드 고무 조성물.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0030535A KR100512133B1 (ko) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0030535A KR100512133B1 (ko) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무조성물 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030092746A KR20030092746A (ko) | 2003-12-06 |
| KR100512133B1 true KR100512133B1 (ko) | 2005-09-02 |
Family
ID=32385300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0030535A KR100512133B1 (ko) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무조성물 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100512133B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101387365B1 (ko) * | 2010-11-29 | 2014-04-21 | 한국타이어 주식회사 | 타이어 사이드월용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4703079A (en) * | 1985-04-12 | 1987-10-27 | The B. F. Goodrich Company | Cutting and chipping resistant tread for heavy service pneumatic off-the-road tires |
| JPH04370126A (ja) * | 1991-06-17 | 1992-12-22 | Tokai Carbon Co Ltd | ゴム組成物 |
| JPH08169983A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Tokai Carbon Co Ltd | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
| JPH11106677A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Suiso Energy Kenkyusho:Kk | 表面活性化カーボンブラックの製造方法 |
| KR20020037588A (ko) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | 조충환 | 타이어 트레드용 고무 조성물 |
| KR20020082016A (ko) * | 2001-04-23 | 2002-10-30 | 금호산업 주식회사 | 트럭/버스용 트레드 고무조성물 |
| JP2009290738A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Toshiba Corp | プレゼンスサービス提供システムとそのサーバユニット |
-
2002
- 2002-05-31 KR KR10-2002-0030535A patent/KR100512133B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4703079A (en) * | 1985-04-12 | 1987-10-27 | The B. F. Goodrich Company | Cutting and chipping resistant tread for heavy service pneumatic off-the-road tires |
| JPH04370126A (ja) * | 1991-06-17 | 1992-12-22 | Tokai Carbon Co Ltd | ゴム組成物 |
| JPH08169983A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Tokai Carbon Co Ltd | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
| JPH11106677A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Suiso Energy Kenkyusho:Kk | 表面活性化カーボンブラックの製造方法 |
| KR20020037588A (ko) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | 조충환 | 타이어 트레드용 고무 조성물 |
| KR20020082016A (ko) * | 2001-04-23 | 2002-10-30 | 금호산업 주식회사 | 트럭/버스용 트레드 고무조성물 |
| JP2009290738A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Toshiba Corp | プレゼンスサービス提供システムとそのサーバユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030092746A (ko) | 2003-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0738613B1 (en) | Tire with cap-base construction tread | |
| US5750615A (en) | Use of fullerene carbon in curable rubber compounds | |
| US9090756B2 (en) | Tire with component comprised of rubber composition containing silica and graphene platelet reinforcement | |
| EP1557294A1 (en) | Tire with tread of rubber composition containing diverse carbon blacks | |
| EP1767570A1 (en) | Rubber composition | |
| WO2007077788A1 (ja) | トレッド用ゴム組成物 | |
| JP2006124487A (ja) | タイヤサイドウォール用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
| DE102011111394A1 (de) | Kautschukzusammensetzung für Winterreifen und Winterreifen | |
| JP3811548B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| JP3938612B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物及びその製造方法 | |
| JP2002363346A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| KR100227566B1 (ko) | 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
| KR100512133B1 (ko) | 내마모성 및 회전저항이 개선된 타이어용 트레드 고무조성물 | |
| KR100746327B1 (ko) | 타이어 트레드용 고무조성물 | |
| JP2007002031A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2006089636A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| KR100512132B1 (ko) | 실리카로 보강된 타이어용 트레드 고무 조성물 | |
| JP2001247721A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| KR100760825B1 (ko) | 트럭/버스 타이어 트레드용 고무조성물 | |
| JP2005194418A (ja) | 空気入りタイヤ用ゴム組成物 | |
| JP2003183442A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
| JP3410984B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JP2005068211A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| KR100439875B1 (ko) | 회전저항이 우수한 타이어용 트레드 고무 조성물 | |
| JP2007284572A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080821 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |