KR100503485B1 - 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치 - Google Patents

화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100503485B1
KR100503485B1 KR10-2003-0002534A KR20030002534A KR100503485B1 KR 100503485 B1 KR100503485 B1 KR 100503485B1 KR 20030002534 A KR20030002534 A KR 20030002534A KR 100503485 B1 KR100503485 B1 KR 100503485B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
carriage
semi
ink cartridge
housing
ink
Prior art date
Application number
KR10-2003-0002534A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040065054A (ko
Inventor
주영복
임귀택
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR10-2003-0002534A priority Critical patent/KR100503485B1/ko
Priority to US10/682,864 priority patent/US6942333B2/en
Priority to CNB2003101203950A priority patent/CN100366426C/zh
Publication of KR20040065054A publication Critical patent/KR20040065054A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100503485B1 publication Critical patent/KR100503485B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer

Abstract

본 발명의 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치는 하우징에 형성된 개구, 및 잉크 카트리지를 수용하고 잉크 카트리지를 새로운 잉크 카트리지로 교체하거나 수리하기 위해 하우징의 개구를 통해 하우징의 외부로 취출될 수 있도록 캐리지 및 하우징의 개구에 관해 이동할 수 있게 설치된 잉크 카트리지 취출 장치부를 포함한다. 잉크 카트리지 취출 장치부는 하우징의 내부에서 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 캐리지에 장착되는 장착위치와 잉크 카트리지를 교체하거나 수리할 수 있도록 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 캐리지에서부터 최소한 일부가 하우징의 개구를 통해 하우징의 외부로 취출되는 취출위치 사이로 이동하도록 캐리지에 설치된 세미-캐리지, 세미-캐리지를 캐리지에 관해 부드럽게 이동할 수 있게 가이드하는 이송 가이드, 및 세미-캐리지를 장착위치에 록킹하거나 장착위치로부터 록킹 해제하는 록킹/록킹해제부를 포함한다. 본 발명의 잉크 카트리지 교환장치는 잉크 카트리지를 간단히 교환하도록 함과 동시에, 잉크 카트리지의 교환작업 공간을 최소화 함으로서 화상형성 장치의 크기를 감소시킬수 있다.

Description

화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치{apparatus for exchanging ink cartridge in image forming device}
본 발명은 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잉크 카트리지를 간단히 교환하도록 함과 동시에, 잉크 카트리지의 교환작업 공간을 최소화 하므로써 화상형성 장치의 높이와 크기를 감소시킬수 있는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치에 관한 것이다.
잉크를 이용하여 화상을 형성하는 장치, 특히 잉크젯 프린터(1)는 도 1에 도시한 바와 같이, 하부에 프린트 헤드(2)를 형성한 잉크 카트리지(4)를 장착한 캐리지(3)를, 캐리지 모터(도시하지 않음)와 캐리지(3) 사이에 연결된 캐리지 이송벨트(도시하지 않음)를 통해 캐리지 샤프트(7)와 지지 프레임(9)의 슬라이딩 브라켓(9a)을 따라 좌,우로 이동시키면서 프린트 헤드(2)를 통해 기록용지에 잉크를 토출하여 인쇄작업을 수행한다. 이와 같이, 인쇄작업을 수행하는 동안, 잉크 카트리지(4)의 잉크가 소모되면, 소모된 잉크 카트리지(4)는 새 잉크 카트리지로 교환하게 된다.
잉크 카트리지(4)의 교환은 일반적으로 잉크젯 프린터의 상부에 형성된 커버도어(5)를 오픈 한 후, 제어 패널(도시하지 않음)상의 별도의 잉크 카트리지 교환 버튼(도시하지 않음)을 눌러 캐리지 모터(도시하지 않음)에 전류가 인가되도록 하여 잉크 카트리지(4)를 장착한 캐리지(3)가 캐리지 이송벨트에 의해 메인터넌스(Maintenance)를 위한 서비스 위치에서 잉크 카트리지 교환 위치로 이동되면, 소모된 잉크 카트리지(4)를 캐리지(3)에 고정하는 별도의 카트리지 고정장치(도시하지 않음)를 해제한 다음, 소모된 잉크 카트리지(4)를 위로 들어올려 캐리지(3)로부터 탈착하고 새 잉크 카트리지(4)를 장착하는 것으로 이루어진다.
이 때, 커버도어(5)는 잉크 카트리지 교환 버튼의 동작에 의해 캐리지(3)가 서비스 위치에서 잉크 카트리지 교환 위치로 이동된 후 오픈될 수도 있다.
하지만, 이러한 종래의 잉크젯 프린터(1)는 잉크 카트리지(4)를 교환하기 위하여 커버도어(5)를 잉크젯 프린터의 상부쪽으로 오픈한 후 잉크 카트리지(4)를 위로 들어올려야 하므로, 잉크 카트리지(4)를 교환하는 작업공간이 커지며, 이에 따라 프린터의 크기, 특히 높이가 커지는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 잉크젯 프린터(1)는 잉크 카트리지(4)를 위로 들어올이는 작업공간을 확보해 주어야 하므로, 프린터를 평편한 외장을 갖도록 설계하거나 다른 기기에 내장되도록 설계하는 것과 같은, 현재 프린터 기술분야에서 점점 증가하고 있는 다양한 설계요구를 만족하기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 주된 목적은 잉크 카트리지를 간단히 교환하도록 함과 동시에, 잉크 카트리지의 교환작업 공간을 최소화 하므로서 화상형성 장치의 크기를 감소시킬수 있는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 화성형성 장치가 평편한 외장을 갖도록 하거나 다른 기기에 내장될 수 있도록 할 수 있는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 하우징, 및 하우징내에 배치되고 잉크를 저장하는 최소한 하나 이상의 잉크 카트리지를 하우징내의 필요한 위치로 이동시키도록 잉크 카트리지를 장착하는 캐리지를 포함하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치에 있어서, 하우징에 형성된 개구, 및 잉크 카트리지를 수용하고 잉크 카트리지를 새로운 잉크 카트리지로 교체하거나 수리하기 위해 잉크 카트리지를 하우징의 개구를 통해 하우징의 외부로 취출되도록 캐리지 및 하우징의 개구에 관해 이동할 수 있게 설치된 잉크 카트리지 취출 수단을 포함하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치를 제공한다.
양호한 실시예에 있어서, 잉크 카트리지 취출수단은, 하우징의 내부에서 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 캐리지에 장착되는 장착위치와 잉크 카트리지를 교체하거나 수리할 수 있도록 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 캐리지에서부터 최소한 일부가 하우징의 개구를 통해 하우징의 외부로 취출되는 취출위치 사이로 이동하도록 캐리지에 설치된 세미-캐리지, 세미-캐리지를 캐리지에 관해 부드럽게 이동할 수 있게 가이드하는 이송 가이드, 및 세미-캐리지를 장착위치에 록킹하거나 장착위치로부터 록킹 해제하는 록킹/록킹해제부를 포함한다.
세미-캐리지는 잉크 카트리지를 탈착할 수 있게 수용하는 잉크저장부, 및 잉크 카트리지와 연결되어 잉크를 분사하는 잉크 분사부를 포함한다. 잉크 분사부는 잉크 카트리지를 통해 공급되는 잉크를 필터링하는 필터, 필터를 통과한 잉크를 일시 저장하는 잉크저장 파이프, 및 잉크저장 파이프에서부터 유입된 잉크를 분사하는 버블-잉크젯 프린트 헤드로 구성되는 것이 바람직하다.
이송 가이드는 세미-캐리지의 하면에 형성된 최소한 하나 이상의 랙, 및 랙과 맞물리도록 캐리지에 회동할 수 있게 지지된 최소한 하나 이상의 피니언으로 구성된다.
선택적으로, 이송 가이드는 세미-캐리지가 상하 및 좌우 유동없이 이동할 수 있도록 가이드하는 보조 가이드를 더 포함할 수 있다.
이송 가이드가 세미-캐리지의 하면에 형성된 두 개의 랙, 및 각각 랙과 맞물리도록 캐리지에 회동할 수 있게 지지된 두 개의 피니언으로 구성될 경우, 보조 가이드는 세미-캐리지의 상방향 유동을 방지하기 위해 세미-캐리지의 상면을 가이드하도록 하우징 또는 캐리지에 형성된 가이드 판, 세미-캐리지의 좌,우 유동을 방지 하도록 세미-캐리지의 양측면과 대향하게 배치된 캐리지의 측벽, 및 세미-캐리지의 하방향 유동을 방지 하도록 세미-캐리지의 양측면의 하부에 인접한 세미-캐리지의 바닥면의 양 가장자리를 지지하는 캐리지의 바닥면으로 구성된다.
이송 가이드가 세미-캐리지의 하면에 형성된 하나의 랙, 및 랙과 맞물리도록 캐리지에 회동할 수 있게 지지되고 길이방향으로 배치된 두 개의 피니언으로 구성되거나, 세미-캐리지의 하면에 형성된 두 개의 랙, 및 각각의 랙과 두 개씩 맞물리도록 캐리지에 회동할 수 있게 지지되고 길이방향으로 배치된 네 개의 피니언으로 구성될 경우, 보조 가이드는 세미-캐리지의 상방향 유동을 방지하기 위해 세미-캐리지의 상면을 가이드하도록 하우징 또는 캐리지에 형성된 가이드 판, 및 세미-캐리지의 좌,우 유동을 방지 하도록 세미-캐리지의 양측면과 대향하게 배치된 캐리지의 측벽으로 구성되는 것이 바람직하다.
록킹/록킹해제부는 세미-캐리지에 형성된 후크부재, 후크부재와 맞물리는 대응 후크부재를 구비하고 대응 후크부재가 후크부재와 맞물리는 록킹위치와 후크부재와 풀려지는 록킹해제 위치 사이로 이동하도록 캐리지에 힌지식으로 설치된 록킹 레버, 및 하우징에 설치되고 록킹 레버를 록킹해제 위치로 이동시키도록 록킹레버를 동작하는 작동부재를 포함한다.
록킹/록킹해제부는 록킹 레버가 작동부재에 의해 록킹해제 위치로 이동한 후 작동부재에 가해진 힘이 제거될 때 록킹 레버를 록킹위치로 복귀시키는 록킹레버 복귀부재를 더 포함한다. 록킹레버 복귀부재는 록킹 레버와 캐리지 사이에 설치된 제 1 압축 스프링으로 구성되는 것이 바람직하다.
작동부재는 록킹 레버를 록킹해제 위치로 이동시키도록 동작하는 누름위치와 록킹 레버를 동작하지 않는 누름해제 위치로 이동하도록 하우징에 설치된 누름 버튼, 및 누름 버튼을 누름해제 위치로 복귀시키는 누름버튼 복귀부로 구성된다. 누름 버튼은 하우징에 형성된 홀에 이동할 수 있게 삽입된 봉, 봉의 일단부에 형성된 누름부, 및 봉의 타단부에 형성된 스토퍼로 구성되며, 누름버튼 복귀부는 누름 버튼과 하우징 사이에 설치된 제 2 압축 스프링으로 구성되는 것이 바람직하다.
잉크 카트리지 취출수단은 록킹/록킹해제부의 작동부재의 록킹해제 동작시 세미-캐리지를 취출위치로 이동시키는 취출부를 더 포함한다. 취출부는 록킹 레버가 작동부재에 의해 록킹해제 위치로 이동할 때 세미-캐리지를 하우징 외부로 취출하도록 캐리지와 세미-캐리지 사이에서 캐리지에 고정된 최소한 하나 이상의 제 3 압축 스프링으로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 잉크 카트리지 취출수단은 잉크 분사부의 프린트 헤드의 컨택 패드를 프린터의 회로부와 전기적으로 연결하는 접속부재를 더 포함한다. 접속부재는 일단부는 회로부와 연결되고 타단부는 캐리지에 고정되어 컨택 패드의 접점과 접촉하는 다수의 딤플을 갖는 가요성 인쇄 케이블(Flexible printed cable), 및 컨택 패드의 접점과 가요성 프린팅 케이블의 딤플의 접점력을 높이도록 가요성 프린팅 케이블의 타단부와 캐리지 사이에 설치된 탄성체로 구성된다.
선택적으로, 접속부재는 일단부는 회로부와 연결되고 타단부는 세미-캐리지의 컨택 패드의 접점과 일체로 연결된 가요성 인쇄 케이블로 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 하우징은 납작한 장방형 형태를 갖도록 구성되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환 장치를 첨부도면에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
도 3a 및 도 4a를 참조하면, 본 발명의 잉크 카트리지 교환 장치(200)가 적용되는 잉크젯 프린터(100)가 예시되어 있다.
잉크젯 프린터(100)는 프린터의 외관을 구성하는 하우징(110), 및 하우징(110) 내에 배치되고 프린팅 및 메인터넌스를 수행하기 위해 후술하는 잉크 저장부(211; 도2)와 잉크 분사부(215; 도2)를 갖는 세미-캐리지(210)를 프린터 내의 필요한 위치로 이동시키도록 세미-캐리지(210)를 이동할 수 있게 장착하는 캐리지(130, 도 3b 및 도4b)를 포함한다.
하우징(110)은 프린터의 크기를 감소시키고 다른 기기에 쉽게 내장될 수 있도록 납작한 장방형 형태를 갖도록 구성된다.
도 3b 및 도 4b에 도시한 바와 같이, 캐리지(130)는 세미-캐리지(210)의 양측면(213; 하나만 도시)과 대향하게 배치된 두 개의 측벽(131;하나만 도시), 중앙부에 후술하는 이송 가이드(220, 220')의 랙(223, 223')과 세미-캐리지(210)의 잉크 분사부(215)를 수용하는 개구(132a)를 형성하고 세미-캐리지(210)의 양측면(213)의 하부에 인접한 세미-캐리지(210)의 바닥면(214)의 양 가장자리(214a, 214b; 도 2)를 지지하는 바닥면(132), 및 캐리지(130)의 배후(도면의 우측)에서 측벽(131)과 바닥면(132)을 연결하는 배후벽(133)을 갖는다.
측벽(131)과 바닥면(132)은 세미-캐리지(210)의 이동시 세미-캐리지(210)가 상,하 및 좌,우 유동없이 이동할 수 있도록 가이드하는 후술하는 보조 가이드(230)의 부분을 구성한다.
배후벽(133)의 배후면에는 캐리지(130)를 하우징(110)내의 지지 프레임(도시하지 않음)의 슬라이딩 브라켓(115)을 따라 슬라이딩 하도록 가이드하는 슬라이딩 가이드(135), 캐리지(130)를 이송하는 캐리지 모터(도시하지 않음)의 동력을 전달하도록 캐리지 이송벨트(도시하지 않음)를 통해 캐리지 모터와 연결된 통력전달 치차(140), 및 캐리지(130)를 캐리지 샤프트(150)를 따라 좌우로 이송하도록 캐리지 샤프트(150)를 수용 및 지지하는 캐리지 샤프트 지지 브라켓(137)이 형성되어 있다.
따라서, 프린팅 위치, 잉크 카트리지 교환 위치 및 서비스 위치로 이동시, 캐리지(130)는 캐리지 이송벨트를 통해 캐리지 모터와 연결된 통력전달 치차(140)에 의해, 캐리지(130)의 슬라이딩 가이드(135)를 이동할 수 있게 지지하는 슬라이딩 브라켓(115)과 캐리지 샤프트 지지 브라켓(137)에 수용 및 지지된 캐리지 샤프트(150)를 따라 좌 또는 우로 이동한다.
도 2, 도 3a 및 도 4b에 도시한 바와 같이, 본 발명의 잉크 카트리지 교환 장치(200)는 하우징(110)에 형성된 개구(113), 및 마젠타, 시안, 옐로우, 블랙 칼라의 잉크를 저장하는 네 개의 잉크 카트리지(213)를 수용하고 잉크 카트리지(213)를 새로운 잉크 카트리지로 교체하거나 수리하기 위해 하우징(110)의 개구(113)를 통해 하우징(110)의 외부로 취출되도록 캐리지(130) 및 하우징(110)의 개구(113)에 관해 이동할 수 있게 설치된 잉크 카트리지 취출 장치부(201)를 포함한다.
하우징(100)의 개구(113)는 제어 패널(도시하지 않음)에 형성된 잉크 카트리지 교환 버튼(도시하지 않음)이 눌러진 후, 캐리지(130)가 세미-캐리지(210)의 잉크 분사부(215)를 메인터넌스하는 서비스 위치에서부터 이송되어 오는 잉크 카트리지 교환 위치(도 3a)에 상응하게 형성된다.
도면에서, 하우징(100)의 개구(113)가 형성되는 잉크 카트리지 교환 위치는 설명의 편의를 위해 하우징의 중앙에 배치된 것으로 예시하였지만, 다른 적당한 위치에 배치될 수도 있다.
잉크 카트리지 취출 장치부(201)는 하우징(110)의 내부에서 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 캐리지(130)에 장착되는 장착위치(도 3a, 도 3b)와 잉크 카트리지(213)를 교체하거나 수리할 수 있도록 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 캐리지(130)로부터 최소한 일부가 하우징(110)의 개구(113)를 통해 하우징(110)의 외부로 취출되는 취출위치(도 4a, 도 4b) 사이로 이동하도록 캐리지(130)에 설치된 세미-캐리지(210), 세미-캐리지(210)를 캐리지(130)에 관해 부드럽게 이동할 수 있게 가이드하는 이송 가이드(220, 220'), 및 세미-캐리지(210)를 장착위치에 록킹하거나 장착위치로부터 록킹 해제하는 록킹/록킹해제부(240)를 포함한다.
세미-캐리지(210)는 잉크 카트리지(213)를 탈착할 수 있게 수용하는 잉크 저장부(211), 및 각각의 잉크 카트리지(213)와 연결되어 잉크를 분사하는 잉크 분사부(215)를 포함한다.
잉크 분사부(215)는 일반적으로 공지된 바와 같이, 잉크 카트리지(213)를 통해 공급되는 잉크를 필터링하는 필터(도시하지 않음), 필터를 통과한 잉크를 일시적으로 저장하는 스탠드 파이프와 같은 잉크저장 파이프(도시하지 않음), 및 잉크저장 파이프에서부터 유입된 잉크를 분사하는 버블-잉크젯 프린트 헤드(216)를 구비한다.
프린트 헤드(216)는 다수의 히터(도시하지 않음)와 다수의 노즐(도시하지 않음)을 갖는 노즐 플레이트를 형성한 기판(217), 및 잉크 분사를 제어하도록 기판(217)과 전기적으로 연결되어 기판(217)과 캐리지(130)와 별도로 설치된 프린터의 회로부(도시하지 않음) 사이를 연결하는 배선(도시하지 않음)과 컨택 패드(219)를 형성한 가요성 인쇄회로판(218)을 포함한다.
이송 가이드(220, 220')는 세미-캐리지(210)의 하면의 양측에 길이방향(도면의 가로방향)으로 형성된 두 개의 랙(223, 223'), 및 각각 랙(223, 223')과 맞물리도록 캐리지(130)의 바닥면(132)에서부터 아래로 뻗어있는 두 개의 피니언 지지 브라켓(133, 133')에 회동할 수 있게 지지된 두 개의 피니언(225, 225')을 구비한다.
이송 가이드(220, 220')는 세미-캐리지(211)의 이동시 세미-캐리지(211)가 상,하 및 좌,우 유동없이 이동할 수 있도록 이송 가이드(220, 220')를 보조하는 보조 가이드(230)를 포함한다.
보조 가이드(230)는 세미-캐리지(210)의 상방향 유동을 방지 하기 위해 세미-캐리지(210)의 상면을 가이드하도록 하우징(110)의 개구(113) 근처에 형성된 가이드 판(114), 세미-캐리지(210)의 좌,우 유동을 방지 하도록 세미-캐리지(210)의 잉크 저장부(211)의 양측면(213)과 대향하게 배치된 캐리지(130)의 두개의 측벽(131), 및 세미-캐리지(210)의 하방향 유동을 방지 하도록 세미-캐리지(210)의 잉크 저장부(211)의 양측면(213)의 하부에 인접한 세미-캐리지(210)의 바닥면(214)의 양 가장자리(214a, 214b)를 지지하는 캐리지(130)의 바닥면(132)으로 구성된다. 여기서, 세미-캐리지(210)의 상면을 가이드하는 가이드 판(114)은 하우징(110)에 형성하는 대신 캐리지(130)에 형성할 수도 있다.
또한, 여기서 주목할 것은, 이송 가이드(220, 220')의 피니언은 랙(223, 223')에 각각 하나 씩 맞물리도록 예시하였지만, 랙(223, 223')에 각각 두 개씩 맞물리도록 캐리지(130)의 바닥면(132)에서부터 아래로 연장되어 각각 두 개씩 길이방향으로 배치된 네 개의 피니언 지지 브라켓(도시하지 않음)에 회동할 수 있게 지지된 네 개의 피니언(도시하지 않음)으로 구성될 수 있다는 것이다.
이 경우, 세미-캐리지(210)의 이동시 세미-캐리지(210)가 길이방향으로 배치된 네 개의 피니언에 의해 하방향 유동을 하지 않으므로, 캐리지(130)는 하방향 유동을 가이드하는 바닥면(132)을 형성하지 않아도 된다. 이 때, 보조 가이드(230)의 역할은 상방향 유동을 가이드 하는 하우징(110)의 가이드 판(114)과 좌,우 유동을 가이드하는 캐리지(130)의 측벽(131)이 하게 되고, 피니언 지지 브라켓은 캐리지(130)의 측벽(131)에 형성된다.
또한, 선택적으로, 이송 가이드(220, 220')는 세미-캐리지(210)의 하면의 중앙에 길이방향으로 형성된 하나의 랙(도시하지 않음), 및 랙과 맞물리도록 캐리지(130)의 바닥면(132)에서부터 아래로 연장되어 길이방향으로 배치된 두개의 지지 브라켓(도시하지 않음)에 회동할 수 있게 지지된 두 개의 피니언(도시하지 않음)으로 구성될 수 있다. 이 경우, 역시 세미-캐리지(210)의 이동시 세미-캐리지(210)가 길이방향으로 배치된 두 개의 피니언에 의해 하방향 유동을 하지 않으므로, 캐리지(130)는 하방향 유동을 가이드하는 바닥면(132)을 형성하지 않아도 된다. 이 때, 보조 가이드(230)의 역할은 상방향 유동을 가이드 하는 하우징(110)의 내부 가이드 판(114)과 좌,우 유동을 가이드하는 캐리지(130)의 측벽(131)이 하게 되고, 피니언 지지 브라켓은 캐리지(130)의 측벽(131)에 형성된다.
록킹/록킹해제부(240)는 세미-캐리지(210)의 배후면의 상부에 형성된 후크부재(247), 일단부에 후크부재(247)와 맞물리는 대응 후크부재(249)를 구비하고 대응 후크부재(249)가 후크부재(247)와 맞물리는 록킹위치(도 3b)와 후크부재(247)와 풀려지는 록킹해제 위치(도 4b) 사이로 이동하도록 캐리지(130)의 배후벽(133)의 전면의 상부에 형성된 힌지 브라켓(143)에 힌지할 수 있게 설치된 힌지축(245)을 갖는 록킹 레버(243), 및 하우징(110)에 설치되고 록킹 레버(243)를 록킹해제 위치로 이동시키기 위해 록킹 레버(243)를 동작하도록 록킹 레버(243)의 타단부를 푸싱할 수 있게 설치된 작동부재(260)를 포함한다.
록킹/록킹해제부(240)는 록킹 레버(243)가 작동부재(260)에 의해 록킹해제 위치로 이동한 후 록킹위치로 복귀하도록 록킹 레버(243)와 캐리지(130)의 배후벽(133) 사이에 형성된 록킹레버 복귀부재(248)를 더 포함한다. 록킹레버 복귀부재(248)는 일단부는 록킹 레버(243)에 형성된 제 1 고정부(246)에 고정 지지되고 타단부는 캐리지(130)의 배후벽(133)의 전면의 상부에 형성된 제 2 고정부(145)에 고정 지지된 제 1 압축 스프링으로 구성되는 것이 바람직하다.
작동부재(260)는 록킹 레버(243)를 록킹해제 위치로 이동시키도록 동작하는 누름위치(도 4b)와 록킹레버(243)를 동작하지 않는 누름해제 위치(도 3b) 사이로 이동하도록 하우징(110)에 설치된 누름 버튼(263), 및 누름 버튼(263)을 누름해제 위치로 복귀시키는 누름버튼 복귀부(267)로 구성된다.
누름 버튼(263)은 하우징(110)에 형성된 홀(115)에 이동할 수 있게 삽입된 봉(265), 봉(265)의 일단부에 형성된 누름부(264), 및 봉(265)의 타단부에 형성된 스토퍼(266)로 구성되며, 누름버튼 복귀부(267)는 누름 버튼(264)과 하우징(110) 사이에 설치된 제 2 압축 스프링으로 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 잉크 카트리지 취출 장치부(201)는 작동부재(260)의 누름 버튼(263)의 록킹해제 동작시 세미-캐리지(210)를 취출위치로 이동시키는 취출부(280)를 더 포함한다.
취출부(280)는 록킹레버(243)가 작동부재(260)의 누름 버튼(263)에 의해 록킹해제 위치로 이동할 때 세미-캐리지(210)를 하우징(110)의 개구(113)를 통해 하우징(110)의 외부로 취출하도록 캐리지(130)와 세미-캐리지(210) 사이에서 캐리지(130)의 배후벽(133)의 전면에 소정간격을 두고 고정된 두 개의 제 3 압축스프링으로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 잉크 카트리지 취출 장치부(201)는 잉크 분사부(215)의 프린트 헤드(216)의 컨택 패드(219)를 캐리지(130)와 별도로 하우징(110) 내부에 배치된 프린터의 회로부(도시하지 않음)와 전기적으로 연결하는 접속부재(290)를 더 포함한다.
접속부재(290)는 일단부는 회로부와 연결되고 타단부는 캐리지(130)의 배후벽(133)에 고정되어 컨택 패드(219)의 접점과 접촉하는 다수의 딤플(293)을 갖는 긴 가요성 인쇄 케이블(291), 및 컨택 패드(219)의 접점과 가요성 인쇄 케이블(291)의 딤플(293)의 접점력을 높이도록 가요성 인쇄 케이블(291)의 타단부와 캐리지(130)의 배후벽(133) 사이에서 배후벽(133)의 전면에 설치된 탄성체(295)로 구성된다.
탄성체(295)는 가요성 인쇄 케이블(291)의 딤플(293)을 컨택 패드(219)의 접점쪽으로 가압하는 다수의 돌기(296)을 갖는다.
선택적으로, 접속부재(290)는 일단부는 회로부와 연결되고 타단부는 프린트 헤드(216)의 컨택 패드(219)의 접점과 일체로 연결된 긴 가요성 인쇄 케이블(도시하지 않음)로만 구성될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 잉크젯 프린터(100)의 잉크 카트리지 교환 장치(200)의 작용을 도 2 내지 도 4b에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
소모된 잉크 카트리지(213)를 교체하거나 수리하기 위하여, 제어 패널의 잉크 카트리지 교환 버튼이 눌러지면, 캐리지(130)는 캐리지 이송벨트를 통해 캐리지 모터와 연결된 통력전달 치차(140)에 의해, 캐리지(130)의 슬라이딩 가이드(135)를 이동할 수 있게 지지하는 슬라이딩 브라켓(115)과 캐리지 샤프트 지지 브라켓(137)에 수용 및 지지된 캐리지 샤프트(150)를 따라, 세미-캐리지(210)의 잉크 분사부(215)를 메인터넌스하는 서비스 위치에서부터 도 3a에 도시한 잉크 카트리지 교환 위치로 이송된다.
캐리지(130)가 잉크 카트리지 교환 위치로 이동된 후, 도 4b에 도시한 바와 같이, 사용자가 누름버튼 복귀부(267)의 제 2 압축 스프링에 대항하여 누름 버튼(260)의 누름부(263)를 도면의 화살표 방향(C)으로 눌러 누름위치로 이동시키면, 누름 버튼(260)의 스토퍼(266)는 록킹 레버(243)의 타단부를 누르게 되고, 이에 따라, 록킹 레버(243)는 록킹레버 복귀부재(248)의 제 1 탄성 스프링에 대항하여 힌지축(245)을 중심으로 시계반대 방향으로 회전하게 된다. 그 결과, 록킹 레버(243)는 일단부에 형성된 대응 후크부재(249)가 세미-캐리지(210)의 배후면의 상부에 형성된 후크 부재(247)로부터 이탈하여 록킹해제 위치로 이동하게 된다.
록킹 레버(243)가 록킹해제 위치로 이동함에 따라, 취출부(280)를 구성하는 제 3 압축 스프링은 세미-캐리지(210)의 배후면을 도면의 화살표 방향(B)으로 밀게 된다. 따라서, 세미-캐리지(210)는 피니언(225, 225') 위로 이동하는 랙(223 223')에 의해 잉크 분사부(215)가 하우징(110)에 접촉할 때 까지, 즉 잉크 카트리지(213)가 외부로 노출되는 취출 위치까지 하우징(110)의 개구(113)을 통해 하우징(110)의 외부로 취출된다. 이 때, 세미-캐리지(210)는 하우징(110)의 가이드 판(114)와 캐리지(130)의 측벽(131)과 바닥면(132)을 따라 가이드되므로, 상,하 및 좌,우 유동없이 이동된다.
또한, 이 때, 사용자가 록킹 레버(243)를 록킹해제 한 후 누름 버튼(263)에 가한 누름압력을 제거하면, 록킹 레버(243)는 록킹레버 복귀부재(248)의 제 1 탄성 스프링의 탄성력에 의해 시계방향으로 회전하여 다시 록킹위치로 복귀되고, 누름 버튼(263)은 누름버튼 복귀부(267)의 제 2 탄성 스프링의 탄성력 및 록킹 레버(243)의 타단부를 통해 전달되는 록킹레버 복귀부재(248)의 제 1 탄성 스프링의 탄성력에 의해 위쪽으로 상승하여 누름 해제위치로 복귀된다.
이 상태에서, 소모된 잉크 카트리지(213)가 교체되거나 수리된다
그 후, 세미-캐리지(210)를 다시 장착위치로 이동시키기 위해, 도 3b에 도시한 바와 같이, 세미-카트리지(210)의 전면을 도면의 화살표 방향(A)으로 누르면, 세미-카트리지(210)는 후크 부재(247)가 록킹 레버(243)의 대응 후크부재(249)와 맞물릴 때까지 취출부(280)의 제 3 압축 스프링의 탄성력에 대항하여 피니언(225, 225') 위로 이동하는 랙(223 223')에 의해 하우징(110)의 내부로 이동한다.
후크 부재(247)가 대응 후크부재(249)와 맞물려 세미-카트리지(210)가 록킹위치에 위치하면, 잉크 분사부(215)의 컨택 패드(219)의 접점은 가요성 인쇄 케이블(291)의 딤플(293)과 접촉하게 된다. 이 때, 가요성 인쇄 케이블(291)의 딤플(293)은 탄성체(295)의 돌기(296)에 의해 가압되므로, 컨택 패드(219)의 접점은 가요성 인쇄 케이블(291)의 딤플(293)과 안정적으로 접속된다.
그 후, 인쇄명령이 내려지거나, 제어 패널의 헤드청소 버튼이 눌러지면, 캐리지(130)는 캐리지 이송벨트를 통해 캐리지 모터와 연결된 통력전달 치차(140)에 의해, 슬라이딩 브라켓(115)과 캐리지 샤프트(150)를 따라 잉크 카트리지 교환 위치에서 프린팅 위치, 또는 서비스 위치로 이송된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치는 잉크 카트리지를 간단히 교환하도록 함과 동시에, 잉크 카트리지의 교환작업 공간을 최소화 하므로서 화상형성 장치의 크기를 감소시킬수 있는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 잉크 카트리지 교환장치는 화성형성 장치가 평편한 외장을 갖도록 하거나 다른 기기에 내장될 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
이상에서, 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지와 사상을 벗어남이 없이 당해 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치의 부분 사시도.
도 3a 및 도 3b는 도2에 도시한 잉크 카트리지 교환장치가 적용된 잉크젯 프린터의 사시도 및 부분 단면도.
도 4a 및 도 4b는 도2에 도시한 잉크 카트리지 교환장치가 적용된 잉크젯 프린터의 동작을 예시하는 사시도 및 부분 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1, 100: 잉크젯 프린터 2, 216: 프린트 헤드
3, 130: 캐리지 4, 213: 잉크 카트리지
5: 도어 7, 150: 캐리지 샤프트
110; 하우징 113: 개구
114: 가이드 판 131: 측벽
133: 배후벽 132: 바닥면
200: 잉크 카트리지 교환장치 201: 잉크 카트리지 취출 장치부
210: 세미-캐리지 211: 잉크저장부
215: 잉크분사부 217: 기판
218: 가요성 인쇄회로판 219: 컨택 패드
220, 220': 이송 가이드 223, 223': 랙
225, 225': 피니언 230: 보조가이드
240: 록킹/록킹해제부 243: 록킹 레버
247: 후크 부재 248: 록킹레버 복귀부재
249: 대응 후크부재 260: 작동부재
263: 누름버튼 267: 누름버튼 복귀부
280: 취출부 290: 접속부재
291: 가요성 인쇄 케이블 295: 탄성체

Claims (21)

  1. 하우징, 및 상기 하우징내에 배치되고 잉크를 저장하는 최소한 하나 이상의 잉크 카트리지를 상기 하우징 내의 필요한 위치로 이동시키도록 상기 잉크 카트리지를 장착하는 캐리지를 포함하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치에 있어서,
    상기 하우징에 형성된 개구; 및
    상기 잉크 카트리지를 수용하고, 상기 하우징의 상기 개구를 통해 상기 하우징의 외부로 취출되도록 상기 캐리지에 이동할 수 있게 설치된 잉크 카트리지 취출 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 잉크 카트리지 취출수단은,
    상기 하우징의 내부에서 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 상기 캐리지에 장착되는 장착위치와 상기 잉크 카트리지를 교체하거나 수리할 수 있도록 상기 잉크 카트리지 교환 위치에 위치한 상기 캐리지에서부터 최소한 일부가 상기 하우징의 상기 개구를 통해 상기 하우징의 외부로 취출되는 취출위치 사이로 이동하도록 상기 캐리지에 설치된 세미-캐리지;
    상기 세미-캐리지를 상기 캐리지에 관해 부드럽게 이동할 수 있게 가이드하는 이송 가이드; 및
    상기 세미-캐리지를 상기 장착위치에 록킹하거나 상기 장착위치로부터 록킹 해제하는 록킹/록킹해제부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 세미-캐리지는,
    상기 잉크 카트리지를 탈착할 수 있게 수용하는 잉크저장부; 및
    상기 잉크 카트리지와 연결되어 잉크를 분사하는 잉크 분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 잉크 분사부는,
    상기 잉크 카트리지를 통해 공급되는 잉크를 필터링하는 필터;
    상기 필터를 통과한 잉크를 일시적으로 저장하는 잉크저장 파이프; 및
    상기 잉크저장 파이프에서부터 유입된 잉크를 분사하는 버블-잉크젯 프린터 헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 이송 가이드는,
    상기 세미-캐리지의 하면에 형성된 최소한 하나 이상의 랙; 및
    상기 랙과 맞물리도록 상기 캐리지에 회동할 수 있게 지지된 최소한 하나 이상의 피니언을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 이송 가이드는 상기 세미-캐리지가 상,하 및 좌,우 유동없이 이동할 수 있도록 가이드하는 보조 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 이송 가이드는 상기 세미-캐리지의 하면에 형성된 두 개의 랙, 및 각각 상기 랙과 맞물리도록 상기 캐리지에 회동할 수 있게 지지된 두 개의 피니언을 포함하며;
    상기 보조 가이드는 상기 세미-캐리지의 상방향 유동을 방지 하기 위해 상기 세미-캐리지의 상면을 가이드하도록 상기 하우징 및 상기 캐리지 중 하나에 형성된 가이드 판, 상기 세미-캐리지의 좌,우 유동을 방지 하도록 상기 세미-캐리지의 양측면과 대향하게 배치된 상기 캐리지의 측벽, 및 상기 세미-캐리지의 하방향 유동을 방지 하도록 상기 세미-캐리지의 상기 양측면의 하부에 인접한 상기 세미-캐리지의 바닥면의 양 가장자리를 지지하는 상기 캐리지의 바닥면을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 이송 가이드는 상기 세미-캐리지의 하면에 형성된 하나의 랙, 및 상기 랙과 맞물리도록 상기 캐리지에 회동할 수 있게 지지되고 길이방향으로 배치된 두 개의 피니언을 포함하며;
    상기 보조 가이드는 상기 세미-캐리지의 상방향 유동을 방지 하기 위해 상기 세미-캐리지의 상면을 가이드하도록 상기 하우징 및 상기 캐리지 중 하나에 형성된 가이드 판, 및 상기 세미-캐리지의 좌,우 유동을 방지 하도록 상기 세미-캐리지의 양측면과 대향하게 배치된 상기 캐리지의 측벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 이송 가이드는 상기 세미-캐리지의 하면에 형성된 두 개의 랙, 및 각각의 상기 랙과 두 개씩 맞물리도록 상기 캐리지에 회동할 수 있게 지지되고 길이방향으로 배치된 네 개의 피니언을 포함하며;
    상기 보조 가이드는 상기 세미-캐리지의 상방향 유동을 방지 하기 위해 상기 세미-캐리지의 상면을 가이드하도록 상기 하우징 및 상기 캐리지 중 하나에 형성된 가이드 판, 및 상기 세미-캐리지의 좌,우 유동을 방지 하도록 상기 세미-캐리지의 양측면과 대향하게 배치된 상기 캐리지의 측벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  10. 제 2 항에 있어서, 상기 록킹/록킹해제부는,
    상기 세미-캐리지에 형성된 후크부재;
    상기 후크부재와 맞물리는 대응 후크부재를 구비하고 상기 대응 후크부재가 상기 후크부재와 맞물리는 록킹위치와 상기 후크부재와 풀려지는 록킹해제 위치 사이로 이동하도록 상기 캐리지에 힌지식으로 설치된 록킹 레버; 및
    상기 하우징에 설치되고 상기 록킹 레버를 상기 록킹해제 위치로 이동시키도록 상기 록킹 레버를 동작하는 작동부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 록킹/록킹해제부는 상기 록킹 레버가 상기 작동부재에 의해 상기 록킹해제 위치로 이동한 후 상기 작동부재에 가해진 힘이 제거될 때 상기 록킹 레버를 상기 록킹위치로 복귀시키는 록킹레버 복귀부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 록킹레버 복귀부재는 상기 록킹 레버와 상기 캐리지 사이에 설치된 제 1 압축 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  13. 제 10항에 있어서, 상기 작동부재는,
    상기 록킹 레버를 상기 록킹해제 위치로 이동시키도록 동작하는 누름위치와 상기 록킹 레버를 동작하지 않는 누름해제 위치로 이동하도록 상기 하우징에 설치된 누름 버튼; 및
    상기 누름 버튼을 상기 누름해제 위치로 복귀시키는 누름버튼 복귀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 누름 버튼은,
    상기 하우징에 형성된 홀에 이동할 수 있게 삽입된 봉;
    상기 봉의 일단부에 형성된 누름부; 및
    상기 봉의 타단부에 형성된 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 누름버튼 복귀부는 상기 누름 버튼과 상기 하우징 사이에 설치된 제 2 압축 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  16. 제 10 항에 있어서, 상기 잉크 카트리지 취출수단은 상기 록킹/록킹해제부의 상기 작동부재의 록킹해제 동작시 상기 세미-캐리지를 상기 취출위치로 이동시키는 취출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 취출부는 상기 록킹 레버가 상기 작동부재에 의해 상기 록킹해제 위치로 이동할 때 상기 세미-캐리지를 상기 하우징의 상기 개구를 통해 상기 하우징의 외부로 취출하도록 상기 캐리지와 상기 세미-캐리지 사이에서 상기 캐리지에 고정된 최소한 하나 이상의 제 3 압축 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  18. 제 4 항에 있어서, 상기 잉크 카트리지 취출수단은 상기 잉크 분사부의 상기 프린트 헤드의 컨택 패드를 상기 프린터의 상기 회로부와 전기적으로 연결하는 접속부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 접속부재는,
    일단부는 상기 회로부와 연결되고 타단부는 상기 캐리지에 고정되어 상기 컨택 패드의 접점과 접촉하는 다수의 딤플을 갖는 가요성 인쇄 케이블; 및
    상기 컨택 패드의 상기 접점과 상기 가요성 프린팅 케이블의 상기 딤플의 접점력을 높이도록 상기 가요성 프린팅 케이블의 상기 타단부와 상기 캐리지 사이에 설치된 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  20. 제 18 항에 있어서, 상기 접속부재는 일단부는 상기 회로부와 연결되고 타단부는 상기 세미-캐리지의 상기 컨택 패드의 접점과 일체로 연결된 가요성 인쇄 케이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
  21. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징은 납작한 장방형 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치.
KR10-2003-0002534A 2003-01-14 2003-01-14 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치 KR100503485B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0002534A KR100503485B1 (ko) 2003-01-14 2003-01-14 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치
US10/682,864 US6942333B2 (en) 2003-01-14 2003-10-14 Ink cartridge exchanging apparatus used with an image forming device
CNB2003101203950A CN100366426C (zh) 2003-01-14 2003-12-11 墨盒更换装置和使用该装置的成像装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0002534A KR100503485B1 (ko) 2003-01-14 2003-01-14 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040065054A KR20040065054A (ko) 2004-07-21
KR100503485B1 true KR100503485B1 (ko) 2005-07-25

Family

ID=34225378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0002534A KR100503485B1 (ko) 2003-01-14 2003-01-14 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6942333B2 (ko)
KR (1) KR100503485B1 (ko)
CN (1) CN100366426C (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102966694A (zh) * 2012-11-19 2013-03-13 开县人人有余科技有限公司 弹簧缓冲装置
JP2014108595A (ja) * 2012-12-04 2014-06-12 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP6131882B2 (ja) * 2014-03-04 2017-05-24 ブラザー工業株式会社 液体吐出装置
JP6508720B2 (ja) * 2015-08-31 2019-05-08 セイコーソリューションズ株式会社 印字ユニット及びプリンタ
JP6906280B2 (ja) * 2016-08-01 2021-07-21 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置
JP7234697B2 (ja) * 2019-02-28 2023-03-08 カシオ計算機株式会社 電子機器及び印刷装置
CN110811265B (zh) * 2019-11-01 2021-08-17 歌乐电磁(深圳)有限公司 一种餐具取用器安装装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4888602A (en) * 1986-12-25 1989-12-19 Canon Kabushiki Kaisha Recording apparatus with bipositional sheet guiding member
JP3066867B2 (ja) * 1988-10-31 2000-07-17 キヤノン株式会社 インクジェットプリンタ、記録ヘッド、インクカセット及びインクジェット記録用販売セット
US5359357A (en) * 1992-03-19 1994-10-25 Fuji Xerox Co., Ltd. Ink-jet recording apparatus
US5631681A (en) * 1995-03-29 1997-05-20 Hewlett-Packard Company Ink replenishing system and method for ink-jet printers
JP3114591B2 (ja) * 1995-11-02 2000-12-04 セイコーエプソン株式会社 インクジェットプリンタ
JP3873327B2 (ja) * 1996-08-19 2007-01-24 ブラザー工業株式会社 インクカートリッジを交換可能なインクジェットプリンタ
JP3547579B2 (ja) * 1997-03-18 2004-07-28 富士通株式会社 画像処理装置
JP4605731B2 (ja) * 2001-05-10 2011-01-05 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置
JP4003514B2 (ja) * 2002-04-12 2007-11-07 セイコーエプソン株式会社 印刷装置および印刷装置の制御プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
US20050052510A1 (en) 2005-03-10
US6942333B2 (en) 2005-09-13
CN100366426C (zh) 2008-02-06
CN1517219A (zh) 2004-08-04
KR20040065054A (ko) 2004-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100676031B1 (ko) 교환가능한 잉크 용기 및 상기 잉크 용기의 삽입 및 제조 방법
JP4167830B2 (ja) 交換式インク容器用のラッチおよびハンドル構造
EP1252021B1 (en) Ink container for reliable electrical and fluidic connections to a receiving station
JP3422841B2 (ja) プライミング装置
US8376536B2 (en) Liquid cartridge urging units
JP2012051146A (ja) インクジェット記録装置
EP1493584A2 (en) maintenance of an ink-jet recording apparatus
JP6938252B2 (ja) 液体吐出装置
JP4167831B2 (ja) 収納部に確実に電気接続されるインク容器
KR100503485B1 (ko) 화상형성 장치의 잉크 카트리지 교환장치
US20060221118A1 (en) Inkjet head and inkjet printer with the same
JPH11254699A (ja) 画像記録装置
KR100676032B1 (ko) 교환가능한 잉크 용기 및 상기 잉크 용기의 삽입 및 제거 방법
US6286934B1 (en) Ink jet printer including detachable print cartridge
US7448738B2 (en) Recording apparatus
JP2019059149A (ja) インクジェット記録装置
US8960859B2 (en) Ink jet printing apparatus
US10384452B2 (en) Liquid ejection apparatus
JP2008254188A (ja) プリンタ装置
JP7135889B2 (ja) 液体吐出装置
CN116901587A (zh) 一种喷墨打印机的墨水瓶拉出结构
JP4101010B2 (ja) インクタンクホルダ
JP2022144423A (ja) 印刷装置および印刷装置本体
CN204431967U (zh) 喷墨打印机
JP2013184429A (ja) インクジェット記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120628

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130627

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee