KR100489817B1

KR100489817B1 - 포장용 종이상자 제함장치

Info

Publication number: KR100489817B1
Application number: KR10-2003-0039452A
Authority: KR
Inventors: 이익재
Original assignee: 성원자동기계 주식회사
Priority date: 2003-06-18
Filing date: 2003-06-18
Publication date: 2005-05-16
Also published as: KR20040110237A

Abstract

본 발명은 포장용 종이상자의 제함장치에 대한 것으로, 발명의 주된 목적은 새로운 제함수단을 마련하므로써 상측이 개방되면서도 그 개방된 일부에 덮개부가 형성되는 포장용 종이상자를 접는데 용이하여 자동화가 가능하도록 하는데 있으며, 더 나가서 재단된 소재의 적층수단, 그 소재의 이송수단, 접착제 분사수단, 제함수단을 순차적으로 나열하여 구성하므로써 연속 자동 생산이 가능하도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 기술수단은 사방으로 지지다리(101)를 가지고 마련된 본체틀(100); 상기 본체틀(100)의 위에서 전개도 상태로 재단된 소재를 적층하되, 그 최하단의 소재부터 공급할 수 있도록 구성된 소재 적층수단(200); 상기한 본체틀(100)의 내부에서 상기한 소재 적층수단(200)의 최하단에 적층된 소재부터 인출하여 공급하도록 구성된 소재 이송수단(300); 상기 소재 이송수단(300)에 의해서 이송되는 소재의 적정 위치에 적정량의 접착제를 공급하기 위한 접착제 공급수단(400); 상기 소재 이송수단(300)에 의해서 이송되는 소재의 중앙 부분을 눌러 그 사방 네변이 위로 접히게 하고, 접힌 네변의 위로 덮개부가 접히도록 절첩하는 절첩기구(510)와, 절첩된 상태에서 접착제 공급부분을 눌러 주는 압착기구(520)를 포함하는 제함수단(500); 상기한 소재 이송수단(300)과, 상기 접착제 공급수단(400)과, 상기 제함수단(500)에서 필요로 하는 각각의 구동력을 본체틀(100) 하단의 원동모터(611)로부터 상호 연관되게 전달할 수 있도록 구성한 동력전달수단(600)을 모두 포함하여 이루어진다.

Description

포장용 종이상자 제함장치{PAPER PACKGE MANUFACTORING DEVICE}

본 발명은 포장용 종이상자의 제함장치에 대한 것으로, 더 상세하게는 상측이 개방된 상태이면서 개방된 양측 일부에 보강용 밴딩부가 덮히는 형태의 포장상자를 효과적으로 접어 대량생산하기 위한 것이다.

일반적으로 포장용 종이상자는 공산품이나 농산품 등 각종 생산 제품을 담아 출하하는데 널리 사용하고 있다.

이와 같은 포장용 종이상자의 통상적인 제조과정을 보면, 후지재를 전개된 상태로 프레싱하고, 프레스 과정에서 형성되는 절첩선을 따라 접고, 때에 따라서 접착제로 붙이거나 혹은 스템플로 연결하여 완성한다.

그러나 상기와 같은 종래의 종이상자 제조 과정 중에서 소재를 프레싱하는 과정까지는 자동화가 이루어지고 있으나, 이를 특정 형태로 접는 작업은 자동화가 어렵기 때문에 수작업으로 진행하고 있는 형편이다.

특히, 도 1에서 보는 바와 같은 포장용 종이상자(B)는 상측이 개방되는 형태이면서 그 개방된 좌, 우 양단의 상측 일부에 작은 덮개부(B7)가 형성된 것으로서, 덮개부 때문에 자동 제함이 어렵다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 발명의 주된 목적은 새로운 제함수단을 마련하므로써 상측이 개방되면서도 그 개방된 일부에 덮개부가 형성되는 포장용 종이상자를 접는데 용이하여 자동화가 가능하도록 하는데 있으며, 더 나가서 재단된 소재의 적층수단, 그 소재의 이송수단, 접착제 분사수단, 제함수단을 순차적으로 나열하여 구성하므로써 연속 자동 생산이 가능하도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 기술수단은 사방으로 지지다리를 가지고 마련된 본체틀; 상기 본체틀의 위에서 전개도 상태로 재단된 소재를 적층하되, 그 최하단의 소재부터 공급할 수 있도록 구성된 소재 적층수단; 상기한 본체틀의 내부에서 상기한 소재 적층수단의 최하단에 적층된 소재부터 인출하여 공급하도록 구성된 소재 이송수단; 상기 소재 이송수단에 의해서 이송되는 소재의 적정 위치에 적정량의 접착제를 공급하기 위한 접착제 공급수단; 상기 소재 이송수단에 의해서 이송되는 소재의 중앙 부분을 눌러 그 사방 네변이 위로 접히게 하고, 접힌 네변의 위로 덮개부가 접히도록 절첩하는 절첩기구와, 절첩된 상태에서 접착제 공급부분을 눌러 주는 압착기구를 포함하는 제함수단; 상기한 소재 이송수단과, 상기 접착제 공급수단과, 상기 제함수단에서 필요로 하는 각각의 구동력을 본체틀 하단의 원동모터로부터 상호 연관되게 전달할 수 있도록 구성한 동력전달수단을 모두 포함하여 실시하는데 있다.

이하 본 발명의 구성을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.

먼저, 도 2는 본 발명의 전체 구성을 보인 정면도이고, 도 3은 그 평면도이다.

상기 도면에서 보는 바와 같이 본 발명은 사방으로 지지다리(101)를 가지고 임의의 높이로 마련된 본체틀(100) 위에 설치된다.

즉, 상기 본체틀(100)의 위에서 전개도 상태로 재단된 소재를 적층하되, 그 최하단의 소재부터 공급할 수 있도록 구성된 소재 적층수단(200), 상기한 본체틀(100)의 내부에서 상기한 소재 적층수단(200)의 최하단에 적층된 소재부터 인출하여 공급하도록 구성된 소재 이송수단(300), 그리고 상기 소재 이송수단(300)에 의해서 이송되는 소재의 적정 위치에 적정량의 접착제를 공급하기 위한 접착제 공급수단(400), 상기 소재 이송수단(300)에 의해서 이송되는 소재의 중앙 부분을 눌러 그 사방 네변이 위로 접히게 하고, 접힌 네변의 위로 덮개부가 접히도록 절첩하는 절첩기구(510)와, 절첩된 상태에서 접착제 공급부분을 눌러 주는 압착기구(520)를 포함하는 제함수단(500), 상기한 소재 이송수단(300)과, 상기 접착제 공급수단(400)과, 상기 제함수단(500)에서 필요로 하는 각각의 구동력을 본체틀(100) 하단의 원동모터(611)로부터 상호 연관되게 전달할 수 있도록 구성한 동력전달수단(600)으로 이루어 진다.

이때, 상기한 소재 적층수단(200)은 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 본체틀(100)의 상부에 입설시킨 축받침 폴(201)들에 의해서 각각 회전가능토록 전, 후방에 가로로 설치된 한 쌍의 폭 조절스크류(202)와, 상기 폭 조절스크류(202)들의 중단에 나삽된 채 폭 조절이 가능한 한 쌍의 이송용 베이스부재(203)와, 상기한 이송용 베이스부재(203)의 상측으로 입설된 복수의 적층안내부재(204)와, 상기 적층안내부재(204) 상에서 각각 복수로 구비하여 전개도 상태의 상자 소재(B) 끝단을 받칠 수 있는 걸림편(205)들로 형성된다.

또 한, 상기한 소재 이송수단(300)은 도 3 내지 도 6에서 보듯이 복수의 버큠(301)과, 상기 버큠들이 고정된 횡간부재(303)와, 상기 횡간부재(303)들을 상, 하 승강시키기 위해 공압실린더(304)를 포함하는 승강기구(302), 그리고 상기 승강기구(302)의 버큠(301)에 의해 아래로 당겨진 상자 소재(B)를 밀어서 이동시키기 위한 밀대(305)와, 상기 밀대(305)를 전, 후 왕복시키기 위한 왕복운동기구(306)를 포함하여 구성된다.

그리고 상기 소재 이송수단(300)에 의해서 소재가 이동되는 동안 접착제를 분사하는 상기 접착제 공급수단(400)은 도 7에서 보는 바와 같이 상기 소재 이송수단(300)의 상부에서 필요한 위치에 고정된 각각의 노즐(401)들과, 상기 노즐로부터 공급호스(402)로 연결된 펌핑수단(403)과, 상기 펌핑수단(403)으로 접착제를 공급하는 접착제탱크(404)로 이루어진다.

특히, 본 발명의 주요 구성인 제함수단(500)은 절첩기구(510)와, 압착기구(520), 배출기구(530)로 이루어 진다.

또, 제함수단(500)의 절첩기구(510)는 성형틀(512)과 성형펀치(511)로 이루어 지는 바, 성형펀치(511)는 도 8에서 보는 바와 같이 상자 소재(B)의 바닥판(B1)을 눌러주기 위한 한 쌍의 압압편(511a)과, 상기 압압편(511a)이 회동가능토록 연결된 헤드부(511b)와, 상기 헤드부(511b)를 승강시키기 위한 수직 랙바(511c)와, 상기 수직랙바의 좌, 우 양측에서 수직 이동을 안내하기 위한 가이드로드(511d)로 형성되며, 상기 성형틀(512)은 도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이 상기한 성형펀치(511)가 통과되도록 공간부(512a)를 확보하되, 그 공간부(512a)의 둘레로 좌, 우 측면판(B4)(B5)의 날개부(B6)를 접기 위한 날개 가이드(512d), 상기 좌, 우 측면판(B4)(B5)을 절첩하기 위한 측면판 가이드(512e), 상기한 날개부(B6)들과 함께 상기 정면판(B2) 및 배면판(B3)을 접기 위한 정면 가이드(512b) 및 배면 가이드(512c), 좌, 우측 덮개부(B7)를 꺾어 주기 위한 반전플레이트(512f)로 이루어 진다.

그리고 제함수단(500)의 압착기구(520)는 도 10에서 보듯이 상기 절첩기구(510)의 아래에서 절첩된 상자의 접착제 도포부분을 눌러주기 위한 가압판(521)과, 상기 가압판이 구비된 회동 브라켓(524)과, 상기 브라켓을 회동시키기 위한 공압실린더2(523)와, 상기 브라켓 및 공압실린더2를 설치하기 위한 프레임(522)으로 이루어 진다.

또, 배출기구(530)는 상기한 압착기구(520)의 아래에서 좌, 우 대칭적으로 구비하되, 공압실린더3(532)의 작동으로 정, 역회전하는 원판드럼(531)으로 이루어 진다.

한편, 상기 동력전달수단(600)은 동력의 출력부(610)와, 제함수단 작동기구(620)와, 밀대 작동기구(630)와, 버큠 작동기구(640)를 포함 하며, 도 4, 도 6을 통해 자세히 볼 수 있다.

동력 출력부(610)는 본체틀(100)의 아래에 마련한 원동모터(611)와, 상기 원동모터로부터 벨트로 연결되어 회전하는 종동풀리(612), 상기 종동풀리로부터 동력을 전달받아 회전하면서 측편에 캠홈(613a)을 갖는 캠휠(613), 상기 본체틀(100)의 바닥에서 힌지(614a)로 축설된 채 상기 캠휠의 캠홈(613a)에 끼워진 돌기(614b)에 의해 본체틀의 길이 방향으로 회동운동하는 원동레버(614)로 이루어 진다.

여기서, 상기한 원동레버(614)의 회동운동 기구는 도 12에서 보는 바와 같이 달리 실시할 수도 있다. 즉, 원동레버(614)의 중단에 세로 방향으로 홈을 가진 챤넬홈부(614c)를 형성한 후, 상기 챤넬홈부(614c)에 회전판(615)의 원판돌기(616)를 끼워 주는 것이다.

이와 같이 하므로써 상기 회전판(615)이 원동모터(611)에서 제공하는 동력으로 회전 할 때, 그 회전하는 원판돌기(616)가 챤넬홈부(614c)에 끼워진 채 돌기 때문에 원동레버(614)를 회동시킬 수 있도록 되는 것이다.

또, 제함수단 작동기구(620)는 상기 원동레버의 작동에 따라 본체틀의 길이 방향으로 왕복 운동하는 수평 랙바(621), 상기 수평 랙바의 구동에 의해 정, 역회전하는 수직 체인(622), 상기 수직 체인(622)에 의해 회전하면서 성형펀치(511)의 수직 랙바(511c)에 치합된 피니언(623)으로 이루어 진다.

그리고 밀대 작동기구(630)는 상기 종동풀리(612)로부터 다단계의 체인 유니트(631)로써 소재 이송수단(300)의 왕복운동기구(306)의 밀대(305)에 연결하여 구성된 것이고, 버큠 작동기구(640)는 상기 종동풀리(612)로부터 연결링크부재(641)를 이용하여 소재 이송수단(300)의 승강기구(302)의 버큠(301)에 연결한 것이다.

이때, 상기한 제함수단 작동기구(620)의 1회 작동행정과, 상기한 밀대 작동기구(630)의 1회 작동행정과, 상기한 버큠 작동기구(640)의 1회 작동행정이 같은 시간을 가지도록 하는 것이 중요하다.

도 2 및 도 3의 미설명 부호 는 완성된 상자의 이송을 위한 컨베이어이고, 는 이송된 상자들을 일정 수량씩 적층하기 위한 적층장치이다.

다음은 상기와 같은 본 발명의 작동상태를 설명한다.

본 발명의 제함장치는 도 1의 전개도에서 보는 바와 같은 상자 소재(B)를 소재 적층수단(200)에 적층한 후 부터 작동시킨다.

소재 적층수단(200)에서는 소재(B)들의 사방 끝단이 적층 안내부재(204)에 마련된 걸림편(205)에 살짝 걸려 있는 상태이며, 다음에 설명할 소재 이송수단(300)의 버큠(301)이 빨아 당길 때 한장씩 아래로 배출된다.

그리고 본 발명의 소재 적층수단(200)은 상자 소재(B)의 크기가 달라질 경우, 본체틀(100) 위에서 폭 조절스크류(202)상에 설치된 한 쌍의 이송용 베이스부재(203)의 폭을 폭 조절스크류(202)로써 조절할 수 있다.

상기와 같이 소재 적층수단(200)에 적층된 소재(B)는 최하단의 소재부터 버큠(301)이 빨아 당겨 공급받는다. 즉, 상, 하 승강기구(302)에 의해 작동하는 횡간부재(303)의 버큠(301)들이 상승하였다가 소재를 흡착한 상태에서 하강하고, 하강 즉시, 밀대(305)가 밀어 이송시킨다.

밀대(305)는 본체틀(100) 상에서 그 길이 방향으로 설치된 체인 유니트(631)에 의해서 왕복운동하며, 밀대가 밀어서 이송시키는 과정 중에 접착제가 공급된다.

즉, 접착제 공급수단(400)의 펌핑수단(403)이 작동하면 접착제 탱크(404) 내부의 접착제가 공급호스(402)를 통해 노즐(401)로 분사되며, 노즐의 위치는 당연히 절첩시 겹쳐지는 부분이며, 소재의 절첩상태에 따라 변경이 가능하다.

접착제까지 묻혀진 상자 소재(B)가 밀대(305)에 의해 완전히 이송되면 도 7의 우측에서 보는 바와 같이 절첩기구(510)의 성형틀(512)위에서 성형준비가 완료된 상태이다.

이 상태에서 절첩기구(510)의 성형펀치(511)가 하강하여 절첩작업을 수행하는 바, 성형펀치(511)의 압압편(511a)이 소재(B)의 바닥판(B1) 위를 누르게 되고, 눌리는 바닥판(B1)은 도 1의 2번째 그림과 같이 접히기 시작하면서 성형틀(512)의 공간부(512a) 속으로 밀려 들어간다.

이 공간부(512a)의 둘레에는 좌, 우 측면판(B4)(B5)의 날개부(B6)를 접기 위한 날개 가이드(512d), 상기 좌, 우 측면판(B4)(B5)을 절첩하기 위한 측면판 가이드(512e), 그리고 상기 날개부(B6)들과 함께 상기 정면판(B2) 및 배면판(B3)을 접기 위한 정면 가이드(512b) 및 배면 가이드(512c)가 마련되어 있기 때문에 좌, 우 측면판(B5), 그 좌, 우 측면판의 날개부(B6)들, 그리고 정면판(B2)과 배면판(B3)이 모두 수직의 상태로 꺾여 올려진다. (도 1의 4번째 그림 참조)

이 후, 성형펀치(511)가 하강을 완료하고 다시 상승을 하는 시점에서 성형틀(512)의 좌, 우 양측에 마련된 반전 플레이트(512f)가 작동하여 소재(B)의 덮개부(B7)를 안쪽으로 꺾어준다. (도 1의 5번째 그림 참조)

이와 같이 반전 플레이트(512f)가 덮개부(B7)를 안쪽으로 꺾는 과정을 마치는 순간에 넓게 펼쳐졌던 성형펀치(511)의 압압편(511a)들은 순간적으로 안쪽으로 접혔다가 펼쳐지므로 써 압압편(511a)들이 덮개부(B7) 안쪽에 걸리는 일을 방지한다.

이때의 압압편(511a)들은 그 헤드부(511b)의 안쪽에 구비한 액튜에이터(511e)로써 작동된다.

이어서, 상자의 양쪽 덮개부(B7)가 안쪽으로 꺾이므로 해서(도 1의 다섯번째 그림 참조) 하향 상태를 유지하는 사방의 익편(B8)들, 그리고 이 익편(B8)들을 포함하여 접착제가 묻혀진 상자의 정면판(B2) 및 측면판(B4) 부분을 압착기구(520)가 눌러서 접착력을 향상시킨다.

즉, 도 10에서 보는 바와 같이 공압실린더2(523)가 작동하였을 때 안쪽으로 회동하는 회동 브라켓(522)의 가압판(521)들이 접착제 도포부분을 눌러 주는 것이다.

그리고 도포부분을 눌러서 상자가 완전히 성형되면, 그 아래 배출기구(530)의 원판드럼(531)이 회전하여 아래로 배출시키게 되고, 배출된 상자는 도 2에서 보는 바와 같이 이송 컨베이어(700)로써 적층장치(800)로 보낸다.

이상과 같은 과정이 하나의 박스를 완성하는 과정이고, 제함수단(500)에서 절첩기구(510)의 성형펀치(511)가 1회의 상, 하 승강 운동을 마치는 시점에 소재 이송수단(300)은 이미 다음 차례의 소재(B)를 밀어서 공급 시키기 시작하며, 이와 같은 작동을 반복하여 연속 자동으로 생산한다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 성형펀치의 압압편이 절첩되는 새로운 제함수단을 채택하였기 때문에 상측의 개방된 일부에 덮개부가 형성되는 포장용 종이상자를 접는데 용이하며, 그에 따라서 자동화가 가능하다.

특히, 재단된 소재의 적층수단, 그 소재의 이송수단, 접착제 분사수단, 제함수단을 순차적으로 나열하여 구성하고, 이들이 하나의 동력 출력부로부터 각각의 작동부분으로 전달되는 동력전달수단을 구비하였기 때문에 상호 연관작동에 결함이 없으며, 연속 자동 생산능력이 크게 향상되는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 장치로서 제함하고자 하는 포장용 종이상자의 예시도

도 2는 본 발명의 전체 구성을 보인 정면도

도 3은 본 발명의 전체 구성을 보인 평면도

도 4는 본 발명의 요부 정면도

도 5는 본 발명의 동력 전달 구조를 보이기 위한 측면도

도 6은 본 발명의 이송수단을 보인 평면도

도 7은 본 발명의 접착제 공급수단을 보인 평면도

도 8은 본 발명의 제함수단을 보인 측면도

도 9는 본 발명의 제함수단에서 성형틀을 보인 평면도

도 10은 본 발명의 성형틀을 보인 측면도

도 11은 본 발명의 성형펀치를 보인 측면도

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예의 동력출력부를 보인 구성도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

100 : 본체틀

200 : 소재 적층수단

300 : 소재 이송수단

400 : 접착제 공급수단

500 : 제함수단

600 : 동력전달수단

Claims

사방으로 지지다리(101)를 가지고 마련된 본체틀(100);

상기 본체틀(100)의 위에서 전개도 상태로 재단된 소재를 적층하되, 그 최하단의 소재부터 공급할 수 있도록 구성된 소재 적층수단(200);

상기한 본체틀(100)의 내부에서 상기한 소재 적층수단(200)의 최하단에 적층된 소재부터 인출하여 공급하도록 구성된 소재 이송수단(300);

상기 소재 이송수단(300)에 의해서 이송되는 소재의 적정 위치에 적정량의 접착제를 공급하기 위한 접착제 공급수단(400);

상기 소재 이송수단(300)에 의해서 이송되는 소재의 중앙 부분을 눌러 그 사방 네변이 위로 접히게 하고, 접힌 네변의 위로 덮개부가 접히도록 절첩하는 절첩기구(510)와, 절첩된 상태에서 접착제 공급부분을 눌러 주는 압착기구(520)를 포함하는 제함수단(500);

상기한 소재 이송수단(300)과, 상기 접착제 공급수단(400)과, 상기 제함수단(500)에서 필요로 하는 각각의 구동력을 본체틀(100) 하단의 원동모터(611)로부터 상호 연관되게 전달할 수 있도록 구성한 동력전달수단(600); 을 모두 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장용 종이상자 제함장치.
제 1 항에 있어서,

상기한 제함수단(500)의 절첩기구(510)는 상자 소재(B)의 바닥판(B1)을 눌러주기 위한 한 쌍의 압압편(511a)과, 상기 압압편(511a)이 회동가능토록 연결된 헤드부(511b)와, 상기 헤드부(511b)를 승강시키기 위한 수직 랙바(511c)와, 상기 수직랙바의 좌, 우 양측에서 수직 이동을 안내하기 위한 가이드로드(511d)로 이루어진 성형펀치(511),

그리고 상기한 성형펀치(511)가 통과되도록 공간부(512a)를 확보하되, 그 공간부(512a)의 둘레로 좌, 우 측면판(B4)(B5)의 날개부(B6)를 접기 위한 날개 가이드(512d), 상기 좌, 우 측면판(B4)(B5)을 절첩하기 위한 측면판 가이드(512e), 상기한 날개부(B6)들과 함께 상기 정면판(B2) 및 배면판(B3)을 접기 위한 정면 가이드(512b) 및 배면 가이드(512c), 좌, 우측 덮개부(B7)를 꺾어 주기 위한 반전플레이트(512f)로 이루어진 성형틀(512)로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 포장용 종이상자 제함장치.
제 1 항에 있어서,

상기한 제함수단(500)의 압착기구(520)는 상기한 절첩기구(510)의 아래에서 절첩된 상자의 접착제 도포부분을 눌러주기 위한 가압판(521)과, 상기 가압판이 구비된 회동 브라켓(524)과, 상기 브라켓을 회동시키기 위한 공압실린더2(523)와, 상기 브라켓 및 공압실린더2를 설치하기 위한 프레임(522)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장용 종이상자 제함장치.
제 1 항에 있어서,

상기한 동력전달수단(600)은 본체틀(100)의 아래에 마련한 원동모터(611)와, 상기 원동모터로부터 벨트로 연결되어 회전하는 종동풀리(612), 상기 종동풀리로부터 동력을 전달받아 회전하면서 측편에 캠홈(613a)을 갖는 캠휠(613), 상기 본체틀(100)의 바닥에서 힌지(614a)로 축설된 채 상기 캠휠의 캠홈(613a)에 끼워진 돌기(614b)에 의해 본체틀의 길이 방향으로 회동운동하는 원동레버(614)로 이루어진 출력부(610);

상기 출력부의 원동레버에 따라 본체틀의 길이 방향으로 왕복 운동하는 수평 랙바(621), 상기 수평 랙바의 구동에 의해 정, 역회전하는 수직 체인(622), 상기 수직 체인(622)에 의해 회전하면서 성형펀치(511)의 수직 랙바(511c)에 치합된 피니언(623)으로 이루어진 제함수단 작동기구(620);

그리고 상기 종동풀리(612)로부터 다단계의 체인 유니트(631)로써 소재 이송수단(300)의 왕복운동기구(306)의 밀대(305)에 연결한 밀대 작동기구(630);

그리고 상기 종동풀리(612)로부터 연결링크부재(641)를 이용하여 소재 이송수단(300)의 승강기구(302)의 버큠(301)에 연결한 버큠 작동기구(640)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포장용 종이상자 제함장치.