KR100485907B1 - 셀구속구조체 - Google Patents

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KR100485907B1
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그레이 엠 바크
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Abstract

재료의 구속을 위한 셀 구속 구조체(10)는 경계 영역(16)에서 일정간격 이격되어 서로 나란하게 접합된 관계에 있는 다수의 길다란 플라스틱 띠편을 가지며, 상기 다수의 띠편(14)이 상기 셀(20)의 단위 망을 형성할 수 있도록 폭방향으로 펼쳐질 수 있다. 상기 띠편이 다수의 구멍(34)을 가지는 셀 벽 중 적어도 하나로 상기 셀 벽을 형성하며, 상기 구멍 각각의 직경은 약 3㎜ 내지 약 17㎜ 사이이다. 바람직하게는, 상기 셀 벽 각각은 다수의 구멍을 가지며, 상기 셀 벽 내의 구멍의 전체 면적은 상기 셀 벽 면적의 19% 내지 28% 사이이다.

Description

셀 구속 구조체{CELL CONFINEMENT STRUCTURE}
본 발명은 재료의 구속(confinement)을 위해 강화된 셀 구조체에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 접촉면 마찰각을 개선시키므로써, 내하력(load bearing capacity)을 증가시킨 구멍(aperture)을 구비한 셀 망(cell web)재료에 관한 것이다.
셀형 구속 구조체(celluar confinement structures)(이하, "CCS"라 칭함)는 시스템의 셀 내에 놓여있는 재료의 내하력, 안정성 및 부식 저항력을 증가시키기에 알맞다. 상업적으로 이용할 수 있는 시스템은 위스콘신 54913 애플튼 피오박스 2399, 프레스토 프러덕츠 인코퍼레이티드에 의해 판매되는 GeowebTM 플라스틱 망 소일 구속 구조체이다. 띠편(strip)이 그의 면에 대하여 직각 방향으로 펼쳐진 경우, 그 결과 발생하는 망(web)의 단면이 외관상 사인곡선 또는 물결 형상의 셀을 가진 벌집과 같은 모양이 되도록, GeowebTM 셀은 일정한 간격을 두고 나란하게 교번되는 관계에 있는 마주하는 면 상에 초음파 이음(seam)에 의해 결합된 고밀도 폴리에틸렌 띠편(polyethtlene strip)으로 이루어진다. GeowebTM 단면은 무게가 경량이며, 조정 및 설치가 용이한 형태로 접혀져 운송된다.
상기 망 재료는 노면, 지반 또는 포장 시스템을 제공하도록 광범위하게 이용되고 있다. 구조체상의 기초는 상기 망 재료와 함께 강화되거나 굳어진다. 또한, GeowebTM 셀은 언덕 경사면 유지를 위해 뒤로 단차진 구조체와 같이 하나의 망 층을 다른 망 위에 쌓으므로써 흙과 액체의 유지 구조체를 제공하는데 이용된다. 또한, GeowebTM 셀은 표면 부식으로부터 흙 경사면, 강바닥, 옹벽 및 수력구조체를 보호한다. 잔디 및 다른 흙 경사면을 덮는 재료는 망 셀을 이용하여 보호되고 안정된다. GeowebTM 셀은 모래, 둥근 암석, 과립상 토양 및 혼합재와, 상층토, 생장 재료 등과 같은 다양한 흙 재료로 충전될 수 있다. 또한, 콘크리트 및 소일-시멘트(soil-cement) 또는 아스팔트-시멘트(asphaltic-cement)는 상기 셀을 충전하는데 이용될 수 있다.
석재와 같은 재료는 대단히 높은 마찰각으로 인해 이상적인 건축재료이다. 상기 건축재의 단점은 재료를 구속하기 위해 필요한 응집인자(cohesion factor)가 부족하다는 것이다. GeowebTM과 같은 CCS는 상기 재료를 구속하므로써 응집인자를 제공하지만, 상기 석재가 보다 작은 접촉면 마찰각을 가진 미끄럼 평면을 도입하므로 상기 구속 구조체가 동일한 마찰각을 제공하지 않는다. 그러므로, 상기 석재는 그의 내부 마찰각으로 작동하지는 않는다. 상기 접촉면 마찰각이 증가될 경우, 내하력 역시 증가될 수 있다.
내하력의 개선은 보다 높은 안전계수로 구조체상 보다 강한 설계와 지면 또는 옹벽설계와 같은 토목공학적인 적용에 비용상 보다 효과적인 설계를 할 수 있게 된다. 내하력은 접촉면 마찰각의 개선에 의해 모래 충전재를 이용한 결이 내진 셀 재료 구조체에서 증가되었다(미국특허 제4,965,097호). 그러나, 결이 내진 셀 벽은 석재와 같이 큰 건축재 상에 접촉면 마찰각을 증가시키지는 못한다.
접촉면 마찰각을 증가시키므로써, CCS의 강도를 유지하면서 석재와 같은 건축재의 내하력을 두드러지게 개선시키는 셀 구속 구조체를 산업에 이용하는 것이 필요하다.
도1은 본 발명을 구현한 보강 셀 구조체의 한 층을 확대시킨 부분 사시도.
도2는 셀 벽에 형성된 다수의 구멍의 개략적인 위치를 나타낸 셀의 확대 평면도.
도3은 석재와 같은 건축재가 다수의 구멍 내에 수용된 도1의 3-3선을 따라 나타낸 확대 단면도.
도4는 구멍이 없는 CCS(개방영역이 없는 시스템)의 내하력을 나타낸 단면도.
도5는 도1에서 다수의 구멍을 구비한 CCS의 내하력을 나타낸 단면도.
도6은 구멍이 없는 구속 구조체 대신 다수의 구멍을 구비한 CCS를 이용한 경우 증가되는 접촉면 마찰각의 모식도.
본 발명의 목적은 석재와 같은 건축재에 접촉면 마찰각을 증가시키는 개선된 셀형 망 구조체를 효율적으로 제공하기 위한 것이다. 접촉면 마찰각을 개선시키는 것은 CCS의 내하력을 증가시키는 것이다.
개선된 셀형 망 구조체에서 얻어지는 다른 중요한 목적은 다음과 같다: 약한 지반 상에 특히 유용한 CCS의 무게 감소; 구조체 완전성을 개선시킨 시스템을 통한 측면 배수; 콘크리트 충전재의 채움 및 텐돈(tendon) 보강재를 이용하기 위한 영역의 개방이다.
본 발명은 제한된 영역에서 서로 일정간격 이격된 채 나란히 접합된 많은 길다란(elongated) 플라스틱 띠편을 구비한 재료의 구속을 위한 셀 구조체를 제공한다. 여기서, 띠편은 단일 망의 셀을 형성할 수 있는 폭으로 펼쳐질 수 있다. 띠편은 그 직경이 약 3㎜ 내지 약 17㎜ 사이의 범위에 걸쳐있는 다수의 구멍을 구비한 셀 벽을 형성한다.
바람직한 실시예에서, 각각의 셀 벽은 많은 구멍을 구비한다. 외관미가 관건인 경우에는, 구멍이 없는 셀 벽이 개방된 셀 벽에 접합될 수 있다. 셀 벽에서 구멍의 직경은 구멍의 면적이 상기 셀 벽면 전체면적의 약 19% 내지 28%를 포함한 상태에서 약 10㎜이다. 다수의 구멍은 다수의 구멍이 없는 CCS에 비해 약 5°정도 접촉면 마찰각을 증가시킨다. 구멍은 망 구조체의 후프(hoop)/칼럼(column)을 유지하기 위해 지그재그로 줄지어 정렬된다.
다른 실시예에서, 셀 벽은 결이 내진 표면 상에 상기 실시예에서 기재된 다수의 구멍을 구비한다. 더욱이, 텐돈과 같은 보강수단은 구멍을 관통하여 이용된다. 상기 보강 텐돈의 추가는 결이 내진 표면의 존재에 대해 독립적이다.
본 발명의 다른 관점은 CCS에서 응집인자와 접촉면 마찰각을 개선시킨 셀 벽과 같이 이용되는 재료를 준비하기 위한 방법이다. 상기한 방법에서의 단계들은 재료인 플라스틱 띠편에 다수의 구멍을 형성하는 단계와, 다른 플라스틱 띠편에 보호를 위한 플라스틱 띠편의 개방되지 않은 영역을 제공하는 단계이다. 상기 방법은 다수의 구멍 중에서 실질적으로 일치하는 구멍을 찾고, 이러한 구멍을 관통하도록 텐돈을 유도하며, 텐돈을 셀 망의 양단부에서 종결시킨 다음, 텐돈을 고정시켜 텐돈을 추가하므로써 수정될 수 있다. 텐돈은 셀 망을 위치시킨 후에 추가된다.
본 발명은 여러 가지 변형 및 다른 형상으로 할 수 있는 반면, 그의 특정 실시예가 도면에 도시되고 상세한 설명에 기재된다. 그러나, 이것은 기재된 특별한 형상으로 본 발명을 한정하도록 의도된 것이 아니라, 본 발명이 첨부된 청구범위에 의해 정의된 바와 같은 본 발명의 사상 및 범위 내에서의 모든 변형, 균등물 및 대안을 포함한다고 이해되어야 한다.
도1을 참조하면, 유연한 텐돈(12)에 의해 보강된 CCS(10)가 도시되어 있다. 텐돈(12)으로 보강되어 있지만 다수의 구멍(34)이 없는 셀형 구속 재료는 여기에 참조로 포함된 그레이 바크(Gray Bach)와 로버트 크로(Robert Crowe)의 1995년 9월 12일자로 등록된 미국특허 제5,449,543호에 기재되고 도시되어 있다. 상기 CCS(10)는 각 셀(20)의 셀 벽(18)을 형성하도록 이웃한 두 띠편이 교번적으로 서로 접합되되, 접합영역(16)이 동일하게 이격된 다수의 플라스틱 띠편(14)을 구비한다. 띠편들 사이의 접합은 띠편(14)이 쌍으로 이루어지고, 가장 뒤의 내측 띠편(24)에 쌍으로 이루어진 외측 띠편(22), 한 쌍의 다음 두 내측 띠편(24) 등과 함께 시작하는 것과 같이 생각하므로써 가장 잘 설명될 수 있다. 각각의 쌍은 각 띠편(14)의 단부(28)에 인접한 외측 용접부(26)를 구성하는 접합 영역에서 접합된다. 띠편(14)의 단부(28)와 외측 용접부(26) 사이의 짧은 테일(tail)(30)은 외측 용접부(26)에 인접한 띠편(14)의 세그먼트(segment)를 안정시키기 위해 제공된다. 각 띠편 쌍은 추가적인 접합영역(16)에서 서로 용접되고, 외측 용접부(26)들 사이에 동일한 길이를 가진 띠편 세그먼트를 만든다. 상기 용접부들 이외에, 각 인접한 띠편(24) 쌍으로부터 하나의 띠편(14)은 띠편 쌍들 내의 각 용접부 중간 위치에서 서로 용접되며, 쌍으로 이루어지지 않은 접합영역(32)과 같이 후술된다. 다수의 띠편(14)이 띠편의 면에 대하여 직각 방향으로 펼쳐질 경우, 그 결과로서 상기 플라스틱 띠편은 사인 곡선 방식으로 구부러지며, 셀 패턴(pattern)을 반복하도록 셀(20) 망을 형성한다. 각 셀 망의 셀(20)은 하나의 띠편으로 만들어진 셀 벽과 다른 띠편으로 만들어진 셀 벽을 구비한다.
띠편(14) 내의 구멍(34)은 상기 접합영역(16, 32)에 인접한다. 각 텐돈(12)은 실질적으로 일치하는 한 세트의 구멍(34)을 관통하여 확장된다. 여기에서 사용된, "실질적으로 일치하는(substantially coincident)"이라는 용어는 인접한 셀 벽의 구멍들 사이에서 겹쳐진 정도가 50% 이상이며, 바람직하기로는 약 75% 정도 이상이고, 가장 바람직하기로는 약 90% 정도 이상인 것을 의미한다. 텐돈(12)은 셀 망을 보강하고, 망의 불필요한 변위를 방지하는 연속적이고 필수적인 고정부재로 동작하므로써 망 설치의 안정성을 개선시킨다.
도1에 도시된 바와 같이, 텐돈(12)은 가는 윤곽을 제공하도록 단면이 직사각형 또는 타원형인 것이 바람직하다. 또한, 편평한 윤곽을 가진 텐돈은 구멍(34)을 관통하여 삽입되는 것과 같이 끼워진다. 셀 망을 적절하게 보강하고 셀 내에 위치된 충전재료를 고정하기 위해, 텐돈은 약 100 내지 2,500 파운드/평방인치(lb/in2)의 인장강도를 가진다.
셀 망 내에 존재하는 텐돈(12)의 수는 텐돈(12)의 적용 및 인장강도에 따라 좌우된다. 예를 들면, 물가쪽의 설비는 고정부재와 함께 망을 외부적으로 보호하도록 망의 일단부 상의 셀에 부착된 하나의 텐돈(12)만이 요구될 수 있다. 텐돈(12)이 망의 결합 단면에 이용될 경우, 한 망의 단부에서 셀의 테일은 다른 망의 단부에서 셀의 테일 사이에 위치된다. 텐돈(12)은 망의 단면을 연결하도록 맞물린 두 망의 테일 내에서 한 세트의 구멍(34)을 관통하여 유도된다. 전형적으로, 콘크리트가 충전된 망은 그가 이동되고, 들어올려져 설치될 수 있도록 셀 당 두 개의 텐돈(12)을 포함한다. 흙으로 충전된 망은 종종 셀 당 하나의 텐돈(12)을 포함한다. 대부분의 응용의 경우, 망의 셀이 셀 당 두 개의 텐돈(12)까지 포함한다. 그러나, 폴리프로필렌 띠와 같이 작은 인장강도를 가진 텐돈이 이용될 경우에는, 각 셀을 보강하기 위해 추가적인 텐돈이 필요하다.
상기 셀 망을 보강하는 것 이외에, 상기 텐돈(12)은 셀 망을 들어올리는 경향이 있는 수압융기(hydrauic uplift) 및 빙결작용과 같은 가해진 힘에 대한 저항을 돕는다. 망은 그의 상승을 방지하기 위해 텐돈(12)을 따라 일정간격 이격된 지면에 고정될 수 있다.
도2에 도시된 바와 같이, 상기 CCS는 다수의 구멍(34)으로 인하여 개방영역을 구비한다. 상기 구멍(34)의 면적은 셀 벽(18) 전체면적의 약 19% 내지 28% 사이이다. 상기 셀 망의 셀 깊이가 더 깊은 경우에는, 셀 벽(18)의 전체 면적에 대한 구멍의 면적의 비율이 증가된다. (다수의 구멍을 포함하여) 모든 셀 벽(패널(panel))(18)은 개방되지 말아야 한다. 외관미가 관건인 경우, 개방되지 않은 패널은 다수의 구멍(34)을 포함하는 개방 패널(18)에 개방되지 않은 패널을 간단히 용접하므로써 이용될 수 있다. 또한, 상기 패널(18)은 노상 빌딩과 같은 작업 중에 모두 개방될 수 있다.
도2의 구멍(34) 직경(D1)은 약 3㎜ 내지 17㎜ 사이이며, 최적 크기는 약 10㎜이다. 다수의 구멍(34)은 도2에 도시된 패턴과 유사하게 위치된다. 구멍 패턴에 대해 인치로 나타낸 대략의 최적 크기는 다음과 같다: 즉, D2(0.8125)는 셀 벽(18)의 가장자리와 제1구멍(34) 사이의 수평거리이고; D3(1.6250)은 쌍으로 이루어지지 않은 접합영역(32)의 반대 측면상과 그에 가장 밀접한 구멍(34) 사이의 수평거리이고; D4(0.7500)는 각 구멍(34)들의 중심으로부터 측정된 상기 구멍들 사이의 수평거리이고; D5(0.7500)는 각 구멍(34)들의 중심으로부터 측정된 구멍들 사이의 수직거리이고; D6(0.6250)은 셀 벽의 중앙에 위치된 구멍(34) 사이의 수직거리이고; D7(0.3125)은 셀 벽의 바닥으로부터 제1구멍(34)까지 취해진 수직거리이고; D8(13.000)은 셀 벽(18)의 수평크기이고; D9(6.500)는 셀 벽의 수직 가장자리로부터 쌍으로 이루어지지 않은 접합영역(32)까지의 수직거리이고; D10(2.000)은 셀의 바닥으로부터 세 번째 열의 구멍(34) 중심까지의 수직거리이고; D11(4.000)은 셀 벽(18)의 바닥과 셀 벽(18)의 중심 사이의 수직거리이고; D12(6.000)는 셀 벽(18)의 바닥과 상기 셀 벽의 꼭대기로부터 세 번째 열 구멍(34)의 중심 사이의 수직거리이고; D13(8.000)은 셀 벽(13)의 수직크기이다.
상기 패턴은 건축부지를 채우기 위해 충분한 벽 강성을 유지하면서 석재 충전재의 맞물림을 위한 최적의 개방영역을 고려한다. 지그재그로된 다수의 구멍은 구속 구조체의 칼럼(column) 강도를 구멍이 지그재그가 아닌 경우보다 낮은 정도로 감소시킨다. 또한, 도2에 도시된 패턴은 적절한 방식으로 플라스틱 띠편을 서로 접합하기 위해 개방되지 않은 상태로 남아있는 개방되지 않은 영역(32)을 포함한다. 도2에서 구멍 패턴은 개개의 셀 깊이에 따라 바뀐다. 바람직하게는, 상기 CCS가 반홀을 포함하지 않으므로써, 보다 매끄러운 가장자리가 상기 CCS를 설치할 때 위험을 감소시키게 된다.
도3에 도시된 바와 같이, 석재와 같은 건축재는 다수의 구멍(34)에 수용된다. 또한, 구멍(34)에 더하여 텐돈(12)이 석재와 함께 도3에 도시되어 있다. 석재는 약 30°내지 약 46°사이에서 변화할 수 있는 매우 높은 내부 마찰각을 가진다. 여기에서 사용된 "내부 마찰각(internal friction angle)"이란 용어는 GeowebTM과 같은 어떤 CCS의 이용없이 다른 석재 상에 쌓여진 석재의 마찰각으로 정의된다. 석재는 응집인자가 부족하므로, 응집인자가 적절하게 작용하도록 제한되어야 한다. 상기 CCS는 이러한 응집인자를 제공하지만, 구속 구조체가 미끄럼 평면을 도입하므로 상기 접합면 마찰각은 감소된다. 여기에서 사용된 "접촉면 마찰각(interface friction angle)"이란 용어는 석재와 같은 충전재와 셀 벽의 표면 사이의 마찰각으로 정의된다.
석재 충전재가 구멍(34) 내에 수용될 경우, 상기 접촉면 마찰각이 증가되어 내하력이 개선된다. 참고로 여기에 포함된 그레이 바크의 미국특허 제4,965,097호는 모래 충전재를 위한 접촉면 마찰각의 개선에 대해 기재되어 있다. 유사한 논리를 전개할 경우, 다수의 구멍(34)에 수용된 석재의 분배는 석재가 서로에 대하여 이동하기 어렵게 하므로써 오랜 기간의 침하를 감소시키도록 돕는다. 오랜 기간의 침하가 감소된 경우에는 내하력이 증가된다.
예를 들면, 석재가 39°의 내부 마찰각을 가지고 상기한 다수의 구멍(34)이 없이 CCS에 구속되는 경우, 접촉면 마찰각은 약 32°정도로 감소될 수 있다. 도2에 도시된 패턴에서 다수의 구멍(34)과 함께 개선된 CCS의 추가는 약 5°내지 약 37°로 접촉면 마찰각을 개선시킨다.
접촉면 마찰각이 증가됨에 따라 증가된 내하력은 도4에 도시된다. 도4에서는 상기 다수의 구멍이 없는 CCS(44)의 내하력이 도시되어 있다. 도4에서는, 상기 CCS가 매끄러운 지반(38)과 휠(wheel) 하중(36) 사이에 위치되며, 여기서 합력(40)은 상기 휠 하중(36)에 의해 가해진다. 석재(42)와 같은 건축재가 전체 구속 시스템에 충전되는 것이 바람직하다.
도5는 내하력 뿐만 아니라 상기한 바와 같은 다수의 구멍(34)을 이용한 CCS(10)를 나타낸다. 도5에서, 상기 CCS는 휠 하중(36)에 의한 합력(46)이 가해지는 휠 하중(36)과 매끄러운 지반(38) 사이에 위치된다. 석재(42)와 같은 건축재는 다수의 구멍(34)에 충전시킨 석재(42)로 전체 구속 시스템을 충전시키는 것이 바람직하다.
도6은 다수의 구멍(34)을 가진 CCS(10)로부터의 힘 벡터(vector)(100)를 이용한 접촉면 마찰각을 나타내며, 반면에 힘 벡터(200)는 다수의 구멍이 없는 CCS(44)를 이용한 접촉면 마찰각을 나타낸다. 도6에서 합력벡터는 CCS(10)를 이용한 접촉면 마찰각이 약 5°정도 증가된 것을 나타낸다. 상기와 같이 접촉면 마찰각의 약 5°정도 증가는 구멍이 없는 구속 구조체(44)로부터의 힘 벡터(300)와 다수의 구멍(34)을 가진 구속 구조체(10)로부터의 힘 벡터(400)를 이용하여 나타내어진다.
셀 망은 물리적인 힘으로 망을 망 띠편(14)의 면에 대해 직각 방향으로 확장시키고, 콘크리트 또는 흙과 함께 셀을 충전시키므로써 설치될 수 있다. 또한, 보강된 셀 망이 흙으로 충전될 경우, 상기 망은 참조로 여기에 포함되어 있는 그레이 바크의 미국특허 제4,717,283호에 기재된 바와 같이 설치 프레임을 이용하여 설치될 수도 있다. 셀 망은 망을 확장된 형태로 유지하도록 설치 프레임으로 보호된다. 프레임은 망이 설치면 상에 놓여 있는 것처럼 회전된다. 프레임이 제거되기 전에, 텐돈(12)은 표면에 내측으로 또는 외측으로 고정될 수 있다. 이때, 셀(20)은 그의 확장된 형상으로 상기 셀 망을 유지하도록 상기 건축재로 충전된다. 상기한 건축재의 몇가지 예는 석재, 자갈, 콘크리트, 아스팔트, 둥근 암석 등이다. 텐돈(12)이 CCS와 함께 이용될 경우, 상기 건축재는 망을 고정한 셀 사이를 연결하는 텐돈(12)의 상면에 힘을 가한다.
상기 셀 재료는 50㎜ 두께의 사출성형된 폴리에틸렌 시트로 만들어지는 것이 바람직하다. 망 재료가 햇빛에 노출될 경우 자외선 감손을 방지하는 것을 돕도록, 카본 블랙이 플라스틱에 포함될 수 있다. 또한, 셀 재료인 플라스틱 띠편(14) 면은 참조로 여기에 포함된 그레이 바크의 미국특허 제4,965,097호에 기재된 바와 같이 무늬를 넣을 수도 있다. 셀 망은 참조로 여기에 포함되어 있는 바크의 미국특허 제4,778,309호에 기재된 바와 같이 흙 유지 구조체를 형성하는 망을 쌓아올릴 수 있는 성질을 개선시키기 위해 셀 망의 인접한 층이 그들의 가장자리를 따라 겹쳐지도록 노치(notch)를 포함할 수도 있다.
상기 플라스틱 띠편(14)은 본 발명의 기술 분야에서 공지된 다수의 방법에 의해 서로 접합될 수 있다. 초음파 용접의 바람직한 방법은 상기 공정과 참조로 여기에 포함된 그레이 바크의 미국특허 제4,647,325호에 기재된 시스템 이용하여 이루어진다. 상기 접합은 띠편(14)의 전체 폭을 실질적으로 가로지르는 용접부를 형성하는 띠편과 동시에 접촉하는 일단의 용접 끝부분으로 형성된다.
구멍(34)은 띠편이 서로 접합되기 전 또는 후에 상기 기술 분야에서 공지된 다수의 방법에 의해 띠편(14)에 형성될 수 있다. 바람직하게는, 구멍이 온-라인(on-line) 천공 작용에 의해 형성된다. 구멍을 형성하기 위한 다른 방법은 망을 통해 한 세트의 실질적으로 일치하는 구멍을 형성하는 접혀진 셀 망을 관통하는 드릴링(drilling)이다. 이용될 경우, 텐돈(12)의 적당한 길이는 실질적으로 일치하는 어떤 구멍(34)을 관통하여 유도된다. 이때, 셀이 완전히 확장되는 것과 같이, 텐돈(12)은 셀 내에 위치되고 셀 망이 다시 접혀지는 것처럼 인접한 셀 벽들 사이에 수직으로 끼워진다. 이때, 보강된 셀 재료는 설치를 위해 팰릿(pallet) 위에 얹어져 운송된다. 선택적으로 이용될 경우, 텐돈(12)은 설치 장소에 구멍(34)을 관통하여 유도될 수 있다.
상기 망 재료는 어떤 크기의 망으로 제조될 수 있지만, 이용하기 위해 펼쳐질 경우 전형적으로 폭은 3피트 내지 8피트이고 길이는 8피트 내지 20피트이다. 바람직한 실시예에서, 각 플라스팁 띠편(14)은 폭이 8인치이다. 쌍으로 이루어지지 않은 접합영역(32)과 같이, 상기 접합영역(16)은 각 스트립 상에서 약 13인치 떨어져 있다. 각 셀 벽(18)은 인접한 접합영역(16)들 사이와 쌍으로 이루어지지 않은 접합영역(32)들 사이의 길이가 약 13 인치 정도인 플라스틱 띠편의 단면을 포함한다. 상기 테일(30)은 그 길이가 약 1 인치이다.
본 발명이 하나 또는 그 이상의 특정 실시예를 참고로 기재되어 있지만, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어나지 않는 한 많은 변형이 이루어질 수 있다는 것을 이해할 것이다. 각각의 실시예와 그의 자명한 변형은 다음의 청구범위에 기재된 발명의 사상 및 범위 내에 속하는 것이다.

Claims (8)

  1. 이격된 제한 영역에서 서로 나란히 접합된 관계로 이루어지며, 단일 망의 셀을 형성하기 위해 폭방향으로 펼쳐질 수 있는 다수의 길다란 플라스틱 띠편을 포함하되,
    상기 띠편은, 다수의 구멍을 가지며, 수평방향으로 서로 인접하게 배치되는 제1구멍패턴과 제2구멍패턴을 각각 갖는 상기 셀의 벽을 형성하고,
    상기 구멍은 각각 약 3㎜ 내지 약 17㎜ 사이의 직경을 갖고,
    상기 제1구멍패턴의 각 구멍들은 그 구멍들의 중심으로부터 측정된 구멍들 사이의 수평거리인 제1거리만큼 이격되고,
    상기 제2구멍패턴의 각 구멍들은 그 구멍들의 중심으로부터 측정된 구멍들 사이의 수평거리인 제2거리만큼 이격되며,
    상기 제1구멍패턴과 상기 제2구멍패턴 간의 수평거리인 제3거리는 상기 제1거리 및 상기 제2거리보다 크게 수평으로 이격되어, 상기 다수의 길다란 플라스틱 띠편 중 하나의 띠편 영역을 상기 다수의 길다란 띠편 중 다른 띠편의 영역에 접합시키기 위한 이격된 경계 영역을 형성하는 구멍이 없는 부분을 제공하는
    셀 구조체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셀의 벽은, 다수의 구멍을 가지고, 수평방향으로 서로 인접하게 배치되며, 상기 제1구멍패턴 및 제2구멍패턴과 각각 수직방향으로 인접하게 배치되는 제3구멍패턴과 제4구멍패턴을 더 포함하고,
    상기 제3구멍패턴의 각 구멍들은 그 구멍들의 중심으로부터 측정된 구멍들 사이의 수평거리인 제4거리만큼 이격되고,
    상기 제4구멍패턴의 각 구멍들은 그 구멍들의 중심으로부터 측정된 구멍들 사이의 수평거리인 제5거리만큼 이격되며,
    상기 제1구멍패턴과 상기 제2구멍패턴 간의 수평거리는 상기 제3거리만큼 수평으로 이격된
    셀 구조체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제3구멍패턴은 상기 제1구멍패턴과의 수직거리로서 제6거리만큼 이격되고,
    상기 제4구멍패턴은 상기 제3구멍패턴과의 수직거리로서 상기 제6거리만큼 이격된
    셀 구조체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1거리, 제2거리, 제4거리 및 제5거리는 각각 인접한 구멍의 중심 사이를 측정한 거리로 0.75 인치인
    셀 구조체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제3거리는 인접한 구멍의 주연 사이를 측정한 거리로 1.6250 인치인
    셀 구조체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제6거리는 인접한 구멍의 주연 사이를 측정한 거리로 0.6250 인치인
    셀 구조체.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셀 벽 중 적어도 하나에서 상기 패턴내 상기 구멍들의 전체 면적은 상기 하나의 셀 벽의 전체 면적의 약 19% 내지 약 28% 사이인
    셀 구조체.
  8. 제1 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셀 벽에서 일치하는 구멍을 관통하여 연장되고, 약 100 내지 약 2,500 lb의 표준 파쇄 강도를 갖는 적어도 하나의 텐돈을 더 포함하는
    셀 구조체.
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