KR100473127B1 - 프레스 기계 - Google Patents

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KR100473127B1
KR100473127B1 KR10-2004-0080696A KR20040080696A KR100473127B1 KR 100473127 B1 KR100473127 B1 KR 100473127B1 KR 20040080696 A KR20040080696 A KR 20040080696A KR 100473127 B1 KR100473127 B1 KR 100473127B1
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Abstract

본 발명은 프레스작동의 밀림이나 안전사고를 방지하고, 기계의 과부하로부터 기계와 금형을 보호하며, 기계 정밀도가 향상되는 프레스 기계에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 프레임(1)에 고정된 모터(2)와 연결된 플라이휠(5) 내부를 관통하는 휠축(6)의 일측에 축결되는 클러치판(21)과, 이 클러치판(21)이 플라이휠(5)의 측면을 압착하기 위해 에어를 공급하고 프레임(1)에 설치된 압력판(23)을 브레이크라이닝(24)이 압착하기 위해 에어를 차단하는 솔밸브(25)와, 상기 휠축(6)의 타측에 연결되는 크랭크축(3)에 연결되는 슬라이드(31)와, 상기 크랭크축(3)의 단부에 연결되어 크랭크축(3)의 회전각도를 검출하는 엔코더(9)와, 상기 슬라이드(31)를 비롯한 기계구동 및 에러관련 전기신호가 입출력되는 마이크로컴퓨터(43)가 내장되는 조작반(42)을 포함하며, 상기 슬라이드(31)의 승강이 정지될 때, 상기 마이크로컴퓨터(43)에 클러치차단 및 브레이크체결을 위한 상기 솔밸브(25)의 차단시점이 입력되고, 상기 엔코더(9)에 의해 검출되는 크랭크축(3)의 실제 정지시점이 입력되어, 이 입력되는 두 시점의 시간차이를 마이크로컴퓨터(43)에 이미 설정된 기준치와 비교하여 기준치보다 크면 조작반(42)에 에러표시를 하는 프레스 기계가 제공된다.

Description

프레스 기계{Press machine}
본 발명은 프레스 기계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프레스작동의 밀림이나 안전사고를 방지하고, 기계의 과부하로부터 기계와 금형을 보호하며, 기계 정밀도가 향상되는 프레스 기계에 관한 것이다.
일반적으로 프레스 기계는 모터의 구동력을 전달받아 승강되는 슬라이드가 구비되고, 이 슬라이드의 하면에 소정의 제품을 제조하는 금형의 상형이 고정되며, 이 상형의 하측 베드의 상면에 금형의 하형이 고정되어, 이 하형에 금속 등의 소재를 놓은 후 슬라이드를 승강하여, 상형과 하형 사이의 소재를 압축 또는 절단시키면서 원하는 모양과 치수를 갖는 제품을 제조한다.
도 1은 이러한 일반적인 프레스 기계를 도시한 것이고, 도 2는 상기 프레스 기계의 단면을 도시한 것으로, 이 프레스 기계는 프레임(1)을 중심으로 상측에는 모터(2), 크랭크축(3)을 포함하는 구동부(10)와, 이 구동부(10)의 회전을 단속하는 클러치판(21), 브레이크판(22)을 포함하는 단속부(20)와, 중간에는 상기 구동부(10)와 연결되어 승강되는 슬라이드(31)을 포함하는 슬라이드부(30)와, 하측에는 프레스기계를 운전하는 양수버튼(41)을 포함하는 조작부(40)로 구성된다.
상기 구동부(10)는 프레임(1) 상측에 고정된 모터(2)에 축설되는 풀리(4)와 벨트로 연결되는 플라이휠(5)이 설치되고, 이 플라이휠(5)의 내측을 휠축(6)이 관통하는데, 이 휠축(6)과 플라이휠(5) 사이에는 베어링이 설치되며, 이 휠축(6)의 일측은 크랭크축(3)에 축설된 기어(8)와 연결된다.
상기 단속부(20)는 상기 휠축(6)의 타측에 클러치판(21) 및 내면에 브레이크라이닝(24)이 형성된 브레이크판(22) 두개가 축설되고, 이 두개 브레이크판(22) 내면의 브레이크라이닝(24) 사이에 설치되며 프레임(1)에 고정되는 압력판(23)으로 형성된다. 그리고, 상기 클러치판(21)과 브레이크판(22)의 사이에 다수의 스프링(26)과 외부의 솔밸브(25)와 연결되는 피스톤(27)이 설치된다. 그래서, 외부의 솔밸브(25)가 열려 에어가 피스톤(27)을 가압하면 클러치판(21)이 이송되며 플라이휠(5)에 압착되어 크랭크축(3)이 회전되며, 이 에어가 차단되면 플라이휠(5)에 압착되었던 클러치판(21)이 압축 스프링(26)과 피스톤(27)의 복원력에 의해 떨어지면서 브레이크판(22)이 이송되며, 이 브레이크판(22) 내부의 브레이크라이닝(24)이 압력판(23)에 압착되어 크랭크축(3)의 회전이 정지된다.
상기 슬라이드부(30)는 상기 크랭크축(3)에 커넥팅로드(32)의 상부가 연결되어 크랭크축(3)의 회전운동이 승강운동으로 바뀌고, 이 커넥팅로드(32)의 하부에는 슬라이드(31)와 연결되는데, 이 슬라이드(31)의 내부는 실린더형상으로 상기 커넥팅로드(32)와 연결된 볼컵(33)이 설치된다. 그리고, 이 볼컵(33)의 하측에는 유압유가 충전되어, 슬라이드(31)가 하강되면서 슬라이드(31) 하면에 고정된 상형이 제품을 가압하면 볼컵(33)이 하강되어 유압유를 토출시키고, 이 토출되는 유압유는 과부하안전장치(34)에 구비된 레버(35)를 이송시키는데, 이 레버(35) 전방에는 리미트스위치(36)가 설치되어, 프레스되는 가압 톤 수가 소정의 톤 수보다 클 경우 레버(35)가 리미트스위치(36)를 터치하여 기계 구동을 멈추게 한다. 또한, 슬라이드(31)의 양측면에는 돌출부(37)가 수직으로 길게 형성되어, 이 돌출부(37)가 프레임(1)의 요홈에 형성된 라이닝(39)에 삽입되어 가이드되면서 슬라이드되어 슬라이드(31)가 승강된다.
상기 조작부(40)는 슬라이드(31)의 승강을 조작하는 양수버튼(41)과 비상정지버튼(44)이 프레임(1)의 전면 하부에 설치되며, 전기 릴레이박스(45)가 프레임(1)의 측면에 설치된다.
그런데, 이러한 프레스 기계는 단동 또는 연동구동에 의해 슬라이드(31)가 승강되는 중에, 위급한 상황이 발생되어 비상정지버튼(44)을 누르거나, 과부하안전장치(34)에 과부하가 검출되면 솔밸브(25)가 닫혀서 에어가 차단되어 플라이휠(5)에 압착된 클러치판(21)이 떨어지면서 압력판(23)에 브레이크라이닝(24)이 압착되어, 크랭크축(3)의 회전이 멈추면서 슬라이드(31)가 정지하게 된다. 이때, 압력판(23)과 마찰면을 형성하는 브레이크라이닝(24)이 심하게 마모되었을 경우에는 슬라이드(31)가 밀려서 정지하게되고, 특히, 브레이크라이닝(24)과 압력판(23) 사이에 이물질이 끼었을 경우에는 슬라이드(31)가 정지하지 않고 계속 승강되어 프레스되는 제품의 불량이나 금형의 파손은 물론이고, 안전사고가 유발되는 문제점이 있다.
또한, 슬라이드(31)가 승강 구동되는 경우라도, 플라이휠(5)에 압착되는 클러치판(21)이 심하게 마모되었을 경우에는, 플라이휠(5)과 클러치판(21) 사이에 미끄럼현상이 발생되어 소정의 프레스 톤 수에 못 미치게 되므로, 프레스되는 제품에 불량이 발생되는 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 이러한 프레스 기계에 설치된 과부하안전장치(34)는 터치방식의 기계식 리미트스위치(36)가 사용되는데, 이 리미트스위치(36)는 계절적 요인에 따라 점성이 변하는 유압유의 토출량 검출효율이 낮아서 프레스 톤 수를 용이하게 검출하지 못하므로, 이로 인해, 프레스 기계의 과부하보호와 제품 품질불량이 발생되는 문제점이 있다.
또한, 이 프레스 기계의 슬라이드(31) 양측면에 형성된 돌출부(37)와 이 돌출부(37)가 가이드되는 프레임(1)의 라이닝(39)은 슬라이드(31)의 반복 승강에 의한 마찰로 열변형되어 좌우 유격이 발생하게 되고, 이로 인해, 슬라이드(31)가 소정의 위치로 하강되지 않아 기계 정밀도가 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 에러검출장치와 이에 의한 마이크로컴퓨터 제어를 사용함으로써, 프레스작동의 밀림이나 안전사고를 방지하고, 기계의 과부하로부터 기계와 금형을 보호하며, 기계 정밀도가 향상되는 프레스 기계를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따르면, 프레임(1)에 고정된 모터(2)와 벨트로 연결되는 플라이휠(5) 내부를 관통하는 휠축(6)의 일측에 플라이휠(5)과 근접하여 이송 가능하게 축결되는 클러치판(21)과, 이 클러치판(21)과 다수의 스프링(26)으로 연결되고 내면에 브레이크라이닝(24)이 형성된 두 개의 브레이크판(22)과, 상기 브레이크라이닝(24) 사이에 설치되며 프레임(1)에 고정된 핀에 이송 가능하게 설치되는 압력판(23)과, 상기 클러치판(21)이 플라이휠(5)의 측면으로 이송 압착되어 클러치체결과 동시에 압력판(23)의 양면에 압착된 양측의 브레이크라이닝(24) 사이를 벌려서 브레이크해제를 위해 에어를 공급하고 클러치판(21)이 플라이휠(5)의 측면에서 이탈되어 클러치해제와 동시에 압력판(23)의 양면을 양측의 브레이크라이닝(24)이 압착하여 브레이크체결을 위해 에어를 차단하는 솔밸브(25)와, 상기 휠축(6)의 타측에 기어(8)로 연결되는 크랭크축(3)에 커넥팅로드(32)로 연결되어 지지되고 내부에 유압유가 충전되는 슬라이드(31)와, 이 슬라이드(31)의 유압유가 인출되어 이송되는 레버(35)를 감지하여 프레스 과부하를 검출하는 과부하안전장치(51)와, 상기 크랭크축(3)의 단부에 연결되어 크랭크축(3)의 회전각도를 검출하는 엔코더(9)와, 이 엔코더(9)를 비롯한 구동 및 에러관련 전기장치의 신호가 입출력되는 마이크로컴퓨터(43)가 내장되어 제어하고 그 상황을 표시해 주는 조작반(42)을 포함하며, 상기 슬라이드(31)의 승강이 정지될 때, 상기 마이크로컴퓨터(43)에 클러치해제와 브레이크체결을 위한 상기 솔밸브(25)의 차단시점이 입력되고, 상기 엔코더(9)에 의해 검출되는 크랭크축(3)의 실제 정지시점이 입력되어, 이 입력되는 두 시점의 시간차이를 마이크로컴퓨터(43)에 이미 설정된 기준치와 비교하여 기준치보다 크면 조작반(42)에 브레이크라이닝(24)이나 클러치판(21) 마모의 에러표시를 하는 것을 특징으로 하는 프레스 기계가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 과부하안전장치(51)는 유압유가 인출되어 이송되는 레버(35)를 감지하는 압력감지센서(52)가 더 포함되며, 이 압력감지센서(52)에 의해 검출되는 프레스 톤 수가 상기 마이크로컴퓨터(43)에 이미 설정된 기준치보다 크면 슬라이드(31)의 승강을 정지시키고, 상기 조작반(42)에 프레스 과부하의 에러표시를 하는 것을 특징으로 하는 프레스 기계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 슬라이드(31)의 전면 양측에 수직으로 설치되는 로드(53)와, 이 로드(53)와 근접되게 프레임(1) 전면 양측에 부착되는 다수의 광센서(54)를 더 포함하며, 이 광센서(54)로 검출되는 슬라이드(31)의 좌우 유격량이 상기 마이크로컴퓨터(43)에 이미 설정된 기준치보다 크면 슬라이드(31)의 승강을 정지시키고, 상기 조작반(42)에 슬라이드 유격과다의 에러표시를 하는 것을 특징으로 하는 프레스 기계가 제공된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 3은 본 발명에 따른 프레스 기계의 사시도이고, 도 4는 상기 프레스 기계의 단면도이며, 도 5는 상기 실시예의 라이닝 마모 감지장치의 작동 흐름도이고, 도 6은 상기 실시예의 과부하안전장치의 작동 흐름도이고, 도 7은 상기 실시예의 슬라이드 유격 감지장치의 작동 흐름도이다.
이를 참조하면, 본 발명의 프레스 기계는 프레임(1)을 중심으로 상측에는 모터(2), 크랭크축(3)을 포함하는 구동부(10)와, 이 구동부(10)의 회전을 단속하는 클러치판(21), 브레이크판(22)을 포함하는 단속부(20)와, 중간에는 상기 구동부(10)와 연결되어 승강되는 슬라이드(31)을 포함하는 슬라이드부(50)와, 하측에는 프레스 기계의 운전상태와 에러를 표시하는 조작반(42)을 포함하는 조작부(60)로 구성된다.
상기 구동부(10)와 단속부(20)의 구성은 도 1과 도 2에 도시된 일반적인 프레스 기계의 구성과 동일하다. 단, 구동부(10)의 크랭크축(3) 단부에 엔코더(9)가 연결되어, 이 엔코더(9)가 크랭크축(3)의 회전각도를 검출하여 상기 조작반(42)의 내부에 설치된 마이크로컴퓨터(43)에 그 신호를 입력하게 구성된다.
상기 슬라이드부(50)의 구성은 도 1과 도 2에 도시된 일반적인 프레스 기계와 동일하다. 단, 프레스 압력 톤 수를 감지하여 프레스 기계를 보호하는 과부하안전장치(51)는 상기 슬라이드(31)에서 인출되는 유압유의 양에 따라 이송되는 레버(35)를 감지하는 전자식 압력감지센서(52)가 설치된다. 이 압력감지센서(52)는 레버(35)의 이송위치를 검출하여 상기 조작반(42)의 내부에 설치된 마이크로컴퓨터(43)에 그 신호를 입력하게 구성된다. 또한, 상기 슬라이드(31)의 전면 양측에 사각봉 형상의 로드(53)가 수직으로 밀착 설치되며, 이 로드(53)를 따라 근접되게 프레임(1) 전면 양측에 다수의 광센서(54)가 부착 설치된다. 이 광센서(54)는 로드(53)와 소정의 간격을 유지하면서 슬라이드(31)의 좌우 유격량을 감지하여 상기 조작반(42) 내부에 설치된 마이크로컴퓨터(43)에 그 신호를 입력하게 구성된다.
상기 조작부(60)의 구성은 도 1에 도시된 일반적인 프레스 기계의 양수버튼(41)과 비상정지버튼(44), 릴레이박스(45) 등은 동일하다. 그러나, 본 발명의 프레스 기계는 마이크로컴퓨터(43)가 내장되는 조작반(42)이 설치된다. 이 조작반(42)은 기계 구동 및 에러관련 전기신호가 입출력되며, 기계의 운전상태 및 에러를 표시하게 구성된다.
이와 같이 구성된 프레스 기계는 클러치판(21)과 브레이크라이닝(24) 등의 라이닝 마모 감지장치가 설치되는데, 도 5는 이 장치의 작동 흐름도를 도시한 것으로, 프레스 기계의 운전준비가 완료된 단계(100)의 다음 단계(101)에서 양수버튼(41)을 누르면 클러치가 체결되고 브레이크는 해제되는 단계(102)를 거쳐, 프레스 슬라이드(31)가 단계(103)에서 승강 구동된다. 그리고, 다음 단계(104)의 비상정지버튼(44)을 누르거나 과부하안전장치(51) 등의 정지신호에 의해 클러치가 해제되고 브레이크가 체결되는 단계(105)에서 수행되는 클러치해제 및 브레이크체결을 위한 솔밸브(25)의 에어 차단시점 데이터가 단계(106)에서 마이크로컴퓨터(43)에 입력된다. 그리고, 상기 단계(105)에 따라 크랭크축(3)이 정지되어 프레스 슬라이드(31)가 단계(107)에서 정지되며, 이때, 엔코더(9)에 의해 크랭크축(3)의 실제 정지시점을 감지하여 그 정지시점 데이터가 단계(108)에서 마이크로컴퓨터(43)에 입력된다. 그러면, 다음 단계(109)에서 마이크로컴퓨터(43)에 입력된 단계(108) 데이터와 단계(106) 데이터의 차이시간을 이미 설정된 기준시간과 비교하여 클러치판(21)과 브레이크라이닝(24) 등의 라이닝 마모상태를 간접 체크하는데, 검출되는 입력치가 설정된 기준치보다 작으면 처음 단계(100)로 바로 가고, 입력치가 기준치보다 크면 단계(110)에서 조작반(42)에 "라이닝 마모" 에러 메시지를 표시해 주며, 다음 단계(111)에서 클러치판(21)이나 브레이크라이닝(24)의 교체나 점검을 완료하면 처음 단계(100)로 되돌아간다.
또한, 이 프레스 기계는 과부하안전장치(51)가 설치되는데, 도 6은 이 장치의 작동 흐름도를 도시한 것으로, 도 5와 동일한 단계(100) 내지 단계(103)를 거쳐 슬라이드(31)가 승강 구동되며, 다음 단계(125)에서 슬라이드(31) 내부의 유압유가 과부하안전장치(51)로 인입되어 이송되는 레버(35)를 압력감지센서(52)가 감지한다. 이 감지된 데이터를 마이크로컴퓨터(43)에 보내주면, 이 마이크로컴퓨터(43)에서 상기 입력 데이터가 프레스 톤 수로 검출되는 단계(125) 데이터와 이미 설정된 과부하 기준 톤 수를 비교하는 단계(126)를 통해, 검출되는 입력치가 설정된 기준치보다 작으면 단계(103)를 진행하여 슬라이드(31)를 계속 구동하고, 입력치가 기준치보다 크면 도 5와 같은 단계(104) 내지 단계(107)를 수행하여 슬라이드(31)가 정지된다. 그리고, 다음 단계(127)에서 조작반(42)에 "프레스 과부하" 에러 메시지를 표시해 주고, 다음 단계(128)에서 프레스 과부하 요인제거가 완료되면 처음 단계(100)로 되돌아간다.
또한, 이 프레스 기계는 슬라이드(31)의 유격 감지장치가 설치되는데, 도 7은 이 장치의 작동 흐름도를 도시한 것으로, 도 5와 동일한 단계(100) 내지 단계(103)를 거쳐 슬라이드(31)가 승강 구동되며, 다음 단계(130)에서 슬라이드(31) 양측의 로드(53)에 근접 설치된 다수의 광센서(54)에 의해 슬라이드(31) 좌우의 유격량을 감지한다. 이 감지된 데이터를 마이크로컴퓨터(43)에 보내주면, 이 마이크로컴퓨터(43)에서 상기 입력된 데이터에 의해 검출되는 단계(130) 데이터와 이미 설정된 기준 유격량을 비교하는 단계(131)를 통해, 검출되는 입력치가 설정된 기준치보다 작으면 단계(103)를 진행하여 슬라이드(31)를 계속 구동하고, 입력치가 기준치보다 크면 도 5와 같은 단계(104) 내지 단계(107)를 수행하여 슬라이드(31)가 정지된다. 그리고, 다음 단계(132)에서 조작반(42)에 "슬라이드 유격과다" 에러 메시지를 표시해 주고, 다음 단계(133)에서 슬라이드(31)의 돌출부(37)가 가이드되는 프레임(1) 요홈에 설치된 라이닝(39)의 위치조정이 완료되면 처음 단계(100)로 되돌아간다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 슬라이드가 승강 구동되는 프레스 기계에 있어서, 크랭크축의 정지시점과 솔밸브의 에어 차단시점 신호에 의한 마이크로컴퓨터 제어방식으로 클러치판과 브레이크라이닝 등의 라이닝 마모를 감지하며 작동되므로, 종래 라이닝의 마모를 감지하지 못하며 구동되는 프레스 기계에 비해, 마이크로컴퓨터에서 라이닝이 소정의 두께 이하로 마모되었다고 판단할 경우에 조작반에 에러 메시지를 표시하여, 이 에러 메시지에 의해 작업자가 클러치판이나 브레이크라이닝을 교체하거나 이물질을 제거함으로써, 승강 구동되는 슬라이드를 정지시킬 때에 압력판과 브레이크라이닝 사이의 미끄럼현상이 방지되어, 슬라이드의 밀림이나, 정지신호에도 슬라이드가 계속 승강되는 것이 방지되고, 또한, 슬라이드가 승강 구동될 때에 플라이휠과 클러치판 사이의 미끄럼현상이 방지되어, 슬라이드가 소정의 프레스 톤 수를 유지하며 승강되므로, 이로 인해, 프레스되는 제품의 불량이나 금형의 파손은 물론이고, 작업자의 안전사고도 예방되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 프레스 기계는, 과부하안전장치의 레버 이송위치를 전자식 압력감지센서가 감지하며, 그 신호에 의한 마이크로컴퓨터 제어방식을 사용하여 프레스 부하 톤 수를 검출 및 기준 과부하 톤 수와 비교하며 작동되므로, 종래 과부하안전장치의 레버위치를 터치방식의 기계식 리미트스위치가 감지하는 프레스 기계에 비해, 계절적인 요인으로 점성이 변하는 유압유의 토출량 감지효율이 높아져서, 마이크로컴퓨터에서 이 토출량 데이터를 받아 소정의 과부하 톤 수보다 크다고 판단할 경우에 조작반에 에러 메시지를 표시하고, 승강되는 슬라이드를 정지시키는 기계의 보호가 상대적으로 용이하므로, 이로 인해, 금형의 파손이나 프레스 되는 제품의 불량이 방지되는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 프레스 기계는, 슬라이드 양측의 광센서가 슬라이드의 좌우 흔들림을 감지하여 그 신호에 의한 마이크로컴퓨터 제어방식을 사용하여 슬라이드의 좌우 유격을 감지하며 작동되므로, 종래 이러한 슬라이드의 좌우 유격감지장치가 없는 프레스 기계에 비해, 마이크로컴퓨터에서 슬라이드의 좌우 유격이 소정의 유격보다 크다고 판단할 경우에 조작반에 에러메시지를 표시하고, 이 에러 메시지에 의해 작업자가 프레임의 라이닝 위치를 조정하거나 이물질을 제거하여, 프레스 슬라이드가 소정의 위치로 하강이 상대적으로 용이하므로, 이로 인해, 기계 정밀도가 향상되어 프레스되는 제품의 불량이 방지되는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 프레스 기계의 사시도
도 2는 상기 프레스 기계의 단면도
도 3은 본 발명에 따른 프레스 기계의 사시도
도 4는 상기 프레스 기계의 단면도
도 5는 상기 실시예의 라이닝 마모 감지장치의 작동 흐름도
도 6은 상기 실시예의 과부하안전장치의 작동 흐름도
도 7은 상기 실시예의 슬라이드 유격 감지장치의 작동 흐름도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
9. 엔코더 21. 클러치판
24. 브레이크라이닝 25. 솔밸브
31. 슬라이드 42. 조작반
43. 마이크로컴퓨터 51. 과부하안전장치
52. 압력감지센서 54. 광센서

Claims (3)

  1. 프레임(1)에 고정된 모터(2)와 벨트로 연결되는 플라이휠(5) 내부를 관통하는 휠축(6)의 일측에 플라이휠(5)과 근접하여 이송 가능하게 축결되는 클러치판(21)과, 이 클러치판(21)과 다수의 스프링(26)으로 연결되고 내면에 브레이크라이닝(24)이 형성된 두 개의 브레이크판(22)과, 상기 브레이크라이닝(24) 사이에 설치되며 프레임(1)에 고정된 핀에 이송 가능하게 설치되는 압력판(23)과, 상기 클러치판(21)이 플라이휠(5)의 측면으로 이송 압착되어 클러치체결과 동시에 압력판(23)의 양면에 압착된 양측의 브레이크라이닝(24) 사이를 벌려서 브레이크해제를 위해 에어를 공급하고 클러치판(21)이 플라이휠(5)의 측면에서 이탈되어 클러치해제와 동시에 압력판(23)의 양면을 양측의 브레이크라이닝(24)이 압착하여 브레이크체결을 위해 에어를 차단하는 솔밸브(25)와, 상기 휠축(6)의 타측에 기어(8)로 연결되는 크랭크축(3)에 커넥팅로드(32)로 연결되어 지지되고 내부에 유압유가 충전되는 슬라이드(31)와, 이 슬라이드(31)의 유압유가 인출되어 이송되는 레버(35)를 감지하여 프레스 과부하를 검출하는 과부하안전장치(51)와, 상기 크랭크축(3)의 단부에 연결되어 크랭크축(3)의 회전각도를 검출하는 엔코더(9)와, 이 엔코더(9)를 비롯한 구동 및 에러관련 전기장치의 신호가 입출력되는 마이크로컴퓨터(43)가 내장되어 제어하고 그 상황을 표시해 주는 조작반(42)을 포함하며, 상기 슬라이드(31)의 승강이 정지될 때, 상기 마이크로컴퓨터(43)에 클러치해제와 브레이크체결을 위한 상기 솔밸브(25)의 차단시점이 입력되고, 상기 엔코더(9)에 의해 검출되는 크랭크축(3)의 실제 정지시점이 입력되어, 이 입력되는 두 시점의 시간차이를 마이크로컴퓨터(43)에 이미 설정된 기준치와 비교하여 기준치보다 크면 조작반(42)에 브레이크라이닝(24)이나 클러치판(21) 마모의 에러표시를 하는 것을 특징으로 하는 프레스 기계.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 과부하안전장치(51)는 유압유가 인출되어 이송되는 레버(35)를 감지하는 압력감지센서(52)가 더 포함되며, 이 압력감지센서(52)에 의해 검출되는 프레스 톤 수가 상기 마이크로컴퓨터(43)에 이미 설정된 기준치보다 크면 슬라이드(31)의 승강을 정지시키고, 상기 조작반(42)에 프레스 과부하의 에러표시를 하는 것을 특징으로 하는 프레스 기계.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 슬라이드(31)의 전면 양측에 수직으로 설치되는 로드(53)와, 이 로드(53)와 근접되게 프레임(1) 전면 양측에 부착되는 다수의 광센서(54)를 더 포함하며, 이 광센서(54)로 검출되는 슬라이드(31)의 좌우 유격량이 상기 마이크로컴퓨터(43)에 이미 설정된 기준치보다 크면 슬라이드(31)의 승강을 정지시키고, 상기 조작반(42)에 슬라이드 유격과다의 에러표시를 하는 것을 특징으로 하는 프레스 기계.
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