JP6905913B2 - 金型プレス装置及び金型プレス方法 - Google Patents
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Description
本発明の金型プレス装置は、
駆動手段と、
対象物を加工する金型の上型を保持し前記上型を上下に動作させるスライドと、
前記スライドに対向し前記上型と対になる前記金型の下型を保持するボルスタと、
前記スライドを上下に移動させるコンロッドと、
前記駆動手段により回転され、前記駆動手段の動力を前記コンロッドを介して前記スライドに伝達するクランク軸と、
を備える金型プレス装置であって、
流体を内部に充填することにより、その内圧によって前記スライド及び前記上型の重量の一部を負担する分担手段と、
前記分担手段内の前記流体の圧力を調整する圧力調整手段と、
前記分担手段と前記圧力調整手段との間に設けられ、前記分担手段と前記圧力調整手段との間の前記流体の移動を開放又は閉鎖する開閉手段と、
を備え、
前記開閉手段は、前記スライドの上下移動に連動して開閉状態を制御可能である。
前記開閉手段は、前記スライドが前記対象物に接触を開始する前に閉状態となってもよい。
前記開閉手段は、前記クランク軸の上死点から前記開閉手段が前記閉状態となるまでの期間においては開状態となってもよい。
前記開閉手段は、前記対象物への加工が終了した後に開状態となってもよい。
前記開閉手段は、前記クランク軸の下死点を含む前記下死点近傍において開状態となってもよい。
前記加工に際して前記金型にかかる荷重を検知する荷重検知手段を備え、
前記開閉手段は、前記荷重検知手段により検知された荷重が開放された後に開状態となってもよい。
本発明の金型プレス方法は、
趣旨1から趣旨6のいずれかに記載の金型プレス装置による金型プレス方法であって、
前記スライドが前記対象物に接触を開始する前に前記開閉手段を閉状態とし、前記対象物への加工が終了した後に前記開閉手段を開状態とする開閉制御ステップを備える。
(プレス装置の説明)
図1は、例えば、一体型ストレートサイドフレーム型又はCフレーム型のプレス装置Sの概略図である。プレス装置Sは、筐体2の内外に、駆動モータ4(駆動手段)、伝達機構6、クランク軸8、コンロッド10、スライド12を有して構成される。また、プレス装置Sは、コントローラ14、記憶部15、表示部16、入力部18、を有している。
図2は、本実施形態におけるスライド12と金型3の上型3aを吊り上げるための分担手段であるカウンタバランサ200の構成を示す図である。カウンタバランサ200は、カウンタバランサシリンダ201a、201bと、ピストン211a、211bと、を備えている。カウンタバランサシリンダ201a、201bは、流体である空気が内部に充填されている。ピストン211a、211bは、カウンタバランサシリンダ201a、201b内の圧力変動に連動してカウンタバランサシリンダ201a、201b内で上下に移動する。ピストン211a、211bは、スライド12に接続されており、スライド12にかかる重力を一部負担している。
本実施形態では、せん断加工を行う打ち抜き加工時等に発生するブレークスルーを低減させるために、以下に説明するようなソレノイドバルブ202a、202bの開閉動作の制御が行われる。
図3は、例えば打ち抜き加工を開始したときのクランク軸8の動きを示す模式図である。加工が開始されると、クランク軸8が上死点から矢印方向に所定の角度回転してA1に位置したときに、コントローラ14はソレノイドバルブ202a、202bを閉状態とし、カウンタバランサシリンダ201a、201b内の増圧を開始する。
図4は、加工中のスライド12の位置を示す模式図(所謂、スライドモーションカーブ)であり、縦軸はスライド12の位置、横軸は時間を示す。破線は、ポイントαでスライド12とワークWとが接触し、ポイントβでワークWが破断して、実線で示す本来のスライド12の位置よりもスライド12が下方に突っ込んでしまうブレークスルーが発生したときのグラフである。ブレークスルーが発生すると、破線で示すようにスライド12の位置が振動し、やがて減衰する。本実施形態では、図3で説明したようなソレノイドバルブ202a、202bの開閉制御を行うことで、ポイントβにおけるブレークスルーを低減することができる。
3 金型
3a 上型
3b 下型
4 駆動モータ(駆動手段)
6 伝達機構
8 クランク軸
10 コンロッド
12 スライド
14 コントローラ
15 記憶部
16 表示部
18 入力部
22 ボルスタ
25 ロータリーエンコーダ
26 ギブ
200 カウンタバランサ(分担手段)
201a、201b カウンタバランサシリンダ(分担手段)
202a、202b ソレノイドバルブ(開閉手段)
203 バランサタンク(圧力調整手段)
204 スイッチ
205 圧力ゲージ(圧力調整手段)
206 レギュレータ(圧力調整手段)
207a、207b ホース
211a、211b ピストン(分担手段)
1003 金型
1003a 上型
1012 スライド
1200 カウンタバランサ
1201a、1201b カウンタバランサシリンダ
1203 バランサタンク
S プレス装置
W ワーク(対象物)
Claims (7)
- 駆動手段と、
対象物を加工する金型の上型を保持し前記上型を上下に動作させるスライドと、
前記スライドに対向し前記上型と対になる前記金型の下型を保持するボルスタと、
前記スライドを上下に移動させるコンロッドと、
前記駆動手段により回転され、前記駆動手段の動力を前記コンロッドを介して前記スライドに伝達するクランク軸と、
を備える金型プレス装置であって、
流体を内部に充填することにより、その内圧によって前記スライド及び前記上型の重量の一部を負担する分担手段と、
前記分担手段内の前記流体の圧力を調整する圧力調整手段と、
前記分担手段と前記圧力調整手段との間に設けられ、前記分担手段と前記圧力調整手段との間の前記流体の移動を開放又は閉鎖する開閉手段と、
を備え、
前記開閉手段は、前記スライドの上下移動に連動して開閉状態を制御可能である金型プレス装置。 - 前記開閉手段は、前記スライドが前記対象物に接触を開始する前に閉状態となる請求項1に記載の金型プレス装置。
- 前記開閉手段は、前記クランク軸の上死点から前記開閉手段が前記閉状態となるまでの期間においては開状態となっている請求項2に記載の金型プレス装置。
- 前記開閉手段は、前記対象物への加工が終了した後に開状態となる請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の金型プレス装置。
- 前記開閉手段は、前記クランク軸の下死点を含む前記下死点近傍において開状態となる請求項4に記載の金型プレス装置。
- 前記加工に際して前記金型にかかる荷重を検知する荷重検知手段を備え、
前記開閉手段は、前記荷重検知手段により検知された荷重が開放された後に開状態となる請求項4に記載の金型プレス装置。 - 請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の金型プレス装置による金型プレス方法であって、
前記スライドが前記対象物に接触を開始する前に前記開閉手段を閉状態とし、前記対象物への加工が終了した後に前記開閉手段を開状態とする開閉制御ステップを備える金型プレス方法。
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JP2924562B2 (ja) * | 1993-04-28 | 1999-07-26 | トヨタ自動車株式会社 | プレス機械の荷重設定方法 |
JP2004237341A (ja) * | 2003-02-07 | 2004-08-26 | Amada Co Ltd | ブレークスルー緩衝装置 |
JP5528984B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2014-06-25 | アイダエンジニアリング株式会社 | 機械プレスのプレス荷重制御装置 |
-
2017
- 2017-10-18 JP JP2017202050A patent/JP6905913B2/ja active Active
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