KR100472742B1 - 페인트파우치피팅부 - Google Patents

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KR100472742B1
KR100472742B1 KR10-1998-0705867A KR19980705867A KR100472742B1 KR 100472742 B1 KR100472742 B1 KR 100472742B1 KR 19980705867 A KR19980705867 A KR 19980705867A KR 100472742 B1 KR100472742 B1 KR 100472742B1
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아담 피. 모리슨
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더 테스터 코포레이션
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Abstract

페인트 디스펜싱 시스템용 페인트 파우치 피팅부는 하우징 내에서 미끄럼이동 가능한 피스톤으로 구성된다. 하우징 내의 통로는 페인트 파우치와 연통되는 입구, 및 출구를 포함하고 있다. 이 통로는 입구와 출구 사이에 위치된 관통가능한 멤브레인을 또한 포함하고 있다. 통로 내에서의 피스톤의 위치결정은 수송, 관통, 디스펜싱, 및 저장의 4개의 작동모드를 허용하는 2개의 작업위치를 형성한다.

Description

페인트 파우치 피팅부{PAINT POUCH FITTING}
본 발명은 디스펜싱 시스템의 분야에 관한 것이며, 보다 상세하게는 접는식의 파우치 또는 백 조립체와 같은 페인트 디스펜싱 장치로의 액세스(access)를 제어하기 위한 피팅부에 관한 것이다. 본 발명은 디스펜싱 장치에 수용되는 일단부에 배치된 피팅부를 가지는 페인트 파우치에 특히 적-용가능하다. 압력이 적용되면, 이 디스펜싱 장치는 파우치 캐비티로부터 피팅부에 있는 출구를 통하여 페인트를 짜낸다. 피팅부는 구멍뚫기 전에는 파우치 내의 페인트를 밀봉하는 멤브레인을 제공한다. 또한, 피팅부는 그 위치에 따라서 피팅부를 통한 페인트 흐름을 선택적으로 허용하고 금지하는 밸브를 제공한다.
통상적으로, 브러시 또는 다른 디스펜싱 팁과 함께 사용되는 페인트를 저장하는데 사용되는 접는식의 백 또는 파우치가 본 분야에 공지되어 있다. 예들 들어, 미국특허 제 103,640호; 제 1,475,116호; 제 2,869,162호; 제 2,893,710호; 제 3,070,824호; 제 3,070,825호; 제 3,918,820호; 제 3,960,294호; 및 제 5,000,602호가 공지된 장치를 예시하고 있다. 이들 디스펜싱 장치 중 일부는 아티스트 또는 그래픽 디자이너에 의해 요구되는 소량의 페인트를 제공하는 것과는 대조적으로 큰 표면적을 페인팅하는데 사용된다. 더욱이, 이들 선행 구조물은 비교적 복잡하고, 특정한 최종 용도로 제한된다.
페인트를 저장하기 위한 접는식의 파우치의 사용은 전형적으로 유체 흐름을 조절하는 밸브 구조물을 포함한다. 밸브의 복잡성에 따라서는 그것이 흔히 시스템의 전체 비용 중 대부분을 차지하므로 비싼 밸브는 바람직하지 않다. 반대로, 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 소비자에 의하여 용이하게 조종될 수 있으며, 또한 사용되지 않을 때는 파우치로부터의 누출을 방지하는 저가의 신뢰성 있는 밸브는 바람직하다.
최초 사용 시까지, 즉 수송 동안에 그리고 최초 사용 전에는 밀봉되어 있는 시스템을 제공하는 것이 또한 바람직하다. 더 나아가, 장치가 저가이고 신뢰성 있을 뿐만 아니라 사용자에 의해 쉽게 조작되는 경우에는 이러한 밀봉을 파괴 또는 개방하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것은 바람직하다.
궁극적으로는, 최초 사용 시에 밀봉된 페인트 파우치를 파괴 또는 개방하는 방법과, 간간이 사용하는 동안에 유체 흐름을 조절하는 방법이 모두 밸브에 의해 제공되는 시스템을 제공하는 것이 바람직하다.
도 1은 본 발명을 채용한 페인트 파우치의 정면도,
도 2는 페인트 파우치 피팅부의 하우징 조립체의 상면도,
도 3은 도 2의 선 3-3을 따라 취해진 하우징 조립체의 종단면도,
도 4는 도 2의 하우징 조립체의 하면도,
도 5는 도 2의 좌측으로부터 취해진 하우징 조립체의 끝면도,
도 6은 도 2의 선 6-6을 따라 취해진 단면도,
도 7은 도 2의 우측으로부터 취해진 하우징 조립체의 끝면도,
도 8은 도 2의 선 8-8을 따라 취해진 단면도,
도 9는 도 3의 원부분의 확대 단면도,
도 10은 페인트 파우치 피팅부에 사용되는 피스톤 조립체의 상면도,
도 11은 도 10의 피스톤 조립체의 측면도,
도 12는 도 10 및 도 11의 우측으로부터 취해진 피스톤 조립체의 정면도,
도 13은 도 10 및 도 11의 좌측으로부터 취해진 피스톤 조립체의 정면도,
도 14는 도 10의 선 14-14를 따라 취해진 종단면도,
도 15는 도 10 및 도 11의 피스톤 조립체의 하면도,
도 16은 제 1 위치의 밸브 조립체를 도시하는 도 2 내지 도 9의 하우징 조립체 안으로 삽입된 도 10 내지 도 15의 밸브 조립체의 단면도,
도 17은 제 2 위치의 도 16의 하우징 조립체 및 밸브 조립체의 단면도,
도 18은 밸브 조립체가 밀봉 멤브레인을 관통한 후의 하우징 조립체의 하면도, 및
도 19는 블레이드가 관통된 멤브레인으로부터 제거된 후의 도 18과 유사한 하면도.
본 발명은 상기 설명된 문제점 및 다른 문제점을 해결하고, 최초에 밀봉을 파괴하고, 그 후 페인트 파우치로부터의 유체 흐름을 제어하기 위한, 간단하고 용이한 밸브의 사용을 제공하는, 페인트 디스펜싱 시스템을 위한 새롭고 개선된 페인트 파우치 피팅부를 제공한다.
본 발명의 보다 제한된 일면에 따라서, 페인트 파우치 피팅부는 챔버를 가지는 하우징을 포함한다. 피스톤은 밀봉을 파괴하고 페인트 파우치로부터의 페인트 흐름을 제어하기 위하여 챔버내에서 미끄러져 이동한다. 특히, 챔버는 페인트 파우치와 단부포트 사이의 유체통로를 덮고 있는 관통가능한 멤브레인을 포함한다. 피스톤은 멤브레인을 관통함으로써 유체 액세스 통로를 제공하는 블레이드를 가진다. 또한, 피스톤은 페인트 디스펜싱을 원하거나 원하지 않을 때의 각각에 유체통로를 개방하고 폐쇄하도록 기능한다.
본 발명의 주요한 장점은 접는식의 파우치로부터 페인트 또는 다른 유체를 디스펜싱하는 페인트 파우치 피팅부의 단순화된 구조에 있다.
본 발명의 다른 장점은 파우치로부터의 페인트 흐름이 제어된 방식으로 조절되어 디스펜싱될 수 있는 용이함에 있다.
본 발명의 또 다른 장점은 밸브가 하우징내에서 제 1 위치에서 제 2 위치로 미끄럼 이동가능하여, 그 결과 페인트 파우치에 대한 4개의 상이한 적용 또는 사용을 가져오는 사용의 간단함이다.
본 발명의 또 다른 장점 및 이익은 이어지는 상세한 설명으로 당해 분야의 종사자들에게 명백하게 될 것이다.
본 발명은, 부품의 물리적인 형태 및 부품의 배열, 즉 본 명세서에 상세하게 설명되고 첨부한 도면에 예시되는 바람직한 구체예를 취할 수 있다.
이제 본 발명의 바람직한 구체예를 제한할 목적이 아닌 단지 예시할 목적으로 나타내는 도면들을 참조한다. 본 발명이 바람직한 구체예를 특별히 참조하여 설명되었지만, 본 발명은 보다 넓게 적용되며 관련된 환경 및 적용에 장점적으로 활용될 수 있다. 일반적으로, 도면들은 폭넓은 다양한 적용에서 디스펜싱 장치와 함께 사용된 피팅부(A)를 도시한다. 보다 상세하게는, 피팅부(A)는 일단부에서 접혀진 단일 시트 재료에 의하여 한정된 일반적으로 직사각형 형상의 파우치 또는 용기(B)에 고정된다. 시트의 자유 단부는 함께 모아져서 한 쌍의 평면 측벽부를 한정한다. 바람직하게 시트는 폴리에틸렌 구조이며, 바람직하게는 히트 실링에 의하여 그 외주부를 따라서 밀봉된다. 에지가 가열될 때, 한 측벽부의 재료는 본 분야에 일반적으로 공지된 방식으로 외주부를 따라서 다른 하나의 측벽부와 융착한다. 외주부로부터 내측으로 이격된 측벽부의 중앙부는 융착되지 않은 상태로 남아 있으며, 이로써 페인트와 같은 유체를 저장하도록 서로를 향하여 그리고 서로 떨어져서 팽창 및 수축할 수 있다. 결국, 페인트는 이하에 더 설명되는 바와 같이 파우치로부터 디스펜싱된다. 파우치의 구조 및 작동의 상세한 사항은 1995년 1월 31일에 출원된 미국 특허출원 제 08/381,549호에서 찾을 수 있다.
파우치의 마주한 외주 융착부 사이에 바람직하게는 폴리에틸렌 재료로 형성되는 피팅부(A)가 장착된다. 피팅부는 파우치에 저장된 페인트가 선택적으로 디스펜싱되도록 한다. 피팅부는 하우징(C) 및 하우징(C)에 대하여 선택적으로 이동하여 하우징에 형성된 통로를 개방 및 폐쇄하도록 배치된 피스톤(D)을 포함하고 있다.
피팅부 하우징(C)이 도 2 내지 도 9에 상세하게 도시되어 있다. 피팅부 하우징(C)은 대향 단부에 개구(24, 26)를 가지는 내부 통로(22)(도 3)를 한정하는 중공 원통형 부분(20)을 가진다. 이하에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 제 1 단부 개구(24)는 크기가 감소되는 반면에, 제 2 단부 개구(26)는 피스톤을 수용하기 위해서 통로의 나머지 부분보다 약간 크다. 더욱이, 이 통로는 피팅부 하우징에 대하여 제 1 및 제 2 위치에 피스톤을 고정시키도록 피스톤과 협력하는 한 쌍의 내부 홈(32, 34)을 포함한다. 다시, 홈의 기능에 대해 이하에 상세히 설명한다.
일반적으로, 평면 플랜지(40)가 원통형 부분으로부터 접선방향으로 연장되고, 상기 설명된 바와 같이 파우치 측벽부의 외주 에지 사이에 히트 실링된다. 확장 플랜지(40)는, 파우치(B)에 대하여 피팅부 하우징을 히트 실링하고, 피팅부를 통하여 페인트를 디스펜싱하는데 필요한 바람직한 강도 및 지지부를 제공하기 위해 요구되는 필수 표면적을 제공한다.
제 3 개구 또는 포트(42)가 플랜지를 통하여 연장되며(도 4), 이것은 처음에는 멤브레인(44)의 존재로 인하여 통로와 연통되지 못하고 폐쇄되어 있다. 멤브레인(44)은 선택적으로 관통되는데 적합하며, 이로써 (포트(42)를 통하여) 파우치의 내부와, 특히 제 1 단부 개구(24)까지의 통로(22) 사이에 흐름통로를 확립하게 된다. 그렇지만, 멤브레인이 관통될 때까지, 파우치 내부는 밀봉되며, 페인트는 피팅부를 통하여 디스펜싱될 수 없다.
하우징(C)은 그것의 외부 표면에 돌출부 또는 너브(48)를 포함하며, 이것은 이하 설명될 방식으로 피스톤과 협력하여 고정 장치로서 작용한다. 피팅부 조립체의 제 2 구성 요소는 도 10 내지 도 15에 각각 도시된 밸브 또는 피스톤(D)이다. 이것은 일반적으로 기다란 핀(52)이 연장되는 원통형 기부(50)를 가진다. 핀의 최외각 단부는 하우징의 제 1 단부 개구(24)를 밀봉하기 위한 크기를 가지는 감소된 직경의 노즈(54)를 포함하고 있다. 핀의 나머지 부분은 하우징의 통로(22) 안에서 미끄럼 이동하기 위한 크기를 가진다. 핀은 통로의 직경보다 약간 작아서, 일단 멤브레인이 관통되면, 페인트 또는 파우치 안에 저장된 다른 유체가 핀 주위의 통로를 통하여 출구를 향해 흐를 수 있다.
멤브레인을 관통하기 위해서, 블레이드(60)가 몸체로부터 연장된다. 바람직하게, 블레이드는 기부(30)로부터 길이방향으로 일반적으로 핀과 평행하게 연장된다. 블레이드는 그것의 원단부에 한정된 커팅 에지(62)를 가진다. 바람직한 구체예에서, 이러한 커팅 에지는 서로에 대하여 기울어지며(angled), 또 블레이드의 길이방향 축에 대하여 기울어지거나 점점 가늘어지는 한 쌍의 면(64)을 포함하고 있다(도 15). 따라서, 예리한 끝이 형성되고, 이것을 사용하여 멤브레인의 관통을 개시한다.
탭(70)은 기부(50)의 대향 단부로부터 연장되며, 처음에는 실질적으로 횡단 방식으로 연장된다. 탭(70)은 바람직하게는 블레이드로부터 직경방향으로 배치되지만, 그것의 주요 부분은 핀과 블레이드에 평행하게 연장된다. 탭의 주요 부분은 사실상 평면이며(도 10), 기부를 향하여 내측으로 면한 너브 맞물림용 고정쇠(72) 및 외측으로 연장된 면 상에 복수의 이격된 리지(74)를 포함하고 있다. 리지는 사용자가 피스톤을 쥐는 것을 용이하게 하고, 고정쇠는 너브(48)와 협력하여 피팅부 하우징 상에 피스톤을 유지시킨다. 피스톤이 하우징 안으로 삽입되어 핀이 통로 안으로 안내됨에 따라, 너브 및 고정쇠는 축방향으로 다른 하나를 넘어서 축방향으로 미끄러져 이동한다. 탭은 고정쇠와 너브가 서로 찰칵 맞춰질 때까지 몸체로부터 떨어져서 외측으로 탄력적으로 구부러진다. 그 후, 고정쇠와 너브의 이런 형상은 하우징으로부터 피스톤이 제거되지 않도록 한다.
베이스(50)는 돌출부(80)를 더 포함하고 있다. 바람직한 구체예에서, 이러한 돌출부는 통로 안에 배치된 제 1 및 제 2 홈(32, 34)과 협력하는 원주를 따라 연속 돌출된 부분이다. 4개의 별개의 작동모드가 2개의 하우징-피스톤 위치에 의하여 한정된다. 제 1 위치는 도 16에 도시되는 한편, 제 2 위치는 도 17에 도시된다.
특히, 제 1 작동모드는 멤브레인이 여전히 손상되지 않은 채이므로 파우치의 내용물이 밀봉되어 유지되기 때문에 수송 동안에 사용된다. 이러한 제 1 모드에서, 파우치(B)는 제조시설에서 페인트로 충전되고, 파우치(B)는 피팅부 멤브레인(44)이 아직 관통되지 않은 채이므로 밀봉되어 있다(도 3, 9 및 16). 너브가 너브 맞물림용 고정쇠에 결합되어 탭 상에 어떤 과도한 외측방향 굽힘력 없이는 피스톤(D)을 제거할 수 없도록 피스톤(D)이 하우징(C) 안으로 삽입된다. 몸체 상의 돌출부는 제 1 홈(32)내에 수용되어 수송되는 동안 제 1 위치에서 피스톤 및 하우징을 유지시킨다.
도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 페인트의 디스펜싱이 요구될 때, 전형적으로 최종 사용자에 의하여 피스톤(D)이 통로(22) 안으로 더 밀려져서 블레이드(60)가 멤브레인을 관통하게 된다. 이러한 제 2 작동모드에서, 피스톤은 돌출부가 제 1 홈으로부터 벗어나 제 2 홈(34)에 안착될 때까지 축방향으로 전진된다. 이것은 최종 사용자에게 피스톤이 제 2 위치로 전진되어 멤브레인이 관통되었다는 확실한 촉각을 제공한다.
페인트를 디스펜싱하기 위해서, 도 15에 도시된 바와 같이, 멤브레인 관통 후에 피스톤(D)은 통로(22) 안에서 제 1 위치로 약간 후퇴되어야만 한다. 이러한 제 1 위치는 돌출부를 다시 제 1 홈(32)에 위치시킴으로써 한정된다. 도 16에 가장 잘 도시된 바와 같이, 핀은 하우징을 통해 통로를 한정하는 측벽부로부터 이격된다. 그러므로, 노즈(54)가 제 1 단부 개구(24)로부터 후퇴되고 멤브레인이 관통되었을 때(도 19), 페인트는 파우치 내부로부터 포트(42)를 통하여 핀 주위의 통로(22)로 흐를 수 있으며, 제 1 단부 개구와 연통될 수 있다.
페인트의 흐름을 차단하고 싶을 때에는 상기 설명된 유체통로를 폐쇄하는 것이 필수적이다. 이것은 페인트의 건조 또는 파우치로부터 페인트의 누출을 방지한다. 본 발명의 피스톤-하우징 구조는 피스톤(D)을 통로(22) 안에서 제 2 위치로 전진시킴으로써 이러한 차단을 달성한다. 즉, 핀 그리고 특히 노즈를 개구 안에 위치시킴으로써(도 17 및 도 18) 페인트 흐름이 차단된다. 노즈는 개구와 밀봉적으로 맞물림으로써 페인트 흐름통로를 밀봉한다. 더욱이, 블레이드가 멤브레인에 형성된 개구를 폐쇄하여 그 위치에서의 페인트의 흐름을 차단한다. 다시, 돌출부가 제 2 홈(4)에 배치되어, 피스톤이 적절하게 위치되어 개구를 밀봉하고 더 이상의 페인트 흐름을 금지한다라는 확실한 표시를 제공한다. 그 후, 최종 사용자는 마음대로 페인트 흐름을 조절하기 위해서 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 피팅부 하우징에 대하여 피스톤을 이동시킬 수 있다.
요약하여, 수송, 페인트 디스펜싱, 및 페인트 파우치의 저장 동안 4개의 작동모드가 필요하지만, 페인트 파우치 피팅부(A)는 이들 4개의 작동모드를 실현하기 위해서 단지 2개의 위치만을 필요로 한다. 게다가, 거의 파우치의 외측에서 밀봉됨으로써, 페인트가 건조되어 조립체를 막는 경우는 없다. 더욱이, 멤브레인에 형성된 개구가 감소된 직경을 가지기 때문에, 파우치 상에 작용하는 압력은 피스톤 상의 돌출부와 하우징 통로 안의 제 2 홈의 사이에 한정되는 유지력을 극복하는 힘을 야기하기 어렵다.
또한, 피팅부 하우징이 바람직하게는 파우치의 중심선 상에 위치된다는 것이 중요하다. 도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 확장 플랜지는 바람직하게 포트(42)의 대향 측면에 배치된 사선 영역(90, 92)을 따라서 파우치에 고정된다. 페인트로 충전될 때 파우치가 베개(pillow) 형상으로 되는 경향을 가지기 때문에 피팅부는 기울어질 수 있으며, 이것은 바람직하지 않다. 파우치의 중심선 상에 피팅부를 유지하기 위해서, 하우징은 제 1 또는 상부, 그리고 제 2 또는 하부 표면, 즉 40a, 40b 양쪽에서 밀봉된다(도 2 및 도 4). 그렇지만, 페인트가 포트(42)를 통하여 여전히 흐를 수 있도록 하부 표면은 단지 사선 영역만을 따라서 밀봉된다. 이러한 배열은 피팅부 하우징이 파우치 중심선과 정렬되도록 한다. 또한, 플랜지는 포트까지의 페인트 흐름을 용이하게 하기 위해서 하부 표면에 형성된 홈을 포함한다.
본 발명은 바람직한 구체예를 참조하여 설명되었다. 본 명세서를 읽고 이해함으로써 수정 및 변경은 가능하다는 것이 분명하다. 모든 그러한 수정 및 변경은 첨부된 청구항의 범위내에서 이루어진다.

Claims (20)

  1. 챔버를 가지며, 챔버는 입구포트, 출구포트, 그리고 적어도 부분적으로 챔버안으로 연장되고 원래는 입구포트와 출구포트 사이에서의 유체 연통을 방지하는 관통가능한 멤브레인을 갖는 하우징; 및
    하우징 상에 지지되고, 챔버내에서 개방 제 1 위치와 폐쇄 제 2 위치 사이에서 이동가능한 피스톤을 포함하고 있으며,
    멤브레인은 제 2 위치를 향한 피스톤의 최초 이동시에 그것이 관통되도록 챔버 내에 위치되어 있는 페인트 파우치 피팅부.
  2. 제 1 항에 있어서, 피스톤은 멤브레인을 관통하기 위한 블레이드를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  3. 제 1 항에 있어서, 피스톤은 출구포트를 폐쇄하기 위한 팁을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  4. 제 1 항에 있어서, 출구포트는 하우징의 단부를 따라서 한정되는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  5. 제 1 항에 있어서, 입구포트는, 피스톤이 제 1 위치에 배치될 때 챔버와 유동적으로 접속되는 측면포트인 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  6. 제 5 항에 있어서, 챔버는 측면포트와 관통가능한 멤브레인 사이의 구획을 포함하고 있으며, 이것은 멤브레인이 관통되지 않은 때나 또는 피스톤이 제 2 위치에 배치될 때는 챔버로부터 밀봉되는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  7. 제 2 항에 있어서, 피스톤은 블레이드와 팁을 가진 기다란 핀이 축방향으로 연장되는 기부를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  8. 제 7 항에 있어서, 피스톤은 기부에 부착된 너브 맞물림용 고정쇠를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  9. 제 8 항에 있어서, 하우징은 기부에 부착된 너브 맞물림용 고정쇠를 수용하기 위한 너브를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  10. 제 1 항에 있어서, 하우징은 페인트 파우치 피팅부에 관련 페인트 파우치를 부착하기 위한 부착용 플랜지를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  11. 챔버를 가지며, 챔버는 입구포트, 출구포트, 그리고 하우징을 따라서 배치되고 원래는 입구포트와 출구포트 사이에서의 유체 연통을 방지하는 관통가능한 멤브레인을 갖는 하우징; 및
    제 1 개방 위치에서 제 2 폐쇄 위치까지의 동일한 동작 동안 멤브레인을 관통하고 출구포트를 폐쇄하는 것을 모두 하기 위한 수단
    을 포함하고 있는 페인트 파우치 피팅부.
  12. 제 11 항에 있어서, 관통 및 폐쇄 수단은, 챔버내에 수용되고, 제 1 개방 위치와 제 2 폐쇄 위치 사이에서 이동가능한 밸브 본체인 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  13. 제 12 항에 있어서, 밸브 본체는 제 2 위치에서 멤브레인을 관통하기 위한 블레이드를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  14. 제 12 항에 있어서, 밸브 본체는 제 2 위치에서 출구포트를 폐쇄하기 위한 팁을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  15. 제 11 항에 있어서, 입구포트는, 멤브레인이 일단 관통된 후 피스톤이 제 1 위치에 배치될 때 챔버와 유동적으로 상호접속되는 측면포트인 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  16. 유체통로를 한정하는 제 1 포트 및 제 2 포트를 갖는 하우징;
    원래는 유체 흐름을 방지하는 유체통로를 따라서 연장된 하우징 상의 관통가능한 멤브레인; 및
    유체통로내에서 하우징 상에 지지되고, 제 1 개방 위치와 제 2 폐쇄 위치 사이에서 이동가능한 밸브 본체를 포함하고 있으며,
    밸브 본체는 제 2 위치에 있을 때 멤브레인을 관통하도록 적합하게 된 블레이드를 갖는 페인트 파우치 피팅부.
  17. 제 16 항에 있어서, 밸브 본체는 제 2 포트를 폐쇄 및 개방하기 위한 유체통로내에서 미끄럼 이동가능한 팁을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 페인트 파우치 피팅부.
  18. a) 입구포트, 출구포트, 입구포트와 출구포트 사이에 형성된 챔버, 그리고 처음에는 챔버를 통한 페인트 흐름을 방지하는 하우징 상의 관통가능한 멤브레인을 갖는 하우징을 제공하는 단계;
    b) 제 1 개방 위치와 제 2 폐쇄 위치 사이에서 이동가능하며, 멤브레인을 관통하도록 적합하게 된 날카로운 엣지 및 챔버를 밀봉하여 챔버를 통한 페인트 흐름을 방지하도록 적합하게 된 밀봉부를 갖는, 하우징 상의 피스톤을 챔버내에 제공하는 단계;
    c) 피스톤을 제 2 위치를 향해 챔버안에서 미끄럼 이동시켜 멤브레인을 날카로운 엣지에 의해 관통하고 챔버를 통한 페인트 흐름을 방지하는 단계;
    d) 피스톤을 제 1 위치를 향해 챔버안에서 미끄럼 이동시켜 관통된 멤브레인으로부터 블레이드를 제거하여 페인트 파우치내의 페인트가 챔버를 통해 입구포트에서 출구포트로 흐르도록 하는 단계; 및
    e) 챔버를 통한 페인트의 흐름을 더 이상 원하지 않을 때 피스톤을 제 2 위치를 향해 미끄럼 이동시켜 피스톤 상의 밀봉부가 챔버를 통한 페인트 흐름을 방지하도록 하는 단계
    를 포함하는 페인트 파우치로부터 페인트를 개방 및 액세스하는 방법.
  19. 제 18 항에 있어서, 피스톤의 밀봉부는 출구포트에 인접하여 위치되고, 단계 e)는 피스톤을 제 2 위치를 향해 미끄럼 이동시켜 밀봉부가 출구포트를 따라서 밀봉을 형성하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 18 항에 있어서, 하우징은 제 1 위치에 상응하는 제 1 홈 및 제 1 홈과는 간격을 두고 제 2 위치에 상응하는 제 2 홈을 포함하며, 피스톤은 이 홈들과 맞물리는 돌출부를 포함하고, 단계 c), d) 및 e)는 돌출부가 제 1 홈 및 제 2 홈 중 각 하나와 맞물릴 때까지 피스톤을 미끄럼 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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