KR100373153B1 - 유체디스펜싱시스템 - Google Patents

Abstract

유체 파우치 조립체는 한쌍의 직면한 측벽(12, 14)을 그들 외주를 따라 밀봉하여 포함하고 있다. 피팅부(30)는 파우치 공동내에서 배치된 유입구(44)에서 종결된 유체통로를 가지고 있고 이 유입구가 측벽들중 하나를 향하여 외향으로 직면한다. 이 개구 위로 이 측벽을 가압함으로써, 유체는 피팅부를 통하여 조절될 수 있다. 이 접는식의 파우치는 다양한 분야에 이용될 수 있다. 힌지식 가압부재(108)를 사용하여 유체를 피팅부를 통하여 그리고 마주하는 단부상에 수용된 피버팅헤드(130)를 통하여 밖으로 가압하는 것은 디스펜싱 장치(B)내에 포함될 수 있다. 제거가능한 부착물(138, 140, 142, 144)은 파인 마커, 폼 브러시 등에 제공되도록 헤드에 고정될 수 있다. 변경적으로, 접는식의 파우치는 아티스트의 팔레트에 고정된 벽구조물과 함께 사용될 수 있다(도 22 참조).

Description

유체 디스펜싱 시스템

통상적으로, 브러시 또는 다른 디스펜싱 팁을 이용하기 위하여 페인트를 저장하는데 사용되는 접는식의 백 또는 파우치가 공지되어 있다. 예를 들면, 미국특허 제 103,640호; 제 1,475,116호; 제 2,869,162호; 제 2,893,710호; 제 3,960,294호; 제 3,070,824호; 제 3,070,825호, 제 3,918,820호 및 제 5,000,602호가 공지된 장치를 예시하고 있다. 이들 디스펜싱 장치의 대부분은 아티스트 또는 그래픽 디자이너에 의해 요구되는 소량의 페인트 제공하는 것과는 대조적으로 큰 표면적을 페인팅하는데 사용되도록 의도되어 있다. 더우기, 이들 종래 구조물은 비교적 복잡하고 특정 최종온도에 제한을 받는다.

이 페인트를 저장하는데 접는식의 파우치를 이용하기 위해 유량을 조절하는 밸브구조물을 포함하고 있다. 이 밸브의 복잡성으로 인하여, 이 밸브가 이 시스템의 전체비용의 대부분을 차지하고 있으므로 비싼 밸브는 바람직하지 않다. 캡이 파우치로부터 누설을 방지하기 위하여 배출구상에 걸쳐 제위치에 위치될때까지 소비자에 의해 쉽게 취급될 수 있으면서 저비용, 신뢰성있는 밸브가 바람직하다.

디스펜싱 노즐 또는 팁이 다양하게 변환될 수 있는 시스템을 제공하는 것은 또한 바람직하다. 종래의 장치들은 파인 팁마커, 폼 브러시, 브로드 팁마커, 페인트 브러시, 펌프 스프레이, 고압 스프레이로서 또는 페인터의 팰릿에서 까지도 사용하기 위하여 동일 페인트 공급 파우치 조립체를 사용하지 않는다. 종래의 기술은 이러한 다재성요구에 충족하지 못하였다. 또한, 공지된 디스펜싱 팁은 브러시 팁에 페인트를 일정하게 연속으로 디스펜싱하는 신뢰성있는 구조물을 제공하지 않는다.

본 발명은 디스펜싱 시스템의 분야에 관한 것이며, 보다 상세하게는 유체 디스펜싱 장치와 그리고 접는식의 파우치 또는 백 조립체에 관한 것이다. 본 발명은 디스펜싱 장치에 수용되게 되는 한단부에 배치된 피팅부를 가진 파우치에 특히 적용가능하다. 압력이 적용되어도, 이 디스펜싱 장치는 파우치 공동으로부터 배출구를 통하여 유체를 짜낸다. 본 발명이 바람직한 실시예를 참조하여 설명되어도, 본 발명이 광범위한 분야에 적용되어 장점적으로 기능을 발휘할 수 있다는 것에 주의된다.

도 1은 유체를 저장하는데 사용되는 접는식의 백의 정면도,

도 2는 도 1의 접는식의 백의 배면도,

도 3은 비어 있는 접는식의 백의 측면도,

도 4은 유체가 충전될 때의 그 구성을 상세하게 예시하는 도 1의 백의 측면도,

도 5는 도 4에 도시된 백의 정면도,

도 6은 접는식의 유체 파우치에 사용되는 바람직한 피팅부의 정면도,

도 7은 도 6의 피팅부의 측면도,

도 8은 선(7-7)을 따라 취한 도 6의 피팅부의 확대종단면도,

도 9는 접는식의 백을 형성하는데 사용되는 바람직한 블랭크의 평면도,

도 10은 피팅부와 결합하는 바람직한 캡의 평면도,

도 11은 도 10의 캡의 확대단면도,

도 12는 디스플레이상에 저장된 여러개의 접는식의 백을 도시한 단면도,

도 13은 도 1 내지 도 12의 접는식의 파우치와 함께 사용되는 디스펜싱 장치의 바람직한 형태의 분해사시도,

도 14 내지 도 17은 도 13에 도시된 장치와 함께 사용될 수 있는 변경 디스펜싱 헤드의 사시도,

도 18은 디스펜싱 장치에 다양한 부착물을 고정시키는 변경배열을 예시한 도면,

도 19는 고압 스프레이 배열에서 사용되는 본 발명의 접는식의 유체 파우치의 사시도,

도 20은 접는식의 유체 파우치와 함께 사용되는 펌프 스프레이 장치의 사시도,

도 21은 변경 고압 스프레이 배열의 사시도,

도 22는 아티스트의 팰릿에 사용될 때의 접는식의 파우치의 사시도, 그리고

도 23은 브러시 팁에 유체를 공급하는 바람직한 부착물의 종단면도.

본 발명은 상기된 문제점 및 다른 문제점을 해결하고 다양한 용도로 쉽게 변환될 수 있는 접는식의 유체 백을 이용하는데 단순성 및 용이함을 제공하는 새롭고 개량된 유체 디스펜싱 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 보다 제한된 일면에 따라, 이 시스템은 자체의 외주를 따라 함께 밀봉된 한쌍의 측벽에 의해 구획형성된 접는식의 파우치를 포함한다. 피팅부가 배출구통로와 연통하는 파우치 내부공동내에 배치된 유입구를 가지고 있고 측벽들 사이에 또한 밀봉되어 있다. 바람직하게, 유입구는 측벽의 평면과 평행인 평면내에서 종결되어 사용자가 유입구에 걸친 측벽들중 하나를 쉽게 눌러 이 파우치로부터 유량을 조절하도록 한다.

본 발명의 또다른 일면에 따라, 이 디스펜싱 장치는 파우치를 수용하고 있는 지지면을 포함한다. 헤드는 피팅부를 받치기 위해 지지면의 한단부에 피벗식으로 장착된다. 가압부재가 지지면에 또한 장착되고 지지면쪽으로 그리고 지지면으로부터 멀리 선택적으로 이동시켜 파우치로부터 유체를 짜내기에 적합하게 되어 있다.

본 발명의 또다른 일면에 따라, 가압부재가 테이퍼진 형상을 가지게 되고 파우치로부터 유체를 가압하기 위해 탄성, 압축성 재료로 바람직하게 형성된다.

본 발명의 주요장점은 접는식의 파우치로부터 페인트 또는 다른 유체를 디스펜싱하는 단순구조를 제공한다는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 광범위한 분야에 사용될 수 있는 다재다능의 파우치 및 디스펜싱 장치를 제공한다는 것이다.

본 발명의 또다른 장점은 파우치로부터의 유체 유동이 제어된 방식으로 브러시 팁에 용이하게 조절되어 디스펜싱될 수 있다는 것이다.

본 발명의 다른 장점들은 다음 상세한 설명으로부터 당해분야 종사자에게 명백하게 될 것이다.

본 발명은 첨부도면에 예시되고 본 명세서에 상세하게 설명되는 바람직한 실시예의 부분 그리고 배열을 물리적 형태로 취할 수 있다.

제한할 목적이 아니고 단지 본 발명의 바람직한 실시예를 예시할 목적인 도면들을 이제 참조하면, 도면들은 다양한 분야에서 디스펜싱 장치(B)와 함께 사용되는 접는식의 유체 파우치 또는 백(A)을 도시하고 있다. 보다 상세하게는, 그리고 도 1 내지 도 5를 참조하면 접는식의 파우치 조립체는 제1 또는 하단부(16)에서 서로 연결된 한쌍의 평면측벽(12, 14)에 의해 구획형성된 장방형 구조의 파우치(10)를 포함한다. 이 장방형 파우치의 나머지 3개의 면(18, 20, 22)은 그 외주부를 따라 함께 밀봉되어 있다. 바람직한 실시예에 따라, 가열시일은 접는식의 파우치가 단일쉬트의 폴리에틸렌으로 형성되어 있기 때문에 주변에지를 따라 측벽들 사이에 형성되어 있다. 이 에지들이 가열되면, 폴리에틸렌 재료의 한 측벽이 당해분야에 잘 공지된 방식으로 다른 측벽에 용융접합된다. 측벽의 나머지 부분들은 용융접합되지 않은 상태로 남아 있고 이에 의해 서로로부터 멀리 그리고 서로를 향하여 뻗어 수축할 수 있어 유체(페인트)가 내부공동에 신뢰성있게 저장된다. 결과적으로, 이 유체는 아래에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이 파우치로부터 디스펜싱된다.

이 파우치의 제 2 또는 상단에지(20)에 배치된 것은 폴리에틸렌 재료로 바람직하게 형성된 피팅부(30)이다. 이 피팅부에 대한 보다 상세한 것은 도 6 내지 도8에 예시된다. 이 피팅부는 제1 및 제2 측벽의 주변에지 사이에 가열밀봉된 평면부(32)를 가진다. 관형 하우징(34)은 평면부(32)의 한면상에 장착되고 파우치의 중심축선과 일치된 제1 통로(36)를 형성하여 상단 또는 제1 단부에서 배출구(38)를 형성한다. 제1 통로의 제2 또는 내단부(40)는 얇은 벽으로 된 멤브레인(42)에 의해 일시적으로 폐쇄된다(도 8 참조). 이 멤브레인은 파우치가 쓸 수 있도록 준비될 때 소비자에 의해 날카로운 물건으로 쉽게 찢어지도록 설계되어 있다. 이 멤브레인이 일단 터지게 되면, 제1 통로는 제1 통로에 수직한 그리고 유사하게 피팅부의 평면부(32)에 수직한 제2 통로(44)와 연통한다. 제2 통로는 파우치의 내부구멍을 유입구(46)와 제1 통로를 통하여 배출구(38)와 서로 연결시킨다. 유입구는 파우치의 측벽에 평행한 평면에 형성된다. 이러한 방식으로, 유입구를 수용하는 평면부(38)의 면에 밀봉된 측벽(12)은 도 8에 있는 화살표(48)로 지시된 바와 같이 개구 위로 쉽게 가압될 수 있다. 유입구 위로 가압되면, 측벽(12)은 유체가 배출구로 디스펜싱되는 것을 선택적으로 막도록 플랩밸브와 같이 작용한다.

도 6에서 점선에 의해 도시된 바와 같이, 측벽 상단 외주부(20)는 유입구(46)와 배출구(38) 사이의 부위에서 피팅부의 평면부에 가열밀봉된다. 더우기, 그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 측벽(14)은 피팅부하우징(34)을 수용하는 오목절결부(50)를 포함한다. 이 측벽(14)은 제2 에지(20)를 따라 피팅부의 평면부에 용융접합된다. 이러한 방식으로 파우치는 그 외주부를 따라 밀봉적으로 고정된다.

돌출리브(60)는 배출구(38)에 인접한 피팅부 하우징의 외면상에 배치된다.바람직하게, 돌출리브는 아래에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이 원주상으로 연속하여 캡에 형성된 원주상홈과 결합한다.

도 9는 일련의 접음 또는 새긴선(62, 64, 66)을 가진 단편블랭크로 측벽이 본래 형성된 것을 도시하고 있다. 이 새긴선(62)은 블랭크를 2등분하여 측벽(12, 14)이 되게 하는 한편, 폐쇄적으로 공간을 이룬 평행한 접음선(64, 66)은 주름 또는 벨로우즈타입 구조를 제공하여 파우치의 공동이 확장되도록 하여서 그 안에 보다 많은 양의 유체를 수용하도록 한다. 절결부(68)는 접음선들 사이의 블랭크의 주변에지상에 제공되어 파우치의 조립을 용이하게 한다.

도 1 내지 도 5를 계속 참조하면, 그리고 도 10 및 도 11을 참조하면, 뚜껑, 즉 캡(80)이 도시되어 있는데 이것은 피팅부 하우징(34)에 밀접하게 수용하도록 되어 있다. 바람직한 실시예에서 뚜껑은 전체적으로 반원형인 평면부(82)를 갖추고 있다. 반원의 직경은 실제로 파우치 조립체의 제2 에지의 길이와 동일하여 파우치의 평면형상에 연속적인 디자인을 제공한다. 물론 본 발명의 범위와 사상에서 벗어나지 않고 다른 형상을 사용할 수 있다. 피팅부의 배출구상에 미끄럼, 억지끼움 되는 중공 오목부(86)를 갖춘 하우징(84)이 뚜껑 평면부의 한면에 장착되어 있다. 더욱 상세하게는, 오목부(86)는 피팅부에서 돌출리브(60)와 협력하는 원주방향으로 연속된 홈(88)을 포함하여 뚜껑을 피팅부에 제거가능하게 잠그고 있다. 또한 오목부는 피팅부의 배출구에 대하여 밀봉된 환형 오목부(92)를 형성하는 오목부의 개방 단부쪽으로 바깥쪽으로 뻗어 있는 밀봉 돌출부(90)를 포함하고 있다. 더욱이, 테이퍼진 어깨부(94)는 환형의 단면을 감소시켜 뚜껑이 피팅부의 배출구상에 긴밀한 밀봉끼움을 제공하도록 한다.

또한 뚜껑의 평면부는 개구부(96)를 포함하고 있어 전시에 있어서 뚜껑이 파 우치를 용이하게 걸 수 있도륵 한다. 도 12에 잘 도시된 바와 같이, 일련의 충전된 파우치 조립체는 디스플레이 유니트(도시 생략)와 일체로 된 길다란 로드(98)로부터 개구부(96)를 통해 걸려 있다. 물론, 다른 디스플레이 장치가 사용될 수 있으며 이것은 단지 파우치 조립체를 판매하기 위한 하나의 바람직한 장치를 예시하는 것이다.

도 13은 상술한 접는식의 파우치 조립체를 위해 사용되는 디스펜싱 장치의 바람직한 행태를 도시하고 있다. 예시된 디스펜싱 장치(B)는 한쌍의 이격된 측벽(102, 104)을 갖춘 전체적으로 평면의 지지면(100)을 포함하고 있다. 측벽은 완전히 충전된 파우치를 수용하는 치수의 높이를 갖추고 있고 측면 지지부를 제공한다. 지지면의 한끝에서, 측벽은 서로 면하고 그리고 가압부재(108), 특히 가압부재의 양쪽에 형성된 오목부(110)와 협력하는 작은 돌출부(106)를 포함하고 있어 힌지연결부를 구획형성한다. 가압부재(108)는 대략 180° 를 통해 회전할 수 있어서 그 제2 단부(112)가 지지면으로부터 멀리 배치되어 파우치 조립체를 지지면상에 적재할 수 있게 한다.

바람직한 실시예에서, 가압부재는 내면에 부착된 탄성의, 스폰지 같은 또는 다른 압축성 재료(120)를 포함하고 있다. 또한 압축성 재료는 지지면쪽으로 가압부재의 계속된 가압에 따라 피팅부 개구부쪽으로 파우치에서 유체를 점차 가압하는 테이퍼진 구조(122)를 갖추고 있다. 이러한 방식으로, 힌지로부터 멀리 배치된 구역에서 압력이 가압부재에 적응될 지라도, 압축성 재료는 파우치의 베이스와 먼저 접촉하여 임의의 유체가 피팅부쪽으로 진행되도록 한다.

지지면의 대향단부에서, 한쌍의 돌출부(124)는 피벗헤드(128)에서 오목부(126)와 협력한다. 바람직하게, 헤드는 약 90° 를 통해 움직일 수 있어서, 지지면으로부터의 파우치 조립체의 탈착을 방해하지 않는다. 헤드는 접는식의 파우치의 에지(20)를 지지하는 벽(130)에 의해 구획형성된 공동을 포함하고 있다. 피팅부를 밀접하게 수용하기에 적합하게 된 개구부(132)가 벽의 중앙에 배치되어 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 개구부는 벽(130)에서 전체적으로 중공의 원통형 연장부(134)로서 형성되어 있다. 이러한 구조는 도 14 내지 도 18에 도시된 바와 같이 유체 파우치와 함께 사용되는 다수의 여러가지 부착물을 허용한다.

예를 들면, 도 14에서, 가압부재는 접는식의 백에 폐쇄되고 그리고 구역(136)에서 인력의 사용에 따라 유체는 연장부(134)에 수용된 피팅부 개구부를 통해 디스펜싱될 수 있다. 파인 팁 마커 부착물(138)은 연장부(134)에 체결되어 유체는 미세하고 얇은 선으로 디스펜싱될 수 있다. 도 15는 연장부에 연결된 폼 부러시 부착물(140)을 예시하고 있다. 이것은 순차적으로 넓은 구역 또는 스트립에서 피팅부 개구부로부터 수용된 잉크를 전개한다. 브로드 팁 마커 부착물(142)이 도 16에 도시되어 있다. 이것은 도 14 및 도 15의 부착물(138, 140)에 의해 디스펜싱된 유체에 대하여 중간폭의 마킹성능을 제공한다. 달리 언급하지 않으면, 이 디스펜싱 장치는 구조와 작동에서 동일하다. 유체 브러시 부착물(144)은 도 17에 도시되어 있고, 또한 상술한 실시예와 실제로 동일하게 작동한다.

도 18은 연장분(134)를 개시하고 있는데, 이것은 또한 부착물 조립체(138, 140, 142, 144)를 디스펜싱 장치에 탈착하는 것을 돕는 헬리컬 나사산(150)을 포함하고 있다. 각각의 부착물은 내부에 협력 나사산(도시 생략)을 포함할 수 있어서 부착물이 원하는데로 디스펜싱 장치의 헤드로부터 용이하게 탈착될 수 있다.

도 19는 유체 파우치를 고압 조립체에 적용하는 것을 예시하는 사시도이다. 고압이 메인 캡 몸체(154)가 체결된 케이싱(152)에 저장된다. 전체적으로 C자형인 클램프(156)가 캡 몸체로부터 뻗어 있고 접는식의 파우치(A)의 피팅부(30)를 수용한다. 고압은 캡에 있는 노즐(158)을 통해 나오며, 피팅부 개구부를 통해 디스펜싱된 유체와 혼합되어 효과적인 스프레이 조립체를 형성한다.

수동 푸시 펌프 조립체가 도 20에 도시되어 있다. 여기에서, 도 13 내지 도 18에 개시된 디스펜싱 장치는 가압부재를 제거함으로서 수정되었다. 대신, 스프레이 노즐(160)을 누르면, 파우치의 피팅부 개구부로부터 유체가 나오고 그리고 페인트될 표면쪽으로 이 유체를 향하게 한다. 크기가 줄어든 가압된 캐니스터가 도 21에 도시되어 있다. 고압이 레버(164)를 누름으로서 노즐(162)로부터 나온다. 유체는 고압과 혼합되어 작업표면(도시생략)에 적용된다.

도 22는 본 발명의 접는식의 파우치 조립체(A)를 채용한 아티스트의 팔레트(168)를 예시하고 있다. 일련의 유체 통(170)이 개별적인 파우치 조립체의 피팅부에 체결되어 있다. 각각의 통은 가요성 구속부(174)에 의해 통구조에 부착된 캡(172)을 포함하여 이들이 부주의하게 잘못 위치되지 않게 한다. 더욱이, 각각의 가요성 파우치에 체결된 전체적인 통은 팔레트에 형성된 C자형 오목부(176)로부터제거될 수 있어서, 다양한 색들이 원하는데로 팔레트에 저장될 수 있고 또는 대체 파우치 조립체가 용이하게 체결될 수 있다.

유체를 브러시 팁에 공급하기 위한 부착물과 관련된 공통적인 문제는 노즐 또는 팁으로부터 너무 많이 또는 너무 적게 유체가 흘러서 불균일한 적용을 야기하는 것이다. 도 23에 도시된 것은 부착물 조립체의 바람직한 디자인인데, 이것은 상술한 바와 같이 디스펜싱 장치의 헤드에 연결하기에 적합하게 된 길다란 팁(180)을 포함하고 있다. 팁의 감소된 구역(182)에서, 유량 규제부(184)가 삽입되어 있다. 유량 규제부는 팁의 먼끝(186)으로 유체의 흐름을 제어하는 외면상에 헬리컬 구조를 갖추고 있다. 규제부는 팁의 중간직경부에 밀접하게 수용되어 있고 그리고 내단부에서 브러시 팁(190)의 배럴(188)에 연결되어 있다. 배럴은 팁의 길다란 부분에 밀접하게 수용하기 위한 치수로 되어 있어서 유체의 저장소가 입구구멍(192) 뒤에 설립될 수 있다. 입구구멍과 브러시 사이의 밀접한 끼움은 브러시가 팁으로 부터 바깥쪽으로 뻗을 때 브러시를 잡고 그리고 유체는 사용시 브러시의 털을 통해 바깥쪽으로 나온다. 이러한 바람직한 구조는 작업표면에 유체의 더 균일한 적용을 위해 브러시에 유체의 매끄럽고 연속적인 흐름을 제공한다.

본 발명은 바람직한 실시예를 참고로 설명되었다. 명백하게, 본 명세서를 읽고 이해함으로서 수정 및 변경이 가능할 것이다. 이러한 모든 수정과 변경은 이들이 첨부된 청구범위의 범위 또는 그 등가물내에 있는한 본 발명에 포함된다.

Claims (21)

1. 외주부를 따라 서로에 이음되어 직면한 측벽을 가지고 있고 유체를 안에 수용하기에 적합하게 된 공동을 구획형성하는 접는식의 파우치,

   주변에지를 따라 측벽의 직면하는 면들 사이에 밀봉적으로 수용된 박막평면 부재를 가지고 있는 피팅부로서, 파우치 공동과 연통하기 위해 피팅부의 한측면상에 배치된 유체통로를 가진 하우징을 포함하고 있고, 이 통로가 평면부에 평형하게 뻗은 제1 부분과 이 공동내로의 유입을 위해 제1 분분에 대하여 비정렬적으로 그리고 각도를 이루고 배치된 제2 부분을 가지고 있는 상기 피팅부, 그리고

   이 공동과 폐쇄연통하기 위해 통로 제1 부분의 단부와 선택적으로 결합하는 제거가능한 캡으로 구성된 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
2. 제 1 항에 있어서, 측벽들중 하나는 피팅부 하우징을 수용하기 위해 외주부로부터 안쪽으로 뻗은 절결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
3. 제 2 항에 있어서, 파우치 측벽은 중앙접음선을 따라 접혀지고 3개의 나머지 에지부를 따라 밀봉된 단편의 장방형 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
4. 제 3 항에 있어서, 이 재료는 중앙접음선에 평행한 제2 및 제3 접음선을 포함하고 있어 측벽이 유체로 충전될 때 바깥방향으로 확장할 수 있는 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
5. 제 1 항에 있어서, 피팅부의 평면부재는 측벽의 밀봉된 외주부에서 종결되는 제1 에지를 가진 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
6. 제 1 항에 있어서, 하우징은 측벽의 외주부로부터 바깥방향으로 뻗은 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
7. 제 1 항에 있어서, 하우징은 캡과의 간섭끼워맞춤을 제공하는 외면상의 돌출부를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
8. 제 1 항에 있어서, 캡은 한면상에 하우징이 장착되어 있는 평면부재를 가지고 있어 캡이 피팅부 하우징과 폐쇄관계에서 위치될 때 평면부재가 피팅부 평면부재와 같은 평면에 배치된 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
9. 제 8 항에 있어서, 캡평면부재는 관통한 개구를 포함하고 있어 유체 파우치 조립체가 상품 디스플레이 유니트로부터 매달리기에 적합하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
10. 배출구를 가지고 있고 이 배출구로부터 유체의 제어된 디스펜싱을 제공하는 유체 파우치를 수용하기에 적합하게 된 디스펜싱 장치에 있어서,

    내장된 유체 파우치를 수용하기 위해 지지면을 가진 제1 부재,

    지지면의 한단부에 인접하여 피벗식으로 장착되어 배출구를 안에 수용하기에 적합하게 된 헤드, 그리고

    지지면으로부터 멀리 그리고 지지면을 향하여 선택적으로 이동하기 위하여 지지면의 다른 한단부에 인접하여 피벗식으로 장착된 가압부재로 구성된 것을 특징으로 하는 디스펜싱 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 가압부재가 파우치 개구로부터 유체를 디스펜싱하도록 작동될 때 지지면에 직면한 관계로 배치되는 가압부재상에 변형가능한 재료로 더 구성된 것을 특징으로 하는 디스펜싱 장치.
12. 제 11 항에 있어서, 변형가능한 재료는 가압부재가 파우치 개구로부터 유체를 디스펜싱하도록 작동될 때 지지면에 직면한 관계로 배치되는 테이퍼진 면을 가진 것을 특징으로 하는 디스펜싱 장치.
13. 제 10 항에 있어서, 가압부재가 파우치 개구로부터 유체를 디스펜싱하도록 작동될 때 지지면에 직면한 관계로 배치되는 가압부재상에 테이퍼진 면으로 더 구성된 것을 특징으로 하는 디스펜싱 장치.
14. 제 10 항에 있어서, 헤드는 대략 90° 피벗운동하도록 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 디스펜싱 장치.
15. 제 10 항에 있어서, 가압부재는 대략 180° 피벗운동하도록 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 디스펜싱 장치.
16. 유체를 디스펜싱하는 유체 파우치 조립체에 있어서,

    외주부를 따라 서로에 밀봉된 직면한 측벽에 의해 구획형성되어 내부공동을 형성하는 길다란 백 타입의 파우치,

    배출구를 구획형성하고 있고 파우치의 중앙선을 따라 배치된 제1 통로와 그리고 제1 통로에 수직하여 배치된 제2 통로를 가지고 있는 피팅부로서, 제2 통로가 공동과 제1 통로 사이에 배치되고 측벽에 평행한 공동내의 유입구에서 종결되어 이에 의해 유입구에 대항하여 측벽부를 가압하여 이 통로들로의 유동을 차단하게 되어 있는 상기 피팅부로 구성된 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
17. 제 16 항에 있어서, 피팅부 배출구를 선택적으로 개폐하는 제거가능한 캡으로 더 구성된 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
18. 제 16 항에 있어서, 피팅부는 측벽의 외주부들 사이에 적어도 부분적으로 밀봉된 평면부와 그리고 평면부의 한 측면을 따라 형성된 제1 통로를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
19. 제 16 항에 있어서. 파우치의 수용을 위해 크기화된 지지떤을 가진 디스펜싱장치, 피팅부 배출구를 수용하기 위해 지지면의 한단부에 장착된 헤드, 그리고 파우치의 측벽들을 함께 짜내어 유체를 피팅부를 통하여 디스펜싱하기 위해 지지면에 장착된 가압부재로 더 구성된 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.
20. 제 19 항에 있어서, 파우치의 한단부로부터 배출구로 유체를 점진적으로 가압하는 가압부재상에 테이퍼진 면으로 더 구성된 것을 특징으로 하는 유체 파우치조립체.
21. 제 19 항에 있어서, 파우치와 가압부재 사이에 개재된 탄성압축성부재로 더 구성된 것을 특징으로 하는 유체 파우치 조립체.

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