KR100460416B1 - 컨테이너로 운반 가능한 정미시스템 - Google Patents

Abstract

컨테이너로 운반 가능한 본 발명 정미시스템은 정미(도정) 관련 각 기기를 컨테이너(container)등에 넣어 설치장소로 간편히 운반할 수 있게 일체형 또는 2, 3등분형으로 구성함으로서 각 기기를 설치장소로 개별 이동시켜 조립하던 종래 방법에 비하여 인력과 시간 및 그 부대비용 등을 크게 절감할 수 있도록 하고, 또한 트레일러에 탑재시켜 이동형으로도 사용할 수 있도록 한 것이다.

Description

컨테이너로 운반 가능한 정미시스템{TRANSPORTABLE RICE-CLEANING SYSTEM BY USING CONTAINER}

본 발명은 컨테이너로 운반 가능한 정미시스템에 관한 것으로, 정미(도정) 관련 각 기기를 컨테이너(container)에 넣어 설치장소로 간편히 운반할 수 있게 일체형 또는 2, 3등분형으로 구성하여 시스템화 함으로써 각 기기를 설치장소로 개별 이동시켜 조립하던 종래 방법에 비하여 인력과 시간 및 그 부대비용 등을 크게 절감할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 정미시스템(2)은 도 1에 예시한 바와 같이 시스템을 구성하는 각 기기들이 유기적으로 연결되어 구성된다. 예컨데, 정미 대상물인 벼가 투입되는 투입호퍼(4)와, 투입되는 벼 중의 돌이나 이물질들을 선별 제거하는 종합석발기(6)와, 석발된 벼를 일시적으로 저장하는 보조탱크(8)와, 보조탱크(8)로부터 공급되는 벼의 왕겨를 제거하는 현미기(10)와, 현미와 현미중에 포함되어 있는 미(왕겨가 안까진 벼)를 분리하는 현미분리기(12)와, 현미중의 미숙립을 분리제거하는 미숙립선별기(14)와, 현미중의 돌이나 이물질을 제거하는 현미석발기(16)와, 석발된 현미를 연삭 마찰시켜 1차 가공하는 연삭식 정미기(18)와, 연삭된 쌀끼리 마찰시켜 가공하는 마찰식 정미기(20)와, 정미된 쌀 중의 미착색 쌀을 분리 제거하는 색채선별기(22)와, 정미된 쌀 중의 싸래기(동활미)를 제거하는 싸래기선별기(24)와, 물로 쌀 표면의 미강을 제거시켜 청결도를 유지하는 연미기(26)와, 연미된 쌀을 보관하는 저장탱크(28)와, 계량탱크(29)의 쌀을 낙하시켜 계량한 다음 포대(31)에 담는 계량기(30)와, 상기 포대(31)를 바느질로 포장하는 재봉기(32) 또는 열압착이나 접착등의 방법으로 포장하는 포장기(34)와, 벼와 현미와 쌀을 단위 공정별로 이송하는 복수의 버킷엘리베이터(36)와 이송관(37) 또는 이송호스와 같은 이송설비, 전기설비, 공기압설비(38), 급수설비(40), 먼지흡입 덕트나 배관(41) 및 싸이클론 등으로 구성되는 집진설비(42) 등과 이들 기기를 총괄 제어하는 제어기(44)와 개폐수단 또는 밸브 등으로 구성되며, 필요에 따라 이들 기기 중 한 개 이상의 기기가 생략되거나, 또는 더 추가되거나, 또는 순서가 바뀌거나, 또는 새로운 기기가 추가될 수 있다.

상기 정미시스템(2)은 앞서 기술한 바와 같이 각각의 기능을 갖는 여러 개의 기기들이 설치장소로 각각 운반(운송)되어 바닥이나 구조물에 고정 및 설치된 다음 유기적으로 연결되어 완성된다.

종전의 경우, 정미시스템(2)을 구성하는 이들 각 기기가 벌크(Bulk) 상태로 운반된 다음 현지에서 조립 및 설치되기 때문에 여러 문제점들이 발생된다.

즉, 각 기기들의 크기와 높낮이가 다를 뿐 아니라 바닥이나 구조물에 독립적으로 설치하거나 고정한 다음 상호 유기적으로 연결하여 정미시스템을 구성하게 되므로 이동설치가 곤란하며, 시간과 비용이 많이 소요되고 재조정(셋팅) 작업등이 수반되어 원가가 상승되고 작업과정도 번거롭고 까다로운 실정이어서 여러가지로 불편한 점이 많다.

그리고, 정미시스템이 설치되는 장소가 외국이거나 지리적으로 먼거리에 있는 경우, 또는 섬이나 고립지역에 설치되는 등의 경우에는 이들 설치장소에 각 기기들이 벌크상태로 운반된 다음 여러명의 기술자에 의해 조립 및 설치되고, 조정, 세팅 및 시운전을 거쳐 현장실무자를 훈련시키기 까지 상당한 시일과 비용이 초래될 뿐 아니라, 기술자 파견에 따른 교통비(항공료 등), 체제비, 숙박료 등이 소요되어 정미시스템의 가격 채산성을 악화시키고 있는 실정이다.

그리고, 각 기기들이 분리 및 벌크상태로 운반되므로 적재 및 하차와 여러대의 운반(운송)수단을 필요로 하므로 물류운송비도 많이 소요되는 등의 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 정미시스템을 구성하는 각각의 기기들을 베이스 부재 위에 완성품(완제품) 또는 완성품에 가까운 상태로 컴팩트하게 설치하여 국제규격의 운반수단인 컨테이너(또는 컨테이너 상자)에 수납시켜 운반할 수 있게 정미시스템을 구성함으로서 벌크상태의 정미 관련 기기들을 설치장소로 각각 운반시켜 설치하던 종래 방법이 배제되며, 따라서 간편한 운송과 조립 및 설치가 가능하여 현장에서의 조립공정이 최소화되고, 조정이나 재세팅 작업등이 간편하여 제반비용이 크게 절감되며, 최적의 상태로 운전할 수 있는 정미시스템을 제공함에 목적이 있다.

그리고, 이동형 정미시스템의 경우, 복수의 휠과 스포터를 갖는 트레일러 위에 정미시스템을 탑재시켜 이동 사용이 가능하게 함을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 국제규격의 운반수단인 컨테이너 속에 들어갈 수 있도록 베이스부재 위에 완성품 상태 또는 완성품 상태에 가까운 콤팩트형 정미시스템을 구성함으로써 운반 및 설치가 간편하여 오지나 먼거리 또는 해외등에 위치하는 설치장소로 안전하게 운반하여 신속 간편하게 설치할 수 있도록 한다.

그리고, 높이가 높아 컨테이너 박스에 수납하기 곤란한 버킷엘리베이터의 상부나 측부, 또는 정미시스템의 전ㆍ후ㆍ좌ㆍ우측부 및 상ㆍ하부로 돌출되는 부분이나 돌출 부분품의 경우 수납할 수 있는 범위내에서 규격화 하거나 또는 간편하게 분해 조립할 수 있도록 구성하여 컨테이너에 본 발명 정미시스템을 통채로 넣어 운반하거나 또는 2등분이나 3등분 구조로 분활시킨 다음 컨테이너에 넣어 설치장소로 운반시켜 신속 간편하게 설치할 수 있도록 한다.

그리고, 이동형 정미시스템의 경우, 트레일러(수송 수단) 위에 정미시스템을 탑재 고정시켜 이동형태로 사용할 수 있으며, 이러한 경우 정미시스템의 베이스 부재를 트레일러 위에 얹은 다음 고정시켜 원하는 장소로 이동 사용하면 된다. 상기 트레일러는 컨테이너 등이 적재되는 트레일러가 바람직하다.

도 1 : 일반 정미시스템의 구성도.

도 2 : 본 발명 일 예로 도시한 정미시스템의 정면도.

도 3 : 본 발명 일 예로 도시한 정미시스템의 평면도.

도 4 : 본 발명 정미시스템을 컨테이너에 실은 상태의 평면도.

도 5, 도 6 : 본 발명 정미시스템을 컨테이너에 실은 상태의 세로단면도.

도 7 : 본 발명 정미시스템을 컨테이너에 실을 때 분리되는 부분을 도시한 상태의 정면도.

도 8 : 본 발명 정미시스템의 방진수단의 예시도.

도 9, 도 10 : 본 발명 정미시스템을 2등분 한 상태의 평면도.

도 11, 도 12 : 본 발명 정미시스템을 2등분 한 상태의 정면도.

도 13 : 본 발명 정미시스템을 이동형 트레일러에 설치한 상태의 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)--정미시스템 (4)--투입호퍼

(6)--종합석발기 (8)--보조탱크

(10)--현미기 (12)--현미분리기

(14)--미숙립선별기 (16)--현미석발기

(18)(20)--연삭식 정미기 (22)--색채선별기

(24)--싸래기선별기 (26)--연미기

(28)--저장탱크 (29)--계량탱크

(30)--계량기 (31)--계량포대

(32)--재봉기 (34)--포장기

(36)--버킷엘리베이터 (37)--이송관

(38)--공압설비 (40)--급수설비

(41)--배관 (42)--집진설비

(44)--제어기 (46)(46a)--프레임

(48)--플레이트 (50)--구멍

(52)--방진수단 (54)--수직골재

(56)--수평골재 (C)--컨테이너(컨테이너 상자)

(L)--이격거리 (T)--트레일러

본 발명을 설명함에 있어, 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않도록 하기 위하여 생략하도록 한다.

그리고, 본 발명 정미시스템은 국제규격의 운반수단인 컨테이너 박스에 수납할 수 있는 크기로 제작 및 조립하여 구성함으로써 운반수단인 컨테이너에 넣은 다음 설치장소(현지)로 운반시켜 신속 간편하게 설치할 수 있게된다. 이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 일 예로 도시한 본 발명 정미시스템(2a)의 정면도이고, 도 3은 그 평면도이다. 상기 정미시스템(2a)은 정미 관련 기기(설비들을 포함한다.)들이 베이스 부재(4) 위에 설치 및 조립되어 도 4, 도 5, 도 6과 같이 운반수단인 컨테이너(C) 등으로 운반되거나, 또는 도 13과 같이 운반기구의 일종인 스키드(skid) 또는 트레일러(T) 등에 탑재되어 사용장소 및 보관장소로 이동할 수 있게 구성된다.

본 발명 정미시스템(2a)은 베이스 부재인 프레임(46)(46a) 위에 플레이트(48)가 용접이나 접합 또는 체결등의 방법으로 고정되고, 상기 플레이트(48)의 상부면에 앞서 기술한 정미 관련 각 기기와 설비물들, 이를테면 투입호퍼(4)와, 종합석발기(6)와, 보조탱크와, 현미기(10)와, 현미분리기(12)와, 미숙립선별기(14)와, 현미석발기(16)와, 연삭식 정미기(18)와, 마찰식 정미기(20)와, 색채선별기(22)와, 싸래기선별기(24)와, 연미기(26)와, 저장탱크(28)와, 계량탱크(29)와, 계량기(30)와, 재봉기(32) 또는 열압착이나 접착등의 방법으로 포장하는 포장기(34)와, 버킷엘리베이터(36)와, 이송관(37) 또는 이송호스와 같은 이송설비, 전기설비, 공기압설비, 급수설비, 먼지흡입 덕트나 배관 및 싸이클론 등의 집진설비 등과 이들 기기를 총괄 제어하는 제어기(44)와 개폐수단 또는 밸브 등이 조립 및 고정되며, 또한 서로 유기적으로 연결되어 본 발명 정미시스템(2a)이 구성된다. 물론 필요에 따라 이들 기기 중 한 개 이상의 기기가 생략되거나, 또는 더 추가되거나, 또는 순서가 바뀌거나, 또는 새로운 기기가 추가될 수 있다.

그리고, 프레임(46)(46a) 또는 플레이트(48)의 모서리 부분과 길이방향 또는 길이방향과 폭방향 중간 중간에는 수직골재(54)의 하부가 용접이나 체결등의 방법으로 고정되고, 상기 수직골재(54)의 상부에는 수평골재(56)가 용접등의 방법으로 고정되거나 분해/조립할 수 있게 체결된다.

상기 수직골재(54)와 수평골재(56)는 본 발명 정미시스템(2a)의 최외곽에 위치하면서 컨테이너(C)에 싣거나 내릴 때 정미시스템(2a)의 파손이나 손상을 방지하게된다.

그리고, 상기 수직골재(54)와 수평골재(56)는 최외곽에 위치하는 만큼 컨테이너(C)에 수납될 수 있도록 그 길이(치수)가 제한된다. 즉, 정미시스템(2a)을 컨테이너(C)에 실었을 때 수직골재(54) 및 수평골재(56)와 컨테이너(C)의 내벽면 및 천정과의 이격거리(L)는 최소한 50㎜ 이상 유지되어야 할 것이다.

그리고, 플레이트(48)의 상부면에 고정 및 체결되는 정미 관련 각 기기들과 부품 및 설비들은 상기 수직골재(54)와 수평골재(56)보다 돌출되어서는 안될 것이다. 하지만 부득이 한 경우, 즉 수직골재(54)와 수평골재(56)보다 돌출되는 부분은 분해 조립할 수 있게 구성하여 정미시스템(2a)을 컨테이너(C)에 실을때에는 그 돌출 부분을 분해하고, 설치장소로 운반된 다음 설치할 때에는 역으로 해당위치에 조립하면 될 것이다.

도 4는 수직골재(54)와 수평골재(56)보다 돌출되는 부분을 분해한 정미시스템(2a)을 컨테이너(C)에 실은 상태의 평면도이고, 도 5는 길이방향 세로 단면도이며, 도 6은 폭방향 세로단면도이다.

상기에서 분해되는 부분으로는, 도 7에 예시한 바와 같이 투입호퍼(4)와, 버킷엘리베이터(36)의 상부와, 계량탱크(29)와, 이송관(37)의 전체 또는 일부와, 이송호스와 같은 이송설비, 전기설비, 공기압설비, 급수설비, 집진설비 등을 예로 들 수 있으며, 이들은 각각 분해된 다음 같은 컨테이너(C) 또는 다른 컨테이너에 실려 설치장소로 운반된 다음 설치위치에 조립 및 결합된다. 상기 투입호퍼(4)는 지상형 또는 피트(pit)형으로 구성된다.

상기 정미시스템(2a)과 분해된 부분은 컨테이너(C)에 실린 다음 운반 중 유동되지 않도록 각종 고정수단에 의해 고정화되며, 수직골재(54)와 수평골재(56)는 정미시스템(2a)이 설치장소에 설치된 후 안전을 위하여 그대로 유지되거나 또는 필요에 의해 제거될 수 있다.

또한, 정미 관련 각 기기들이 플레이트(48)에 체결 및 고정될 때, 도 8에서와 같은 방진수단(52)이 부여된다. 그리고, 특성 상 색채선별기(22)와 같이 진동이 전달되어서는 안되는 기기나 장치의 경우, 색채선별기(22)와 플레이트(48) 사이뿐 아니라 기타의 연결부분에도 방진수단이 구비되는 바, 이는 색채선별기(22)에만 한정되는 것이 아님은 물론이다.

그리고, 프레임(46)의 측부에는 포크(fork)나 체인등이 삽입 또는 통과할 수 있는 복수 개의 구멍(50)이 적당한 간격으로 형성되어 1대 이상의 지게차(fork lift)나 크레인 또는 기중기 등을 이용하여 본 발명 정미시스템(2a)을 컨테이너(C)에 쉽게 넣거나 끄집어 낼 수 있으며, 트레일러(T) 등에도 쉽게 장착하거나 설치할 수 있게된다.

본 발명 콤팩트형(Compact type) 정미시스템(2a)의 특징은 다음과 같다.

1. 일체형 또는 2, 3등 분활된 구조로 베이스 부재에 설치되는 시스템이다.

2. 컨테이너에 수납시켜 설치장소로 안전하게, 그리고 간편하게 운반할 수 있는 이동이 용이한 시스템이다.

3. 프레임과 플레이트로 구성되는 베이스 부재 위에 정미(도정) 관련 각 기기들이 조립되고 관련 설비들이 유기적으로 연결되어 전체 설비가 시스템화 된다.

4. 필요에 의해 본 발명 정미시스템이 2, 3등분 분활되는 경우 베이스 부재의 분활부분은 분해 조립할 수 있는 나사 체결방식이 바람직하며, 베이스 부재와 각 기기의 조립 또한 나사 체결방식 또는 퀵클램프 결합방식 또는 용접고정방식이 바람직하다.

5. 정미 관련 각 기기와 베이스 부재 사이에는 진동을 흡수하는 진동방지수단이 설치된다.

6. 트레일러에 탑재되는 이동형 정미시스템의 경우, 원하는 위치로 이동 사용할 수 있다.

7. 집진덕트 설비가 구비되어 현장설치시 외부 집진장치와 간단한 연결작업으로 현장설치가 단축된다.

8. 에어관련 설비, 이를테면 배관이나 호스류, 공기압 엑츄에이터, 각종 밸브등과 같은 설비물이 구비되어 현장에 설치할 때 콤프레셔와 같은 공기압공급원과 간단히 연결할 수 있어서 현장 설치작업이 간편하고 설치시간도 크게 단축된다.

9. 그리고, 정미시스템을 설치장소(현장)에 설치할 때, 전기설비, 공압설비, 급수설비, 집진설비, 방진설비 등은 간편한 설치구조 또는 연결구조에 의해 숙련공이 아닌 비숙련 일반인도 쉽게 연결하거나 설치할 수 있다.

10. 제어판넬(또는 조작판넬)은 정미시스템에 일체화되어 현장에서 별도의 설치없이 전원 연결만으로도 사용할 수 있다.

한편, 컨테이너의 국제규격을 살펴보면 아래 표 1과 같다.

(표 1) 컨테이너 규격표.

컨테이너 종류	20ft	40ft	40ft HC	45ft
내부치수(㎜)	길 이	5,899	12,034	12,034	13,555
	폭	2,348	2,348	2,348	2,348
	높 이	2,390	2,390	2,695	2,695
개구부치수(㎜)	폭	2,336	2,336	2,336	2,336
	높 이	2,278	2,278	2,583	2,583
내 부 용 적(CBM)	33.100	67.500	76.100	85.700
중 량(㎏)	자체중량	2,290	3,890	4,150	4,880
	최대적재량	21,710	26,590	26,330	25,600
	총 중량	24,000	30,480	30,480	30,480

본 발명 정미시스템(2a)은 상기 표 1에서 보는 것처럼 20ft 컨테이너를 사용하는 경우, 정미시스템(2a)의 길이는 5,899㎜미만이어야 하고, 폭은 2,348㎜미만이어야 하고, 높이는 2,390㎜미만이어야 하며, 중량은 21,710㎏미만이어야 20ft 컨테이너에 수납시켜 설치장소로 운반할 수 있을 것이다.

그리고, 40ft 컨테이너를 사용하는 경우, 정미시스템(2a)의 길이는 12,034㎜미만이어야 하고, 폭은 2,348㎜미만이어야 하고, 높이는 2,390㎜미만이어야 하며, 중량은 26,590㎏미만이어야 40ft 컨테이너에 수납시킨 다음 설치장소로 간편히 운반할 수 있을 것이다.

그리고, 40ft HC 컨테이너 또는 45ft 컨테이너를 사용하는 경우, 정미시스템(2a)의 길이는 12,034㎜미만이어야 하고, 폭은 2,348㎜미만이어야 하지만 내부 높이가 2,390㎜인 20ft의 컨테이너를 사용하는 경우, 정미시스템(2a)의 높이는 2,390㎜미만이어야 하고, 내부 높이가 2,695㎜인 40ft 컨테이너를 사용하는 경우 정미시스템(2a)의 높이는 2,695㎜미만이어야 할 것이다.

그리고, 예를 들어 본 발명 정미시스템(2a)의 길이(L)가 20,000㎜이고, 폭(W)이 2,000㎜이고, 높이(H)가 2,000㎜이며, 중량이 20,000㎏인 경우, 도 9 내지 도 12와 같이 2개로 분해 조립할 수 있게 구성하면 40ft 컨테이너에 2개로 분활 수납할 수 있으며, 분활 수납된 2개의 40ft 컨테이너를 설치장소로 운반시켜 각각 끄집어 내어 조립 및 결합하여 정미시스템을 완성한 다음 설치하면 된다.

본 발명에서 정미시스템(2a)이 2개 또는 3개로 분활 구성되는 경우, 퀵클램프 결합방식, 체결방식, 맞춤방식 등으로 조립 및 결합할 수 있다.

상기에서 버킷엘리베이터(36)의 높이가 3,000㎜인 경우, 2,390㎜미만이 되도록 2개 또는 3개로 분활시켜 40ft 컨테이너에 수납시킬 수 있도록 하고, 분리된 버킷엘리베이터(36) 부분은 상기 40ft 컨테이너에 같이 수납하거나 별도의 컨테이너에 수납시켜 설치장소로 운반한 다음 설치하면 될 것이다.

상기에서 버킷엘리베이터(36)는 2개 또는 3개로 분활할 필요없이 통채로 컨테이너에 수납시켜 설치장소로 같이 운반시킨 다음 원래 위치에 조립하는 형태를 취할 수도 있을 것이다.

그리고, 본 발명 정미시스템(2a)을 구성할 때, 그 폭이 2,348㎜ 미만이어야 바람직하지만 돌출부분이나 돌출부품에 의해 정미시스템(2a)의 폭이 2,348㎜를 초과하는 경우, 2,348㎜ 미만의 단위로 분활시켜 40ft 컨테이너에 수납시킬 수 있도록 하고, 분리된 돌출부나 돌출부품은 상기 40ft 컨테이너에 같이 수납시킨 다음 컨테이너 채로 설치장소로 운반한 다음 끄집어 내어 조립 및 설치하면 될 것이다.

그리고, 본 발명 정미시스템(2a)의 길이는 일체형으로 형성하거나, 또는 2개로 양분하면 되며, 2개로 양분하더라도 컨테이너 적재중량을 초과하는 경우 정미시스템을 3개로 분활하거나 또는 그 이상으로 분활할 수 있을 것이다.

즉, 정미시스템(2a)의 전체길이가 12,000㎜로 되게 일체형으로 구성하여 40ft 컨테이너, 40ft HC 컨테이너, 45ft 컨테이너에 수납시킬 수 있으나, 정미시스템(2a)의 길이를 6,000㎜로 양분하면 정미시스템(2a)의 전체길이와 중량을 절반 정도로 줄일 수 있어서 상기 컨테이너에 보다 원활히 수납시키거나 끄집어 낼 수 있으며, 편의에 따라, 또는 필요에 따라, 또는 정미시스템(2a)의 분활가능한 구조에 따라 필요로하는 길이나 개수로 다양하게 분활할 수 있을 것이다.

그리고, 상대적으로 높이가 높은 헤드 부분이나 버킷엘리베이터(승강기)의 경우 컨테이너에 수납할 수 있는 높이로 분리시켜 수납할 수 있으며, 정미시스템을 컨테이너 채로 설치장소에 운반시켜 끄집어 낸 다음 분리했던 부분들을 설치장소에서 조립 또는 결합하는 방법으로 간편히 설치할 수 있다.

즉, 정미시스템을 제조할 때 베이스 부재 위에 각각의 기기를 유기적으로 콤팩트하게 구성한 다음 컨테이너(C)에 넣어 설치장소로 운반시켜 연결부분과 관련 설비물이나 그 부품들을 연결 조립하면 되므로 조립 및 설치작업이 신속 간편하다.

이에 따라 정미시스템을 조립하기 위한 많은 인력이 설치장소로 이동할 필요없이 최소인력만 현지로 이동하여 조립하고 간단한 셋팅과 시운전을 거쳐 현지 사용자를 위한 운전교육을 하면 된다.

종전의 경우, 벌크상태의 정미 관련 각 기기를 설치장소로 운반시킨 다음 많은 인력이 설치장소로 이동하는데 따른 교통료(항공료), 체재비, 숙박비 등이 많이 소요되고, 벌크 상태의 정미 관련 각 기기들을 운송수단에 싣고 내리는 작업과 조립에 따른 시간이 과다 소요될 뿐 아니라 최적의 운전상태로 유지할 수 없는 등의 문제점이 있었으나, 본 발명은 최적의 상태로 조립 및 셋팅된 완성품 또는 완성품에 가까운 정미시스템을 컨테이너(C) 등에 넣어 설치장소로 운반한 다음 설치하게 되므로 제조 당시의 최적의 상태로 운전된다.

그리고, 종래의 경우 벌크상태의 기기들은 각각 포장된 다음 설치장소로 운송되므로 포장 및 물류비용이 과다 소요되는 반면, 본 발명 정미시스템은 각각의 기기들이 베이스 부재에 견고히 고정되어 컨테이너(C)에 수납할 수 있는 크기로 시스템화된 구성이므로 별도의 포장이 불필요하며 싣고 운반하고 내리기에도 쉽다. 또한 컨테이너에 수납된 다음 설치장소로 운송되므로 포장 및 물류비용이 절감되며 설치가 신속 간편한 장점이 있다.

또한, 조립과 관련한 에어라인이나 전기설비, 연미를 위한 급수설비, 집진을 위한 덕트설비, 배관설비 등의 연결도 비교적 쉽다. 본 발명의 정미시스템(2a)은 컨테이너(C)의 규격을 감안하여 컨테이너(C)에 싣을 수 있는 크기로 설계 및 조립되므로 컨테이너(C)에 실을 수 있게 컴팩트한 크기로 유지되며, 현지에서의 조립공정을 최소화 할 수 있게된다.

또한, 도 13과 같이 트레일러(T) 위에 탑재한 이동형 정미시스템의 경우, 필요한 장소로 옮겨 정미할 수 있으며, 사용시에는 복수의 스포터(S)를 이용하여 트레일러(T)를 지면에 고정화시킨 다음 사용하면 될 것이다.

또한, 도정 및 정미되는 미곡의 특성상 정미시스템의 단위 공정별로 이송하면서 이송간에 부서지는 것이 허용되어서는 안되므로 버킷엘리베이터를 이용하거나 또는 에어압이나 후황으로도 충분히 이송할 수 있다.

본 발명의 정미시스템(2a)은 쌀 전업농이나 쌀 작목반에서 사용할 수 있는 농산물 산지형 가공시설에 바람직하다. 즉, 무농약ㆍ친환경쌀ㆍ유기농쌀과 같이 생산자 이름 또는 자기 브랜드로 출하, 판매하는 농산물을 정미할 때 적용할 수 있는 바람직한 시스템이기도 하다.

그리고, 미질을 높이는 기기나 여타의 부대 기기등을 줄이면 본 발명 정미시스템을 보다 소형화ㆍ경량화ㆍ저렴화 할 수 있을 것이다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 본 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환ㆍ변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.

이상과 같이 본 발명 정미시스템은 정미시스템을 구성하는 각각의 기기들을 베이스 부재 위에 완제품 또는 완제품에 가까운 상태로 컴팩트하게 설치하여 국제규격의 컨테이너에 실어 설치장소로 운반 설치할 수 있게 구성되므로 물류비용과 개별조립에 따른 인력과 시간 및 그 부대비용 등이 크게 절감되는 효과가 있다.

또한, 정미시스템이 컨테이너에 통채로 실린 다음 운반되어 설치되므로 현장에서의 조립공정이 최소화되고, 조정이나 재세팅 작업등이 간편하여 제반비용이 크게 절감되고 간편한 운송과 조립 및 설치가 가능하며 최적의 상태로 운전할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (8)

1. 복수의 구멍이 형성된 프레임 상부에 플레이트를 고정하고, 상기 플레이트 상부에 정미 관련 기기와 설비물을 고정하고, 상기 정미 관련 기기와 설비물은 유기적으로 연결하여 운반 가능한 정미시스템을 구성함에 있어서;

   상기 플레이트의 모서리 부분과 중간 부분에 수직골재를 고정하고 상기 수직골재의 상부에 수평골재를 고정하되 운반수단인 컨테이너의 내벽면과 천정에 닿지 않는 길이로 각각 유지하고, 상기 정미 관련 기기와 설비물은 상기 수직골재 및 수평골재보다 돌출하지 않도록 정미시스템을 구성하여 컨테이너에 넣어 운반할 수 있도록 함을 특징으로 하는 컨테이너로 운반 가능한 정미시스템.
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3. 청구항 1에 있어서; 정미시스템의 길이는 5,899㎜미만이고, 폭은 2,348㎜미만이고, 높이는 2,390㎜미만이고, 중량은 21,710㎏미만인 것을 특징으로 하는 컨테이너로 운반 가능한 정미시스템.
4. 청구항 1에 있어서; 정미시스템의 길이는 12,034㎜미만이고, 폭은 2,348㎜미만이고, 높이는 2,390㎜미만이고, 중량은 26,590㎏미만인 것을 특징으로 하는 컨테이너로 운반 가능한 정미시스템.
5. 청구항 1에 있어서; 정미시스템의 길이는 12,034㎜미만이고, 폭은 2,348㎜미만이고, 높이는 2,695㎜미만인 것을 특징으로 하는 컨테이너로 운반 가능한 정미시스템.
6. 베이스 부재 위에 정미 관련 각 기기를 분해 조립할 수 있게 2, 3등분으로 설치한 다음 유기적으로 연결하여서 된 정미시스템에 있어서;

   2, 3등분되는 정미시스템의 분활부의 공기압설비, 전기설비, 연미를 위한 급수설비, 집진을 위한 덕트설비, 배관설비는 각각 분해 결합할 수 있는 조립식 임을 특징으로 하는 컨테이너로 운반 가능한 정미시스템.
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