KR100460224B1 - 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 냉장고용 열교환기의 냉매 누설 방지 구조에 관한 것으로서, 이는 압축기로부터 가압된 냉매가 응축기 내로 유입시, 냉매의 고압에 의해 상호 열 융착된 상기 응축기의 헤더와 헤더탱크 사이로 유출되는 냉매 누설을 방지할 수 있도록 상기 헤더와 헤더탱크가 접촉되는 소정위치에 알루미늄 파우더 페이스트를 유입시켜 상기 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 상호 접합되는 상기 헤더와 헤더탱크의 접합강도가 증가되도록 형성하므로서, 종래 응축기로의 냉매 유입시 발생되었던 냉매 고압에 의한 헤더와 헤더탱크 즉, 초음파 진동을 통해 상호 열 융착된 헤더와 헤더탱크 사이로 냉매가 유출되어 상기 응축기 외부로 누설되게 되는 냉매 누설(leak)을 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
Description
본 발명은 냉장고용 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축기로부터 고온 고압으로 가압된 냉매를 응축시키는 응축기와, 팽창밸브로부터 저온 저압으로 감압된 냉매를 증발시키는 증발기로 구분되는 냉장고 열교환기 중 상기 압축기로부터 가압된 냉매가 유입되는 응축기의 구성요소인 냉매관이 다수 접합된 헤더와 헤더탱크의 접합강도를 알루미늄 페이스트를 통해 증가시켜 종래 응축기로 유입된 냉매의 고압에 의해 발생되었던 응축기 외부 즉, 상기 헤더와 헤더탱크 사이로 냉매가 누설(leak)되는 것을 방지할 수 있도록 한 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조에 관한 것이다.
냉장고용 응축기 및 증발기에 사용되는 일반적인 열교환기 구조는 도 1 에 도시된 바와 같이, 여러겹의 냉매 입구관(2)과 냉매 출구관(3)으로 이루어지는 금속 냉매관(1) 외주에 핀(4)이 형성되어 있고, 금속 냉매관(1)의 좌/우측 끝에는 재질이 금속인 좌측헤더(미도시)와 우측헤더(6)가 접합되며, 특히 상기 열교환기 중 팽창밸브로부터 감압된 냉매가 실내공기와 열교환되어 냉매의 증발작용이 이루어지도록 하는 증발기의 금속 냉매관(1) 양측으로는 제상관(7)이 설치되게 된다(도 1참조).
이 때, 상기 제상관(7)은 증발기 표면에 부착되는 얼음을 주기적으로 제거해야 하므로 전기 가열식 히터가 사용되고, 상기 제상관(7)과 접촉되는 것은 핀 끝단부로써 거의 선접촉하고 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 열교환기의 작용을 간단히 설명하면 다음과 같다.
열교환기 일측단의 냉매 입구관(2)을 통하여 냉매가 유입되어 수평의 뱀형상으로 이루어진 냉매관 방향으로 유동하면서 실내공기(또는 외부공기)와 열교환을 통해 냉매의 증발작용(또는 응축작용)을 이룬 다음, 열교환기 타측단의 냉매 출구관(3)를 통해 토출된 냉매는 어큐물레이터(8)를 거치게 되는데, 이 때 상기 어큐물레이터(8)는 냉장고 주위 환경조건별 부하대응을 위한 냉매 저장탱크 역할과 수-액분리기의 두가지 역할을 하며, 상기와 같이 어큐물레이터(8)를 거친 냉매는 냉동 사이클을 이룰 수 있도록 다음 요소 즉, 압축기(또는 팽창밸브)(미도시)로 유동하므로서, 냉장고의 냉동 사이클에 의해 냉기가 냉장고 내부 즉, 냉장실(미도시) 및 냉동실(미도시)로 토출되게 된다.
도 2 는 종래의 냉장고용 열교환기의 다른 실시예인 핀-냉매관-제상관이 일체로 된 트라이 튜브 열교환기를 나타낸 것으로서, 이는 도 2 에 도시된 바와 같이 금속 냉매관(11)의 외주에 핀(12)이 형성되어 있고, 핀(12)의 외주에 제상관(13)이 형성되어 있다.
이러한 트라이 튜브 열교환기는, 냉매가 증발기 좌측단의 트라이 튜브(10)좌측단을 통하여 유입되어 뱀모양으로 이루어진 트라이 튜브(10)를 흐르도록 되어 있으며, 전체를 흐르며 최종적으로 트라이 튜브(10) 우측 냉매관(14) 출구에 있는 어큐물레이터(15)를 거쳐 유출되도록 한 구조이다.
상기한 바와 같이 종래의 핀-관 열교환기는 금속 냉매관(11)과 핀(12)이 냉매관(11)의 확관에 의하여 결합된 구조이고, 냉매관(11)의 출구단에 어큐물레이터(15)가 용접으로 접합되어 냉장고 온/오프시 소음이 유발되게 되는 커다란 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 2002년 7월 18일자로 공개된 플라스틱 열교환기의 헤더탱크 접합방법(특허 공개번호 2002-60482호)이 제안된 바 있는데, 이는 초음파 진동에 의해 플라스틱 재료의 헤더(120)와 동종 재질의 헤더탱크(124)(126)가 상호 열 융착되도록 한 것으로서, 이에 대한 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)의 접합방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)의 접합방법은, 도 3 에 도시한 바와 같이, 플라스틱 재질의 냉매관(114) 외주에 플라스틱 재질의 핀(미도시)을 형성하는 핀-관군(118) 형성단계와; 상기 플라스틱 재질의 핀-관군(118) 양 측단에 헤더(120)를 2중 사출로 형성하는 단계와; 상기 플라스틱 재질의 헤더(120) 위에 플라스틱 재질의 헤더탱크(124)(126)를 결합하는 단계와; 상기 플라스틱 헤더탱크(124)(126) 위에 압전장치(미도시)를 설치하고 상기 압전장치를 통하여 플라스틱 재질의 헤더탱크(124)(126)에 초음파를 가하여 기계적인 진동을 일으켜 플라스틱 재질의 헤더(120)와 동종 재질의 헤더탱크(124)(126)를 열 융착시키는 단계로 이루어져 도 4 에 도시한 바와 같은 종래 열교환기를 형성하게 된다.
또한, 상기의 압전장치는 15,000/sec의 기계적인 상/하 진동에너지를 유지시키도록 하며, 가진 증폭은 0.06 - 0.08mm(p-p)가 되도록 하여 접합시간이 1초 이내에 이루어질 수 있도록 한 것이다.
상기와 같은 접합방법으로 냉매관(114)이 다수 접합된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)가 열 융착된 열교환기(112)는, 도 1 에 도시된 열교환기 즉, 금속 냉매관(1) 양측에 금속의 제상관(7)이 설치 구성된 종래 열교환기에서 발생되었던 문제점인 냉장고 온/오프시 발생되는 이상소음을 없앨 수 있으며, 특히 초음파 진동을 통해 플라스틱 재료의 헤더(120)와 동종 재질의 헤더탱크(124)(126)가 상호 열 융착되므로서, 이에 따른 플라스틱 재질의 열교환기(112) 제작이 용이함과 함께, 상기 열교환기(112)의 제조원가를 절감할 수 있는 장점이 있다.
그러나, 상기한 접합방법에 의해 접합 구성된 종래 열교환기(112)의 경우, 상기 열교환기(112) 즉, 팽창밸브(미도시)로부터 저온 저압(0.9-1 기압)으로 감압된 상태에서 실내온도와 열교환되는 증발기(미도시) 내로 냉매가 유입될 경우, 상기 저압의 냉매에 의해 증발기를 구성하는 냉매관(114)이 다수 접합된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 즉, 초음파 진동을 통해 열 융착된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이가 벌어져 상기 벌어진 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이로 냉매가 누설되는 등의 문제점은 거의 발생하지 않지만, 이와 반대로 상기 압축기(미도시)에서 고온 고압(9-10 기압)으로 가압된 냉매가 응축기(112) 내로 유입될 경우, 상기 냉매의 고압에 의해 상호 열 융착된 헤더(120)와헤더탱크(124)(126) 사이가 서로 벌어지면서 그 사이를 통해 냉매가 누설되어 상기 응축기(112) 외부로 흐르게 되는 등 냉매 누설의 커다란 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같이 응축기(112) 내로 유입되는 냉매의 고압에 의해 냉매가 응축기(112) 외부로 누설될 경우, 기준된 냉동 사이클의 응축기(112) 규정압(냉매압)을 유지하지 못하고 규정압 이하로 응축기(112)의 내압강도가 저하되게 되는 문제점이 있으며, 특히 상기 응축기(112)의 내압강도 저하에 따른 냉장고의 냉동 사이클이 원할히 이루어지지 않게 되면서 냉장고의 사용조건 즉, 냉장고의 설정온도에 부합되도록 냉기 토출이 이루어지지 않아 소비자가 큰 불편을 겪게 되는 커다란 문제점도 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은, 압축기로부터 고온 고압으로 가압된 냉매를 응축시키는 응축기와, 팽창밸브로부터 저온 저압으로 감압된 냉매를 증발시키는 증발기로 구분되는 냉장고용 열교환기 중 고압의 냉매가 유입되는 웅축기의 구성요소인 헤더와 헤더탱크가 접촉되는 소정위치에 알루미늄 파우더 페이스트(Al powder paste)를 유입 상기 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 접합되는 헤더와 헤더탱크의 접합강도가 증가되도록 하므로서, 종래 응축기로의 냉매 유입시 발생되었던 냉매 고압에 의한 헤더와 헤더탱크 즉, 초음파 진동을 통해 상호 열 융착된 헤더와 헤더탱크 사이로 냉매가 유출되어 상기 응축기 외부로 누설되게 되는 냉매 누설(leak)을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명의 목적은, 압축기로부터 가압된 냉매가 응축기 내로 유입시, 냉매의 고압에 의해 상호 열 융착된 상기 응축기의 헤더와 헤더탱크 사이로 유출되는 냉매 누설을 방지할 수 있도록 상기 헤더와 헤더탱크가 접촉되는 소정위치에 알루미늄 파우더 페이스트를 유입시켜 상기 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 상호 접합되는 상기 헤더와 헤더탱크의 접합강도가 증가되도록 형성된 본 발명의 열교환기 냉매 누설 방지 구조에 의해 해결될 수 있는 바, 이하 첨부된 도면을 참고로 상세히 설명한다.
도 1 은 종래의 일반적인 열교환기의 개략도.
도 2 는 종래의 냉장고용 열교환기의 다른 실시예를 나타낸 개략도.
도 3 은 종래 냉장고용 열교환기의 구성요소인 냉매관이 다수 접합된 헤더 및 헤더탱크의 접합과정을 나타낸 단면도.
도 4 는 도 3 의 접합과정을 통해 헤더와 헤더탱크가 상호 접합된 상태를 나타낸 종래 냉장고용 열교환기의 개략도.
도 5 는 본 발명에 따른 열교환기의 분해도 및 상세도.
도 6 은 본 발명의 구성요소 중 알루미늄 파우더 페이스트에 의해 접합되는 헤더와 헤더탱크의 다른 실시예도.
도 7 은 본 발명의 냉매 누설 방지 구조로 이루어진 응축기(열교환기) 내로 유입된 냉매의 유동상태를 나타낸 작용 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
112. 열교환기(응축기) 114. 냉매관
118. 관군 120. 헤더
121, 121a, 121b. 페이스트 홈
122. 알루미늄 파우더 페이스트
124, 126. 헤더탱크
도 5 는 본 발명에 따른 열교환기의 분해도 및 상세도를 나타낸 것이다.
본 발명인 냉장고 열교환기(112)의 냉매 누설 방지 구조는, 압축기(미도시)로부터 고온 고압으로 가압된 냉매를 응축시키는 응축기(112)와, 팽창밸브(미도시)로부터 저온 저압으로 감압된 냉매를 증발시키는 증발기로 구분되며, 초음파 진동을 통해 플라스틱 재료의 헤더(120)와 동종 재질의 헤더탱크(124)(126)가 상호 열 융착되어 상기 응축기를 구성하는 냉장고용 열교환기에 있어서;
상기 압축기로부터 가압된 냉매가 응축기(112) 내로 유입시, 냉매의 고압에 의해 상호 열 융착된 상기 응축기 즉, 냉매 유동관인 냉매관(114)이 다수 접합된 응축기의 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이로 유출되는 냉매 누설을 방지할 수 있도록 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)가 접촉되는 소정위치에 알루미늄 파우더 페이스트(Al powder paste)(122)를 유입시켜 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)를 통해 상호 접합되는 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)의 접합강도가 증가되도록 형성된 구성이다.
미 설명 부호 130 은 압축기로부터 토출 냉매가 응축기(112) 내로 유입되는 냉매 입구관(130)을 나타낸 것이고, 123 은 상기 응축기(112) 내로 유입된 냉매가 헤더탱크(124)(126)를 거쳐 헤더(120)에 접합된 냉매관(114) 내로 유동될 수 있도록 상기 헤더탱크(124)(126) 내에 형성된 냉매 유동홀(123)을 나타낸 것이다.
이하, 본 발명인 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명인 열교환기(112)의 냉매 누설 방지 구조는, 종래 기술에서 기술한 플라스틱 열교환기의 헤더탱크 접합방법(특허 공개번호 2002-60482호)을 통해 응축기(112)의 관군(118) 양단에 헤더(120)를 이중 사출한 다음, 상기 관군(118)의 각 냉매관(114)과 헤더(120)가 상호 접합될 수 있도록 열 융착시킨 헤더(120)에 헤더탱크(124)(126)를 결합시킨 후, 압전장치(미도시)를 통해 상호 결합된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)의 상/하단에 초음파 진동을 가하여 동종의 플라스틱 재질로 형성된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)를 열 융착시켜 구성한 종래 응축기(112) 내로 압축기에서 가압된 고압의 냉매가 유입될 경우, 냉매의 고압에 의해 상호 접합된 상기 응축기(112)의 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이가 벌어지게 되면서 냉매가 상기 응축기(112) 외부로 누설되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 이에 대한 냉장고 열교환기(112)의 냉매 누설 방지 구조를 상세히 설명하며, 본 발명의 내용 중 종래 구성과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하기로 한다.
그리고, 본 발명의 상세한 설명은 팽창밸브로부터 저온 저압(0.9-1 기압)으로 감압된 냉매가 내부공기와 열교환을 통해 증발작용이 이루어지도록 하는 증발기의 경우, 상기 저압의 냉매에 의해 증발기를 구성하는 냉매관(114)이 다수 접합된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 즉, 초음파 진동을 통해 열 융착된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이가 벌어져 그 사이로 냉매가 누설되는 상태는 거의 발생하지 않기 때문에, 이에 따른 증발기 대신, 압축기에서 고온 고압(9-10 기압)으로 가압된 냉매가 외부공기와 열교환을 통해 응축작용이 이루지도록 하는 응축기(112)에 유입시, 상기 냉매의 고압에 의해 상호 열 융착된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이가 서로 벌어지면서 그 사이를 통해 냉매가 누설되게 되는 문제점이 발생하는 응축기(112)에 대하여 중점적으로 설명한다.
본 발명인 열교환기(112)의 냉매 누설 방지 구조는, 도 5 에 도시한 바와 같이, 압축기로부터 가압된 냉매가 응축기(112) 내로 유입시, 상호 열 융착된 상기 응축기 즉, 냉매 유동관인 냉매관(114)이 다수 접합된 응축기의 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이로 유출되는 냉매 누설을 방지하기 위하여, 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)가 접촉되는 상/하단 소정위치에 알루미늄 파우더 페이스트(Al powder paste)(122)를 유입시켜 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)를 통해 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)의 접합강도가 증가된 상태로 접합되도록 형성시킨 구성이며, 특히 상호 접촉되는 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)의 상/하단 소정위치에는, 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)를 통해 접합강도가 증가된 상태로 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)가 접합될 수 있게 상기 알루미늄 파우더페이스트(122)가 유입되는 페이스트 홈(121)(121a)이 다수 형성되어 있다.
또한, 상기 알루미늄 파우더 페이스트(Al powder paste)(122)는 플라스틱 레진과 0.7% 내외의 알루미늄 분말(Al powder)이 상호 혼합된 형태로 이루어져 있다.
이와 같은 본 발명의 열교환기(112) 냉매 누설 방지 구조의 경우, 압축기에서 가압된 고압의 냉매가 열교환기(112) 즉, 응축기(112)에 내로 유입시, 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)에 의해 상호 접합된 헤더(120) 및 헤더탱크(124)(126) 사이로 냉매의 고압이 작용하더라도 종래와 같이 열 융착을 통한 헤더(120) 및 헤더탱크(124)(126)가 접합된 것이 아닌 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)를 통해 상기 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)가 종래에 비해 접합강도가 크게 증가된 상태 즉, 상기 응축기(112)의 내압강도가 증가된 상태로 접합되어 있어, 상기와 같이 알루미늄 파우더 페이스트(122)에 의해 접합 구성된 응축기(112) 내로 고압의 냉매가 유입되더라도 냉매의 고압을 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)에 의해 상호 접합된 상기 응축기(112)의 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126)가 견디는 내압강도가 증가되어 있기 때문에, 종래 응축기 구조와 같이 냉매의 고압에 의해 상기 응축기(112)의 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이가 벌어져 그 사이로 냉매가 유출되어 상기 응축기(112) 외부로 누설되는 냉매 누설을 방지할 수 있는 구조적 특징이 있다.
도 6 은 본 발명의 구성요소 중 알루미늄 파우더 페이스트에 의해 접합되는 헤더와 헤더탱크의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 이는 도 6 에 도시한 바와 같이, 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)가 유입될 수 있는 페이스트 홈(121b)을 상기 헤더(120) 또는 헤더탱크(124)(126) 중 어느 하나에 형성시키므로서, 열교환기(112)의 제작을 용이하도록 함과 동시에, 상기 열교환기(112)의 제조원가를 절감할 수 있도록 한 구조로 이루어져 있다.
이상과 같은 구조로 이루어진 열교환기(112) 즉, 응축기(112) 내로 유입된 냉매의 고압이 작용하더라도 알루미늄 파우더 페이스트(122)를 통해 상호 접합된 상기 응축기(112)의 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이가 벌어지지 않고 견딜 수 있는 상태로 구성된 응축기(112) 내를 냉매가 유동하면서 외부공기와 열교환을 이루는 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 7 은 본 발명의 냉매 누설 방지 구조로 이루어진 응축기(열교환기) 내로 유입된 냉매의 유동상태를 나타낸 작용 상태도이다.
도 7 에 도시한 바와 같이, 압축기(미도시)에서 고온 고압(9-10 기압)으로 가압된 냉매가 냉장고의 냉동 사이클을 통해 외부공기와 열교환되어 응축되는 응축기(112)로 유입되게 되면, 상기 냉매의 고압에 의해 상기 응축기(112)를 구성하고 있는 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 즉, 알루미늄 파우더 페이스트(122)를 통해 상호 접합된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이가 벌어지지 않고 견딜 수 있는 내압강도가 증가된 상태를 이룸으로서, 고압의 냉매가 상기 알루미늄 파우더 페이스트(122)에 의해 접합된 헤더(120)와 헤더탱크(124)(126) 사이로 누설되지 않고, 상기 헤더(120)와 열 융착된 다수의 냉매관(114) 내부를 유동하면서 외부로부터 유입된 외부공기와 열교환을 이루는 응축작용이 이루어지게 된다.
또한, 상기와 같이 응축기(112)에서 외부공기와의 열교환을 통해 응축작용이 이루어진 냉매는 팽창밸브(미도시)로 유입되어 증발기(미도시)에서 열교환에 의해 증발되기 쉬운 상태로 감압된 다음, 냉매의 증발과정이 이루어지는 증발기로 유동되게 되며, 상기와 같이 증발기로 유입된 냉매는 냉장고 내부 열을 흡열하는 흡열작용을 통해 증발되면서 저온 저압의 기상상태로 상변화되어 다시 압축기로 유입되는 냉동 사이클이 이루어지게 된다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 열교환기(112) 냉매 누설 방지 구조는 전술한 상태와 같은 압축기에서 고온 고압(9-10 기압)으로 가압된 냉매가 외부공기와 열교환을 통해 응축작용이 이루지도록 하는 열교환기(112)인 응축기뿐만 아니라, 팽창밸브로부터 저온 저압(0.9-1 기압)으로 감압된 냉매를 내부공기와 열교환을 통해 증발작용이 이루어지도록 하는 열교환기(112)인 증발기에도 적용시켜 사용할 수 있음을 미리 밝혀 둔다.
본 발명은 압축기로부터 고온 고압으로 가압된 냉매를 응축시키는 응축기와, 팽창밸브로부터 저온 저압으로 감압된 냉매를 증발시키는 증발기로 구분되는 냉장고용 열교환기 중 고압의 냉매가 유입되는 웅축기의 구성요소인 헤더와 헤더탱크가 접촉되는 소정위치에 알루미늄 파우더 페이스트(Al powder paste)를 유입 상기 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 접합되는 헤더와 헤더탱크의 접합강도가 증가되도록 하므로서, 종래 응축기로의 냉매 유입시 발생되었던 냉매 고압에 의한 헤더와 헤더탱크 즉, 초음파 진동을 통해 상호 열 융착된 헤더와 헤더탱크 사이로 냉매가 유출되어 상기 응축기 외부로 누설되게 되는 냉매 누설(leak)을 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 경우, 상기와 같이 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 상기 응축기의 헤더와 헤더탱크가 상호 접합된 구조로 되어 있어, 상기 응축기 내로 유입된 냉매의 고압이 상기 응축기의 헤더 및 헤더탱크에 작용된다 하더라도 상기 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 상호 접합된 상기 응축기의 헤더와 헤더탱크 사이가 벌어지지 않고 견딜 수 있는 등 상기 응축기의 내압강도가 증가되게 되는 탁월한 효과도 있다.
Claims (4)
- 압축기로부터 고온 고압으로 가압된 냉매를 응축시키는 응축기와, 팽창밸브로부터 저온 저압으로 감압된 냉매를 증발시키는 증발기로 구분되며, 초음파 진동을 통해 플라스틱 재료의 헤더와 동종 재질의 헤더탱크가 상호 열 융착되어 상기 응축기를 구성하는 냉장고용 열교환기에 있어서;상기 압축기로부터 가압된 냉매가 응축기 내로 유입시, 냉매의 고압에 의해 상호 열 융착된 상기 응축기 즉, 냉매 유동관인 냉매관이 다수 접합된 응축기의 헤더와 헤더탱크 사이로 유출되는 냉매 누설을 방지할 수 있도록 상기 헤더와 헤더탱크가 접촉되는 소정위치에 알루미늄 파우더 페이스트(Al powder paste)를 유입시켜 상기 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 상호 접합되는 상기 헤더와 헤더탱크의 접합강도가 증가되도록 구성된 것을 특징으로 하는 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조.
- 제 1 항에 있어서, 상호 접촉되는 상기 헤더와 헤더탱크의 상/하단 소정위치에는 상기 알루미늄 파우더 페이스트를 통해 접합강도가 증가된 상태로 상기 헤더와 헤더탱크가 접합될 수 있도록 상기 알루미늄 파우더 페이스트가 유입되는 페이스트 홈이 다수 형성된 것을 특징으로 하는 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조.
- 제 2 항에 있어서, 상기 페이스트 홈은 상기 헤더 또는 헤더탱크 중 어느 하나에 형성된 것을 특징으로 하는 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조.
- 제 1 항부터 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알루미늄 파우더 페이스트는 플라스틱 레진과 0.7% 내외의 알루미늄 분말(Al powder)이 혼합된 것을 특징으로 하는 냉장고 열교환기의 냉매 누설 방지 구조.
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Citations (4)
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2002
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