KR100458091B1 - 오수처리 시설조의 제조장치 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오수처리 시설조의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 폐비닐 등과 같은 재생 합성수지로 프레스 성형되는 정화조를 성형함에 있어 각 처리실을 이격 분리시키는 벽체를 인서트 금형에 의하여 몸체와 일체로 성형되게 하여 성형된 처리조의 강성을 향상시킴과 더불어 제작이 용이하도록 한 것이다.

즉, 본 발명은 처리실 금형(10)과 재료틀(20), 외벽금형(30) 및 바닥금형(50) 및 처리실 격벽(3)으로 구성되며, 격벽 인서트공정(110)과 성형재료 적치공정(120), 성형 준비공정(130), 프레스 성형공정(140), 처리실 금형 분리공정(150) 및 소재탈영공정(160)으로 이루어진 것이다.

따라서, 본 발명은 처리조의 프레스 성형공정에 있어 처리실 금형에 인서트된 처리실 격벽이 몸체와 일체로 성형되게 하므로서 프레스 성형된 처리조의 형성되는 격벽의 강성이 향상되는 것이다.

Description

오수처리 시설조의 제조장치 및 그 제조방법{Manufacture system of a septic tank and its manufacture method}

본 발명은 오수처리 시설조의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐비닐 등과 같은 재생 합성수지로 프레스 성형되는 정화조를 성형함에 있어 각 처리실을 이격 분리시키는 벽체를 인서트 금형에 의하여 몸체와 일체로 성형되게 하여 성형된 처리조의 강성을 향상시킴과 더불어 제작이 용이하도록 함을 목적을 한 것이다.

일반적으로, 오수 처리 시설조는 생활오수와 화장실 오수를 정화배출시켜 오수로 인한 하천의 오염을 최소화할 수 있도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 오수 처리 시설조는 유입되는 오수를 정화단계에 따라 처리할 수 있도록 한 협기여상처리실과 접촉폭기조처리실 침전처리실 등과 같은 다수의 처리실이 형성되고, 각각의 처리실에는 오수의 정화단계에 따른 처리작업이 독립적으로 이루어지도록 다른 처리실과 이격될 수 있게 한 격벽이 구비되며, 상기 격벽에는 정화단계에 따라 처리된 오수가 다음 단계의 처리실로 이동할 수 있게 유입부가 처리실의 하부에서 개구되고 배출부가 다음 처리실의 상부에서 개구되게 형성된 오수유동관이 구비되어 있다.

이상과 같은 오수 처리 시설조는 통상 FRP 즉, 유리강화 섬유를 이용하여 주로 제작되었으나, 이는 생산단가가 높고 재활용이 불가능하며 폐자재를 발생시키는 문제점이 있어, 근래에는 폐비닐 등으로 이루어진 재생합성수지를 프레스 성형작업을 통하여 제작하여 사용하고 있다.

한편, 상기한 바와 같이 프레스 성형작업을 통한 오수 처리 시설조의 제작은 우선 프레스금형에 반액체상태인 재생합성수지를 올려놓고 가압하여 몸체를 제작하고 별도의 판재를 프레스 성형된 몸체의 내벽에 융착시켜 격벽을 형성하였다.

그러나, 상기한 바와 같은 프레스 성형작업을 통한 오수 처리 시설조의 제조에 있어 그 길이가 130㎝ 이상이 되는 판상의 격벽은 몸체의 성형과정에 일체로 성형할 수 없어 별도의 판재를 융착제작하여야 하므로 생산성이 저하되며, 생산원가가 상승되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 상기한 바와 같이 융착 형성된 격벽은 운반과정의 진동 또는 매설상태에서 작용되는 토압에 의하여 쉽게 균열되는 문제점이 있었다.

또한, 상기한 바와 같이 융착 형성된 격벽은 수압에 의한 배부름 현상에 의하여 융착부위가 균열되어 누수현상이 발생하는 문제점이 있었다.

이상과 같이 격벽이 균열되어 각 처리실과 처리실의 독립적으로 이격되어 수밀이 유지되지 않으며 각 단계에 따른 정화작업이 순차적으로 이루어지지 않아 오수정화성능에 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 오수처리 시설조를 성형함에 있어 인서트 금형에 의하여 격벽이 일체로 성형된 처리조를 신속하고 용이하게 성형할 수 있도록 한 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 일 실시예를 보인 처리조의 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 일 실시예를 보인 처리실 격벽의 사시도.

도 3 은 본 발명에 따른 일 실시예를 보인 성형 장치의 사시도.

도 4 는 본 발명에 따른 일 실시예를 보인 성형 장치의 측면도.

도 5 는 본 발명에 따른 일 실시예를 보인 제조 공정도.

도 6 은 본 발명의 제조공정에 있어서 격벽 인서트공정을 보인 측 단면도.

도 7 은 본 발명의 제조공정에 있어서 성형재료 적치공정 보인 측 단면도.

도 8 은 본 발명의 제조공정에 있어서 성형 준비공정을 보인 측 단면도.

도 9 는 본 발명의 제조공정에 있어서 프레스 성형공정을 보인 측 단면도.

도 10 은 본 발명의 제조공정에 있어서

처리실 금형 분리공정 보인 측 단면도.

도 11 은 본 발명의 제조공정에 있어서 소재탈영공정 보인 측면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 처리조 2 : 성형재료

3 : 처리실 격벽

3a : 인서트 결합부 3b: 보강리브

4 : 보강편 4a: 돌기

5 : 보강제

10 : 처리실 금형 11 : 격벽 삽입홈 11a: 요입홈

12 : 처리실 액츄에이터

20 : 재료틀 21 : 지지스프링 22 : 가이드봉

30 : 외벽금형 31 : 결속판 32 : 외벽 액츄에이터

41 : 록킹 액츄에이터 42 : 록킹핀

50 : 바닥금형

110 : 격벽 인서트공정 120 : 성형재료 적치공정

130 : 성형 준비공정 140 : 프레스 성형공정

150 : 처리실 금형 분리공정 160 : 소재탈영공정

이하 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 오수처리 시설조를 프레스 성형함에 있어 인서트 금형에 의하여 격벽이 일체로 성형된 오수처리 시설조를 신속하고 용이하게 성형할 수 있도록 한 것으로, 오수의 정화단계에 따라 구비되는 다수의 처리실과 상기 각각의 처리실이이격될 수 있게 한 격벽과, 상기 격벽에는 정화단계에 따라 처리된 오수가 다음 단계의 처리실로 이동할 수 있게 격벽에 구비된 오수유동관으로 이루어진 오수처리 시설조에 있어서, 양측과 하측에 "T"형의 인서트 결합부(3a)를 형성한 처리실 격벽(3)에 의하여 각각의 처리실이 이격 형성되게 한 것이다.

상기한 바와 같이 오수처리 시설조를 프레스 성형하는 성형장치는 상부에 처리조의 격벽 성형을 위한 다수의 격벽 삽입홈(11)을 형성하며 처리실 액츄에이터(12)에 의하여 승강동작되는 처리실 금형(10)과, 상기 처리실 금형(10)의 상측에 판상의 성형재료(2)를 올려놓을 수 있게 판형의 사각틀체로 형성되며 처리실 금형(10)의 양측에 구비되는 가이드봉(22)에 지지스프링(21)을 매개로 탄성 승강동작되게 결합되는 재료틀(20)과, 성형과정에 처리조(1)의 바닥면을 형성하는 바닥금형(50)과, 성형과정에 처리조(1)의 외벽을 형성할 수 있게 두 조각으로 분할된 금형체로 바닥금형(50)의 양측에서 외벽 액츄에이터(32)에 의하여 슬라이딩 결합되어 록킹수단에 의하여 결속되는 외벽금형(30)과, 상기 처리실 금형(10)의 격벽 삽입홈(11)에 끼워 결합되어 성형과정에 인서트 성형되는 처리실 격벽(3)으로 구성한 것이다.

여기서, 상기 처리실 격벽(3)은 양측과 하측으로 연속되는 인서트 결합부(3a)를 형성하되, 상기 인서트 결합부(3a)는 "T" 형으로 형성하고, 그 내측 모서리는 처리실 금형(10)의 격벽 삽입홈(11)에 용이하게 삽탈할 수 있도록 테이퍼지게 형성하며, 그 외주연에 성형과정에 있어 처리조(1)와의 원활한 결합과 처리후 수밀 유지를 위하여 다수의 요철홈을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

한편, 상기 인서트 결합부(3a)에는 강성 향상을 위하여 보강편(4)을 매설 구비하여 실시할 수 있는 것으로, 상기 보강편(4)은 매설상태에서 인서트 결합부(3a)와의 결속력 향상을 위하여 다수의 돌기(4a)를 형성하되, 상기 돌기는 슬리팅작업을 통하여 돌출형성하고, 매설시 외측을 향하게 매설형성함이 바람직한 것이다.

또한, 처리실 격벽(3)의 격벽부에는 강성보강을 위한 다수의 보강리브(3b)를 구비하되, 상기 보강리브(3b)에는 강성향상을 위한 보강제(5)를 매설형성하여 실시함이 바람직한 것이다.

그리고, 상기 처리실 금형(10)은 격벽 삽입홈(11)의 상단과 양측으로 처리조의 성형과정에 있어 벽체에 처리실 격벽(3)의 인서트 결합부(3a)가 매설되는 결합부가 형성되게 양측으로 요입홈(11a)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

또한, 상기 록킹수단은 분할 형성된 양측 외벽금형(30)의 측벽에서 서로 대향하여 교차되게 돌출 형성되며 교차상태에서 연통되는 결속공을 형성한 결속판(31)과, 상기 결속판(31)의 결속공에 끼워 결합되는 록킹핀(42)과, 상기 록킹핀(42)을 출몰 동작시키는 록킹 액츄에이터(41)로 구성한 것이다.

이하, 본 발명의 제조공정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 프레스 성형과정에 있어 격벽의 성형이 원활하게 이루질 수 있도록 한 것으로, 처리실 금형(10)의 격벽 삽입홈(11)에 양측과 하측으로 인서트 결합부(3a)를 형성한 처리실 격벽(3)을 끼워 결합하는 격벽 인서트공정(110)과, 상기 격벽 인서트공정(110) 완료 후 재료틀(20)에 판상의 성형재료(2)를 적치하는 성형재료 적치공정(120)과, 상기 성형재료 적치공정(120) 완료후 상기 재료틀(20)에 적치된 판상의 성형재료(2)가 외벽금형(30)의 하부에 걸려질 때까지 상승시키는 성형 준비공정(130)과, 상기 성형 준비공정(130)을 통하여 외벽금형(30)에 걸려진 판상의 성형재료(2)를 가압하여 처리조(1)를 프레스 성형하는 프레스 성형공정(140)과, 상기 프레스 성형공정(140) 완료후 탄성 이완되는 지지스프링(21)에 의하여 탄성 지지되는 재료틀(20)이 성형된 처리조(1)를 탄성지지 하고 있는 상태에서 처리실 금형(10)만이 분리 하강되는 처리실 금형 분리공정(150)과, 상기 처리실 금형 분리공정(150) 완료후 재료틀이 성형된 처리조(1)의 하면으로부터 이탈되면 록킹수단의 록킹핀(42)이 결속판(31)의 결속공으로부터 이탈되고 외벽금형(30)이 수평 이동 분할됨과 동시에 프레스 성형된 처리조(1)가 이탈되는 소재탈영공정(160)으로 이루어진 것이다.

이하, 본 발명의 제조과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 처리실 금형(10)과 재료틀(20), 외벽금형(30) 및바닥금형(50) 및 처리실 격벽(3)으로 구성되며, 격벽 인서트공정(110)과 성형재료 적치공정(120), 성형 준비공정(130), 프레스 성형공정(140), 처리실 금형 분리공정(150) 및 소재탈영공정(160)으로 이루어진 본 발명은 우선 성형과정에 격벽 인서트공정(110)을 통하여 격벽 삽입홈(11)에 양측과 하측으로 인서트 결합부(3a)를 형성한 처리실 격벽(3)을 끼워 결합한다.

그리고, 성형재료 적치공정(120)을 통하여 재료틀(20)에 처리조(1)의 성형에 충분한 반고체상태의 성형재료(2)를 적치하고, 상기 성형 준비공정(130)을 통하여 처리실 금형(10)을 상승시키며, 프레스 성형공정(140)을 통하여 처리실 금형(10)을 완전히 상승시켜 재료틀(20)의 성형재료를 가압하므로서 처리조(1)가 프레스 성형되게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 프레스 성형공정(140)을 통하여 처리조의 프레스 성형이 완료된 상태에서 처리실 금형 분리공정(150)을 통하여 처리실 금형(10)을 하강시키게 되면 상기 처리실 금형(10)의 양측에 구비된 가이드봉(22)에 지지스프링(21)에 의하여 탄성 지지되게 구비된 재료틀(20)이 프레스 성형된 처리조(1)의 하부를 탄성지지하므로 처리실 금형(10)의 분리과정에 처리실 금형(10)과 프레스 성형된 처리조(1)의 분리가 원활하게 이루어지지 않아 처리조(1)의 훼손이 방지되게 되는 것이다.

이상과 같이 처리실 금형 분리공정(150)이 완료되면 소재탈영공정(160)을 통하여 록킹 액츄에이터(41)에 의하여 록킹핀(42)이 몰입되어 결속판(31)의 결속공으로부터도 분리되어 록킹상태가 해제되고 외벽금형(30)이 수평으로 슬라이딩 이동되어 분할됨과 더불어 프레스 성형된 처리조(1)가 분리 탈영되므로 처리조(1)의 프레스 성형이 완료되는 것이다.

따라서, 본 발명은 처리조의 프레스 성형공정에 있어 처리실 금형에 인서트된 처리실 격벽이 몸체와 일체로 성형되게 하므로서 프레스 성형된 처리조의 형성되는 격벽의 강성이 향상되는 것이다.

그리고, 격벽의 성형과정에 있어 처리실 금형의 격벽 삽입홈에 처리실 격벽을 끼워 결합한 후 처리조를 성형하므로 그 작업이 신속하고 용이하게 완료되는 것이다.

또한, 처리실 금형의 격별 삽입홈에 처리실 격벽을 결합함에 있어 인서트 결합부의 내측 모서리가 테이퍼지게 형성되어 그 삽탈이 용이하게 이루어지는 매우 유용한 것이다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 상부에 처리조의 격벽 성형을 위한 다수의 격벽 삽입홈(11)을 형성하며 처리실 액츄에이터(12)에 의하여 승강동작되는 처리실 금형(10)과,

   상기 처리실 금형(10)의 상측에 판상의 성형재료(2)를 올려놓을 수 있게 판형의 사각틀체로 형성되며 처리실 금형(10)의 양측에 구비되는 가이드봉(22)에 지지스프링(21)을 매개로 탄성 승강동작되게 결합되는 재료틀(20)과,

   성형과정에 처리조(1)의 바닥면을 형성하는 바닥금형(50)과,

   성형과정에 처리조(1)의 외벽을 형성할 수 있게 두 조각으로 분할된 금형체로 바닥금형(50)의 양측에서 외벽 액츄에이터(32)에 의하여 슬라이딩 결합되어 록킹수단에 의하여 결속되는 외벽금형(30)과,

   상기 처리실 금형(10)의 격벽 삽입홈(11)에 끼워 결합되어 성형과정에 인서트 성형되는 처리실 격벽(3)으로 구성한 것을 특징으로 하는 오수처리 시설조의 제조장치.
3. 제 2 항에 있어서;

   상기 처리실 격벽(3)은 양측과 하측으로 연속되는 인서트 결합부(3a)를 형성하되, 상기 인서트 결합부(3a)는 "T" 형으로 형성하고, 그 내측 모서리는 처리실 금형(10)의 격벽 삽입홈(11)에 용이하게 삽탈할 수 있도록 테이퍼지게 형성한 것을 특징으로 하는 오수처리 시설조의 제조장치.
4. 제 3 항에 있어서;

   상기 인서트 결합부(3a)에는 강성 향상을 위하여 보강편(4)을 매설 구비하되,

   상기 보강편(4)은 매설상태에서 인서트 결합부(3a)와의 결속력 향상을 위하여 다수의 돌기(4a)를 형성한 것을 특징으로 하는 오수처리 시설조의 제조장치.
5. 처리실 금형(10)의 격벽 삽입홈(11)에 양측과 하측으로 인서트 결합부(3a)를 형성한 처리실 격벽(3)을 끼워 결합하는 격벽 인서트공정(110)과,

   상기 격벽 인서트공정(110) 완료 후 재료틀(20)에 판상의 성형재료(2)를 적치하는 성형재료 적치공정(120)과,

   상기 성형재료 적치공정(120) 완료후 상기 재료틀(20)에 적치된 판상의 성형재료(2)가 외벽금형(30)의 하부에 걸려질 때까지 상승시키는 성형 준비공정(130)과,

   상기 성형 준비공정(130)을 통하여 외벽금형(30)에 걸려진 판상의 성형재료(2)를 가압하여 처리조(1)를 프레스 성형하는 프레스 성형공정(140)과,

   상기 프레스 성형공정(140) 완료후 탄성 이완되는 지지스프링(21)에 의하여 탄성 지지되는 재료틀(20)이 성형된 처리조(1)를 탄성지지 하고 있는 상태에서 처리실 금형(10)만이 분리 하강되는 처리실 금형 분리공정(150)과,

   상기 처리실 금형 분리공정(150) 완료후 재료틀이 성형된 처리조(1)의 하면으로부터 이탈되면 록킹수단의 록킹핀(42)이 결속판(31)의 결속공으로부터 이탈되고 외벽금형(30)이 수평 이동 분할됨과 동시에 프레스 성형된 처리조(1)가 이탈되는 소재탈영공정(160)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 오수처리 시설조의 제조방법.