KR100439607B1 - 오수처리 시설조 제조장치 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오수처리 시설조 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐비닐 등과 같은 재생 합성수지로 프레스 성형되는 정화조를 성형함에 있어 각 처리실을 이격 분리시키는 벽체를 판형부와 중공부로 형성되게 하며 몸체와 일체로 성형되게 하여 강성을 향상시킴과 더불어 제작이 용이하도록 함을 목적을 한 것이다.

즉, 본 발명은 처리실금형(10)과 재료틀(20), 외벽금형(30) 및 코어금형(50)으로 구성되며, 격벽홈 충진공정(110)과 성형재료 적치공정(120), 성형 준비공정(130), 프레스 성형공정(140), 처리실금형 분리공정(150), 외벽금형 분할공정(160) 및 소재탈영공정(170)으로 이루어진 것이다.

따라서, 본 발명은 처리조의 프레스 성형공정에 있어 중공홈이 형성된 격벽을 몸체와 일체로 성형되게 하므로서 프레스 성형된 처리조의 형성되는 격벽의 강성이 향상되는 것이다.

Description

오수처리 시설조 제조장치 및 그 제조방법{Manufacture system of a septictank and its manufacture method}

본 발명은 오수처리 시설조 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐비닐 등과 같은 재생 합성수지로 프레스 성형되는 정화조를 성형함에 있어 각 처리실을 이격 분리시키는 벽체를 판형부와 중공부로 형성되게 하며 몸체와 일체로 성형되게 하여 강성을 향상시킴과 더불어 제작이 용이하도록 함을 목적을 한 것이다.

일반적으로, 오수 처리 시설조는 생활오수와 화장실 오수를 정화배출시켜 오수로 인한 하천의 오염을 최소화할 수 있도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 오수 처리 시설조는 유입되는 오수를 정화단계에 따라 처리할 수 있도록 한 협기여상처리실과 접촉폭기조처리실 침전처리실 등과 같은 다수의 처리실이 형성되고, 각각의 처리실에는 오수의 정화단계에 따른 처리작업이 독립적으로 이루어지도록 다른 처리실과 이격될 수 있게 한 격벽이 구비되며, 상기 격벽에는 정화단계에 따라 처리된 오수가 다음 단계의 처리실로 이동할 수 있게 유입부가 처리실의 하부에서 개구되고 배출부가 다음 처리실의 상부에서 개구되게 형성된 오수유동관이 구비되어 있다.

이상과 같은 오수 처리 시설조는 통상 FRP 즉, 유리강화 섬유를 이용하여 주로 제작되었으나, 이는 생산단가가 높고 재활용이 불가능하며 폐자재를 발생시키는 문제점이 있어, 근래에는 폐비닐 등으로 이루어진 재생합성수지를 프레스 성형작업을 통하여 제작하여 사용하고 있다.

한편, 상기한 바와 같이 프레스 성형작업을 통한 오수 처리 시설조의 제작은 우선 프레스금형에 반액체상태인 재생합성수지를 올려놓고 가압하여 몸체를 제작하고 별도의 판재를 프레스 성형된 몸체의 내벽에 융착시켜 격벽을 형성하였다.

그러나, 상기한 바와 같은 프레스 성형작업을 통한 오수 처리 시설조의 제조에 있어 그 길이가 130㎝ 이상이 되는 판상의 격벽은 몸체의 성형과정에 일체로 성형할 수 없어 별도의 판재를 융착제작하여야 하므로 생산성이 저하되며, 생산원가가 상승되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 상기한 바와 같이 융착 형성된 격벽은 운반과정의 진동 또는 매설상태에서 작용되는 토압에 의하여 쉽게 균열되는 문제점이 있었다.

또한, 상기한 바와 같이 융착 형성된 격벽은 수압에 의한 배부름 현상에 의하여 융착부위가 균열되어 누수현상이 발생하는 문제점이 있었다.

이상과 같이 격벽이 균열되어 각 처리실과 처리실의 독립적으로 이격되어 수밀이 유지되지 않으며 각 단계에 따른 정화작업이 순차적으로 이루어지지 않아 오수정화성능에 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로,

오수처리 시설조를 성형함에 있어 중공 격벽이 일체로 성형된 처리조를 신속하고 용이하게 성형할 수 있도록 한 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 성형장치의 일 실시예를 보인 분해 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 성형장치의 일 실시예를 보인 측 면도.

도 3 은 본 발명에 따른 성형장치의 의하여 프레스 성형된

처리조를 보인 배면 사시도.

도 4 는 본 발명에 따른 성형공정을 보인 고정도.

도 5 는 본 발명에 따른 성형 공정 중 격벽홈 충진공정도.

도 6 은 본 발명에 따른 성형 공정 중 성형재료 적치공정도.

도 7 은 본 발명에 따른 성형 공정 중 성형 준비공정도.

도 8 은 본 발명에 따른 성형 공정 중 프레스 성형공정도.

도 9 는 본 발명에 따른 성형 공정 중 처리실금형 분리공정도.

도 10 은 본 발명에 따른 성형 공정 중 외벽금형 분할공정도.

도 11 은 본 발명에 따른 성형 공정 중 소재탈영공정도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 처리조 2 : 성형재료

10 : 처리실금형 11 : 격벽홈 12 : 처리실 액츄에이터

20 : 재료틀 21 : 지지스프링 22 : 가이드봉

30 : 외벽금형 31 : 결속판 32 : 외벽액츄에이터

41 : 록킹액츄에이터 42 : 록킹핀

50 : 코어금형

110 : 격벽홈 충진공정 120 : 성형재료 적치공정

130 : 성형 준비공정 140 : 프레스 성형공정

150 : 처리실금형 분리공정 160 : 외벽금형 분할공정

170 : 소재탈영공정

이하 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 오수처리 시설조를 프레스 성형함에 있어 중공벽체가 일체로 성형된 오수처리 시설조를 신속하고 용이하게 성형할 수 있도록 한 것으로, 상부에 처리조(1)의 격벽 성형을 위한 다수의 격벽홈(11)을 형성하며 처리실 액츄에이터(12)에 의하여 승강동작되는 처리실금형(10)과, 상기 처리실금형(10)의 상측에 판상의 성형재료를 올려놓을 수 있게 판형의 사각틀체로 형성되며 처리실금형(10)의 양측에 구비되는 가이드봉(22)에 지지스프링(21)을 매개로 탄성 승강동작되게 결합되는 재료틀(20)과, 상기 처리실금형(10)의 격벽홈(11)에 요입되어 중공부가 형성된 격벽을 형성할 수 있게 한 다수의 중공부 코어를 돌출형성한 코어금형(50)과, 성형과정에 처리조(1)의 외벽을 형성할 수 있게 두 조각으로 분할된 금형체로코어금형(50)의 양측에서 외벽 액츄에이터(32)에 의하여 슬라이딩 결합되어 록킹수단에 의하여 결속되는 외벽금형(30)으로 구성한 것이다.

여기서, 상기 록킹수단은 분할형성된 양측 외벽금형(30)의 측벽에서 서로 대향하여 교차되게 돌출형성되며 교차상태에서 연통되는 결속공을 형성한 결속판(31)과, 상기 결속판(31)의 결속공에 끼워 결합되는 록킹핀(42)과, 상기 록킹핀(42)을 출몰 동작시키는 록킹 액츄에이터(41)로 구성한 것이다.

이하, 본 발명의 제조공정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 프레스 성형과정에 있어 격벽의 성형이 원활하게 이루질 수 있도록 한 것으로, 처리실금형(10)의 격벽홈(11)에 성형재료(2)를 충진하는 격벽홈 충진공정(110)과, 상기 격벽홈 충진공정(110) 완료 후 재료틀(20)에 판상의 성형재료(2)를 적치하는 성형재료 적치공정(120)과, 상기 성형재료 적치공정(120) 완료후 상기 재료틀(20)에 적치된 판상의 성형재료(2)가 외벽금형(30)의 하부에 걸려질 때까지 상승시키는 성형 준비공정(130)과, 상기 성형 준비공정(130)을 통하여 외벽금형(30)에 걸려진 판상의 성형재료(2)를 가압하여 처리조(1)를 프레스 성형하는 프레스 성형공정(140)과, 상기 프레스 성형공정(140) 완료후 탄성 이완되는 지지스프링(21)에 의하여 탄성지지되는 재료틀(20)이 성형된 처리조(1)를 탄성지지 하고 있는 상태에서 처리실금형(10)만이 분리하강되는 처리실금형 분리공정(150)과, 처리실금형 분리공정(150) 완료후 재료틀(20)이 성형된 처리조(1)의 하면으로부터 이탈되면 록킹수단의 록킹핀(42)이 결속판(31)의 결속공으로부터 이탈되고 외벽금형(30)이 수평 이동되어 분할되는 외벽금형 분할공정(160)과, 상기 외벽금형 분할공정(160) 후 프레스 성형된 처리조(1)가 열수축에 의하여 코어금형(50)으로부터 분리 이탈되는 소재탈영공정(170)으로 이루어진 것이다.

이하, 본 발명의 제조과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 처리실금형(10)과 재료틀(20), 외벽금형(30) 및 코어금형(50)으로 구성되며, 격벽홈 충진공정(110)과 성형재료 적치공정(120), 성형 준비공정(130), 프레스 성형공정(140), 처리실금형 분리공정(150), 외벽금형 분할공정(160) 및 소재탈영공정(170)으로 이루어진 본 발명은 우선 성형과정에 격벽홈(11)에 충분한 재료의 공급이 이루어지지 않으므로 인한 격벽 성형의 불량을 방지하기 위하여 격벽홈 충진공정(110)을 통하여 반고체상태로 용융된 성형재료(2)를 처리실금형(10)의 격벽홈(11)에 충진한다.

그리고, 성형재료 적치공정(120)을 통하여 재료틀(20)에 처리조(1)의 성형에 충분한 반고체상태의 성형재료(2)를 적치하고, 성형 준비공정(130)을 통하여 처리실금형(10)을 상승시키며, 프레스 성형공정(140)을 통하여 처리실금형(10)을 완전히 상승시켜 재료틀의 성형재료(2)를 가압하므로서 처리조(1)가 프레스 성형되게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 프레스 성형공정을 통하여 처리조(1)의 프레스 성형이 완료된 상태에서 처리실금형 분리공정(150)을 통하여 처리실금형(10)을 하강시키게 되면 상기 처리실금형(10)의 양측에 구비된 가이드봉(22)에 지지스프링(21)에 의하여 탄성지지되게 구비된 재료틀(20)이 프레스 성형된 처리조(1)의 하부를 탄성지지하므로 처리실금형(10)의 분리과정에 처리실금형(10)과 프레스 성형된 처리조(1)의 분리가 원활하게 이루어지지 않아 처리조(1)가 훼손되는 현상이 방지되게 되는 것이다.

이상과 같이 처리실금형 분리공정(150)이 완료되면 외벽금형 분할공정(160)을 통하여 록킹 액츄에이터(41)에 의하여 록킹핀(42)이 몰입되어 결속판(31)의 결속공으로부터로 분리되어 록킹상태가 해제되고 외벽금형(30)이 수평으로 슬라이딩 이동되어 분할되고, 소재탈영공정(170)을 통하여 프레스 성형된 처리조(1)가 열수축되어 코어금형(50)으로부터 분리 탈영되는 처리조(1)의 프레스 성형이 완료되는 것이다.

따라서, 본 발명은 처리조의 프레스 성형공정에 있어 중공홈이 형성된 격벽을 몸체와 일체로 성형되게 하므로서 프레스 성형된 처리조의 형성되는 격벽의 강성이 향상되는 것이다.

또한, 격벽의 성형과정에 있어 처리실금형의 격벽홈에 성형재료를 미리충진하여 주므로서 성형과정에 격벽홈에 성형재료가 완전히 충진되지 않으므로 인한 격벽의 성형불량을 방지할 수 있는 매우 유용한 것이다.

Claims (3)

1. 상부에 처리조(1)의 격벽 성형을 위한 다수의 격벽홈(11)을 형성하며 처리실 액츄에이터(12)에 의하여 승강동작되는 처리실금형(10)과, 상기 처리실금형(10)의 상측에 판상의 성형재료를 올려놓을 수 있게 판형의 사각틀체로 형성되며 처리실금형(10)의 양측에 구비되는 가이드봉(22)에 지지스프링(21)을 매개로 탄성 승강동작되게 결합되는 재료틀(20)과, 상기 처리실금형(10)의 격벽홈(11)에 요입되어 중공부가 형성된 격벽을 형성할 수 있게 한 다수의 중공부 코어를 돌출형성한 코어금형(50)과, 성형과정에 처리조(1)의 외벽을 형성할 수 있게 두 조각으로 분할된 금형체로 코어금형(50)의 양측에서 외벽 액츄에이터(32)에 의하여 슬라이딩 결합되어 록킹수단에 의하여 결속되는 외벽금형(30)으로 구성한 것을 특징으로 하는 오수처리 시설조 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 록킹수단은 분할형성된 양측 외벽금형(30)의 측벽에서 서로 대향하여 교차되게 돌출형성되며 교차상태에서 연통되는 결속공을 형성한 결속판(31)과, 상기 결속판(31)의 결속공에 끼워 결합되는 록킹핀(42)과, 상기 록킹핀(42)을 출몰 동작시키는 록킹 액츄에이터(41)로 구성한 것을 특징으로 하는 오수처리 시설조 제조장치.
3. 처리실금형(10)의 격벽홈(11)에 성형재료(2)를 충진하는 격벽홈 충진공정(110)과;

   상기 격벽홈 충진공정(110) 완료 후 재료틀(20)에 판상의 성형재료(2)를 적치하는 성형재료 적치공정(120)과;

   상기 성형재료 적치공정(120) 완료후 상기 재료틀(20)에 적치된 판상의 성형재료(2)가 외벽금형(30)의 하부에 걸려질 때까지 상승시키는 성형 준비공정(130)과;

   상기 성형 준비공정(130)을 통하여 외벽금형(30)에 걸려진 판상의 성형재료(2)를 가압하여 처리조(1)를 프레스 성형하는 프레스 성형공정(140)과;

   상기 프레스 성형공정(140) 완료후 탄성 이완되는 지지스프링(21)에 의하여 탄성지지되는 재료틀(20)이 성형된 처리조(1)를 탄성지지 하고 있는 상태에서 처리실금형(10)만이 분리하강되는 처리실금형 분리공정(150)과;

   처리실금형 분리공정(150) 완료후 재료틀(20)이 성형된 처리조(1)의 하면으로부터 이탈되면 록킹수단의 록킹핀(42)이 결속판(31)의 결속공으로부터 이탈되고 외벽금형(30)이 수평 이동되어 분할되는 외벽금형 분할공정(160)과;

   상기 외벽금형 분할공정(160) 후 프레스 성형된 처리조(1)가 열수축에 의하여 코어금형(50)으로부터 분리 이탈되는 소재탈영공정(170)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 오수처리 시설조 제조방법.