CN109795015A - 无缝包联三格化粪池预制板生产模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，包括第一预制板模具，还包括圆柱形模具，所述第一预制板模具采用由矩形的第一底板和围在第一底板四周的第一壁板组成的第一盒体，第一底板设有4条相互平行的与第一底板的宽边长度一致的凹槽，凹槽采用等腰梯形或等腰三角形，第一底板的底面设置有网格状加强筋。本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，可以用于生产模块化的便于模具流水线生产的预制板无缝包联三格化粪池，易生产、易脱模、成本低，能够大幅提高化粪池生产施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，属于生产模具技术领域。
背景技术
近几年来农村改厕，在国家政策扶持下发展迅速，改造旱厕，改变环境以成为了趋势。使用无害化化粪池成为了农村农户改造旱厕的关键；在近几年的实践中发现，双瓮漏斗式厕所较是现在较为普遍的一种改造形式，由于建造时需要1.5米以上的深坑用于埋置瓮体，受到地下水位高的影响，1米以下为岩石层等坚硬地质条件的影响而无法施工。此时，使用三格化化粪池可以克服地理条件限制，但砖混结构的三格化粪池以及塑钢、塑料材质的三格化粪池造价仍然较高，昂贵的成本难以被广大农户接收，而使用整体预制水泥三格化粪池虽然制造成本低，但是整体体积大，难以运输，又要花大量的费用进行整体运输，为了解决成本和运输的问题，预制板式的三格化粪池被运用，其造价低，省时省工，但是接缝处渗水问题难以得到解决，使用效果不尽人意，因此，其改进和创新势在必行。
发明CN205088086U公开了一种预制板无缝包联组合化粪池，在传统结构上进行创新，设计了一种预制板组合式化粪池。但该专利提供的技术方案尚处于初级设想，仅适合人工制造，脱模困难，报废率高，生产效率低，经测试制作一件化粪池产品需要两人一天半工时完成。此外，该专利公开的方案壁板仍为完整板块，针对不同尺寸需求的化粪池需要分别制作各种型号预制板壁板，无法形成完整制造流水线，且增加了运输和安装成本。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，可以用于生产模块化的便于模具流水线生产的预制板无缝包联三格化粪池，易生产、易脱模、成本低，能够大幅提高化粪池生产施工效率。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，包括第一预制板模具，还包括圆柱形模具，所述第一预制板模具采用由矩形的第一底板和围在第一底板四周的第一壁板组成的第一盒体，第一底板设有4条相互平行的与第一底板的宽边长度一致的凹槽，凹槽采用等腰梯形或等腰三角形，第一底板的底面设置有网格状加强筋。
位于第一底板外侧的两条凹槽分别与第一底板的两个宽边的距离相同，位于第一底板内侧的两条凹槽分别与第一底板的两个宽边的距离相同。
所述凹槽的外壁凸起于第一底板的底面，第一底板的底面四周设置有高度不小于凹槽深度的第一侧围板。
所述第一壁板的顶部设置有一圈矩形框板。
本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具还包括第二预制板模具，第二预制板模具采用由矩形的第二底板和围在第二底板四周的第二壁板组成的第二盒体，第二底板的宽度与第一底板的宽度相同，第二底板设有2条与第一底板上凹槽形状一致的凹槽，第二底板上的凹槽均与第二底板的宽边平行。
本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具还包括盖板模具，盖板模具由矩形的第三底板和围在第三底板四周的第三壁板组成的第三盒体。
本发明基于其技术方案所具有的有益效果在于：
(1)本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，可以用于生产模块化的便于模具流水线生产的预制板无缝包联三格化粪池，易生产、易脱模、成本低，能够大幅提高化粪池生产施工效率；
(2)本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具的底面设置有网格状加强筋，能够加强模具本体强度，延长使用寿命；
(4)本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具壁板的顶部设置有一圈矩形框板，可以增强模具强度，避免倾倒水泥后壁板变形；
(3)本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具的壁柱横截面可采用梯形、三角形、和倒角梯形等具有楔形趋势的形状，易于让预制板脱模，避免棱角损伤造成浇灌液漏出现象。
附图说明
图1是第一预制板模具的结构示意图。
图2是设有加强筋和第一侧围板的第一预制板模具的结构示意图。
图3是第二预制板模具的结构示意图。
图4是放置有圆柱形模具的第一预制板模具的结构示意图。
图5是无缝包联三格化粪池立体结构示意图。
图6是全部采用第一预制板拼装成的一种三格化粪池俯视结构示意图。
图7是第一预制板结构示意图。
图8是开设通孔的第一预制板结构示意图。
图9是采用第一预制板和第二预制板拼装成的一种三格化粪池俯视结构示意图。
图10是三格化粪池侧视结构示意图。
图中：1-矩形框板，2-第一壁板，3-凹槽，4-第一底板，5-凹槽的外壁，6-第一侧围板，7-网格状加强筋，8-第二底板，9-第二壁板，10-圆柱形模具，11-盖板，12-第一预制板，13-第二预制板，14-坑底面，15-壁柱，16-闭合柱形空间，17-通孔，18-排水弯管，19-三通进水管，20-排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供了一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，参照图1，包括第一预制板模具，所述第一预制板模具采用由矩形的第一底板4和围在第一底板四周的第一壁板2组成的第一盒体，第一底板设有4条相互平行的与第一底板的宽边长度一致的凹槽3，凹槽由浅至深逐渐变窄。位于第一底板外侧的两条凹槽分别与第一底板的两个宽边的距离相同，位于第一底板内侧的两条凹槽分别与第一底板的两个宽边的距离相同。所述凹槽的横截面采用等腰梯形或等腰三角形。
将水泥倾倒至第一预制板模具，脱模可制造得到图7所示的带有壁柱15的第一预制板12。
参照图4，本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具还包括圆柱形模具10，圆柱形模具放置在第一预制板模具的底板上，将水泥倾倒至第一预制板模具中，水泥避开，圆柱形模具所在部位，脱模可制得图8所示的用于生产带有通孔17的第一预制板。
参照图2，所述凹槽的外壁5凸起于第一底板的底面，第一底板的底面四周设置有高度不小于凹槽深度的第一侧围板6。
所述第一底板的底面设置有网格状加强筋7。
所述第一壁板的顶部设置有一圈矩形框板1。
利用若干第一预制板12可制作图5和图6所示的无缝包联三格化粪池，第一预制板竖直摞叠于坑底面14之上，每块第一预制板的4根壁柱分别跟与其垂直且相邻的第一预制板的一根壁柱相贴，相贴的第一预制板和壁柱之间形成用于浇筑填充的闭合柱形空间16，最后在化粪池顶部设置盖板11。
盖板11可通过盖板模具制造，盖板模具由矩形的第三底板和围在第三底板四周的第三壁板组成的第三盒体。
参照图10，位于化粪池内部的第一预制板的通孔安装有管头朝下的排水弯管18，用于组成化粪池外壁的第一预制板的通孔分别安装有三通进水管19和排水管20，其中三通进水管分别与家庭污水管和露出地面的出气管连通。
参照图3，本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具还可包括第二预制板模具，第二预制板模具采用由矩形的第二底板8和围在第二底板四周的第二壁板9组成的第二盒体，第二底板的宽度与第一底板的宽度相同，第二底板设有2条与第一底板上凹槽形状一致的凹槽，第二底板上的凹槽均与第二底板的宽边平行。
将水泥倾倒至第二预制板模具，脱模可制造得到带有2根壁柱15的第二预制板13。在第二预制板模具中放置圆柱形模具，可制造得到带有通孔17的第二预制板模具13。
第一预制板模具和第二预制板模具可以图9的形式拼接。
通过不同数目的第一预制板、第二预制板进行堆叠，采用不同排列组合方式的变化，可以组合成不同规格的三格化粪池(如1.5立方、2立方、2.5立方、3立方、10立方、20立方规格三格化粪池)，从而实现更灵活的三格化粪池制造。
本发明提供的一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，可以用于生产模块化的便于模具流水线生产的预制板无缝包联三格化粪池，易生产、易脱模、成本低，能够大幅提高化粪池生产施工效率。
Claims (6)
1.一种无缝包联三格化粪池预制板生产模具，包括第一预制板模具，其特征在于：还包括圆柱形模具，所述第一预制板模具采用由矩形的第一底板和围在第一底板四周的第一壁板组成的第一盒体，第一底板设有4条相互平行的与第一底板的宽边长度一致的凹槽，凹槽采用等腰梯形或等腰三角形，第一底板的底面设置有网格状加强筋。
2.根据权利要求1所述的无缝包联三格化粪池预制板生产模具，其特征在于：位于第一底板外侧的两条凹槽分别与第一底板的两个宽边的距离相同，位于第一底板内侧的两条凹槽分别与第一底板的两个宽边的距离相同。
3.根据权利要求1所述的无缝包联三格化粪池预制板生产模具，其特征在于：所述凹槽的外壁凸起于第一底板的底面，第一底板的底面四周设置有高度不小于凹槽深度的第一侧围板。
4.根据权利要求1所述的无缝包联三格化粪池预制板生产模具，其特征在于：所述第一壁板的顶部设置有一圈矩形框板。
5.根据权利要求1所述的无缝包联三格化粪池预制板生产模具，其特征在于：还包括第二预制板模具，第二预制板模具采用由矩形的第二底板和围在第二底板四周的第二壁板组成的第二盒体，第二底板的宽度与第一底板的宽度相同，第二底板设有2条与第一底板上凹槽形状一致的凹槽，第二底板上的凹槽均与第二底板的宽边平行。
6.根据权利要求1所述的无缝包联三格化粪池预制板生产模具，其特征在于：还包括盖板模具，盖板模具由矩形的第三底板和围在第三底板四周的第三壁板组成的第三盒体。
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