KR100448601B1 - 가스관의 접속구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스난로 등 가스기기에 장착되는 가스코크, 가스밸브 등의 바디에 가스관을 교차로 체결하는 가스관의 접속구조에 관한 것으로, 내부에 가스유로가 형성된 가스기기의 바디에 요(凹)부를 형성하고, 요부에 가스관을 교차로 체결한 가스관의 접속구조에 있어서, 요부의 내부에 가스구가 돌설되고, 그 외주에 가스관과 동심의 원통면상의 환상 씰 통면을 형성하며, 가스구로 가스관에 뚫린 가스공을 끼워 넣어서, 0형링에 의해 환상의 씰 통면과 가스관의 사이를 씰함으로써, 패킹 조립의 방향성이 없고, 압축도 균일하기 때문에 내구성 및 씰성이 우수하며, 0형링이 버(Burr)에 의해 찢어지는 경우는 발생하지 않는다.

또한, 가스구를 통부에 형성하는 것에 의해 0형링의 부착을 원활하게 할 수 있고, 가스관을 가스관 접속부로 부착할 때 가스구가 가스공에 결합되서 가스관의 위치 결정이 용이하게 되는 이점이 있다.

Description

가스관의 접속구조{Connection structure of a gas hose}

본 발명은 가스난로등 가스기기에 장착되는 가스코크, 가스밸브등의 바디에 가스관을 교차로 체결하는 가스관의 접속구조에 관한 것이다.

일반적으로 가스코크 등의 내부에 가스유로가 형성된 가스기기의 바디에는 도 4에 도시하는 바와 같이, 가스를 공급하는 메니폴드관 등의 가스관(5)이 교차로 체결된다.

바디(2)에는 가스관 접속부(6)에 홈형상의 요부(61)가 형성되고, 그 요부(61) 내부에 가스관(5)으로 뚫린 가스공(51)에 끼워 넣어지는 가스구(64)가 형성되며, 그 가스구(64)의 둘레로 환상의 씰평면(6A)를 형성한다.

씰을 위해 끼워 넣어진 고무재의 패킹(10)은 환상 씰평면측에 평면(1A)과 가스관(5)측이 가스공(51)의 둘레의 외주벽면(5A)에 대응한 곡면(1B)의 이형을 형성하고, 두께가 L1 , L2 , L3 인 것처럼 위치에 따라 크게 다르며, 중심공(1C)의 주위에 모서리부(1D)를 형성한다.

가스관(5)는 체결구(도 1의 브라킷(7)참조)에 의해 요부(61)에 배관해서 설치되고, 패킹(10)은 압축되서 연결부를 씰하고 있다.

그러나 종래의 이형 팩킹링(10)은 다음과 같은 문제가 있다.

1) 조립시 방향성이 있기 때문에 조립작업이 불편하고, 특수한 형상이기 때문에 제조비용이 높다.

2) 단면형상이 일정하지 않기 때문에 불균등한 압축을 받는다. 그 결과 단기간에 노후화가 발생하기 쉽고, 씰의 내구성이 떨어진다.

3) 가스공(51)의 모서리(52)에는 드릴로 구멍을 뚫는 순간 버(Burr)가 남을 경우가 있고, 이 버(Burr)에 의해 패킹링(10)의 모서리부(1D)가 접촉해서 패킹링이 찢어지는 경우가 발생한다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소시키기 위하여 창안된 것으로, 내부에 가스유로가 형성된 가스기기의 바디에서 가스관을 체결하기 위해 요부를 형성하고, 그 요부의 내부에 가스구를 형성해서 가스구로 향하는 가스공을 구비한 가스관을 가스관 접속부에 설치하며, 체결수단으로 바디에 체결한 가스관의 접속구조에 있어서, 요부 내부의 가스구 둘레로 가스관의 외주벽면과 동심을 이룬 환상 씰 통면을 형성하고, 그 씰 통면과 가스관의 외주벽면과의 사이에 패킹을 끼워서 설치하며, 가스관을 바디에 브라킷으로 결함으로써, 패킹링의 형상이 단순해서 방향성이 없으므로 조립작업이 용이하게 되고, 가스관의 외주 벽면과 환상의 씰 통면과의 사이의 거리가 일정해서 패킹링이 균일하게 압축을 받기 때문에 내구성을 향상시키고, 패킹링이 가스공 둘레에 형성된 버(Burr)에 접촉하는 것을 방지할 수 있는 가스관의 접속구조를 제공하는 데 있다.

또한, 다량 생산되는 고무재의 0형링을 사용해서 패킹 비용을 저감시키는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 의한 가스관의 접속구조에서 가스코크 어셈블리를 보여주는 사시도,

도 2는 본 발명에 의한 가스관의 접속구조에서 가스코크 바디의 주요부를 보여주는 정단면도,

도 3은 도 1에서 가스관이 가스관 접속부에 접속되었을 때 선(A-O-B)을 따라 절취한 단면도,

도 4는 종래의 가스관 접속구조의 단면도 및 패킹의 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 가스코크의 조작 기구 2 : 가스코크의 바디

3 : 조작축 4 : 베이스판

5 : 가스관 51 : 가스공

5A : 외주벽면 6 : 가스관 접속부

61 : 요부 64 : 가스구

65 : 환상씰통면 7 : 브라킷

11 : 0형링

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 가스유로가 형성된 가스기기의 바디에 가스관을 체결하기 위해 요부를 설치하여 그 요부의 내부에 가스구를 형성하고, 요부에 가스구로 향하는 가스공을 구비한 가스관을 설치하며, 체결수단으로 바디에 체결한 가스관의 접속구조에 있어서, 요부 내부의 가스구 둘레로 가스관의 외주벽면과 동심을 이룬 환상 씰 통면을 형성하고, 그 환상 씰 통면과 가스관의 외주벽면과의 사이에 패킹을 설치하며, 가스관을 바디에 체결한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 가스관의 접속구조를 도시한다.

도 1은 가스난로에 사용되는 가스코크 어셈블리(100)를 도시하고, 가스코크의 조작기구(1)와 가스코크의 바디(2)를 조립한 구조를 나타낸다.

조작기구(1)는 바디(2) 내부에 설치한 가스유로의 개폐밸브와 화력조절밸브등을 작동시키기 위한 조작축(3)을 구비하고 있다.

조작축(3)은 바디(2)의 전면에 체결된 베이스판(4)를 포함한 조작축 지지수단(40)에 의해 회동 및 축방향으로 왕복동하게 지지되어 있다.

가스코크의 바디(2)는 주조품으로 조작축(3)이 전측으로부터 끼워져 주몸체부(20)를 이루고 있다.

주몸체부(20)에는 중간부의 하측으로 가스관(5)를 접속하기 위해 가스관 접속부(6)가 설치되어 있고, 전부의 좌측에 파일럿 버너로의 가스유출구(22)가 형성되며, 후부 상측에 가스버너로의 가스유출구(22)가 경사방향으로 돌설되어 있다.

가스관(5)은 원형단면을 이룬 가스공급관이고, 복수의 가스코크 어셈블리 (100)가 연결되는 메니폴드관으로 되어 있다.

가스관 접속부(6)는 중간이 주몸체부(20)에 교차하는 방향으로 원주홈상의 요부(61) 및 그 요부(61)의 양측에 나선형공(62)이 부속된 플랜지부(63)로 형성되어 있다.

요부(61)의 중심에는 가스구(64)가 돌설되어 있고, 가스구(64)의 주위에는 가스관(5)과 동심을 이룬 원주면상으로 형성되어 있으며, 패킹(씰링)으로서 0형링(11)이 끼워지는 환상의 씰 통면(65)이 형성되어 있다.

가스관(5)의 관벽에는 가스구(64)가 끼워지는 가스공(51)이 드릴에 의해 뚫려져 있다.

가스관(5)은 브라킷에 의해 가스관 접속부(6)로 체결된다.

브리킷(7)은 가스관(5)의 외주를 덮는 반원통부(71)와 플랜지부(63)에 대응한 평판부(72)로 형성된다.

평판부(72)에는 볼트 삽통공(73)이 뚫려져 있고, 브라킷(7)은 볼트(74)에 의해 플랜지부(63)에 체결된다.

0형링(11)은 도 2 및 도 3에 도시하는 바와 같이 환상의 씰 통면(65)과 가스공(51) 주위에 가스관(5)의 외주벽면(5A)과의 극간(57)에 압축되서 끼워진다.

이 극간(57)은 환상 씰 통면(65)이 가스관(5)과 동심을 이루는 원주면상에 형성되어 있기 때문에 폭(W)이 거의 균일하다.

또, 0형링(11)은 단면이 균일하기 때문에 환상 씰 통면(65)과 가스관(5)의 외주면(5A)과의 사이에서 균일하게 압축된다.

그리고 0형링(11)은 단면이 장방형인 고무링으로 형성될 수도 있다.

이상과 같이 설명한 본 발명 가스관 접속구조는 내부에 가스유로가 형성된 가스기기의 바디에 요부를 형성하고, 요부에 가스관을 교차로 체결한 가스관의 접속구조에 있어서, 요부의 내부에 가스구가 돌설되고, 그 외주에 가스관과 동심의 원통면상의 환상 씰통면을 형성하며, 가스구로 가스관에 뚫린 가스공을 끼워 넣어서, 0형링에 의해 환상 씰통면과 가스관의 사이를 씰함으로써, 패킹 조립의 방향성이 없고, 압축도 균일하기 때문에 내구성 및 씰성이 우수하며, 다량 생산되는 고무재의 0형링을 사용해서 패킹 비용을 저감시킬 수 있다.

또한, 0형링의 단면이 원형으로 되어있기 때문에 버(Burr)에 의해 찢어지는 것을 방지할 수 있고, 가스구를 통부에 형성하는 것에 의해 0형링의 부착을 원활하게 할 수 있으며, 패킹이 동일단면의 환상의 고무 패킹이기 때문에 가스관의 위치 결정이 용이하게 되는 이점이 있다.

Claims (3)

1. 내부에 가스유로가 형성된 가스기기의 바디(2)에 가스관(5)을 체결하기 위해 요부(61)를 형성하여 그 요부(61)의 내부에 가스구(64)를 설치하고, 상기 요부(61)에는 상기 가스구(64)로 향한 가스공(51)을 구비한 상기 가스관(5)을 설치하며, 체결수단으로 상기 바디(2)에 체결하는 가스관의 접속구조에 있어서,

   상기 요부(61) 내부의 상기 가스구(64)의 둘레로 상기 가스관(5)의 외주벽면(5A)과 동심을 이루는 원통면상의 환상 씰 통면(65)을 형성하고, 그 환상 씰 통면(65)과 상기 가스관(5)의 외주벽면(5A)과의 사이에 패킹을 끼워 넣으며, 상기 가스관(5)을 상기 바디(2)에 체결하기 위해 상기 요부(61)의 양측에 플랜지부(63)가 형성되고, 상기 가스관(5)의 외주를 덮어 플랜지부(63)에 체결되는 브라킷(7)이 포함된 것을 특징으로 하는 가스관의 접속구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 가스구(64)는 상기 요부(61)에 돌설되고, 상기 가스공(51)에는 가스구(64)가 끼워지며, 상기 패킹은 동일 단면의 환상의 고무패킹인 것을 특징으로 하는 가스관의 접속구조.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 패킹은 0형링(11)인 것을 특징으로 하는 가스관의 접속구조.