CN215046939U - 一种新型空气输送斜槽密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型空气输送斜槽密封装置，包括：斜槽本体；转轴，为空心轴，活动穿设于斜槽本体上，转轴两端均伸出斜槽本体，转轴一端封闭，另一端设为开口并连接有进气管，转轴两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔；轴套，设有两个，分别套设在转轴两端伸出部分上且均固定连接在斜槽本体上，轴套内壁设有导流槽。本实用新型的新型空气输送斜槽密封装置，通过将转轴设置为空心轴，一端连接进气管，又通过在转轴两端设置气孔，从而可从进气管输入压缩空气，压缩空气沿转轴内部空腔进入气孔，然后沿着导流槽进入转轴与斜槽本体连接处的缝隙中，使得斜槽本体内部气压低于导流槽内的气压，以实现密封效果，结构简单，方便拆装。

Description

一种新型空气输送斜槽密封装置

技术领域

本实用新型涉及粉状物料输送领域，特别是涉及一种新型空气输送斜槽密封装置。

背景技术

空气输送斜槽为气动输送系统，用于将粉末状物料从一个地方和高度输至另一个地方或高度，一般由输送物料的上部分和输送空气的下部分组成，这种输送方式对气密性的要求较高，既不能漏灰以污染环境，也不能漏气影响物料的运输，而目前的密封结构多用的是O型密封圈，这种密封方式不便于拆卸与更换，且容易漏装，造成漏灰漏气。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型空气输送斜槽密封装置，结构简单，安装拆卸方便。

根据本实用新型实施例的一种新型空气输送斜槽密封装置，包括：斜槽本体，内设有输送腔，所述输送腔内设有阀板；转轴，为空心轴，活动穿设于所述斜槽本体上，所述阀板安装在所述转轴上，所述转轴两端均伸出所述斜槽本体，所述转轴一端封闭，另一端设为开口并连接有进气管，所述转轴两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔；轴套，设有两个，分别套设在所述转轴两端伸出部分上且均固定连接在所述斜槽本体上，所述轴套内壁设有延伸至所述斜槽本体外壁的导流槽；其中，所述气孔连通所述转轴内部和所述导流槽。

根据本实用新型实施例的一种新型空气输送斜槽密封装置，至少具有如下技术效果：通过将转轴设置为空心轴，一端封闭，另一端连接进气管，又通过在转轴两端设置径向的气孔，并在两端套设轴套，从而可从进气管输入压缩空气，压缩空气沿转轴内部空腔进入气孔，然后沿着轴套内壁设置的导流槽进入转轴与斜槽本体连接处的缝隙中，使得斜槽本体内部气压低于导流槽内的气压，以实现密封效果，结构简单，方便拆装。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴套与所述斜槽本体焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴远离所述进气管的一端螺纹连接有轴端挡圈，以封闭所述转轴一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流槽延伸至所述斜槽本体的一端形成有斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述气孔沿所述转轴周向等间距设有若干个，并沿轴向等间距设有若干组。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴端部开口内可拆卸固定连接有内设有轴向通孔的转接头，所述转接头一端伸出所述转轴以连接所述进气管。

根据本实用新型的一些实施例，所述转接头与所述转轴螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转接头伸出所述转轴部分的周壁向外凸出形成有一凸起，所述凸起与所述轴套端面相抵以限制所述转轴的轴向位移。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴远离所述进气管的一端固定连接有限位手柄，靠近所述限位手柄的所述轴套上固设有调位板，所述限位手柄上设有安装孔，所述调位板对应所述安装孔设有多个限位孔，所述限位孔环绕所述转轴轴线排列，所述安装孔和其中一个所述限位孔对齐并插入有柱状结构，以固定所述转轴的角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位手柄包括套设在所述转轴上的手柄环套，所述手柄环套径向开设有螺纹孔并连接有拧紧螺钉，以将所述限位手柄固定在所述转轴上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的新型空气输送斜槽密封装置的安装结构示意图。

附图标记：

斜槽本体100、阀板101；

转轴200、进气管201、气孔210、轴端挡圈220、转接头230、凸起231、限位手柄240、手柄环套241；

轴套300、导流槽310、斜面311、调位板320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例提供的新型空气输送斜槽密封装置，包括：斜槽本体100、转轴200、轴套300。

斜槽本体100内设有输送腔，用于输送物料，输送腔内设有阀板101，用于控制流量；转轴200为空心轴，并活动穿设于斜槽本体100上，转轴200能绕自身轴线转动，阀板101安装在转轴200上，转轴200可以带动阀板101转动，转轴200两端均伸出斜槽本体100，如图1所示，转轴200左端封闭，右端开口设置并连接有进气管201，转轴200两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔210；轴套300设有两个，分别套设在转轴200两端伸出部分上，并且都固定连接在斜槽本体100上，轴套300内壁设有延伸至斜槽本体100外壁的导流槽310，导流槽310远离斜槽本体100的一端为封闭端，位于封闭端一侧的轴套300内壁与转轴间隙配合；其中，气孔210连通转轴200内部和导流槽310。

本实用新型实施例提供的新型空气输送斜槽密封装置，通过将转轴200设置为空心轴，一端封闭，另一端连接进气管201，转轴200两端设置径向的气孔210，并在转轴200两端套设轴套300，又通过在轴套300内壁设置延伸至斜槽本体100外壁的导流槽310，并令导流槽310远离斜槽本体100的一端为封闭端，从而当进气管201输入压缩空气后，压缩空气沿转轴200内部空腔进入气孔210，通过气孔210后能顺畅地沿着导流槽310进入转轴200与斜槽本体100连接处的缝隙，使得斜槽本体100内部气压低于导流槽310内的气压，以实现密封作用，防止斜槽本体100内的物料从连接处的缝隙中往外漏出，结构简单，方便拆装。

在本实用新型的一些实施例中，轴套300与斜槽本体100焊接，易于加工，连接密闭性好。

在本实用新型的一些实施例中，转轴200远离进气管201的一端螺纹连接有轴端挡圈220，用于封闭转轴200一端的开口，安装拆卸十分便捷。

在本实用新型的一些实施例中，导流槽310延伸至斜槽本体100的一端形成有斜面311，设置为斜面有利于引导气流进入连接处的缝隙中。

在本实用新型的一些实施例中，气孔210沿转轴200周向等间距设有若干个，并沿轴向等间距设有若干组，使得压缩空气能更多的且更平顺地进入导流槽310中。

在本实用新型的一些实施例中，转轴200右端的开口内可拆卸固定连接有内设有轴向通孔的转接头230，转接头230一端伸出转轴200以连接进气管201，进气管201直接连接在转轴200上不方便安装拆卸，设置一个转接头230能方便拆装。

在本实用新型的一些实施例中，转接头230外壁上设有螺纹，转轴200内壁对应设有内螺纹以与转接头230螺纹连接，结构简单，连接可靠，拆装方便。

在本实用新型的一些实施例中，转接头230伸出转轴200部分的周壁向外凸出形成有一凸起231，凸起231的左端面与位于右侧的轴套300的右端面相抵，从而限制转轴200向左的轴向位移，防止转轴200向左轴向窜动，影响密封效果。

在本实用新型的一些实施例中，转轴200远离进气管201的一端即如图1所示的左端固定连接有限位手柄240，限位手柄240与位于左端的轴套300的左端面相抵，以限制转轴200向右的轴向位移，防止转轴200向右轴向窜动，影响密封效果，位于左端的轴套300上固设有调位板320，限位手柄240上设有安装孔，调位板320对应安装孔设有多个限位孔，限位孔环绕转轴200轴线排列，安装孔和其中一个限位孔对齐并插入有柱状结构，以固定转轴200的角度，当转轴200需要调整角度时，拔出柱状结构，转动限位手柄240，令安装孔和所需调整的角度对应的限位孔对齐，再插入柱状结构，从而将转轴200固定到所需调整到的角度，而转轴200带动阀板101一起转动，从而将阀板101固定在不同角度以控制流量；具体的，柱状结构为插销，为“T”状结构，以方便操作员进行手动插拔；可以想到的是，插销可以通过弹簧连接在限位手柄240上并穿设在安装孔中，利用弹簧的弹力插入或拔出限位孔。

在本实用新型的一些实施例中，限位手柄240包括套设在转轴200上的手柄环套241，还包括与手柄环套241一体设置的手柄本体，安装孔即设置在手柄本体上，手柄环套241径向开设有螺纹孔并连接有拧紧螺钉，以将限位手柄240固定在转轴200上，安装拆卸方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，包括：

斜槽本体(100)，内设有输送腔，所述输送腔内设有阀板(101)；

转轴(200)，为空心轴，活动穿设于所述斜槽本体(100)上，所述阀板(101)安装在所述转轴(200)上，所述转轴(200)两端均伸出所述斜槽本体(100)，所述转轴(200)一端封闭，另一端设为开口并连接有进气管(201)，所述转轴(200)两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔(210)；

轴套(300)，设有两个，分别套设在所述转轴(200)两端伸出部分上且均固定连接在所述斜槽本体(100)上，所述轴套(300)内壁设有延伸至所述斜槽本体(100)外壁的导流槽(310)；

其中，所述气孔(210)连通所述转轴(200)内部和所述导流槽(310)。

2.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述轴套(300)与所述斜槽本体(100)焊接。

3.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述转轴(200)远离所述进气管(201)的一端螺纹连接有轴端挡圈(220)，以封闭所述转轴(200)一端。

4.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述导流槽(310)延伸至所述斜槽本体(100)的一端形成有斜面(311)。

5.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述气孔(210)沿所述转轴(200)周向等间距设有若干个，并沿轴向等间距设有若干组。

6.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述转轴(200)端部开口内可拆卸固定连接有内设有轴向通孔的转接头(230)，所述转接头(230)一端伸出所述转轴(200)以连接所述进气管(201)。

7.根据权利要求6所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述转接头(230)与所述转轴(200)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述转接头(230)伸出所述转轴(200)部分的周壁向外凸出形成有一凸起(231)，所述凸起(231)与所述轴套(300)端面相抵以限制所述转轴(200)的轴向位移。

9.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述转轴(200)远离所述进气管(201)的一端固定连接有限位手柄(240)，靠近所述限位手柄(240)的所述轴套(300)上固设有调位板(320)，所述限位手柄(240)上设有安装孔，所述调位板(320)对应所述安装孔设有多个限位孔，所述限位孔环绕所述转轴(200)轴线排列，所述安装孔和其中一个所述限位孔对齐并插入有柱状结构，以固定所述转轴(200)的角度。

10.根据权利要求9所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述限位手柄(240)包括套设在所述转轴(200)上的手柄环套(241)，所述手柄环套(241)径向开设有螺纹孔并连接有拧紧螺钉，以将所述限位手柄(240)固定在所述转轴(200)上。

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