KR100447809B1

KR100447809B1 - 마그네트론의 제조방법

Info

Publication number: KR100447809B1
Application number: KR10-2001-0074673A
Authority: KR
Inventors: 무라오노리유키; 미키카즈키; 나카이사토시; 하세가와세츠오; 오카다노리유키
Original assignee: 산요덴키가부시키가이샤
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2001-11-28
Publication date: 2004-09-08
Also published as: CN1155983C; US6729926B2; US20020081934A1; CN1360329A; EP1217641A1; JP2002190257A; KR20020051824A

Abstract

기밀(氣密)용접의 성능을 간단하게 향상시킬 수 있는 마그네트론의 제조방법을 제공한다.

양극몸체와 이 양극몸체 내에 방사상으로 배치되는 여러 장의 날개과 상기 양극몸체의 개구단부에 배치되는 자극편(磁極片)과, 이 자극편의 상면을 덮어 설치되는 금속용기를 갖는 애노드 진공용기와, 이 진공용기의 중심축상에 배치되는 음극부와, 마이크로파를 외부로 방출하는 안테나를 구비하는 마그네트론의 제조방법으로, 상기 양극몸체의 개구측 단부에서 돌출하는 얇은단부(端部)의 안쪽에 형성되는 단부에 상기 자극편 및 금속용기가 순차적으로 겹쳐짐과 동시에, 상기 얇은단부에 기밀용접을 할 때, 상기 양극몸체의 얇은단부의 안쪽에, 소정 개수 돌출한 돌기부에 의해 상기 금속용기의 외주 절곡부를 임시 고정한다.

Description

마그네트론의 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING MAGNETRON}

본 발명은 마그네트론의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 예를 들면 전자레인지 등의 마이크로파 가열기구 또는 레이더 등에 이용되는 마그네트론의 제조방법에 관한 것이다.

마그네트론은 예를 들면, 도 4에 나타내는 바와 같이 원통모양의 양극몸체(51) 내에 방사상으로 여러 장의 날개(52)이 배치됨과 동시에, 상기 양극몸체(51)의 개구단부에 각각 배치되는 자극편(磁極片)(53) 및 금속용기(54)를 갖는 애노드 진공용기(55)와 이 진공용기(55)의 중심축상에 배치되는 상단(56a), 하단(56b) 및 필라멘트(56c)로 이루어진 음극부(57)와 공동(空洞)에 발생한, 예를 들면 2450㎒ 마이크로파를 외부로 내보내기 위한 안테나(58)로 구성되어 있다. 상기 마그네트론에서는 필라멘트(56c)에서 방출된 열전자가, 날개(52)과 필라멘트(56c)의 사이에 형성되는 공동의 작용공간에서 주회(周回;주변을 빙도는)운동을 하고 마이크로파를 발진시키고 있다. 이 마이크로파는 1장의 날개(52)으로 흘러 이 날개(52)에 접합되어 있는 안테나(58)에 전달된 다음 외부공간으로 방출된다.

상기 양극몸체(51)와 금속용기(54)는 이 양극몸체(51)의 얇은단부(59)를 기밀(氣密)용접함으로써 접합되어 있다. 예를 들면, 도 5(a)에 나타나는 바와 같이 양극몸체(51)의 얇은단부(59)는 기밀용접하기 전에는 선단부(59a)에서 근원부(59b)까지 거의 균등한 두께를 하고 있고, 자극편(53) 및 금속용기(54)를 상기 얇은단부(59)의 안쪽의 단부(60)에 탑재하여 조합한 다음, 도 4 및 도 5(b)에 나타난바와 같이 양극몸체(51)의 얇은단부(59)를 용접으로 녹여서, 금속용기(54)의 외주절곡부(54a)와 기밀접합(氣密接合)하고 있다.

그러나 상기 양극몸체(51)의 얇은단부(59)의 내벽면과 금속용기(54)의 외주절곡부(54a)의 사이에, 치수공차나 부품센서의 어긋나거나 하여 약간의 틈새가 발생하면, 기밀용접 후에도 이 틈새가 남아서 기밀성 저하의 원인이 될 우려가 있다. 그러한 경우에 폐기처분하면 재료비가 올라감과 동시에 수정하면 작업공정 수가 늘어난다.

상기 틈새의 발생을 방지하기 위해서는, 부품들을 위치결정 할 수 있는 형상으로 하거나, 부품들의 위치결정이 불가능할 때에는 전용지그나 설비로 부품들을 끼워 넣기 용접까지의 임시고정을 하는 것이 고려되는데 모두다 생산비용이 올라간다는 문제가 있었다.

본 발명은 상기의 사정을 감안하여 기밀용접의 성능을 간단하게 향상시킬 수 있는 마그네트론의 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 관한 마그네트론의 일 실시예를 나타내는 요부단면도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예를 설명하는 요부단면도이고, 도 2(a)는 임시고정하기 전의 요부단면도, 도 2(b)는 임시고정 후를 나타내는 요부단면도이다.

도 3은 본 발명의 제조방법의 다른 실시예를 설명하는 요부단면도이고, 도 3(a)는 임시고정하기 전의 요부단면도, 도 3(b)는 임시고정 후를 나타내는 요부단면도이다.

도 4는 종래의 마그네트론의 일례를 나타내는 요부단면도이다.

도 5는 종래의 제조방법을 설명하는 도이고, 도 5(a)는 기밀용접을 하기 전의 단면도, 도 5(b)는 기밀용접 후를 나타내는 단면도이다.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

1:애노드 진공용기 2:음극부

3:안테나 4:안테나세라믹

5a, 5b:음극서포트 6:음극몸체

6a:얇은단부 7:날개

8,9:자극편 10,11:금속용기

10a,11a:외주절곡부 12:하단

13:상단 14:필라멘트

15:단부 16:돌기

17:돌기지그 18:돌기부

본 발명의 청구항 1 기재의 마그네트론의 제조방법은 양극몸체와 이 양극몸체 내에 방사상으로 배치되는 여러 장의 날개과 상기 양극몸체의 개구단부에 배치되는 자극편(磁極片)과, 이 자극편의 상면을 덮어 설치되는 금속용기를 가지는 애노드 진공용기와 이 진공용기의 중심축상에 배치되는 음극부와, 마이크로파를 외부로 방출하는 안테나를 구비하는 마그네트론의 제조방법으로, 상기 양극몸체의 개구단부에서 돌출하는 얇은단부의 안쪽에 형성되는 단부에, 상기 자극편(磁極片) 및 금속용기가 순차적으로 겹쳐짐과 동시에 상기 얇은단부에 기밀(氣密)용접을 할 때, 상기 약극몸체의 얇은단부의 안쪽으로, 소정의 개수가 돌출한 돌기부에 의해, 상기 금속용기의 외주절곡부를 임시 고정하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 청구항 6 기재의 마그네트론의 제조방법은, 양극몸체와 이 양극몸체 내에 방사상으로 배치되는 여러 장의 날개, 상기 양극몸체의 개구단부에 배치되는 자극편, 이 자극편의 상면을 덮어 설치되는 금속용기를 갖는 애노드 진공용기와 이 진공용기의 중심축상에 배치되는 음극부, 마이크로파를 외부로 방출하는 안테나를 구비하는 마그네트론의 제조방법으로, 상기 양극몸체의 개구단부에서 돌출하는 얇은단부의 안쪽에 형성되는 단부에 상기 자극편 및 금속용기가 순차적으로 겹쳐짐과 동시에, 상기 얇은단부에 기밀(氣密)접합을 할 때, 상기 양극몸체의 얇은단부의 안쪽에 돌출한 고리모양의 돌기부에 의해, 상기 금속용기의 외주절곡부를 임시 고정하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면에 기초하여 본 발명의 마그네트론의 제조방법을 설명한다.

도 1은 본 발명에 관한 마그네트론의 일 실시예를 나타내는 요부단면도, 도 2는 본 발명의 제조방법의 일 실시예를 설명하는 요부단면도, 도 3은 발명의 제조방법의 다른 실시예를 설명하는 요부단면도이다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 관한 마그네트론은 애노드 진공용기(1)와 이 용기(1)의 중심축상에 배치되는 음극부(2)와 공동(空洞)에 발생한 마이크로파를 외부로 빼내기 위한 안테나(3) 및 안테나세라믹(4)과 음극서포트(5a,5b)를 구비하고 있다.

상기 애노드 진공용기(1)는 원통 모양의 양극몸체(6)와, 이 양극몸체(6)내에 방사상으로 배치되는 여러 장의 날개(7)과 상기 양극몸체(6)의 상하 개구단부에 배치되는 자극편(磁極片)(8,9)과 이 자극편(8,9)의 상면을 덮어서 설치되는 금속용기(10,11)로 구성되어 있다.

또 상기 음극부(2)는 음극서포트(5a)의 선단에 고정되는 하단(12), 이 하단(12)의 중심을 관통하는 음극서포트(5b)의 선단에 고정되는 상단(13) 및 하단(12)과 상단(13)의 사이에 음극서포트(5b)에 감겨져 지지되는 필라멘트(14)로 이루어진다.

상기 금속용기(10,11)와 상기 양극몸체(6)의 개구단부가 기밀하게 접합되도록 상기 양극몸체(6)의 상하 개구단부에서 돌출하는 얇은단부(6a)가 금속용기(10,11)의 외주절곡부(10a,11a)에 기밀용접되어 있다.

다음에 박육단부(6a)를 외주절곡부(10a,11a)에 기밀용접하는 순서를 설명한다. 설명을 간단하게 하기 위해, 양극몸체(6)의 상부 개구단부에서 돌출하는 박육단부(6a)와 외주절곡부(10a)의 기밀용접에 대해서 설명한다. 우선 도 2(a)에 나타난 바와 같이, 원통 소형재에서 상하 개구단부에 고리모양의 얇은단부(6a)를 돌출하도록 형성한 양극몸체(6)를 준비한 다음, 이 얇은단부(6a)의 안쪽에 형성되는 단부(15)에 상기 자극편(8) 및 외주부가 절곡된 금속용기(10)가 순차적으로 겹쳐져 있다. 이어서 상기 양극몸체(6)의 얇은단부(6a)에 마주보는 외측, 선단에 소정 형상의 돌기(16)가 형성된 돌기지그(17)를 배치한다. 다음에 도 2(b)에 나타나는 바와 같이 돌기지그(17)를 상기 양극몸체(6)에 타격시켜서, 이 얇은단부(6a)의 안쪽에 돌기부(18)를 형성하고, 이 돌기부(18)가 상기 외주절곡부(10a)에 맞닿도록 한다. 이 돌기부(18)는 금속용기(10)의 중심이 벗어나지 않도록 주방향으로 적어도 3개를 동시에 형성하는 것이 바람직하다. 이어서 얇은단부(6a)와 외주절곡부(10a)를 기밀접합한다. 이 기밀용접으로는, 예를 들면 전자빔용접 등을 이용할 수 있다.

본 실시예에서는 상기 금속용기(10)를 얇은단부(6a)의 돌기부(18)에 의해 임시고정하여 기밀용접하기 때문에, 금속용기(10)의 심이 벗어나지 않고, 얇은단부(6a)를 금속용기(10)에 정확하게 용접할 수 있다. 그로 인해 양극몸체(6)와 금속용기(10)는 기밀성을 확보할 수 있다. 또, 도 2(b)에 나타나는 바와 같이 상기 금속용기(10)는 가로방향에서 돌출하는 돌기부(18)에 의해 유지되기 때문에, 돌기부(18)가 형성되는 얇은단부(6a)의 선단면이 상기 금속용기(10)의 윗표면보다 낮아도 확실하게 금속용기(10)를 임시 고정할 수 있다. 그리하여 양극몸체(6)의 높이치수를 올리지 않아도 임시 고정할 수 있기 때문에, 양극몸체(6)의 재료비를 삭감할 수 있다.

또, 본 실시예에서는 돌기부가 상기 자극편 및 금속용기를 순차적으로 겹친다음, 상기 양극몸체의 얇은단부의 외측으로 배치되는 돌기지그에 의해 형성되어 있지만, 본 발명에 있어서는 이것 뿐만 아니라, 미리 얇은단부의 안쪽에에 소정의 돌기부가 형성된 양극몸체의 개구단부에 자극편(磁極片)을 겹친 다음, 추가로 금속용기를 겹쳤을 때에, 이 금속용기의 외주절곡부를 돌기부에 눌러 넣어서 기밀용접하기 전의 조립을 할 수 있다.

또는, 도 3(a)에 나타나는 바와 같이 자극편(8) 및 외주절곡부(21a)의 주방향으로 소정의 개수의 관통공(22)이 설치된 금속용기(21)를 순서대로 양극몸체(6)의 개구단부에 겹치게 한 다음, 상기 양극몸체(6)의 얇은단부(6a)에 대향하는 외측에, 상기 돌기지그(17)를 배치한다. 이어서 도 3(b)에 나타나는 바와 같이 돌기지그(17)를 상기 관통공(22)에 위치결정한 다음, 상기 양극몸체(6)의 얇은단부(6a)에 타격시켜서 이 얇은단부(6a)의 안쪽에 돌기부(18)를 형성하고, 이 돌기부(18)를 상기 관통공(22)에 삽입한다. 이 돌기부(18)와 관통공(22)의 걸어맞춤 개수는 금속용기(21)의 중심에서 벗어나지 않도록 주방향에 적어도 3개를 동시에 걸어맞추는 것이 바람직하다. 이어서 얇은단부(6a)와 외주절곡부(21a)를 기밀용접한다.

상기 본 실시예에 있어서, 상기 금속용기(21)를 얇은단부(6a)의 돌기부(18)에 의해 임시고정하여 기밀용접을 하기 때문에, 금속용기(21)의 심이 벗어나지 않고 얇은단부(6a)를 금속용기(21)에 정확하게 용접할 수 있다. 그리하여, 양극몸체(6)와 금속용기(21)의 기밀성을 확보할 수 있다. 또, 도 3(b)에 나타나는 바와 같이 상기 금속용기(21)는 가로방향에서 돌출하는 돌기부(18)에 의해 유지되어 있기 때문에 상기 실시예와 같이, 양극몸체(6)의 높이치수를 올리지 않아도, 임시고정할 수 있으므로, 양극몸체(6)의 재료비를 삭감할 수 있다.

또한, 지금까지의 실시예에서는 양극몸체의 얇은단부의 안쪽에 돌출한 소정개수의 돌기부에 의해 상기 금속용기의 외주절곡부를 임시고정하도록 하고 있지만, 본 발명에 있어서, 이것에 한정하지 않고, 상기 양극몸체의 얇은단부의 안쪽에 돌출한 고리모양의 돌기부에 의해 상기 금속용기의 외주절곡부를 임시고정할 수 있다.

이상 설명한 대로, 본 발명에 의하면, 마그네트론의 본체 조립에 있어서, 기밀용접의 성능을 향상시킬 수 있음과 동시에, 양극몸체와 금속용기와의 기밀성을 확보할 수 있다.

Claims

양극몸체와 이 양극몸체 내에 방사상으로 배치되는 복수장의 날개과 상기 양극몸체의 개구단부에 배치되는 자극편(磁極片)과, 이 자극편의 상면을 덮어서 설치되는 금속용기를 갖는 애노드 진공용기와 상기 진공용기의 중심축상에 배치되는 음극부와, 마이크로파를 외부로 방출하는 안테나를 구비하는 마그네트론의 제조방법에 있어서, 상기 양극몸체의 개구단부에서 돌출하는 얇은단부의 안쪽에 형성되는 단부에 상기 자극편 및 금속용기가 순서대로 겹쳐짐과 동시에, 상기 얇은단부에 기밀용접을 할 때, 상기 양극몸체의 얇은단부의 안쪽에, 소정의 개수가 돌출한 돌기부에 의해, 상기 금속용기의 외주절곡부를 임시 고정하는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
제 1항에 있어서, 상기 돌기부가 상기 자극편 및 금속용기를 순서대로 겹친 다음, 상기 양극몸체의 얇은단부의 외측에 배치되는 돌기지그에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
제 1항에 있어서, 상기 금속용기의 임시고정이, 미리 설치된 상기 얇은단부의 안쪽의 돌기부에 상기 금속용기의 외주절곡부를 눌러넣어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 돌기부가 상기 금속용기의 외주절곡부에 설치된 소정 개수의 관통공에 삽입되어 있는 마그네트론의 제조방법.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 돌기부가 형성되는 얇은단부의 선단면이 상기 금속용기의 위표면보다 낮아져있는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
제 4항에 있어서, 상기 돌기부가 형성되는 얇은단부의 선단면이 상기 금속용기의 위표면보다 낮아져있는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
양극몸체와 이 양극몸체 내에 방사상으로 배치되는 복수장의 날개과 상기 양극몸체의 개구단부에 배치되는 자극편과, 이 자극편의 상면을 덮어서 설치되는 금속용기를 갖는 애노드 진공용기와 상기 진공용기의 중심축상에 배치되는 음극부와, 마이크로파를 외부로 방출하는 안테나를 구비하는 마그네트론의 제조방법에 있어서, 상기 양극몸체의 개구단부에서 돌출하는 얇은단부의 안쪽에 형성되는 단부에 상기 자극편 및 금속용기가 순서대로 겹쳐짐과 동시에, 상기 얇은단부에 기밀용접을 할 때, 상기 양극몸체의 얇은단부의 안쪽에 돌출한 고리모양의 돌기부에 의해, 상기 금속용기의 외주절곡부를 임시 고정하는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
제 7항에 있어서, 상기 돌기부가 상기 자극편 및 금속용기를 순서대로 겹친 후, 상기 양극몸체의 얇은단부의 외측에 배치되는 돌기지그에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
제 7항에 있어서, 상기 금속용기의 임시 고정이 미리 설치된 상기 얇은단부의 안쪽의 돌기부에 상기 금속용기의 외주절곡부를 눌러넣어서 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.
제 7항 내지 제 9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 돌기부가 형성되는 얇은단부의 선단면이 상기 금속용기의 위표면보다 낮아져있는 것을 특징으로 하는 마그네트론의 제조방법.