KR100446561B1 - 경면유광 효과 또는 경면유광과 경면무광이 공존하는 효과를 갖는 pvc바닥재의 표면처리방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바닥재의 경면유광(鏡面有光)효과 및 경면유광과 경면무광(鏡面無光) 이 공존하는 효과를 얻기 위한 표면처리방법에 관한 것으로서, 본 발명의 표면처리방법은 바닥재의 표면을 무광 또는 유광 자외선 표면처리제로 코팅한 다음 그 상부에 비부착성 소재를 전면 또는 부분 마스킹(masking)시킨 후 이를 통상적인 경화기로 경화시킨 다음 상기 비부착성 소재를 탈리시키는 것을 특징으로 한다.

Description

경면유광효과 또는 경면유광과 경면무광이 공존하는 효과를 갖는 ＰＶＣ 바닥재의 표면처리방법

본 발명은 경면유광(鏡面有光)효과 또는 경면유광과 경면무광(鏡面無光)이 공존하는 효과를 갖는 PVC 바닥재의 표면처리방법에 관한 것이다.

일반적으로, 저가제품 또는 특수용도의 일부 제품을 제외한 통상적인 제품은 표면 내구성의 향상과 광택 조정을 목적으로 표면처리과정을 거치게 되며, 이때 사용되는 표면처리제는 성분 및 경화방법 등에 따라 구분되는 여러 종류가 있으나, 특히 PVC 바닥재에서는 자외선 경화형 우레탄 아크릴레이트 성분의 표면처리제가 범용적으로 사용되고 있다. 종래에 공지된 통상적인 바닥재는 목표 시장 및 고객의 요구에 부합되는 품질 및 원가에 맞게 제조하면서 이에 맞는 그라비아 또는 전사인쇄 무늬를 부여한 다음, 표면에 유광 또는 무광을 부여하기 위하여 선택된 자외선 처리제를 코타롤로 바닥재 표면에 코팅한 다음 이를 자외선 경화기로 경화시키므로써 표면보호층이 구성된다.그러나, 이와같은 종래의 바닥재는 코타의 종류 및 처리제의 특성에 따라 정도의 차이는 있으나 전제품 공히 자외선처리제 코팅마크(원단 진행방향의 무늬, 물결 모양 또는 주름진 모양)가 발생되며, 이러한 결함은 처리제와 코팅설비의 진보된 기술없이는 해결하지 못하는 것으로 지금까지 인식되어 왔다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 바닥재의 표면에 자외선처리제 코팅마크가 발생되지 않으면서 경면유광효과 또는 경면유광과 경면무광이 공존하는 효과를 부여할 수 있는 표면처리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1 은 종래의 바닥재의 단면도,

도 2 는 종래의 바닥재 표면처리과정을 설명하는 도면,

도 2a 는 종래의 롤 코타법에 의한 바닥재의 표면처리과정을 설명하는 도면,

도 2b 는 종래의 스폰지 코타법에 의한 바닥재 표면처리과정을 설명하는 도면,

도 2c 는 종래의 에어 나이프법에 의한 바닥재 표면처리과정을 설명하는 도면,

도 3 도는 본 발명에 따른 바닥재의 표면처리과정을 설명하는 도면,

도 3a 는 본 발명에 따른 바닥재의 유광 표면처리제에 의한 경면유광효과 창출을 설명하는 도면,

도 3b 는 본 발명에 따른 바닥재의 무광 표면처리제에 의한 경면유광효과 창출을 설명하는 도면,

도 3c 는 본 발명에 따른 바닥재의 무광 표면처리제에 의한 경면유광과 경면무광이 공존하는 효과 창출을 설명하는 도면.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

1 표면처리층 2 투명층

3 인쇄층 4 기재층

5 하지층 6 코타 롤

7 트랜스 롤 8 스폰지 롤

9 백 롤 10 에어 나이프

11 유광 자외선 표면처리제 12 무광 자외선 표면처리제

13 무광용 소광제 14 코타 유니트

15 자외선 경화기 16 마스킹 시트

17 마스킹 시트 언와인더 18 마스킹 시트 리와인더

19 마스킹 롤

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 표면처리방법은 바닥재 표면에 유광 또는 무광 자외선 표면처리제를 통상의 방법으로 코팅한 다음 그 상부에 비부착성 소재를 전면 또는 부분 마스킹(masking)시킨 후 이를 통상의 방법으로 경화시킨 다음 상기 비부착성 소재를 탈리시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 사용되는 비부착성 소재는 자외선 경화 후에 탈리시켜야 하기 때문에 자외선 처리제에 대한 부착성이 없는 폴리에스테르, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 시트가 바람직하며, 특히 폴리에스테르 시트가 바람직하다.

한편, 제품의 표면에 유광 또는 무광이 부여되는 원리를 간단하게 설명하면 다음과 같다. 제품의 광택은 표면처리제의 특성으로 결정되는데 유광 처리제와 무광 처리제는 조성의 차이를 다소 가지고 있으나 근본적으로 소광제의 유무에 그 차이가 있다. 유광 제품은 표면에서 빛의 입사각과 반사각이 등각으로 나타나며 굴절이 없을수록 광택의 정도가 크다. 그러나, 무광제품은 무광 처리제에 포함되어 있는 소광제가 표면을 거칠게 만들므로 빛이 난반사되어 무광을 띠게 된다.

본 발명을 첨부된 도면을 통하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2a 내지 도 2c 에 도시된 바와 같이, 공지된 종래의 방법으로 무광 자외선 표면처리제로 표면을 코팅하면 무광의 바닥재가 얻어지고, 유광 자외선 표면처리제로 코팅하면 유광의 바닥재가 얻어지며, 이때 코팅방법, 처리제의 특성에 따라 정도의 차이는 있지만 바닥재의 표면에 코팅마크가 발생하게 된다.

본 발명의 방법에 따르면, 도 3a 에 도시된 바와 같이, 유광 자외선 표면처리제로 코팅한 다음 경면(유리같이 매끄러운 면)효과(표면의 레벨링(leveling)효과를 상승시킴)를 부여하기 위하여 그 상부에 비부착성 소재를 마스킹시킨 후 이를 경화기에서 경화시키고 이어서 상기 마스킹 시트를 탈리시키면 코팅마크가 제거된 유광의 경면을 갖는 바닥재를 얻게 된다. 또한, 도 3b 에 도시된 바와 같이, 무광 자외선 표면처리제로 코팅한 다음 제품의 전면에 비부착성 소재를 마스킹시킨 후 이를 경화기에서 경화시키고 이어서 상기 마스킹 시트를 탈리시키면 표면이 평활한바닥재를 얻게 된다. 또한, 본 발명의 방법에 따르면, 도 3c에 도시된 바와 같이, 무광 자외선 표면처리제로 코팅한 다음 그 상부에 비부착성 소재를 부분적으로 마스킹시킨 후 이를 경화시키고 이어서 상기 마스킹 시트를 탈리시키면 비부착성 소재가 마스킹된 부분은 표면이 평활해져 유광의 경면이 되고 마스킹되지 않은 부분은 무광 자외선 표면처리제의 소광제 영향으로 무광의 경면이 된다.

이상에서 설명된 바와 같이, 종래의 바닥재에서는 표면에 유광과 무광 중 어느 한 종류의 광택만이 부여될 수 있었지만, 본 발명의 방법에 따른 바닥재에서는 표면에 코팅마크가 발생됨이 없이 유광과 무광이 공존하는 독특한 광택효과를 나타내게 된다.

Claims (2)

1. 자외선 표면처리제로 코팅하는 PVC 바닥재의 표면처리방법에 있어서, 바닥재의 표면을 유광 또는 무광 자외선 표면처리제로 코팅한 다음 그 상부에 비부착성 소재를 전면 또는 부분 마스킹시킨 후 이를 통상적인 경화기로 경화시킨 다음 상기 비부착성 소재를 탈리시키는 것을 특징으로 하는 PVC 바닥재의 표면처리방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 비부착성 소재는 폴리에스테르, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 시트인 것을 특징으로 하는 PVC 바닥재의 표면처리방법.

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