KR100422782B1 - 내진 설계용 합성수지 이중벽관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내진 설계용 합성수지 이중벽관 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상기의 합성수지 이중벽관은 경질 합성수지와 연질 합성수지로 구성되고, 상기 경질 합성수지는 중공 단면을 가진 소형관의 재질로서 나선상의 구조를 이루고, 상기 연질 합성수지는 상기 경질 합성수지의 소형관들 사이에서 접착제로서 사용됨과 동시에 역시 나선상의 구조를 이루고 있으며, 이들은 서로 교호적 반복적으로 형성되어 있다.

본 발명은 상기의 합성수지 이중벽관을 제조하기 위하여, 제1압출기에서 경질 합성수지를 가열압출하여 사용하고, 제2압출기에서는 연질 합성수지를 가열압출하여 접착제로서 사용한다.

본 발명은 지반에 매설되었을 경우에 기존의 합성수지(PE)관 보다도 강도가 높으면서도 유연성을 구비하여 지반의 침하 지각의 변동 등에 유연하게 대응할 수 있게 된다.

Description

내진 설계용 합성수지 이중벽관{Plastic double wall pipe for earthquake-resistance}

본 발명은 내진 설계용 합성수지 이중벽관 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지반에 매설되었을 경우에 기존의 합성수지(PE)관 보다도 강도가 높으면서도 유연성을 구비하여 지반의 침하 지각의 변동 등에 유연하게 대응할 수 있는 합성수지 이중벽관 및 그 제조방법에 관한 것이다.

오늘날 지반에 매설되는 배관재는 경제성과 작업성 등의 요소를 고려하여 합성수지 배관재를 주로 사용하고 있다. 이러한 합성수지 배관재는 경질 폴리에틸렌(이하, PE로 약칭함) 재질의 평활관이 등장하였으나, 지반에 매설되었을 경우 지압에 의한 강도를 견디지 못하므로, 일찌기 1980년대 이후 그 강도를 보강한 경질 PE 이중벽관으로 대체되어 오늘에 이르고 있다. 이러한 경질 PE 이중벽관은 값이 저렴하고 작업성이 극히 용이하므로, 오늘날 합성수지 이중벽관의 대명사로 일컬어지고 있을 정도이다.

이에 반하여, PVC 배관재는 비록 강도가 높은 장점은 있지만, 그 작업성이 곤란하여 특별한 기술을 요하지 않는 평활관으로서만 제조되고 있을 뿐이고, 아직까지 이중벽관으로서 제조되고 있지 못하다. 그 이유는 기존의 합성수지(PE) 이중벽관의 제조방법에 의해서는 PVC 이중벽관을 제조할 수 없었기 때문이다. 한편, 일반적으로 일컬어지는 열가소성의 범용 합성수지로서 폴리프로필렌(PP)수지, 연질 PE수지, 폴리스티렌(PS)수지 등이 있으나, 이들은 합성수지 그 자체의 성질이 배관용 재질로서 적합하지 않으므로, 이를 배관용 파이프로 사용하지 않고 있으며, 또한 그러한 제조기술도 개발되어 있지 않다. 따라서, 오늘날 일반적으로 사용되고 있는 용어로서 합성수지 이중벽관이나 그 제조방법 또는 합성수지 이중벽관의 제조장치라고 하였을 경우에, 그러한 용어는 모두 경질 PE 재질의 이중벽관이나 그 제조방법 내지 경질 PE 이중벽관의 제조장치를 의미하고 있다는 것임을 유의하여야 한다.

그런데, 오늘날 일반적으로 사용되고 있는 합성수지(PE) 이중벽관의 종류에는 그 제조방법을 기준으로 할 때, 다음과 같이 크게 3가지로 구분할 수 있다. 먼저, 제1의 방법은 일단 평활관을 제조한 다음 그 평활관을 다시 이중벽관으로 제조하는 방법이다. 그런데, 이 방법에 의할 경우 이중벽관의 제조장비가 대형이어야 하고, 그 장비가 고가인 반면에, 대구경의 이중벽관을 제조하기 힘들다는 단점이 있다. 따라서, 오늘날 이러한 방식을 채택한 경우는 거의 없다.

한편, 제2의 방법은 제1a도에 도시되어 있는 바와 같이 그 내부에는 중공부가 형성되어 있고 그 밑면에는 양측으로 확장된 결합부를 가진 띠 형상의 합성수지를 제조하고, 상기 띠 형상의 합성수지를 다수의 롤러에 의해 필요한 구경을 형성한 롤러집합부의 외면으로 권취시키면서 그 밑면의 한쪽 결합부를 다른쪽 결합부에 서로 겹쳐서 압착함으로써 필요한 구경을 가진 이중벽관을 제조하고 있다. 이 방법은 경질 PE 수지와 같이 상기 띠 형상의 합성수지가 가열부에서 압출된 후 상기 롤러집합부의 외면을 한바퀴 돌아서 처음 위치부근에 올 때까지 경화되지 않고 압착에 의해 결합될 수 있는 경우에는 매우 효율적으로 이중벽관을 제조할 수 있는 장점이 있다. 오늘날 시중에 나오고 있는 거의 모든 경질 PE 이중벽관은 대부분 이 방법에 의한 것이라고 할 수 있다. 제1b도에서는 상기의 제2의 방법에 의하여 제조된 PE 이중벽관의 주요부 절개도를 나타내고 있다. 그러나, 이 방법은 PVC 수지와 같이 상기 띠 형상의 합성수지가 가열부에서 압출된 후 다시 처음 위치부근으로 권취되어질 때 이미 일정한 정도로 경화됨으로써 상기 한쪽의 결합부와 다른쪽의 결합부가 압착에 의해 결합될 수 없는 경우에는 전혀 이용할 수 없다는 단점이 있다. 오늘날 수많은 경질 PE 이중벽관이 이 방법에 의해 제조되고 있으면서도, 이와 동일한 형상의 PVC 이중벽관이 제조되고 있지 못한 것은 이와같은 이유 때문에 발생한 현상인 것이다. 결국, 이 방법은 PVC 재질의 이중벽관의 제조방법으로서는 부적격하다는 것을 의미한다.

한편, 제3의 방법은 대한민국 특허등록 제136,249호에 의한 방법이다. 이 방법은 제2a도 내지 제2c도(이는 상기 특허등록 제136,249호의 제6도 내지 제8도와 동일하다)에 의해 명백한 바와 같이, 합성수지 저장통(62)에 있는 점액상의 합성수지를 가이드(63)에 의해 중공의 원형단면을 갖는 소형관(49)으로 만들고, 상기의 소형관(49)을 다수의 회전 롤러집합부(64)의 외주면으로 일정한 간격의 나선상으로 감아주면서, 상기의 합성수지 저장통(62)에서 공급된 합성수지를 상기의 간격 사이에 합성수지 주입노즐(67)을 통해 주입시키고, 이를 다시 압착시킨 다음, 통상의 방법에 의해 상기의 소형관(49)이 서로 접착되어지도록 하는 방법이다. 제3도는 상기의 제3의 방법에 의해 제조된 PE 합성수지 이중벽관의 단면을 나타낸 것이다. 이 방법은 상기 제2의 방법에 의해 제조된 이중벽관과는 달리 이중벽관의 내주면(51)과 외주면(54)이 모두 평활한 면을 형성하고, 또한 보다 강도가 높은 이중벽관을 제조할 수 있다는 점에서 장점이 있다. 그러나, 이 방법은 상기 제2의 방법 보다도 제조방법이 까다롭고 또한 그 제조장치가 복잡하다는 단점이 있다. 또한, 이 방법도 역시 합성수지 저장통(62)에서 압출되어진 합성수지가 다수의 회전롤러집합부(64)의 외주면을 돌아 최초의 위치부근에 이를 때까지 그 접착성을 잃지 않는 PE 수지의 경우에 유용할 뿐이고, PVC 수지와 같이 일단 다수의 회전롤러(64)를 거쳐 권취된 상태에서 어느 정도 경화되어버리는 합성수지 재질의 경우는 이용할 수 없다는 근본적인 단점이 있다.

또 한편, 이와 같이 종래의 합성수지 재질의 배관재는 성형성이 좋고 경제성이 양호한 경질 PE 이중벽관이 있었으나, 그 강도가 약하다는 단점이 있었으므로, 그러한 경질 PE 이중벽관의 단점을 극복하기 위한 방법들이 다수 개발되고 있는 실정이다. 그러한 대표적인 예로서는 대한민국 공개실용신안 제2000-1817호와 같이 그 중공부에 금속 등의 보강재를 넣는 방법들이나, 또는 대한민국 등록실용신안 제20-180018호와 같이 상기 중공부의 외주면 위에 별도의 2차 성형물을 융착시키는 방법들을 들 수 있다. 그러나, 이러한 제조방법들은 한결같이 실용적이지 못하고, 또한 자동화 공정에 의한 경제성이 없으므로, 실제로 사용되고 있는지는 의문이다.

따라서, 본 발명은 종래의 경질 PE 이중벽관의 강도 보다 훨씬 뛰어난 새로운 합성수지 이중벽관을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 강도가 뛰어난 제품이 외부의 충격에 강한 특성을 가지고 있는 반면에 그 한계점에서는 쉽게 파손되는 단점이 있으므로, 종래의 PE 이중벽관에 비해 강도가 높으면서도 외부의 강한 외력에 적절히 대응할 수 있는 새로운 구조의 합성수지 이중벽관을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 종래의 이중벽관에 비하여 유연성이 뛰어난 새로운 구조의 합성수지 이중벽관을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명자는 상기의 목적을 달성하기 위하여, 종래의 경질 PE 이중벽관의 단점과 그 제조방법상의 문제점을 다각도로 분석하고 연구한 결과, 새로운 합성수지의 강도 보강을 위해서는 합성수지로서 성형성과 경제성을 모두 갖추고 있는 PVC수지를 이용하여야 하는 것이고, 상기 합성수지 이중벽관의 재질로서 PVC 수지를 사용하기 위해서는 종래의 제조방법으로서는 불가능하여 종래의 방법과는 다른 기술적 요소를 채용하여야 한다는 것을 인식함으로써, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

또한, 본 발명자는 상기의 제조방법을 완성함으로써, 종래의 이중벽관에 대하여 더욱 유연성을 첨가한 새로운 형태의 이중벽관을 제공할 수 있음을 확인하게 되었다.

도 1은 종래의 합성수지관의 제조장치와 합성수지관의 개략도,

도 2는 종래의 또다른 합성수지관의 제조장치의 개략도,

도 3은 상기 도 2의 장치에 의해 제조된 합성수지의 개략도,

도 4는 본 발명에 의한 내진 설계용 합성수지 이중벽관의 주요부 절개단면도,

도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 내진 설계용 합성수지 이중벽관의 제조공정을 개략적으로 설명한 블록도이다.

본 발명은 다수의 중공 단면을 가진 소형관들을 접착시켜서 이루어진 합성수지제 이중벽관에 있어서, 상기의 합성수지는 경질 합성수지와 연질 합성수지로 구성되고, 상기의 경질 합성수지는 상기 중공 단면을 가진 소형관의 재질로서 나선상의 구조를 이루고, 상기 연질 합성수지는 상기 경질 합성수지의 소형관들 사이에서 접착제로서 사용됨과 동시에 역시 나선상의 구조를 이룸으로써, 이중벽관 전체로서는 경질 합성수지층과 연질 합성수지층이 서로 교호적으로 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관은 서로 강도가 다른 동일 재질로서 구성되고, 이들은 서로 교호적·반복적으로 형성되어 있다는 점에 그 특징이 있다. 따라서, 본 발명은 강도가 높은 경질 합성수지층이 전체적인 이중벽관의 강도를 높게 부여하는 반면에, 연질 합성수지층은 상기 경질 합성수지층들 사이를 서로 접착시켜주는 기능을 수행하면서 외부로부터의 강한 외력에 대해 유연함을 부여해주는 기능을 수행하게 된다. 또한, 본 발명은 필요한 경우 경질 합성수지층과 연질 합성수지층 이외에도 그 중간적 물성을 가진 층을 추가로 형성할 수 있으며, 이는 각각의 압출기를 다수 사용하여 다중 압출함으로써 가능하게 된다. 이것은 본 발명이 상기의 경우에만 한정되는 것이 아니고, 필용에 따라 최종 제품의 강도와 유연성을 자유롭게 조절하여 제조할 수 있다는 것을 의미한다.

또한, 본 발명은 상기의 합성수지 이중벽관을 제조하기 위하여, 제1압출기에서 경질 합성수지를 가열압출하여 그 내부가 중공부를 이루는 연속적인 막대형상의 소형관을 형성하고, 제2압출기에서는 연질 합성수지를 가열압출하여 상기 막대형상의 소형관의 일측면에 접촉시키는 단계와; 상기 경질 합성수지의 소형관과 상기 연질 합성수지의 접착부를 다수의 회전 롤러들에 의해 나선형으로 권취시키면서, 그들간의 접착부위에서 서로 접착시키는 단계와; 상기의 회전 롤러들에 의해 회전하면서 상기의 제1압출기와 상기의 제2압출기의 반대쪽으로 연속적으로 나오면서 중공부를 가진 합성수지 이중벽관을 형성하는 단계로 구성되어 있다. 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관의 제조방법은 동일한 재질의 합성수지를 사용하면서도 서로 다른 강도를 가진 합성수지를 별도의 압출기에서 가열압출하여 사용하는 점에 그 특징이 있다. 따라서, 본 발명에서는 제1압출기에서 경질 합성수지를 압출하여 사용하는 반면에, 제2압출기에서는 연질 합성수지를 압출하여 사용하는 것이다.

또한, 본 발명은 상기의 합성수지 이중벽관을 제조하기 위한 또다른 방법으로서, 제1압출기에서 경질 합성수지를 가열압출하여 그 내부가 중공부를 이루는 연속적인 막대형상의 소형관을 형성하는 단계와; 상기의 소형관을 다수의 회전 롤러들에 의해 소정의 간격을 가진 나선형으로 권취하는 단계와; 제2압출기에서 연질합성수지를 가열압출하여 상기의 소정 간격에 주입함으로써 연질 합성수지가 상기 경질 합성수지와 서로 융착되어지는 단계와; 상기의 회전 롤러들에 의해 회전하면서 상기의 제1압출기와 상기의 제2압출기의 반대쪽으로 연속적으로 나오면서 중공부를 가진 합성수지 이중벽관을 형성하는 단계로 구성될 수 있다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

제4도는 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관을 개략적으로 도시한 것이다. 본 발명은 다수의 중공 단면을 가진 소형관(110)들을 접착시켜서 이루어진 합성수지제 이중벽관(100)에 있어서, 상기의 합성수지는 경질 합성수지층(120)과 연질 합성수지층(130)으로 구성된다. 본 발명에 있어서, 합성수지로서는 강도를 대폭적으로 향상시키기 위하여 PVC를 사용하는 것이 바람직하며, 이 경우엔 반드시 경질 PVC와 연질 PVC를 사용하여야 한다. 왜냐하면, 강도를 향상시키기 위해 모두 경질 PVC만을 사용하게 되면 PE 수지와는 달리 서로 접착이 되지 않기 때문이며, 또한 연질 PVC만을 사용할 경우엔 성형성이 저하되고 또한 강도도 약해지기 때문이다. 본 발명에 있어서, 합성수지로서 PVC를 사용할 경우, 상기의 경질 PVC로는 상기 중공 단면을 가진 소형관(110)을 제조하는데 사용하는 반면에, 상기의 연질 PVC로는 상기의 경질 PVC 소형관(110)들 사이에서 접착제로서 사용한다. 본 발명은 통상의 강도를 보유하면서도 유연성을 구비하여 내진 설계에 적합한 PE 이중벽관을 필요로 할 경우엔, 경질 PE로서 소형관(110)을 형성하고 연질 PE로서는 그들 사이에 접착부를 형성할 수 있다.

본 발명은 상기의 경질 합성수지 재질의 소형관 및 연질 합성수지의 접합부를 통상의 경우와 같이 나선상의 구조로 형성하도록 함으로써, 이중벽관 전체로서는 경질 합성수지층과 연질 합성수지층이 서로 교호적으로 형성되도록 한다. 이것은 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관이 전체적으로 강성 부여의 기능과 유연성 부여의 기능을 서로 고르게 분담하는 것을 의미한다. 이것이 종래의 다른 합성수지제 이중벽관들과 비교하여 확연하게 차이가 나는 부분이다. 이러한 기능상의 차이는 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관이 서로 강도가 다른 동일한 재질로서 구성되고, 이들은 서로 교호적·반복적으로 형성되어 있다는 점에서 가장 극명하게 드러나고 있는 것이다. 본 발명에 있어서, 상기 경질 합성수지로 구성된 소형관(110)의 좌우측면에는 가늘고 긴 띠형상의 돌기부(112)를 형성할 수 있다. 이 경우엔, 상기 연질 합성수지에 의한 접착 성능이 더욱 배가될 수 있기 때문이다.

또한, 본 발명은 필요한 경우 경질 합성수지층과 연질 합성수지층 이외에도 그 중간적 물성을 가진 층을 추가로 형성할 수 있다. 이 경우에는 상기의 제1압출기와 제2압출기 이외에, 제3압출기를 별도로 사용하여야 하며, 이로써 각각의 압출기에 의한 다중 동시압출이나 다중 순차압출을 통해 이루어지게 된다.

본 발명에 의한 내진 설계용 합성수지 이중벽관은 다음과 같은 방법으로 제조되어진다. 제5도 및 제6도는 본 발명에 의한 PVC 이중벽관의 제조방법을 개략적으로 도시한 블록도이다. (본 발명에 있어서 사용되는 제조장치는 종래의 이중벽관 제조장치를 약간만 개조하면 되므로, 이에 대해서는 도시를 생략한다.)

본 발명에 의한 내진 설계용 합성수지 이중벽관의 제조방법은 제1압출기에서 경질 합성수지를 가열압출하여 그 내부가 중공부를 이루는 연속적인 막대형상의 소형관을 형성하고, 그와 동시에 제2압출기에서는 연질 합성수지를 가열압출하여 상기 막대형상의 소형관의 일측면에 접촉시키는 단계를 포함한다. 이것은 제1압출기와 제2압출기가 서로 별개의 장치로서 서로 독립적으로 운전되고 작동되며 통제됨을 의미한다. 본 발명에 의한 이중벽관의 제조방법은 상기 경질 합성수지의 소형관과 상기 연질 합성수지의 접착부를 그 일측면이 서로 접촉된 상태에서 다수의 회전 롤러들에 의해 나선형으로 권취시키는 단계를 포함한다. 이 단계에서는 상기의 경질 합성수지와 연질 합성수지가 권취되면서 서로 접착되어지게 된다. 본 발명에 있어서, 상기 경질 합성수지와 연질 합성수지는 그들간의 접촉면에 의하여 서로 동질의 재질로서 강력한 접착력을 형성하게 된다. 이때, 접착력을 더욱 향상시키기 위하여, 상기의 중공부를 이루는 막대형상의 소형관은 그 좌우측 외면에 가늘고 긴 띠 형상의 돌기부를 형성할 수 있다. 본 발명에 의한 이중벽관의 제조방법은 상기의 회전 롤러들에 의해 회전하면서 상기의 제1압출기와 상기의 제2압출기의 반대쪽으로 연속적으로 나오면서 중공부를 가진 합성수지 이중벽관을 형성하는 단계를 포함한다. 이 단계에서는 합성수지 이중벽관이 상기 경질 합성수지층과 연질 합성수지층으로 구성되어 있으며, 이들은 서로 교호적 반복적으로 형성되어 있다.

본 발명에 의한 내진 설계용 합성수지 이중벽관은 또 다른 제조방법에 의해서도 제조될 수 있다. 이 방법은 경질 합성수지층을 가열압출하기 위하여 제1압출기를 사용하고, 상기의 경질 합성수지층을 가열압출하여 그 내부가 중공부를 이루는 연속적인 막대형상의 소형관을 형성하는 단계를 포함한다. 이때, 상기의 중공부를 이루는 막대형상의 소형관은 그 좌우측 외면에 가늘고 긴 띠 형상의 돌기부를형성할 수 있다. 본 발명은 상기의 소형관을 형성한 다음, 이들 소형관을 다수의 회전 롤러들에 의해 서서히 나선형으로 권취하고, 상기 소형관이 처음 위치부근에 이르렀을 때 소정의 간격을 가지도록 하는 단계를 포함한다. 이때, 상기의 소형관이 서로 소정의 간격을 형성하도록 하는 것은 그 간격 사이로 다음 단계에서 공급되어질 연질 합성수지를 주입시키기 위함이다. 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관의 제조방법은 상기의 연질 합성수지를 가열압출하기 위하여 제2압출기를 별도로 사용하고, 상기 제2압출기에서 가열압출된 연질 합성수지를 상기의 소정 간격에 주입하여, 상기의 연질 합성수지가 전단계에서 이미 형성된 좌우측의 경질 합성수지와 서로 융착되어지도록 하는 단계를 포함한다. 이 단계에서 상기의 연질 합성수지는 제2압출기에서 곧바로 압출된 상태로서 고온의 열을 가지고 있으므로 그 양측에 있는 경질 합성수지에 쉽게 융착(접착)되어지는 것이다. 본 발명에 있어서, 상기의 제1압출기와 상기의 제2압출기는 별도의 압출기를 사용하여야 하고, 이 점이 종래의 제조방법과 차이가 있다는 것은 이미 설명한 바와 같다. 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관의 제조방법은 상기의 단계를 거치면서 경질 합성수지층과 연질 합성수지층이 서로 접착되면서 다수의 회전 롤러들에 의해 계속 서서히 회전하게 되고, 이 과정에서 서로 접착된 경질 합성수지층과 연질 합성수지층이 서로 교호적으로 나선형의 원을 그리면서 이중벽관을 형성하게 되는 단계를 포함하고 있다. 본 발명에 있어서, 서로 교호적으로 형성된 합성수지 이중벽관은 역시 서서히 상기의 제1압출기와 상기의 제2압출기의 반대쪽으로 연속적으로 나오면서 중공부를 가진 합성수지 이중벽관으로 완성되어지는 것이다.

본 발명은 필요에 따라, 제3의 압출기를 사용할 수 있으며, 이 경우 보다 다양한 물성을 지닌 합성수지 이중벽관을 제조할 수 있게 된다.

이상과 같은 과정을 거쳐서 완성된 내진 설계용 합성수지 이중벽관은 통상의 경우와 같이 필요에 따라 적절한 길이로 절단하여 보관하거나, 이를 시중에 출하하게 된다. 본 발명에 있어서, 합성수지 이중벽관의 외주면에 냉각수를 가하여 강제적으로 냉각할 수 있고, 또한 상기의 과정에서 압착롤러 등을 이용하여 압착할 수 있으나, 이러한 방법들은 본 발명의 핵심적인 내용이 될 수 없고 통상적으로 사용되고 있으므로 이를 굳이 설명하지 아니하였음을 밝혀두고자 한다.

본 발명은 종래의 합성수지 이중벽관들과는 달리, 고강도의 합성수지인 PVC 수지를 사용할 수 있으므로 종래의 합성수지 이중벽관들 보다 뛰어난 강성을 제공할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 강도가 높은 경질 PVC 층과 유연성이 좋은 연질 PVC 층을 교호적으로 형성할 수 있으므로, 전체적으로는 합성수지 이중벽관의 강도를 높게 부여하면서도 지층 등의 외부로부터 밀려오는 강한 외력에 대하여 유연함을 부여해주는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 통상의 강도만으로 충분한 경우에는, 경질 PE층과 연질 PE층을 교호적 반복적으로 형성할 수 있으므로, 통상의 강도를 보유하면서도 유연성을 구비한 합성수지 이중벽관을 제공할 수 있는 잇점도 있다.

따라서, 본 발명에 의한 합성수지 이중벽관은 고속도로, 일반도로, 터널 등의 국가기반시설, 도시와 농촌의 급배수시설, 상하수도 공급용 배관시설, 농촌의 관개수로, 과수원 등의 스프링 쿨러 배관시설 등에 다양하게 사용할 수 있게 된다.

이상에서 본 발명에 의한 PVC 이중벽관 및 그 제조방법을 예시도면에 의하여 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되지 아니함은 당연하다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형과 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다

Claims (7)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 다수의 중공 단면을 가진 소형관들을 접착시켜서 합성수지제 이중벽관을 제조하는 방법에 있어서,

   a). 제1압출기에서 경질 합성수지를 가열압출하여 그 내부가 중공부를 이루는 연속적인 막대형상의 소형관을 형성하고, 제2압출기에서는 연질 합성수지를 가열압출하여 상기 막대형상의 소형관의 일측면에 접촉시키는 단계와;

   b). 상기 경질 합성수지의 소형관과 상기 연질 합성수지의 접착부를 다수의 회전 롤러들에 의해 나선형으로 권취시키면서, 그들간의 접착부위에서 서로 접착시키는 단계와;

   c). 상기의 회전 롤러들에 의해 회전하면서 상기의 제1압출기와 상기의 제2압출기의 반대쪽으로 연속적으로 나오면서 중공부를 가진 합성수지 이중벽관을 형성하는 단계; 로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 합성수지 이중벽관의 제조방법.
6. 다수의 중공 단면을 가진 소형관들을 접착시켜서 합성수지제 이중벽관을 제조하는 방법에 있어서,

   a). 제1압출기에서 경질 합성수지층을 가열압출하여 그 내부가 중공부를 이루는 연속적인 막대형상의 소형관을 형성하는 단계와;

   b). 상기의 소형관을 다수의 회전 롤러들에 의해 소정의 간격을 가진 나선형으로 권취하는 단계와;

   c). 제2압출기에서 연질 합성수지층을 가열압출하여 상기의 소정 간격에 주입하여 연질 합성수지층이 상기 경질 합성수지층과 서로 융착되어지는 단계와;

   d). 상기의 회전 롤러들에 의해 회전하면서 상기의 제1압출기와 상기의 제2압출기의 반대쪽으로 연속적으로 나오면서 중공부를 가진 합성수지 이중벽관을 형성하는 단계; 로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 합성수지 이중벽관의 제조방법.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서,

   상기의 제1압출기는 그로부터 압출되어 나오는 경질 합성수지 소형관의 좌우측면에 약간 가늘고 긴 띠 형상의 돌기부를 형성시키는 것을 특징으로 하는 내진 설계용 합성수지 이중벽관의 제조방법.