KR100591361B1

KR100591361B1 - 합성수지 하수관의 제조방법

Info

Publication number: KR100591361B1
Application number: KR1020040028474A
Authority: KR
Inventors: 남효근
Original assignee: 남효근
Priority date: 2004-04-24
Filing date: 2004-04-24
Publication date: 2006-06-19
Also published as: KR20050103072A

Abstract

본 발명은 합성수지 하수관의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 상세히는 도로의 지중에 매설되는 내, 외경을 형성한 합성수지 하수관 내부에 힘살대를 매설하여 내압강도와 내구성을 높일수 있도록 하여 합성수지 하수관의 내경과 외경을 최소화 하여 소, 대용량의 사용처에 맞는 하수관을 용이하게 제조가능케 연속적으로 공급되는 힘살관을 드럼에 감아 측방향으로 이동시켜 단부된 내경성형구에서 합성수지를 공급하여 합성수지의 내경과 외경사이에 일정형상의 힘살관을 나선형상으로 매설 하여 합성수지 하수관에 내압강도와 내구성 및 휨성을 유지할 수 있게 하여 대용량의 하수로 시공시에도 용이하게 시공가능케 함과 동시에 합성수지 하수관의 내경과 외경을 최소화 가능케 함으로 제조단가를 절감시킬수 있다.

즉, 중공(11)을 가지는 힘살관(10)을 연속적으로 공급하는 공정과; 상기 공급된 힘살관(10)을 드럼(20)의 둘레에 나선형상으로 감는 공정과; 상기 드럼(20)의 둘레에 나선형상으로 감겨 드럼(20)의 측방향에서 수평 진행 경로로 이동가능케 하여 드럼(20)의 일측에 단부(22)를 형성한 내경성형구(21)로 이동가능케 유도하는 공정과; 상기 내경성형구(21)로 이동된 힘살관(10)의 외부로 액상의 합성수지(4)를 공급하는 공정과; 상기 공정을 거친 액상의 합성수지(4)의 외면을 롤러(40)에 의해 압착하는 공정을 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성수지 하수관의 제조방법과 그 제조방법으로 제조되는 내경(2)과 외경(3)의 사이에 중공(11)을 가지는 힘살관(10)을 나선형으로 매설하는 합성수지 하수관이다.

합성수지, 하수관, 힘살관, 중공, 드럼, 내경성형구, 수지공급노즐, 롤러

Description

합성수지 하수관의 제조방법{synthetic resins sewer Method}

도 1은 본 발명의 합성수지 하수관 실시예를 나타낸 파절사시도

도 2는 본 발명의 힘살관 나선형상을 나타낸 예시도

도 3은 본 발명의 힘살관의 단면 예시도

도 4는 본 발명의 또 다른 힘살관의 단면 예시도

도 5는 본 발명의 작업상태를 나타낸 단면 예시도이다.

도 6는 본 발명의 드럼을 나타낸 예시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 하수관 2 : 내경

3 : 외경 4 : 합성수지

10 : 힘살관 11 : 중공

20 : 드럼 21 : 내경성형구

22 : 단부 30 : 수지공급노즐

40 : 롤러

본 발명은 합성수지 하수관의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 상세히는 도로의 지중에 매설되는 내, 외경을 형성한 합성수지 하수관 내부에 힘살대를 매설하여 내압강도와 내구성을 높일수 있도록 하여 합성수지 하수관의 내경과 외경을 최소화 하여 소, 대용량의 사용처에 맞는 하수관을 용이하게 제조할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 도로의 지중에 매설되는 합성수지 하수관은 내경과 외경을 가지는 파이프형으로 형성하여 주로 내경이 작은 소용량에 많이 사용하였으며, 내경의 직경이 큰 대용량에 사용하기에는 합성수지의 재질만으로는 내압강도와 내구성이 낮아 내경의 직경이 크면 클수록 외경의 직경을 비례적으로 크게하여야 하므로 이는 많은 양의 합성수지를 사용하게 하므로 제조단가를 상승하게 되는 문제점과 또한, 내경에 비해 외경을 최소화 할수 없어 시공시 부피에 의한 불편함이 발생하게 되었다.

상기 합성수지 하수관을 제조하는 일반적인 방법으로는 합성수지 소형관을 만들어 드럼에 감아돌리고 그 소형관의 밀착되는 부위에 액상의 수지를 주입시켜 소형관을 접합하여 제조하므로 합성수지 소형관의 경계면을 접합시키는 것으로 시 공시나 후에 충격으로 인해 합성수지 소형관의 경계면에 충격하중이 집중되어 내압강도와 내구성을 약화되어 액상의 수지로 접합되어진 합성수지 소형관이 취약하여 파손되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 제거하기위해 대용량의 하수관으로 사용되는 재질을 철근과 콘크리이트를 이용한 흄관을 많이 이용하였으나 이 또한, 흄관의 제작시 소요되는 경비로 인해 제조단가를 상승시키게 되며 또한, 흄관은 철근과 콘크리이트를 이용하므로 내압강도와 내구성은 좋으나 중량이 높아 시공시 간편하게 작업을 하기에는 불편한 문제점이 있으며, 또한 필요시 하수로를 구부러지게 시공하기에는 휨성이 없어 더더욱 불편하게 되었다.

따라서, 이러한 내경이 큰 대용량의 하수관용에 적합하도록 합성수지를 사용하면서 동시에 높은 내압강도와 내구성 및 휨성을 가지게 하여 외경의 직경을 최소화 가능케 하여 중량을 가볍게 하여 하수로의 시공을 편리하게 할수 있는 하수관을 선호하게 되었다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위와같이 내경이 큰 대용량의 하수관에 용이하게 사용할 수 있도록 높은 내압강도와 내구성 및 휨성을 가지게 함과 동시에 외경의 직경을 최소화 함과 동시에 중량을 최소화 하여 시공시 용이하게 하기위해 연속적으로 공급되는 힘살관을 드럼에 감아 측방향으로 이동시켜 단부된 내경성형구에서 합성수지를 공급하여 공급된 합성수지의 내경과 외경사이에 일정형상의 힘살관을 나선형상으로 매설가능케 한 것을 안출한 것인데,

이를 첨부된 도면과 함께 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은 도 5에서 보는 바와 같이 먼저 중공(11)을 가지는 힘살관(10)을 연속적으로 공급하는 공정과;

상기 공급된 힘살관(10)을 드럼(20)의 둘레에 나선형상으로 감는 공정과;

상기 드럼(20)의 둘레에 나선형상으로 감겨 드럼(20)의 측방향에서 수평 진행 경로로 이동가능케 하여 드럼(20)의 일측에 단부(22)를 형성한 내경성형구(21)로 이동가능케 유도하는 공정과;

상기 내경성형구(21)로 이동된 힘살관(10)의 외부로 액상의 합성수지(4)를 공급하는 공정과;

상기 공정을 거친 액상의 합성수지(4)의 외면을 롤러(40)에 의해 압착하는 공정을 순차적으로 이루어지게 한 것이다.

상기와 같은 제조방법을 통해 제조되는 본 발명의 구성은 도 1에서 보는 바와 같이 내경(2)과 외경(3)을 가지는 통상의 합성수지 하수관에 있어서, 상기 내경(2)과 외경(3)의 사이에 중공(11)을 가지는 힘살관(10)을 나선형으로 매설한 것이다.

상기 힘살관(10)은 도 3,4에서 보는 바와 같이 원형이나 사각의 형상으로도 가능하다.

또한, 힘살관(10)은 금속재질과 합성수지재질로도 가능하다.

상기와 같은 본 발명은 도 5에서 보는 바와 같이 먼저 중공(11)을 가지는 힘살관(10)을 연속적으로 공급시키게 하여 상기 연속적으로 공급된 힘살관(10)을 드럼(20)의 둘레에 나선형상으로 감겨 드럼(20)의 측방향에서 수평 진행 경로로 이동가능케 하여 드럼(20)의 일측에 단부(22)를 형성한 내경성형구(21)로 이동가능케 하여 상기 내경성형구(21)로 이동된 힘살관(10)의 내경(2)과 내경성형구(21)와 공간을 마련케 하여 상기 힘살관(10)을 합성수지(4)로 매설가능케 수지공급노즐(30)에서 액상의 합성수지(4)를 연속적으로 힘살관(10)의 외부로 공급시켜, 상기 공급된 합성수지(4)는 내경성형구(21)와 접촉하게 함과 동시에 힘살관(10)의 외부로도 합성수지(4)를 형성가능케 하여 합성수지(4)의 내부에 힘살관(10)을 매설가능케 하여 상기 힘살관(10)의 외부로 불규칙하게 형성한 액상의 합성수지(4)의 외면을 롤러(40)에 의해 압착시켜 합성수지(4)의 매끄러운 균일한 외경(3)을 완성하는 것이다.

상기와 같은 제조방법으로 제조되는 본 발명의 합성수지 하수관(1)은 내경(2)과 외경(3)의 사이에 중공(11)을 가지는 힘살관(10)을 나선형상으로 매설가능케 하므로 상기 힘살관(10)의 나선형상을 합성수지(4)로 일체형으로 결속하여 합성수지 하수관(1)의 내부에 힘살관(10)의 나선형상으로 인해 내압강도와 내구성을 향상시키게 함과 동시에 합성수지(4)를 사용하므로 휨성을 유지할 수 있어 하수로의 구부러지게 하는 시공에도 적합할 뿐 아니라 합성수지(4)의 내경(2)과 외경(3)을 최소화 할 수 있는 것이다.

또한, 도 3,4에서 보는 바와 같이 상기 합성수지 하수관(1)의 형상은 사용처의 소, 대용량의 용도에 맞게 원형이나 사각또는 일정한 형상으로 사용을 가능케 하며, 또한 사용처에 맞게 금속재질과 합성수지재질을 선택하여 하수로 시공을 용이하게 할 수 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 합성수지 하수관의 내경과 외경의 사이에 중공을 가지는 힘살관을 나선형상으로 매설하여 합성수지 하수관에 내압강도와 내구성 및 휨성을 유지할 수 있게 하여 대용량의 하수로 시공시에도 용이하게 시공가능케 함과 동시에 합성수지 하수관의 내경과 외경을 최소화 가능케 함으로 제조단가를 절감시킬수 있는 이점이 있는것이다.

Claims

중공(11)을 가지는 힘살관(10)을 연속적으로 공급하는 공정과; 상기 공급된 힘살관(10)을 드럼(20)의 둘레에 나선형상으로 감는 공정과; 상기 드럼(20)의 둘레에 나선형상으로 감겨 드럼(20)의 측방향에서 수평 진행 경로로 이동가능케 하여 드럼(20)의 일측에 단부(22)를 형성한 내경성형구(21)로 이동가능케 유도하는 공정과; 상기 내경성형구(21)로 이동된 힘살관(10)의 외부로 액상의 합성수지(4)를 공급하는 공정과; 상기 공정을 거친 액상의 합성수지(4)의 외면을 롤러(40)에 의해 압착하는 공정을 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성수지 하수관의 제조방법.
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