KR102347912B1

KR102347912B1 - 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법

Info

Publication number: KR102347912B1
Application number: KR1020210106007A
Authority: KR
Inventors: 구영모
Original assignee: 주식회사 파이프랜드
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2022-01-06

Abstract

본 발명은 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법에 관한 것으로, 프로파일(30)이 형성되는 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브(1)의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되는 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법에 있어서,
프로파일(30)은 내부에 좌, 우로 두 개의 타원형 구멍인 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)이 중간의 격리벽(31)에 의해 좌, 우로 격리되게 형성되는 것으로,
본 발명의 프로파일관 제조방법에 의해 제조된 프로파일관은 강도, 강성이 뛰어나 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있으며, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며, 또한 프로파일로 인하여 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋으며, 프로파일의 비어 있는 공간 일부에 밀폐벽이 형성되어 프로파일에 물이 들어가는 것을 막아 수밀성이 향상되며 위생적이며 수명이 오래가는 현저한 효과가 있다.
또한, 주관에 T형 분기관 등을 결합하여 분기하여도 일부구간마다 막혀있으므로, 수밀성이 향상되는 현저한 효과가 있다.

Description

충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법{Synthetic resin profile pipe manufacturing method in which a sealing wall is formed in the empty space of the profile using a filling device}

본발명은 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명의 프로파일관 제조방법에 의해 제조된 프로파일관은 강도, 강성이 뛰어나 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있으며, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며, 또한 프로파일로 인하여 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋으며, 프로파일의 비어 있는 공간 일부에 밀폐벽이 형성되어 프로파일에 물이 들어가는 것을 막아 수밀성이 향상되며 위생적이며 수명이 오래가는 현저한 효과가 있다.

또한, 주관에 T형 분기관 등을 결합하여 분기하여도 일부구간마다 막혀있으므로, 수밀성이 향상되는 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관에 관한 것이다.

일반적으로 폴리에틸렌 관(이하 'PE 관'이라 함)은 특허등록번호 10-0926328호에 종래기술로 기재된 바와 같이, 도로 등의 측구관이나 지하배수관, 농업용으로서의 관개용 수로나 농업용 수로, 생활 하수관 등에 사용되는 것으로, PE 튜브를 나선형으로 감고, 그 사이에 폴리에틸렌 수지를 압출의 방식으로 하여 PE 튜브를 접착고정시켜 PE 관으로 제조하고 있다.

PE 관은 지중에 매설되어 사용되므로, 지압이나 내부로 흐르는 수압 등에 영향을 받으므로, 이를 지지할 수 있는 강성이 요구된다. 따라서 종래의 경우는 PE 튜브의 내부에 상하좌우로 가로지르는 '+' 형상의 지지대가 PE튜브를 따라 길게 형성되어 외력을 지지하는 작용을 하였다. 그리고 폴리에틸렌 이음부재(이하 'PE 이음부재'라함)의 형상을 형강의 구조와 같이하여 이음과 동시에 강성을 가지도록 하였다.

그러나, 상기와 같은 구조에서는 제조상의 어려움과 사용 중에 PE 이음재가 PE 튜브와 이격되는 문제점이 발생하였다. 즉, PE 튜브를 제조하기 위하여는 PE를 압출하면서 수냉으로 냉각을 시키게 되는데, 프로파일 내부에 형성된 '+'자 형상의 지지대가 튜브의 외측벽의 냉각보다 더디게 이루어짐으로써 제조가 번거롭고 냉각의 속도 차이에 의하여 변형이 발생하여 전체 품질이 저하되는 등의 문제점이 있었고, 또한 PE 이음재의 경우는 PE 튜브와의 접촉면적이 적어서 쉽게 떨어지는 문제점이 있었다.

그래서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 프로파일관이 개발되었으며, 일례로서 종래기술인 특허등록번호 10-0573318에는 종래의 프로파일관 및 그 제조방법 및 제조장치에 대해 그 자세한 구성이 도시되어 있다.

상기 종래 프로파일관은 도 8에 도시된 바와 같이, 내부에 중공(12)이 형성되어 있으며, 나선형으로 권취되는 프로파일관(14)과 상기 프로파일관(14)을 결합시키기 위한 접합 수지층(16)으로 이루어진다. 그리고 특허등록번호 10-0741173호에도 보강편이 형성된 프로파일 파이프 및 이를 이용한 다층벽하수관이 종래기술로 기재되어 있다.

한편, 상기 특허등록번호 10-0926328호에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 합성수지제 튜브가 나선형으로 감기고, 상기 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재가 형성되어, 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음된 합성수지 관에 있어서, 상기 튜브의 프로파일단면은 각 모서리가 절개된 사각형상이며 프로파일 좌우 양측면 중간부가 절개되어 이음재가 충진되는 이음부재 충진부를 형성하고, 또한 프로파일 상하 가운데에는 강도가 증대하고 변형에 대한 복원성도 뛰어난 벌집형상(하니콤) 중공부가 각각 형성되어 프로파일이 '

' 형상인 것을 특징으로 하는 프로파일 합성수지관이 공개되어 있다.

또한, 등록특허공보 등록번호 10-0538315호에는 내경이 중공상태인 사각형의 일측면 양쪽으로 날개를 형성하여 날개가 서로 겹쳐지면서 연결되는 1차 프로파일의 홈에 내경이 중공상태인 사각 프로파일을 형성하고 1차 프로파일과 사각 프로파일의 연결부분에 연결부재가 형성되는 합성수지관으로 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지관이 공개되어 있다.

그러나, 상기와 같은 종래 프로파일관들은 하중 강도가 약하여, 프로파일관의 외부에서 인가되는 토압이나 윤압에 취약하고, 냉각이 원활치 않아 성형성이 나쁘게 되는 단점이 있었다. 또한 프로파일 내부에 물이 들어가게 되어 수밀성이 떨어지며 변형이 되기 쉬워 수명이 짧아지며 비위생적이라는 단점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 강도, 강성이 뛰어나 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있으며, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며, 또한 프로파일로 인하여 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋으며, 프로파일의 비어 있는 공간 일부에 밀폐벽이 형성되어 프로파일에 물이 들어가는 것을 막아 수밀성이 향상되며 위생적이며 수명이 오래가는 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법에 관한 것으로, 프로파일(30)이 형성되는 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브(1)의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되는 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법에 있어서,

프로파일(30)은 내부에 좌, 우로 두 개의 타원형 구멍인 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)이 중간의 격리벽(31)에 의해 좌, 우로 격리되게 형성되고, 일정길이마다 상기 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)에는 합성수지재질의 충진재가 충진되어 밀폐벽(4)이 형성되어 밀폐되되, 상기 프로파일의 좌, 우측에서 충진장치(300)를 통해 프로파일 내부에 밀폐벽(4)을 형성하는 것이며,

상기 격리벽(31)의 좌, 우측폭이 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)의 좌, 우측 폭보다 얇으면, 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)에 각각 형성되는 밀폐벽(4)은 좌, 우로 서로 대칭되게 형성되고, 상기 격리벽(31)의 좌, 우측폭이 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)의 좌, 우측 폭보다 두꺼우면, 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)에 각각 형성되는 밀폐벽은 일정간격 전, 후방향으로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명의 프로파일관 제조방법에 의해 제조된 프로파일관은 강도, 강성이 뛰어나 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있으며, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며, 또한 프로파일로 인하여 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋으며, 프로파일의 비어 있는 공간 일부에 밀폐벽이 형성되어 프로파일에 물이 들어가는 것을 막아 수밀성이 향상되며 위생적이며 수명이 오래가는 현저한 효과가 있다.

또한, 주관에 T형 분기관 등을 결합하여 분기하여도 일부구간마다 막혀있으므로, 수밀성이 향상되는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 프로파일관을 사출하는 상태를 나타낸 사진
도 2는 본 발명의 프로파일에 충진재를 주입하는 상태를 나타낸 사진
도 3은 본 발명의 프로파일에 이음부재를 접합하여 프로파일관으로 제조하는 상태를 나타낸 사진
도 4는 본 발명의 충진장치 상세 사진
도 5는 본 발명의 충진장치의 충진부 상세 사진
도 6은 본 발명의 프로파일관에 충진재가 충진된 상태를 나타낸 사진
도 7은 본 발명의 프로파일 상세도
도 8은 본 발명의 합성수지제 프로파일관 단면도
도 9는 종래의 합성수지제 프로파일관 절개도면

본 발명은 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관제조방법에 관한 것으로, 프로파일(30)이 형성되는 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브(1)의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되는 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법에 있어서,

프로파일(30)은 내부에 좌, 우로 두 개의 타원형 구멍인 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)이 중간의 격리벽(31)에 의해 좌, 우로 격리되게 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 일정길이마다 상기 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)에는 합성수지재질의 충진재가 충진되어 밀폐벽(4)이 형성되어 밀폐되는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 프로파일관을 사출하는 상태를 나타낸 사진, 도 2는 본 발명의 프로파일에 충진재를 주입하는 상태를 나타낸 사진, 도 3은 본 발명의 프로파일에 이음부재를 접합하여 프로파일관으로 제조하는 상태를 나타낸 사진, 도 4는 본 발명의 충진장치 상세 사진, 도 5는 본 발명의 충진장치의 충진부 상세 사진, 도 6은 본 발명의 프로파일관에 충진재가 충진된 상태를 나타낸 사진, 도 7은 본 발명의 프로파일 상세도, 도 8은 본 발명의 합성수지제 프로파일관 단면도, 도 9는 종래의 합성수지제 프로파일관 절개도면이다.

본발명은 프로파일이 형성되는 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 합성수지제 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법이다.

특히 본발명의 기술적 요지는 상기 프로파일의 일부는 비어 있고, 일부는 합성수지로 막아 밀폐벽(4)을 형성하는 것이다.

곧, 상기 프로파일이 형성되며 나선형으로 감기게 1차공정으로 제조된 합성수지제 튜브를, 2차공정으로 일정길이마다 드릴로 구멍(3)을 형성하고, 3차공정으로 상기 구멍(3)을 통하여 주입기로 합성수지재질의 충진재를 주입하여 폐쇄하여 밀폐벽(4)를 형성하고, 상기 일정길이마다 충진재로 프로파일의 빈공간이 막혀 밀폐벽(4)이 형성되는 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에 4차공정으로 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 합성수지제 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 일련의 공정으로 이루어진다.

특히 상기 프로파일에는 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)이 형성되고, 상기 좌측 프로파일 구멍(32)와 우측 프로파일 구멍(33)에는 동시에 좌, 우측구멍(3-1, 3-2)을 뚫은 후, 합성수지 주입기로 동시에 막아 밀폐벽을 순차적으로 형성한다. 이때 드릴은 두 개 설치되고, 주입기도 두 개 설치되거나, 하나의 주입기에 주입노즐이 두 개 설치되게 한다. 물론 파이프 관경이 작아 프로파일의 두께가 너무 얇을 경우에는 구멍을 뚫을시 응력에 의해 파손되는 것을 방지하기 위해 안전하게 구멍을 순차적으로 하나씩 뚫거나 뚫어진 구멍을 순차적으로 하나씩 막을 수 있다.

본발명의 일례로서 프로파일(30)은 내부에 좌, 우로 두 개의 타원형 구멍인 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)이 중간의 격리벽(31)에 의해 좌, 우로 격리되게 형성되되, 일정길이마다 상기 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍우측 프로파일 구멍(33)에는 합성수지재질의 충진재가 충진되어 밀폐벽(4)이 형성되어 밀폐되게 한다.

구체적으로 작업공정을 기재하면, 합성수지제 튜브의 재료가 되는 폴리에틸렌 알맹이를 녹이는 히터온도는 190℃에서 220℃범위로 설정하며, 적정온도는 210℃정도로 한다. 그리하면 합성수지제 튜브 금형출구온도는 195℃정도가 된다.

한편, 압출되어 제조된 합성수지제 튜브는 냉각조를 거쳐 냉각된다. 냉각조의 수온은 23±7℃ 정도이며, 여름에는 냉각탑을 가동시켜 수온을 23±7℃ 정도의 적정온도로 유지한다. 냉각조에 저장된 물속을 통과함으로써 상기 제조된 합성수지제 튜브는 냉각된다.

그 후 일정간격마다 구멍을 뚫고, 밀폐벽을 형성한다.

이후 제조된 합성수지제 튜브에는 이음부재가 접합되며, 상기와 같이 완성된 프로파일관은 다시 냉각수를 표면에 뿌려서 냉각한다. 본발명의 작업속도는 300

기준으로 본당(6m)를 30분에서 40분 정도로 합성수지제 프로파일관을 생산한다.

일례로서 300

기준으로 본당(6m)를 30분에서 40분 정도로 합성수지제 프로파일관을 생산하되, 상기 프로파일관의 튜브 내부에는 프로파일관의 길이방향으로 5~8구간 나누어 충진되어 있으며, 충진은 튜브의 프로파일에 충진하는 것이다.

상기 프로파일에 일정길이마다 드릴로 구멍(3)을 형성하고 상기 구멍(3)을 통하여 주입기로 합성수지재질의 충진재를 주입하여 폐쇄하여 밀폐벽(4)를 형성하는 것이다.

상기 프로파일은 격리벽을 중심으로 좌, 우측에 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)이 형성되며, 상기 프로파일의 좌, 우측에서 충진장치(300)를 통해 프로파일 내부에 밀폐벽을 형성한다.

즉, 상기 프로파일의 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33) 사이에는 격리벽(31)이 형성되고, 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)에는 각각 좌, 우측구멍(3-1, 3-2)을 통해 주입된 충진재에 의해 밀폐벽(4)이 형성되되, 상기 격리벽(31)의 좌, 우측폭이 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)의 좌, 우측 폭보다 얇으면, 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)에 각각 형성되는 밀폐벽(4)은 좌, 우로 서로 대칭되게 형성된다.

그리고 상기 격리벽(31)의 좌, 우측폭이 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)의 좌, 우측 폭보다 두꺼우면, 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)에 각각 형성되는 밀폐벽은 일정간격 전, 후방향으로 이격되어 형성된다.

상기 충진장치(300)는 지지대(310)와, 상기 지지대(310)의 상면에서 전, 후방향으로 길게 형성되는 슬라이드가이드(320)와, 상기 슬라이드가이드(320)의 상부에 결합되어 전, 후방향으로 슬라이드 이동되는 이동플레이트(330)와, 상기 이동플레이트(330)의 좌, 우측에 각각 설치되는 좌, 우측충진부(340, 350)로 이루어진다.

상기 좌측충진부(340)는 좌측주입기(341)와 좌측드릴(342)로 이루어지며, 상기 좌측주입기(341)는 이동플레이트(330)의 좌측에서 좌측드릴(342)보다 전방에 설치된다.

상기 우측충진부(350)도 우측주입기(351)와 우측드릴(352)로 이루어지며, 상기 우측주입기(351)는 이동플레이트(330)의 우측에서 우측드릴(352)보다 전방에 설치된다.

그리고 제조되는 프로파일은 좌, 우측충진부의 사이에서 후방에서 전방으로 이동된다.

한편, 상기 충진장치로 프로파일에 충진재를 투입하는 방법은 다음과 같다.

지지대의 상부에 결합된 이동플레이트가 슬라이드가이드의 길이방향을 따라 후방으로 이동된다.

그리고 상기 이동플레이트가 제조되어 전방으로 이동되는 프로파일과 동일한 속도로 전방으로 이동된다.

그리고 상기 좌, 우측충진부의 좌, 우측드릴은 각각 프로파일이 있는 방향으로 이동하며, 좌측드릴은 프로파일의 좌측 프로파일 구멍 좌측에 좌측구멍(3-1)을 뚫고, 우측드릴은 프로파일의 우측 프로파일 구멍 우측에 우측구멍(3-2)을 뚫는다.

그리고 좌, 우측 프로파일 구멍에 각각 좌, 우측구멍을 뚫은 후 좌, 우측드릴은 프로파일과 멀어지도록 이동한다.

그리고 상기 이동플레이트가 슬라이드가이드의 길이방향을 따라 후방으로 이동하여, 상기 좌, 우측충진부의 좌, 우측주입기 주입구가 좌, 우측 프로파일 구멍에 형성된 각각 좌, 우측구멍과 대응되는 위치로 이동된다.

그리고 상기 이동플레이트가 후방에서 전방으로 이동되는 프로파일과 동일한 속도록 전방으로 이동된다.

그리고 상기 좌, 우측충진부의 좌, 우측주입기는 각각 프로파일이 있는 방향으로 이동하며, 좌측주입기는 프로파일의 좌측 프로파일 구멍 좌측에 형성된 좌측구멍에 충진재를 주입하고, 우측주입기는 프로파일의 우측 프로파일 구멍 우측에 형성된 우측구멍에 충진재를 주입한다.

그리고 상기 프로파일의 각각 좌, 우측구멍을 통해 좌, 우측 프로파일 구멍에 충진재를 주입한 후 좌, 우측드릴은 프로파일과 멀어지도록 이동한다.

상기 일정길이마다 충진재로 프로파일의 빈공간이 막혀 밀폐벽(4)이 형성되는 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 합성수지제 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 것이다.

본발명의 제어기는 터치패트 등의 입력부, 출력부, 데이터를 저장하는 저장부, 송신부, 수신부, 모터를 구동하는 구동부, 제어부로 구성된다. 상기 저장부에는 프로파일관의 재질, 관경을 입력부를 통해 사용자가 입력하면 제어부는 구동부를 통해 프로파일관의 회전속도, 그리고 좌우측 드릴의 구멍깊이를 설정하여, 드릴의 구동부를 제어한다. 그리고 재질에 맞는 히터온도를 설정제어한다. 이때 습기가 많을 경우에는 히터온도를 평소보다 고온으로 설정한다. 제어기에는 통신모듈이 설치되어 제어기 저장부에 저장되는 데이터는 송신부를 통해 관리자의 스마트폰 내지는 관리서버로 전송되어 데이터베이스에 저장된다.

따라서 본발명 합성수지제 프로파일관은 강도, 강성이 뛰어나 외력이나 내부 수압을 충분히 견딜 수 있으며, 변형에 대한 복원성이 뛰어나며, 외력에 대하여 균일하게 응력이 작용하게 하며, 또한 프로파일로 인하여 냉각이 원활이 되어 생산성이 증대하며 성형성이 좋으며, 프로파일의 비어 있는 공간을 일부구간마다 막으므로 프로파일에 물이 들어가는 것을 막아 수밀성이 향상되며 위생적이며 수명이 오래가는 현저한 효과가 있다.

또한, 주관에 T형 분기관을 형성하여도 일부구간마다 막혀있으므로, 수밀성이 향상되는 현저한 효과가 있다.

1 : 합성수지제 튜브 2 : 이음부재
3 : 구멍 3-1 : 좌측구멍
3-2 : 우측구멍 4 : 밀폐벽
30 : 프로파일 31 : 격리벽
32 : 좌측 프로파일 구멍 33 : 우측 프로파일 구멍
100 : 압출기 200 : 다이블록
230 : 대형실린더 240 : 소형실린더
210 : 속다이스 220 : 돌출금형
300 : 충진장치 310 : 지지대
320 : 슬라이드가이드 330 : 이동플레이트
340, 350 : 좌, 우측충진부 341, 351 : 좌, 우측주입기
342, 352 : 좌, 우측드릴

Claims

프로파일(30)이 형성되는 합성수지제 튜브(1)가 나선형으로 감기고, 상기 합성수지제 튜브(1)의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되는 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법으로서, 상기 프로파일(30)은 내부에 좌, 우로 두 개의 타원형 구멍인 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)이 중간의 격리벽(31)에 의해 좌, 우로 격리되게 형성되고, 일정길이마다 상기 좌측 프로파일 구멍(32)과 우측 프로파일 구멍(33)에는 합성수지재질의 충진재가 충진되어 밀폐벽(4)이 형성되어 밀폐되되, 상기 프로파일의 좌, 우측에서 충진장치(300)를 통해 프로파일 내부에 밀폐벽(4)을 형성하는 것이며,
상기 격리벽(31)의 좌, 우측폭이 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)의 좌, 우측 폭보다 얇으면, 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)에 각각 형성되는 밀폐벽(4)은 좌, 우로 서로 대칭되게 형성되고, 상기 격리벽(31)의 좌, 우측폭이 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)의 좌, 우측 폭보다 두꺼우면, 좌, 우측 프로파일 구멍(32, 33)에 각각 형성되는 밀폐벽은 일정간격 전, 후방향으로 이격되어 형성되는 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법에 있어서,
상기 프로파일이 형성되며 나선형으로 감기게 1차공정으로 제조된 합성수지제 튜브를, 2차공정으로 일정길이마다 드릴로 구멍(3)을 형성하고, 3차공정으로 상기 구멍(3)을 통하여 주입기로 합성수지재질의 충진재를 주입하여 폐쇄하여 밀폐벽(4)를 형성하고, 상기 일정길이마다 충진재로 프로파일의 빈공간이 막혀 밀폐벽(4)이 형성되는 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에 4차공정으로 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 합성수지제 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 일련의 공정으로 이루어지는 것으로,
충진장치로 프로파일에 충진재를 투입하는 방법은 지지대의 상부에 결합된 이동플레이트가 슬라이드가이드의 길이방향을 따라 후방으로 이동되고 상기 이동플레이트가 제조되어 전방으로 이동되는 프로파일과 동일한 속도로 전방으로 이동되며,
상기 좌, 우측충진부의 좌, 우측드릴은 각각 프로파일이 있는 방향으로 이동하며, 좌측드릴은 프로파일의 좌측 프로파일 구멍 좌측에 좌측구멍(3-1)을 뚫고, 우측드릴은 프로파일의 우측 프로파일 구멍 우측에 우측구멍(3-2)을 뚫으며,
좌, 우측 프로파일 구멍에 각각 좌, 우측구멍을 뚫은 후 좌, 우측드릴은 프로파일과 멀어지도록 이동되고
상기 이동플레이트가 슬라이드가이드의 길이방향을 따라 후방으로 이동하여, 상기 좌, 우측충진부의 좌, 우측주입기 주입구가 좌, 우측 프로파일 구멍에 형성된 각각 좌, 우측구멍과 대응되는 위치로 이동되고
상기 이동플레이트가 후방에서 전방으로 이동되는 프로파일과 동일한 속도록 전방으로 이동되고 상기 좌, 우측충진부의 좌, 우측주입기는 각각 프로파일이 있는 방향으로 이동하며, 좌측주입기는 프로파일의 좌측 프로파일 구멍 좌측에 형성된 좌측구멍에 충진재를 주입하고, 우측주입기는 프로파일의 우측 프로파일 구멍 우측에 형성된 우측구멍에 충진재를 주입하고 상기 프로파일의 각각 좌, 우측구멍을 통해 좌, 우측 프로파일 구멍에 충진재를 주입한 후 좌, 우측드릴은 프로파일과 멀어지도록 이동하고
상기 일정길이마다 충진재로 프로파일의 빈공간이 막혀 밀폐벽(4)이 형성되는 합성수지제 튜브의 나선형 사이 간격부에 수지가 압출성형되어 이음부재(2)가 형성되어, 합성수지제 튜브가 상기 이음부재에 의해 고정이음되는 것이며,
제어기는 입력부, 출력부, 데이터를 저장하는 저장부, 송신부, 수신부, 모터를 구동하는 구동부, 제어부로 구성되되 상기 저장부에는 프로파일관의 재질, 관경을 입력부를 통해 사용자가 입력하면 제어부는 구동부를 통해 프로파일관의 회전속도, 그리고 좌우측 드릴의 구멍깊이를 설정하여, 드릴의 구동부를 제어하고 재질에 맞는 히터온도를 설정제어하되 이때 습기가 많을 경우에는 히터온도를 평소보다 고온으로 설정하며 제어기에는 통신모듈이 설치되어 제어기 저장부에 저장되는 데이터는 송신부를 통해 관리자의 스마트폰 내지는 관리서버로 전송되어 데이터베이스에 저장되는 것을 특징으로 하는 충진장치를 이용한 프로파일의 빈 공간에 밀폐벽이 형성되는 합성수지제 프로파일관 제조방법