KR100421024B1 - 미터링 롤러를 구비하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치 - Google Patents

미터링 롤러를 구비하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치 Download PDF

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Abstract

습식 칼라 화상형성장치의 현상장치에 관해 개시되어 있다. 개시된 현상장치는 액체 현상제, 상기 액체 현상제가 주어진 높이로 채워진 현상조, 일부가 상기 액체 현상제에 잠긴 상태로 원고에 상응하는 정전잠상이 형성된 감광체에 상기 액체 현상제를 공급하여 상기 정전잠상을 현상시키는 현상롤러, 상기 현상롤러 표면을 클리닝하도록 구비된 클리닝 롤러, 상기 클리닝된 현상롤러 표면에 상기 액체 현상제를 증착시키도록 구비된 증착롤러, 상기 증착롤러에 의해 상기 현상롤러 표면에 증착된 액체 현상제의 두께 및 농도를 상기 정전잠상을 현상하는데 필요한 두께 및 농도로 제어하는 미터링 롤러 및 상기 현상조에 상기 액체 현상제를 공급하는 현상 카트리지를 포함하되, 상기 액체 현상제의 농도는 2% 이상, 바람직하게는 2%∼40%인 것을 특징으로 한다. 이러한 현상장치를 이용하면, 백 플레이팅 토너나 불순물에 의해 현상롤러에 증착된 현상제층이 긁혀지는 것이 방지되고, 그 결과 최종적으로 얻어지는 화상에 줄무늬와 같은 원하지 않은 패턴이 포함되는 것이 방지될 수 있다.

Description

미터링 롤러를 구비하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치{Developing apparatus of wet color image forming apparatus having metering roller}
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로써, 자세하게는 고농도의 액체 현상제를 사용하는 습식 칼라 화상형성장치의 미터링 롤러를 구비하는 현상장치에 관한 것이다.
화상형성장치, 예컨대 프린터나 복사기, 스캐너 등은 크게 원고에 상응하는 잠상 형성과 관련된 부분, 상기 잠상을 가시화하기 위한 현상과 관련된 부분 및 상기 현상된 결과물을 용지에 전사시키는 전사 관련 부분으로 나눌 수 있다.
도 1은 이러한 구성을 갖는 종래 기술에 의한 습식 칼라 화상형성장치의 개략적 구성을 보여주는 단면도이다. 참조번호 100, 102, 104 및 106은 각각 사이안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y) 및 블랙(K) 화상과 관련된 정전 잠상이 형성되는 제1 내지 제4 감광체를 나타낸다. 110, 112, 114 및 116은 각각 제1 내지 제4 감광체들(100, 102, 104, 106)을 클리닝하는데 사용되는 제1 내지 제4 클리닝 블레이드를 나타낸다. 그리고 참조번호 130은 제1 내지 제4 감광체들(100, 102, 104, 106)로부터 현상된 결과물이 중첩되고, 그 결과 주어진 칼라 화상이 전사되는 트랜스퍼 벨트를 나타낸다. 트랜스퍼 벨트(130) 안쪽에 트랜스퍼 벨트(130)를 주어진 형태로 유지하면서 주어진 역할을 하는 롤러들(132, 134, 138, 140, 142, 144)이 구비되어 있다. 이 중에서, 참조번호 132는 트랜스퍼 벨트(130)를 구동시키는 드라이버 롤러이고, 134는 상기 칼라 화상을 용지(90)에 전사시키는 과정에서 트랜스퍼 벨트(130) 바깥쪽에 구비된 용지 전사롤러(136)를 받쳐주고 상기 칼라 화상의 전사를 위해 주어진 전압이 인가되는 용지 전사 백업롤러이며, 138, 140, 142 및 144는 각각 트랜스퍼 벨트(130)를 사이에 두고 제1 내지 제4 감광체들(100, 102, 104, 106)과 접촉되어 제1 내지 제4 감광체들(100, 102, 104, 106) 상의 현상된 결과물이 트랜스퍼 벨트(130)에 전사되게 하는 제1 내지 제4 전사롤러들이다. 제1 내지 제4 감광체들(100, 102, 104, 106) 상의 상기 현상된 결과물은 대전된 상태이기 때문에, 제1 내지 제4 전사롤러들(138, 140, 142, 144)은 상기 현상된 결과물과 반대로 대전되게 하는 것이 바람직하다. 이러한 필요성에 따라, 제1 내지 제4 전사롤러들(128, 140, 142, 144) 각각에 전원이 연결되어 있으나, 편의 상 도시를 생략하였다. 트랜스퍼 벨트(130) 상에 상기 칼라 화상이 전사되면, 이를 용지(90)에 전사시켜야 하기 때문에, 용지전사 백업롤러(134)에 제1 내지 제4 전사롤러들(138, 140, 142, 144)에 인가되는 전압과 반대되는 전압이 인가되어야 한다. 이를 위해 용지 전사 백업롤러(134)에도 전원이 연결되어 있으나, 편의 상 도시를 생략하였다.
계속해서, 참조번호 120, 122, 124 및 126은 각각 제1 내지 제4 감광체들(100, 102, 104, 106)에 사이안, 마젠타, 옐로우 및 블랙 잉크를 공급하여 각 감광체들(100, 102, 104, 106)에 형성된 상기 정전 잠상을 현상시키는 현상 장치를 구성하는 제1 내지 제4 현상 유닛을 나타낸다. 제1 내지 제4 현상 유닛(120, 122, 124, 126)의 내부 구성은 동일하다. 상기 잉크들은 제1 내지 제4 현상 유닛(120, 122, 124, 126)에 구비된 제1 내지 제4 현상롤러들(120a, 122a, 124a, 126a)에 의해 공급된다.
도 2를 참조하면, 제1 현상 유닛(120)은 잉크(120b)가 주어진 높이로 채워진 현상조(120c), 일부가 잉크(120b)에 잠긴 상태로 제1 감광체(100)와 접촉되도록 구비된 제1 현상롤러(120a), 잉크(120b)에 잠긴 상태로 제1 현상롤러(120a) 표면의 잔류 잉크를 제거하는데 사용되는 클리닝 롤러(120d), 이와 동일한 상태로 상기 잔류 잉크가 제거된 제1 현상롤러(120a) 표면에 잉크(120b)를 전기적으로 증착(deposition)시키는데 사용되는 증착롤러(deposit roller)(120e) 및 잉크(120c)와 비접촉상태로 구비되어 증착롤러(120e)에 의해 증착된 잉크의 두께를현상에 적합하게 제어하면서 상기 증착된 잉크의 농도가 주어진 농도가 되도록 제어하는 미터링 블레이드(120f)로 구성되어 있다. 증착롤러(102e)에 대전된 잉크(120b)를 제1 현상롤러(120a)에 증착시키기 위해 전원(S)이 연결되어 있다. 이러한 전원(S)에 의해 증착롤러(120e)에 주어진 전압이 인가되면 잉크(120b)는 제1 현상롤러(120a)를 향하는 정전력을 받아 제1 현상롤러(120a)에 증착되게 된다.
이와 같이, 상술한 종래의 습식 칼라 화상형성장치의 현상 장치에는 현상롤러 둘레에 미터링 블레이드가 구비되어 있기 때문에 3%∼18% 정도의 고농도 잉크 또는 사용중에 변화되는 잉크의 농도와 무관하게 일정한 량의 잉크를 공급할 수 있어 일정한 현상 조건에서 화상을 균일하게 현상시킬 수 있는 이점이 있다.
그러나, 이러한 이점에도 불구하고, 현상롤러 표면에 백 플레이팅(back plating)된 토너들이 존재하는 경우, 현상이 균일하게 이루어지기 어렵게 된다. 곧, 토너 알갱이들이 미터링 블레이드와 현상롤러사이에 끼거나 자성을 잃어버린 토너가 뭉쳐지거나 불순물에 의한 입자가 생성된다던가 미터링 블레이드의 흠집에 의한 부품의 불균일한 부분이 있는 경우, 현상롤러에 잉크를 공급하는 과정에서 이러한 부분에는 상기 잉크가 공급되지 않거나 정상적으로 공급된 다른 부분에 비해 극히 작은 양만 공급된다. 이에 따라, 현상롤러에서 감광체로의 잉크공급도 동일한 상태로 이루어지게 되고, 그 결과 최종적으로 얻어지는 칼라 화상은 도 3에 도시된 바와 같은 정상적인 것이 되지 못하고, 도 4에 도시된 바와 같이 화상에 줄무늬 패턴(P)이 포함되는 비정상적인 화상이 된다.
따라서, 본 발명이 이루고자하는 기술적 과제는 상술한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 현상롤러와 미터링 수단사이에 낀 불순물 또는 미터링 수단 자체 문제로 인해 화상이 손상되거나 화상의 질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치를 제공함에 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 습식 칼라 화상형성장치의 구성을 개략적으로 보여주는 단면도이다.
도 2는 도 1의 구성에서 현상장치 일부의 내부 구성을 확대하여 보여주는 단면도이다.
도 3 및 도 4는 각각 정상적으로 얻어진 풀 솔리드(full solid) 화상 및 비정상적으로 얻어진 풀 솔리드 화상을 보여주는 도면들이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 미터링 롤러를 구비하는 현상장치가 포함된 습식 칼라 화상형성장치의 구성을 보여주는 단면도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호설명*
200:트랜스퍼 벨트 202:드라이버 롤러
204:용지전사 백업롤러 216:용지 전사롤러
208, 210, 212, 214:제1 내지 제4 전사롤러
S1 내지 S13:제1 내지 제13 전원
300, 302, 304 306:제1 내지 제4 감광체
300a, 302a, 304a, 306a:제1 내지 제4 클리닝 블레이드
300b, 302b, 304b, 306b:제1 내지 제4 제전장치
300c, 302c, 304c, 306c:제1 내지 제4 대전장치
300d, 302d, 304d, 306d:제1 내지 제4 광 주사유닛
400, 402, 404, 406:제1 내지 제4 현상 유닛
400a, 402a, 404a, 406a:제1 내지 제4 현상조
400b, 402b, 404b, 406b:제1 내지 제4 현상 카트리지
400c, 402c, 404c, 406c:제1 내지 제4 현상제
400d, 402d, 404d, 406d:제1 내지 제4 현상롤러
400e, 402e, 404e, 406e:제1 내지 제4 클리닝 롤러
400f, 402f, 404f, 406f:제1 내지 제4 증착롤러
400g, 402g, 404g, 406g:제1 내지 제4 미터링 롤러
D:현상장치부 O:감광체부 T:전사부
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 액체 현상제가 주어진 높이로 채워진 현상조와, 일부가 상기 액체 현상제에 잠긴 상태로 원고에 상응하는 정전잠상이 형성된 감광체에 상기 액체 현상제를 공급하여 상기 정전잠상을 현상시키는 현상롤러와, 상기 현상롤러 표면을 클리닝하도록 구비된 클리닝 롤러와, 상기 클리닝된 현상롤러 표면에 상기 액체 현상제를 증착시키도록 구비된 증착롤러와, 상기 증착롤러에 의해 상기 현상롤러 표면에 증착된 액체 현상제의 두께 및 농도를 상기 정전잠상을 현상하는데 적합하게 제어하는 미터링 롤러 및 상기 현상조에 상기 액체 현상제를 공급하는 현상 카트리지가 구비된 것을 특징으로 하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치를 제공한다.
여기서, 상기 액체 현상제의 농도는 적어도 2% 이상, 바람직하게는 2%∼40%이다. 그리고 상기 미터링 롤러는 상기 현상롤러에 피동되도록 또는 별도의 구동원에 의해 독립 구동되도록 구비되어 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 미터링 롤러에 전원이 연결되어 있다.
이러한 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치를 이용하면, 현상롤러 표면에 백플레이팅된 토너나 불순물이 현상롤러와 미터링 롤러사이를 통과할 때, 상기 백 플레이팅된 토너나 불순물은 단지 미터링 롤러와 접촉되면서 통과할 뿐, 미터링 롤러에 의해 고정되지 않는다. 따라서 상기 백 플레이팅 토너나 불순물에 의해 현상롤러에 증착된 현상제층이 긁혀지는 것이 방지되고, 그 결과 최종적으로 얻어지는 화상에 줄무늬와 같은 원하지 않은 패턴이 포함되는 것이 방지될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 의한 미터링 롤러를 구비하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 층이나 영역들의 두께는 명세서의 명확성을 위해 과장되게 도시된 것이다.
도 5를 참조하면, 참조부호 T, O 및 D는 각각 전사부, 감광체부 및 현상장치부를 나타낸다. 전사부(T)는 감광체부(O)로부터 현상된 결과물이 중첩 전사됨으로써 소정의 칼라 화상이 형성되는 트랜스퍼 벨트(200), 트랜스퍼 벨트(200) 안쪽에 구비된 다수의 롤러들(202, 204, 206, 208, 210, 212, 214), 전사 과정에서 이러한 롤러들 중 일부에 전원을 공급하기 위한 제1 내지 제5 전원(S1, S2, S3, S4, S5) 및 트랜스퍼 벨트(200) 상에 형성된 상기 칼라 화상을 용지(218)에 전사시키는 용지 전사롤러(216)를 구비한다. 용지 전사롤러(216)는 접지되어 있다. 다수의 롤러들(202, 204, 206, 208, 210, 212, 214)중 용지 전사롤러(216)와 함께 상기 칼라 화상을 용지(218)에 전사하는 과정에 관여하는 용지 전사 백업롤러(204)에는 대전된 상태인 상기 칼라 화상에 반발 정전력을 가하기 위해 용지 전사 백업롤러(204)를 상기 칼라 화상과 동일한 상태로 대전시키는 제1 전원(S1)이 연결되어 있다. 다수의 롤러들(202, 204, 206, 208, 210, 212, 214) 중에서 제1 내지 제4 전사롤러들(208, 210, 212, 214)은 감광체부(O)의 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)의 전부 혹은 일부 선택된 것으로부터 상기 현상된 결과물을 트랜스퍼 벨트(200)로 중첩 전사시키는데 사용된다. 나머지 롤러들(202, 206)은 용지 전사 백업롤러(204) 및 제1 내지 제4 전사롤러들(208, 210, 212, 214)과 함께 트랜스퍼 벨트(200)의 형상을 유지하고, 특히 롤러(202)는 드라이버 롤러로써 트랜스퍼 벨트(200)를 전사에 적합한 속도로 구동시킨다.
감광체부(O)는 원고의 사이안(C), 마젠타(M), 엘로우(Y) 및 블랙(K) 색상 이미지에 상응하는 정전잠상들이 정해진 위치에 각각 형성되는 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)을 포함한다. 이러한 감광체들(300, 302, 304, 306) 둘레에 상기 정전잠상들의 현상된 결과물이 트랜스퍼 벨트(200)에 전사된 후, 각 감광체들(300, 302, 304, 306) 표면에 남아 있는 잉크, 곧 잔류 잉크를 제거하기 위한 제1 내지 제4 클리닝 블레이드들(300a, 302a, 304a, 306a)이 구비되어 있다. 제1 내지 제4 클리닝 블레이드들(300a, 302a, 304a, 306a)은 모두 동일한 것이 바람직하나, 전부 혹은 일부가 다른 형태일 수 있다. 상기 잔류 잉크가 제거된 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)의 표면 대전상태를 중화시키는 제1 내지 제4 제전장치들(300b, 302b, 304b, 306b) 및 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)의 상기 중화된 표면을 대전시키는, 예컨대 양(+)으로 대전시키는 제1 내지 제4 대전장치들(300c, 302c, 304c, 306c)이 순차적으로 구비되어 있다.
제1 내지 제4 제전장치들(300b, 302b, 304b, 306b)은 모두 동일한 구성을 갖는 것이 바람직하나, 작용면에서 동일한 효과를 나타낸다는 전제하에서 일부 혹은 전부가 다를 수 있다. 이러한 것은 제1 내지 제4 대전장치들(300c, 302c, 304c, 306c)에도 적용된다. 현상장치부(D)와 제1 내지 제4 대전장치들(300c, 302c, 304c, 306c)사이에 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)의 각 대전된 영역에 주어진 광을 주사(scanning)하여 상기 원고의 사이안(C), 마젠타(M), 엘로우(Y) 및 블랙(K) 색상 이미지에 상응하는 정전잠상들을 형성하는 제1 내지 제4 광 주사 유닛(LSU)들(300d, 302d, 304d, 306d)이 구비되어 있다.
현상장치부(D)는 제1 내지 제4 현상유닛들(400, 402, 404, 406)을 구비한다. 이들은 각각 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)과 일대 일로 대응하여 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)에 형성된 상기 정전잠상들을 현상할 수 있도록 구비되어 있다. 제1 내지 제4 현상 유닛들(400, 402, 404, 406)은 각각 제1 내지 제4 현상조들(400a, 402a, 404a, 406a) 및 제1 내지 제4 현상 카트리지들(400b, 402b, 404b, 406b)을 구비한다. 제1 내지 제4 현상 카트리지들(400b, 402b, 404b, 406b)은 각각 적어도 2%이상, 바람직하게는 2%∼40% 정도의 고 농도 현상제들, 예를 들면 사이안, 마젠타, 옐로우, 블랙 잉크들을 제1 내지 제4 현상조들(400a, 402a, 404a, 406a)에 공급한다. 이러한 현상조들(400a, 402a, 404a, 406a) 각각에 상기한 고 농도의 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c)이 주어진 높이로 채워져 있다. 그리고 일 부분이 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c)에 잠긴 상태로 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)과 접촉 구동되면서 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)에 각각 제1내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c)을 공급하는 제1 내지 제4 현상롤러들(400d, 402d, 404d, 406d)이 구비되어 있다. 또한, 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c) 속에 제1 내지 제4 현상롤러들(400d, 402d, 404d, 406d) 표면에 잔류된 토너층을 제거하기 위한 제1 내지 제4 클리닝 롤러들(400e, 402e, 404e, 406e)이 제1 내지 제4 현상롤러들(400d, 402d, 404d, 406d)과 접촉하면서 구동되도록 구비되어 있다. 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c) 속에는 또한 제1 내지 제4 현상롤러들(400d, 402d, 404d, 406d)에 충분한 양의 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c)을 증착시키는 제1 내지 제4 증착롤러(400f, 402f, 404f, 406f)이 구비되어 있다. 제1 내지 제4 증착롤러(400f, 402f, 404f, 406f)은 정전력을 이용하여 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c)이 증착되게 한다. 이를 위해, 제1 내지 제4 증착롤러(400f, 402f, 404f, 406f)에 제6 내지 제9 전원들(S6, S7, S8, S9)이 연결되어 있다. 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c)이 양(+)으로 대전된 경우, 제6 내지 제9 전원들(S6, S7, S8, S9)에 의해 제1 내지 제4 증착롤러(400f, 402f, 404f, 406f)에 양(+)의 전압이 인가된다. 제1 내지 제4 현상조들(400a, 402a, 404a, 406a)의 제1 내지 제4 현상제들(400c, 402c, 404c, 406c) 계면 위쪽에 제1 내지 제4 현상롤러들(400d, 402d, 404d, 406d) 표면에 증착된 현상제층들(미도시)이 제1 내지 제4 감광체들(300, 302, 304, 306)에 형성된 상기 정전잠상들을 현상하는데 필요한 적정 두께 및 농도가 되도록 제어할 수 있는 위치에 제1 내지 제4 미터링 롤러들(metering rollers)(400g, 402g, 404g, 406g)이 구비되어 있다. 제1 내지 제4미터링 롤러들(400g, 402g, 404g, 406g)은 각각 제1 내지 제4 현상롤러들(400d, 402d, 404d, 406d)에 피동되도록 또는 별도의 독립된 구동원에 의해 구동되도록 구비된 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 현상제층들을 적정 두께 및 농도로 제어하기 위한 한 방편으로써, 제1 내지 제4 미터링 롤러들(400g, 402g, 404g, 406g)에서 제1 내지 제4 현상롤러들(400d, 402d, 404d, 406d)을 향하는 정전력을 발생시키는 제10 내지 제13 전원들(S10, S11, S12, S13)이 제1 내지 제4 미터링 롤러들(400g, 402g, 404g, 406g)에 연결될 수 있다.
이러한 본 발명의 현상장치와 미터링 블레이드를 포함하는 종래의 현상장치를 화상형성장치, 예컨대 프린터에 실제 적용한 바, 본 발명의 경우, 도트부의 풀다운(pull down) 불량이 발생되지 않은 반면, 종래의 경우, 도트부 풀다운 불량이 발생되었다.
상기한 설명에서 많은 사항이 구체적으로 기재되어 있으나, 그들은 발명의 범위를 한정하는 것이라기보다, 바람직한 실시예의 예시로서 해석되어야 한다. 예들 들어 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 저 농도의 현상제를 사용하는 습식 칼라 화상형성장치에도 미터링 롤러를 적용할 수 있을 것이며, 건식에도 적용할 수 있을 것이다. 또는 종래의 미터링 블레이드를 그대로 사용하되, 본 발명의 미터링 롤러에 연결된 것처럼 미터링 블레이드에도 전원을 연결할 수 있을 것이다. 때문에 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 특허 청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치는 현상롤러 둘레에 클리닝 롤러 및 증착롤러를 구비함과 아울러 현상롤러에 증착된 현상제층의 두께 및 농도를 감광체에 형성된 정전잠상을 현상하기에 적합한 두께 및 농도로 제어하기 위한 수단의 하나로써 상기 현상롤러와 반대 방향으로 회전 구동되는 미터링 롤러를 구비한다. 따라서 현상롤러와 미터링 롤러사이에 백 플레이팅된 토너나 불순물, 예컨대 자성을 잃어버려 뭉쳐진 토너 등이 끼게 되는 경우, 본 발명의 미터링수단은 종래의 미터링 블레이드처럼 고정된 것이 아니라 회전되기 때문에, 상기 백 플레이팅된 토너나 불순물은 종래의 미터링 블레이드와 현상롤러사이에 끼어 고정되는 것과 달리 본 발명의 미터링 롤러와 현상롤러사이에 고정되지 않는다. 곧, 본 발명에서 상기 백 플레이팅된 토너나 불순물이 현상롤러와 미터링롤러사이를 통과하는 경우, 이들은 단지 미터링 롤러와 접촉되면서 통과할 뿐, 미터링 롤러에 의해 고정되지 않는다. 따라서 상기 백 플레이팅 토너나 불순물에 의해 현상롤러에 증착된 현상제층이 긁혀지는 것이 방지되고, 그 결과 최종적으로 얻어지는 화상에 줄무늬와 같은 원하지 않은 패턴이 포함되는 것이 방지될 수 있다.

Claims (5)

  1. 액체 현상제;
    상기 액체 현상제가 주어진 높이로 채워진 현상조;
    일부가 상기 액체 현상제에 잠긴 상태로 원고에 상응하는 정전잠상이 형성된 감광체에 상기 액체 현상제를 공급하여 상기 정전잠상을 현상시키는 현상롤러;
    상기 현상롤러 표면을 클리닝하도록 구비된 클리닝 롤러;
    상기 클리닝된 현상롤러 표면에 상기 액체 현상제를 증착시키도록 구비된 증착롤러;
    상기 증착롤러에 의해 상기 현상롤러 표면에 증착된 액체 현상제의 두께 및 농도를 상기 정전잠상을 현상하는데 필요한 두께 및 농도로 제어하는 미터링 롤러; 및
    상기 현상조에 상기 액체 현상제를 공급하는 현상 카트리지를 포함하되,
    상기 액체 현상제의 농도는 2% 이상, 바람직하게는 2%∼40%인 것을 특징으로 하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 미터링 롤러는 상기 현상롤러에 피동되도록 구비된 것을 특징으로 하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 미터링 롤러는 별도의 독립 구동원에 의해 구동되도록 구비된 것을 특징으로 하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치.
  5. 제 1 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 미터링 롤러에 전원이 연결된 것을 특징으로 하는 습식 칼라 화상형성장치의 현상장치.
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