KR100420273B1 - 앵커리벳 제조방법과 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 앵커리벳에 관한 것으로 특히 쇄기에 의하여 외향으로 벌어지는 앵커 절결홈을 자동으로 성형하는 앵커리벳 제조방법과 금형에 관한 것이다.

앵커리벳은 헤드부에 노출된 쇄기공으로 쇄기를 박음으로서 쇄기가 몸체의 단부를 외향으로 확장하고 이때에 상기 열십자형으로 절결된 절결홈이 등분으로 절결됨과 함께 각각의 확장부가 외향으로 확장되어져 체결공 내면에 압착 체결되도록 함으로서 작업이 용이하고 견고한 체결력을 얻을 수 있는 특징이 있으나 종래의 제조방법에서는 성형된 리벳 몸체부에 수공에 의한 절결홈을 형성한 다음 쇄기공에 쇄기를 체결시켜 왔다.

본 발명은 리벳몸체 단부에 형성되는 열십자 절결홈을 제조과정에서 금형에 의해 자동으로 성형함으로 앵커리벳의 제조가 용이하며 대량 생산성을 얻을 수 있도록 함과, 자동성형에 의한 불량방지 및 균일성 유지로 품질향상과, 빠른 생산력을 얻을 수 있도록 함을 목적으로 한 발명이다.

Description

앵커리벳 제조방법과 금형{Anchor rivet process and metal mold}

본 발명은 앵커리벳에 관한 것으로 특히 쇄기에 의하여 외향으로 벌어지는 앵커 절결홈을 자동으로 성형하는 앵커리벳 제조방법과 금형에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 리벳은 부재와 부재를 간편히 체결하기 위하여 헤드부와 일체로 봉형의 몸체부로 구성되고 상기 리벳이 부재와 부재를 관통한 상태에서 몸체의 단부를 타격함으로서 단부가 외향으로 확장되는 변형에 따라 부재의 체결공에서의 이탈을 방지함으로 부재간의 결합을 위한 것이다.

이러한 통상의 리벳은 단부를 타격하는 어려움과 함께 타격으로 인한 외향변형부가 일그러짐으로 미관이 매끄럽지 못한 단점이 있다.

또한 상기 리벳은 부재와 부재를 결합할 때에 부재의 이면부에서 타격이 가능한 충분한 공간이 형성됨으로서 상기한 타격작업을 할 수 있게 된다.

그러나 건축물, 기체, 선박 등에 리벳을 이용한 체결작업을 할 때에는 리벳의 단부를 타격할 수 있는 공간이 없거나 또는 기체부에 직접적인 체결을 할 때에는 리벳의 이면부가 아닌 전면부에서 리벳의 단부를 외향 확장하여야 되는 작업이요구되는 것이다.

이에 따라 개선된 앵커리벳은 헤드부와 일체의 몸체부를 구성함과 함께 상기 헤드에서 몸체부까지 쇄기공을 형성하고 몸체 단부에는 열십자형의 절결홈을 구성하고 있다.

이러한 앵커리벳은 헤드부에 노출된 쇄기공으로 쇄기를 박음으로서 쇄기가 몸체의 단부를 외향으로 확장하고 이때에 상기 열십자형으로 절결된 절결홈이 등분으로 절결됨과 함께 각각의 확장부가 외향으로 확장되어져 체결공 내면에 압착 체결되도록 함으로서 작업이 용이하고 견고한 체결력을 얻을 수 있도록 한 바 있다.

이러한 앵커리벳의 제조에 있어서는 롤로 구성된 철선(황동, 동, 알미늄 또는 합금재 등) 재료를 인발과 함께 크기에 따라 절단하는 공정과, 상기 절단부재를 1차금형으로 형상 즉, 헤드와 일체의 몸체부를 구성하는 성형공정과 함께 상기 성형된 리벳의 헤드와 몸체부에 쇄기공을 형성하는 공정으로 이루어지고 있다.

그리고 상기 성형된 리벳 몸체부에 수공에 의한 절결홈을 형성한 다음 쇄기공에 쇄기를 체결시켜 왔다.

이러한 앵커리벳은 리벳에 체결된 쇄기를 박음함으로 쇄기에 의해 외향으로 벌어지는 확장부와 등분된 절결홈을 성형한 앵커리벳으로 구성되는 것이다.

이와 같은 종래의 앵커리벳의 제조과정은 리벳을 성형한 다음 수작업에 의해 리벳을 수직으로 세워 지그로 지지한 상태에서 커터로 수직과 수평의 열십자홈을 2차에 걸쳐 구성하게 된다.

이에 따라 작업이 매우 난이하고 많은 작업시간의 소모 및 인력난의 가중과함께 정밀성이 결여되어 불량율이 높은 폐단이 있는 것이다.

또한 상기한 바와 같이 수공에 의한 작업으로 대량 생산성이 없으므로 경제성이 떨어지는 문제도 함께 가지고 있는 것이다.이와 함께 새로운 발명인 대한민국특허공개공보 1995년 제 16952 호 확개 압입 볼트의 제조방법이 개시된 바 있다.상기 선 발명은 관형의 볼트를 구성하되, 볼트의 일단부를 연장하고 이 연장부에 절개되는 절개부와 내향된 확장부를 구성시킨다.그리고 상기 볼트에 체결되는 볼트가 선단에 위치된 쇄기를 밀어 앞의 확장부를 외향으로 밀어 확개함으로서 고정되는 확개 압입볼트의 제조방법으로 개시되었다.이러한 실시는 볼트를 구성하기 위한 소정크기의 관체를 1차금형에서 십자형으로 절개부를 형성하기 위하여 날부를 형성한 금형으로 펀칭하는 단계로 이루워지고 있으나 펀칭금형에 절개부의 성형날이 구성되어 정확한 절개가 어렵고 이동되는 금형에 의해 정밀성이 떨어지면서 특히 성형날이 파열되는 단점이 많이 발생되고 잇다.또한 상기 절개부의 단부를 1차 펀칭하여 그 단부가 외부로 확개되도록 하는 예비단계와 상기 예비단계의 확개부를 다시 2차 펀칭하여 확개부가 내부로 형성되도록 하는 단계로 구성되고 있다.이러한 실시는 단순히 관체로 구성되는 볼트의 연장부에 절개부와 내측면으로 확개부를 구성하는 간단한 구성으로 이루어지고 있다.이에 따라 상기 선발명의 실시는 관체에 절개부를 형성하는 것으로 봉형의 리벳 등에서는 극히 적용하기 어려운바 있어 이러한 기술에서는 적용되지 못하고 있다.또한 이러한 앵커볼트는 그 사용에 한계가 있어 많은 사용을 이루지 못하는 단점이 있고 특히 확개정도가 극히 미미하여 체결후에 미끄럼에 의한 이탈이 발생되는 단점과 이에 의한 사용이 매우 저조한 반면에 이에 반하여 상기한 앵커리벳은 그 사용이 많으나 제조의 어려움이 있어 왔다.

본 발명은 상기한 폐단을 개선하기 위하여 안출된 것으로 특히, 공지의 리벳제조공정에서 리벳몸체 단부에 형성되는 열십자 절결홈을 제조공정의 과정에서 금형에 의해 자동으로 성형하도록 하여 앵커리벳의 제조가 용이하며 대량 생산성을 얻을 수 있도록 함과, 고정된 금형에 커터가 견고히 고정됨으로 타격으로 삽입되는 부재에 용이하게 절개부를 성형시킬 수 있도록 함과 자동성형에 의한 불량방지 및 균일성 유지로 품질향상과, 빠른 생산력을 얻을 수 있도록 함을 목적으로 한 발명이다.

도 1은 본 발명 제 1금형의 분해사시도.

도 2는 본 발명의 절단된 재료를 제 1금형으로의 공급상태 설명도.

도 3은 본 발명의 제 1금형에 의한 절결홈 성형설명도.

도 4는 본 발명의 절결홈 성형 후 부재의 인출상태를 보인 설명도.

도 5는 본 발명의 절결홈이 성형된 부재를 제 2금형에 의한 형상성형 공정설명도.

도 6은 본 발명의 성형된 리벳에 쇄기공을 성형하는 공정설명도.

도 7은 본 발명에 의해 쇄기공이 구성된 리벳 인출상태의 설명도.

도 8은 본 발명에 의해 구성된 리벳에 쇄기가 체결된 상태의 단면도.

도 9는 본 발명의 사용상태의 단면도.

도 10은 본 발명의 저면 사시도.

도면의 주요부분에 대한 부호설명

10; 부재 11; 절결홈 20; 제 1금형

21; 성형공 22; 안내공 23; 체결공

24; 체결링 25; 커터 26; 체결부재

27; 제 2금형 28; 형상성형공 30; 핀펀치

31; 밀봉 32; 펀치 33; 펀치핀

40; 리벳 41; 헤드 42; 쇄기공

43; 몸체

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부도면에 의해 그 실시예를 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명 제 1금형의 분해사시도이며 도 9는 본 발명의 사용상태의 단면도 및 도 10은 본 발명의 저면 사시도를 도시한 것이다.

상기 도면에 도시된 본 발명 앵커리벳의 제조공정을 첨부도면에 의해 그 실시예를 설명한다.

제 1공정

도 2는 공급되는 재료를 절단하여 제 1금형으로 공급하는 상태를 보인 설명도로 이에 도시된 바와 같이 미도시된 원재료가 장치부에 공급되면 커팅장치부에의해 설정된 길이의 크기로 절단함과 함께 절단된 부재(10)를 이송시켜 제 1금형 (20)에 공급하는 절단공급 공정과,

제 2공정

상기 절단공급 공정에 의해 제 1금형(20)의 성형공(21)으로 부재(10)를 공급시켜 절결홈(11)을 성형하게 된다.

상기 제 1금형(20)은 금형 중앙부에 안내공(22)과 확장된 체결공(23)을 일체로 형성하고 이 체결공(23)에 성형공(21)을 형성한 전후 체결링(24)을 체결하되, 이들 사이에 1 이상의 커터(25)를 체결시키고 커터(25)는 각각의 분할된 체결부재(26)로 고정하였다.

이에 따라 도 3에 도시된 바와 같이 공급된 부재(10)를 핀펀치(30)에 의해 제 1금형(20) 성형공(21) 내로 펀칭함으로 제 1금형(20) 내의 커터(25)에 의해 부재(10)의 단부에 커터(25)가 삽입된 절결홈(11)이 성형되며

상기 절결홈(11) 성형을 완료 후 밀봉(31)으로 상기 부재(10)를 밀어 인출하는 절결홈성형 공정과,

제 3, 4공정

상기 절결홈 성형공정으로 절결홈(11)을 성형하여 인출된 부재(10)를 도 5의 형상 성형공정인 제 2금형(27)으로 이동공급함과 함께

상기 이송된 부재(10)를 제 2금형(27)의 형상성형공(28)에 공급시켜 펀치 (32)로 타격하여 형상을 성형하는 제 3공정과,펀치(32) 내의 펀치핀(33)에 의한 2차 펀칭으로 리벳(40) 헤드(41)를 관통하는 쇄기공(42)이 몸체(43)까지 성형하는 제 4공정으로 앵커리벳의 구성과 인출하는 리벳성형공정과,

제 5공정

상기에 의해 헤드(41)와 절결홈(11)을 형성한 몸체(43) 및 쇄기공(42)을 천공한 리벳(40)의 쇄기공(42)에 쇄기(44)를 끼워마춤하는 조립공정으로 이루어지는 것이다.

미설명부호 50은 체결할 체결부재를 도시한 것이다.

이상과 같은 제조방법에 의해 본 발명은 리벳몸체에 형성되는 절결홈(11)이 제조공정중에 제 1금형(20)의 커터(25)에 의해 1 이상, 또는 십자형으로 자동 성형구성됨으로 형상의 성형후 수공에 의한 절결홈으로 구성하는 종래의 단점을 간단히 개선하게 되는 것이다.또한 제 1금형(20) 내의 커터(25)가 고정됨으로 견고성과 안정성의 증대를 이루고 이 커터에 밀착된 상태에서 부재(10)펀칭으로 삽입되어 안정된 절결홈을 성형하여 정밀성이 향상되며 특히 커터의 안정으로 고장이 없는 특징이 발휘된다.따라서 견고한 봉재에 십자 또는 일자형의 절결홈을 용이하게 성형할 수 있는 것이다.

이에 따라 본 발명은 앵커리벳의 제조가 용이하며 대량 생산성을 얻을 수 있는 특징과 자동성형에 의한 불량방지와 함께 균일성 유지로 품질향상 및 빠른 생산력을 얻을 수 있으므로 생산성 향상을 얻게 되는 유용한 발명이다.

본 발명은 종래의 형상성형후 수작업으로 절결홈을 구성함으로 야기되는 불량과 생산성 저하를 방지하기 위하여 리벳몸체 단부에 형성되는 열십자 절결홈을 제조과정에서 제 1금형 내에 견고하고 안정되게 고정된 커터에 부재를 타격시켜 삽입함으로서 성형이 용이하고 정밀하며 고장이 없는 특징과 자동으로 성형시킴으로서 앵커리벳의 제조가 용이하며 대량 생산성을 얻을 수 있는 효과 및 자동성형에 의한 불량방지와 균일성 유지로 품질향상과, 빠른 생산력을 얻을 수 있어 산업발전에 기여될 수 있는 유용한 발명이다.

Claims (2)

1. 원재료를 장치부에 공급하여 커팅장치부에 의한 절단과 함께 절단된 부재 (10)를 이송시켜 제 1금형(20)에 공급하는 절단공급 공정과,

   상기 부재(10)를 형상성형공(28)에 공급시켜 펀치(32)로 타격하여 형상을 성형하는 공정과 함께 펀치(32) 내의 펀치핀(33)에 의한 2차 펀칭으로 리벳(40) 헤드 (41)를 관통하는 쇄기공(42)이 몸체(43)까지 형성되는 리벳성형공정과,

   상기 쇄기공(42)에 쇄기(44)를 끼워마춤하는 조립공정으로 이루어지는 통상의 리벳조제 방법과,

   상기 부재에 절결홈을 형성하기 위하여 펀칭금형에 십자형의 커터날을 구성시켜 펀칭금형의 펀칭으로 절결홈을 성형하는 것에 있어서,

   상기 절단공급 공정에 의해 제 1금형(20)의 성형공(21)으로 부재(10)를 공급시켜 성형공(21) 내로 펀칭함으로 제 1금형(20) 내의 커터(25)에 의해 부재(10) 단부에 커터(25)가 삽입된 절결홈(11)을 성형하는 절결홈 성형공정과,

   상기 절결홈 성형 공정으로 절결홈(11)을 구성한 부재를 제 2금형으로 공급하여 형상과 쇄기공(42)을 성형하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 앵커리벳 제조방법.
2. 제 1금형(20)은 금형 중앙부에 안내공(22)과 확장된 체결공(23)을 일체로 형성하여 체결공(23)에 성형공(21)을 형성한 전후 체결링(24)과 이들 사이로 1 이상의 커터 (25)를 체결함과, 상기 커터(25)는 각각의 분할된 체결부재(26)로 고정하여서 구성되는 제 1금형으로 이루어지는 앵커리벳 제조 금형.