KR100417840B1 - 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법에 관한 것으로서, 초콜릿 시트의 윗부분 표면을 균일하게 다듬을 수 있는 표면커터를 채용하여 측면커터에 의한 가로 및 세로의 상태와 모양을 일정하게 만들 수 있는 것과 더불어 윗부분 표면의 상태와 모양을 균일하게 만들 수 있도록 함으로써, 초콜릿 시트, 즉 절편 초콜릿의 두께와 중량을 균일화할 수 있는 동시에 윗부분 표면에 대한 외관도 양호하게 유지시키며 내부의 상태를 볼 수 있게 하는 등 초콜릿 제품의 전체적인 상품성 향상을 도모할 수 있도록 한 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법을 제공하고자 한 것이다.

Description

표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법{The process of chocolate making with the use of surface cutter}

본 발명은 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 초콜릿 시트의 상부에 커터를 설치하여 초콜릿 시트의 진행과 동시에 윗부분이 균일하게 다듬어질 수 있도록 함으로써, 초콜릿 시트의 두께를 일정하게 유지할 수 있는 동시에 초콜릿 시트의 윗부분 표면상태도 고르게 유지할 수 있고, 이에 따라 초콜릿 제품의 형태 및 중량의 균일화와 내용물의 가시적인 외관을 향상시킬 수 있도록 한 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 절편 초콜릿은 시트 형태의 초콜릿을 만든 다음 프레스 롤러 등으로 윗면을 다듬은 후 이러한 초콜릿 시트를 가로 및 세로로 절단하는 방법으로 만든다.

이렇게 만들어지는 절편 초콜릿은 측면커터를 이용하여 측면의 상태나 모양은 일정하게 유지할 수 있으나, 윗부분 표면에 대해서는 별다른 가공없이 그대로 방치함으로 인해 제품의 두께 및 중량이 일정하지 못하고 또 외관도 불량하여 내부의 내용물을 볼 수 없는 등 제품의 전체적인 상품성 저하를 초래하게 되는 단점이 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 초콜릿 시트의 윗부분 표면을 균일하게 다듬을 수 있는 표면커터를 채용하여 측면커터에 의한 가로 및 세로의 상태와 모양을 일정하게 만들 수 있는 것과 더불어 윗부분 표면의 상태와 모양을 균일하게 만들 수 있도록 함으로써, 초콜릿 시트, 즉 절편 초콜릿의 두께와 중량을 균일화할 수 있는 동시에 윗부분 표면에 대한 외관도 양호하게 유지시키며 내부의 상태를 볼 수 있게 하는 등 초콜릿 제품의 전체적인 상품성 향상을 도모할 수 있도록 한 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법을 제공하는데 그목적이 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법에 사용되는 설비의 일 구현예를 보여주는 개략도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 커터 몸체 20 : 커터날

30 : 초콜릿 시트 40 : 커터 조절수단

50 : 시트 지지수단 60 : 시트 이송수단

70 : 프레임 80 : 컨베이어

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 소정의 초콜릿 혼합물로 초콜릿 시트를 만드는 과정과, 측면커터로 초콜릿 시트를 가로 및 세로로 절단하여 일정한 크기의 초콜릿 절편으로 만드는 과정을 포함하여 구성되는 절편 초콜릿의 제조방법에 있어서, 초콜릿 시트를 초콜릿 절편으로 절단하는 과정을 수행하기 전 과정으로 초콜릿 시트를 소정의 온도와 시간으로 냉각시킨 후 길이방향으로 진행시키면서 그 상부의 표면커터를 사용하여 초콜릿 시트의 윗부분 표면을 균일하게 깍아내는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 초콜릿 시트의 냉각조건은 10∼16℃의 온도에서 8∼12분의 시간동안 수행하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 표면커터를 사용하여 초콜릿 시트의 윗부분 표면을 깍아내는 과정에서 표면커터의 각도는 10∼20°로 설정하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 표면커터를 사용하여 초콜릿 시트의 윗부분 표면을 깍아내는 과정은 적어도 2차례 이상 수행하는 것을 특징으로 한다.

이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 측면커터를 통한 초콜릿 시트의 가로 및 세로 방향으로의 절단 뿐만 아니라 초콜릿 시트의 윗부분에도 표면커터를 설치하여 초콜릿 시트의 윗부분표면을 측면에서와 같은 균일한 상태와 형태를 가지도록 함으로써, 화이트와 블랙의 초콜릿이 혼합된 제품에서는 측면 뿐만 아니라 윗부분 표면에서도 블랙과 화이트의 모양과 색상을 확실하게 볼 수 있도록 한 것이다.

본 발명에 따른 절편 초콜릿의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.

1) 초콜릿 혼합물 제조과정

블랙 또는 화이트 초콜릿을 28∼30℃로 탬퍼링 시킨 후 다른 색상의 초코칩이나 비스켓칩, 너트칩을 혼합한다.

이때, 초코칩이나 비스켓칩, 너트칩 등의 비율은 20∼40%로 한다.

여기서, 위의 비율이 20% 이하인 경우에는 칩의 분산이 부족하게 보이며, 40% 이상인 경우에는 초콜릿 시트의 형성이 쉽지 않고 절단시 파손 등의 어려움이 있다.

2) 초콜릿 시트 제조과정

위와 같은 초콜릿 혼합물을 10∼16℃에서 8∼12분 정도 냉각시키는 과정을 거쳐 초콜릿 시트를 제조하게 되는데, 온도가 너무 낮거나 시간이 오래 경과하면 과잉냉각으로 인해 절단시 파손이 많아지고 온도가 높거나 시간이 짧으면 냉각부족으로 인해 절단시 커터날이 달라 붙는 일이 생긴다.

3) 초콜릿 시트 표면 절단과정

위와 같이 제조된 초콜릿 시트의 윗부분 표면은 표면커터로 일정량 절단하여 고르게 다듬어준다.

이때, 표면커터의 각도를 10∼20°로 하고 높이는 초콜릿 시트의 두께보다 1∼2㎜ 정도 낮도록 설치한다.

또한, 표면커터의 각도가 작게 되면 표면의 절단이 부족하여 상태가 좋지 않고, 너무 크게 되면 절단시 부하가 걸려 표면이 고르지 않게 된다.

또한, 절단의 두께가 작게 되면 표면의 절단이 부족하여 상태가 좋지 않고, 너무 크게 되면 절단시 부하가 걸려 표면이 고르지 않게 된다.

4) 절편 초콜릿 제조과정

위와 같이 초콜릿 시트에 대한 표면의 절단이 완료되면 측면커터로 규격에 맞게 가로 및 세로로 절단하여 소정의 완성된 절편 초콜릿을 제조한다.

아래의 표 1은 기존의 방법에 의해 제조된 제품의 형태 및 중량편차와 본 발명의 방법에 의해 제조된 제품의 형태 및 중량편차를 보여주고 있다.

위의 표 1에서 볼 수 있는 바와 같이 표면을 절단 처리하지 않은 경우 중량편차가 최소 3.9g 최대 5.0g으로 1.1g의 차이를 나타내고, 표면을 절단 처리한 경우 중량편차는 최소 4.2g 최대 4.7g으로 0.5g의 차이를 나타낸다.

즉, 본 발명의 제품인 경우 중량편차를 거의 나타내고 있지 않으므로 형태는 물론 제품의 균일화 측면에서 기존의 제품보다 훨씬 우수한 것을 알 수 있다.

한편, 첨부한 도 1은 본 발명에 따른 절편 초콜릿의 제조방법을 적용할 수 있는 설비의 일 구현예를 개략적으로 보여주고 있다.

초콜릿 시트(30)의 진행을 안내하는 시트 지지수단(50) 및 시트이송수단(60)과 프레임(70)이 구비되고, 초콜릿 시트(30)의 진행방향 앞쪽으로는 커터날(20)을 갖는 커터 몸체(10)가 배치된다.

상기 커터 몸체(10)는 커터 조절수단(40)을 통해 그 설치각도를 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 커터 몸체(10)의 뒷쪽으로는 커터날(20)에 의해 절단된 초콜릿 시트 부스러기들을 한쪽으로 제거할 수 있는 컨베이어(80)가 배치된다.

따라서, 시트 이송수단(60), 예를 들면 컨베이어 벨트에 의해 초콜릿 시트(30)가 화살표 방향으로 진행되면 그 상부의 커터날(20)에 의해 초콜릿 시트(30)의 윗부분 표면이 깍이게 되므로, 초콜릿 시트(30)의 윗부분 표면이 균일하게 다듬어질 수 있게 된다.

이러한 초콜릿 시트의 윗부분 표면에 대한 절단과정은 절단할 두께가 적은 경우에는 1개의 커터만으로도 무난하지만 절단할 두께가 많은 경우에는 적어도 2개 이상의 커터를 사용하여 조금씩 단계적으로 절단하는 것이 바람직하다.

이상에서와 같이 본 발명은 표면을 절단하는 커터를 구비하여 초콜릿 시트의 표면을 고르게 다듬을 수 있도록 함으로써, 초콜릿 절편의 윗부분 표면에서도 측면에서와 같은 균일한 상태와 형태를 가질 수 있고 중량도 보다 일정하게 할 수 있다.

이에 따라, 화이트와 블랙의 초콜릿이 혼합된 제품이나 칩 등의 내용물이 혼합된 경우에서는 측면 뿐만 아니라 윗부분 표면에서도 블랙과 화이트의 모양과 색상을 확실하게 볼 수 있는 등 제품의 상품성을 한층 높일 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

1. 소정의 초콜릿 혼합물로 초콜릿 시트를 만드는 과정과, 측면커터로 초콜릿 시트를 가로 및 세로로 절단하여 일정한 크기의 초콜릿 절편으로 만드는 과정과, 표면커터를 사용하여 초콜릿 시트의 윗부분 표면을 균일하게 깍아내는 과정을 포함하여 구성되는 절편 초콜릿의 제조방법에 있어서,

   상기 초콜릿 시트의 표면을 깍아내는 과정은 초콜릿 시트를 10∼16℃의 온도에서 8∼12분 동안 냉각시킨 후 길이방향으로 진행시키면서 10∼20°의 각도로 설정한 표면커터를 사용하여 깍아내는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서, 상기 표면커터를 사용하여 초콜릿 시트의 윗부분 표면을 깍아내는 과정은 적어도 2차례 이상 수행하는 것을 특징으로 하는 표면커터를 사용한 절편 초콜릿의 제조방법.