KR200307037Y1 - 제면기의 원료 제거기구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 압연기구(40)의 롤러(42)(42A)에서 면을 생산하는 동안 표면에 잔여한 원료를 제거하는 기구에 있어서: 상기 압연롤러(42)(42A)의 양측에 개별적으로 형성되는 결합구(101)와 결합돌부(102); 상기 결합구(101)를 통해 착탈이 가능하게 설치되고, 상기 롤러(42)의 표면에 접촉되는 접촉면(105a)을 날카롭게 형성하는 스크레이퍼(105); 및 상기 결합돌부(102)에 착탈이 가능하도록 삽입홈(108a)과 삽입공(108b)을 구비하고, 상기 롤러(42A)의 표면에 접촉되는 선단부에 스크레이퍼(107)를 장착하는 플레이트(108)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 플레이트(108)는 결합돌부(102)로부터 착탈이 원활하게 이루어지도록 요홈(108c)을 더 구비한다.

이에 본 고안은, 밀가루와 물을 준비하고 스위치만 누르면 필요한 때에 원하는 양만큼의 국수를 생성하는 제면기에서 압연기구의 압연롤러 표면에 잔여한 원료를 제거하여 고른 면이 나오도록 유도하고 후속공정에서의 불량을 줄여 보다 더 고른 면발을 생산하여 품질 향상을 추구하는 효과가 있다.

Description

제면기의 원료 제거기구{Eliminating device for a noodle machine}

본 고안은 제면기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밀가루와 물을 준비하고 스위치만 누르면 필요한 때에 원하는 양만큼의 국수를 생성하는 제면기에서 압연기구의 압연롤러 표면에 잔여한 원료를 제거하여 고른 면이 나오도록 유도하고 후속공정에서의 불량을 줄여 보다 더 고른 면발을 생산하여 품질 향상을 추구하는 제면기의 원료 제거기구에 관한 것이다.

통상 국수를 만들기 위해서는 밀가루를 물과 반죽하여 밀고 적절한 굵기로 절단하는 과정을 수작업에 의존하게 된다. 그러나 동시에 많은 주문을 처리해야 하는 음식점 등에서 이와 같은 방식을 적용하는 경우 종업원의 노동이 배가되어 서비스의 질을 저하시키게 되고 그렇다고 종업원의 수를 늘이면 수익성이 저하되므로부적절하다.

이를 위해 종래에는 반죽 또는 절단 등의 부분적인 작업을 기계에 의존하는 방식이 도입되기도 한다. 이는 비교적 빠른 시간내에 이미 예정된 분량의 국수를 준비하는 측면에서 유리하지만, 국수를 미리 만들어 보존하는데 따른 관리상의 주의가 필요하다.

이러한 단점을 해결하기 위해 본 출원인에 의해 자동 제면기가 제안되는 바, 전 공정이 정해진 시컨스에 따라 자동적으로 수행되어 원하는 양의 국수만 생성된다. 이러한 자동 제면기에 있어 압연롤러 표면에 잔여한 원료를 제거시켜 고른 면이 나오도록 유도하여 양질의 국수 면발을 생성하는 것이 중요한 설계 요소의 하나이다.

이에 따라 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 밀가루와 물을 준비하고 스위치만 누르면 필요한 때에 원하는 양만큼의 국수를 생성하는 제면기에서 압연기구의 압연롤러 표면에 잔여한 원료를 제거하여 고른 면이 나오도록 유도하고 후속공정에서의 불량을 줄여 보다 더 고른 면발을 생산하여 품질 향상을 추구하는 제면기의 원료 제거기구를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 기구가 적용되는 제면기의 전체 구성을 나타내는 도식도.

도 2는 본 고안에 따른 기구의 구조를 나타내는 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 기구를 압연기구에 장착한 상태를 나타내는 구성도.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 압연기구(40)의 롤러(42)(42A)에서 면을 생산하는 동안 표면에 잔여한 원료를 제거하는 기구에 있어서: 상기압연롤러(42)(42A)의 양측에 개별적으로 형성되는 결합구(101)와 결합돌부(102); 상기 결합구(101)를 통해 착탈이 가능하게 설치되고, 상기 롤러(42)의 표면에 접촉되는 접촉면(105a)을 날카롭게 형성하는 스크레이퍼(105); 및 상기 결합돌부(102)에 착탈이 가능하도록 삽입홈(108a)과 삽입공(108b)을 구비하고, 상기 롤러(42A)의 표면에 접촉되는 선단부에 스크레이퍼(107)를 장착하는 플레이트(108)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 플레이트(108)는 결합돌부(102)로부터 착탈이 원활하게 이루어지도록 요홈(108c)을 더 구비한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 기구가 적용되는 제면기의 전체 구성을 나타내는 도식도이다.

본 고안의 기구가 적용되는 자동 제면기는 호퍼(10), 믹싱기구(20), 연수탱크(30), 압연기구(40), 세절기구(50), 커터(60), 컨베이어(70) 등의 주요 구성품이 하나의 프레임 상에 일체로 결합된다. 호퍼(10)는 상하로 양분되는 공간을 지닌 원통형의 용기로서 상부에 저장된 밀가루를 일정량씩 하부로 공급한다.

연수탱크(30)는 상기 밀가루의 반죽을 위한 물을 저장하고 일정량씩 공급한다. 도 1에서 미설명 부호 32는 연수탱크(30)의 물을 이송하는 펌프이고, 부호 34는 가수량을 조절하는 잠금밸브이고, 부호 36은 가수 유로를 신속하게 개폐 가능한 전자밸브이다.

믹싱기구(20)는 순간 숙성된 소보로 형태의 원료를 생성하도록 상기 호퍼(10) 및 연수탱크(30)와 작동적으로 연결된다. 믹싱기구(20)는 스크류를 이용하여 밀가루를 이송하는데, 그 상류단에서 노즐을 개재하여 연수탱크(30)와 배관으로 연결된다. 소보로란 밀가루가 물과 혼합되어 비교적 굵은 알갱이처럼 뭉친 상태를 의미한다.

이때, 본 고안의 원료투입구(90)는 믹싱기구(20)에서 공급되는 원료를 압연기구(40)로 내려보내는 것이며 원료가 외부로 이탈되지 않도록 정확하게 유도한다. 원료투입구(90)는 원료를 하방향으로 이송시켜 후속공정에 투입되도록 하는데, 그 상세한 구성과 작동은 후술하는 도 2를 참조한다.

압연기구(40)는 상기 원료를 가압하여 판형태로 생성하는 압연기구(40)가 구비된다. 압연기구(40)는 대향하는 롤러(45)를 구비하여 소보로 형태의 원료를 가압한다. 압연기구(40)는 마치 소성가공의 하나인 압연가공처럼 연속하여 판형태의 원료를 생성한다.

이외에도, 압연기구(40)는 상기 원료를 가압하여 판형태로 생성하고, 세절기구(50)는 상기 판형태의 원료를 일정한 굵기로 절단하여 국수를 생성하고, 커터(60)는 상기 국수를 일정한 길이 단위로 절단하고, 컨베이어(70)는 상기 절단된 국수를 배출한다. 제어패널(80)은 상기 각 주요 구성품과 회로적으로 연결되어 설정된 시컨스에 따라 동작을 제어한다. 주요 구성품은 전술한 호퍼(10), 믹싱기구(20), 연수탱크(30), 압연기구(40), 세절기구(50), 커터(60)를 모두 포함한다.

도 2는 본 고안에 따른 기구의 구조를 나타내는 사시도이다.

본 고안은 압연기구(40)의 롤러(42)(42A)에서 면을 생산하는 동안 표면에 잔여한 원료를 제거하는 기구에 관련된다. 보다 구체적으로는 압연롤러(42)(42A)에 의해 원료를 가압하여 판형태로 생성한 뒤 표면에 잔여한 원료를 제거하기 위한 기구이다.

이때, 본 고안에 따른 상기 압연롤러(42)(42A)의 양측에 개별적으로 결합구(101)와 결합돌부(102)가 형성된다. 결합구(101)와 결합돌부(102)는 양측의 압연롤러(42)(42A)와 마찬가지로 서로 대응되게 형성된다. 결합구(101)는 도 2처럼 일측의 롤러(42) 하단에 형성되고, 미설명된 도면부호 104의 손잡이에 의해 좌우 연동한다. 결합돌부(102)는 타측 롤러(42A)의 정면 프레임상에 형성되어 상하 한 쌍으로 이루어진다.

또, 본 고안에 따른 상기 결합구(101)를 통해 착탈이 가능하게 설치되고, 상기 롤러(42)의 표면에 접촉되는 접촉면(105a)을 날카롭게 형성하는 스크레이퍼(105)가 구비된다. 스크레이퍼(105)는 금속재를 얇은 판재형태로 중앙을 기준으로 적정 각도로 기울기를 지니도록 형성한다. 접촉면(105a)은 일면을 테이퍼지게 하여 날카롭게 제작한다. 이러한 스크레이퍼(105)의 장착과 작용은 후술하는 도 3을 참조한다.

또한, 본 고안에 따른 상기 결합돌부(102)에 착탈이 가능하도록 삽입홈(108a)과 삽입공(108b)을 구비하고, 상기 롤러(42A)의 표면에 접촉되는 선단부에 스크레이퍼(107)를 장착하는 플레이트(108)를 포함한다. 플레이트(108)는 '┛'의 형태로 일단에는 타측 롤러(42A)의 프레임상에 설치되는 한 쌍의 결합돌부(102)와 대응되게 삽입홈(108a)과 삽입공(108b)을 형성한다. 단, 삽입홈(108a)은 플레이트(108)에 상단에 장방향형태의 홈으로 형성되어 결합돌부(102)가 안착되고, 삽입공(108b)은 그냥 통공형태로 결합돌부(102)가 삽입되어 이탈되지 않게 된다. 타단은 타측 롤러(42A)의 하단에 위치하고 스크레이퍼(107)가 설치되는데, 이는 일측의 롤러(42)에 설치되는 스크레이퍼(105)와 동일한 형태로 접촉면(107a)을 제작하고 다만, 크기는 작으면서 기울기는 두지 않는다.

이때, 상기 플레이트(108)는 결합돌부(102)로부터 착탈이 원활하게 이루어지도록 요홈(108c)을 더 구비한다. 요홈(108c)은 플레이트(108)의 일단 상에 양측으로 형성된다. 이는 작업자가 플레이트(108)를 잡기 편하게 하여 착탈이 수월하게 이루어지게 하기 위함이다.

도 3은 본 고안에 따른 기구를 압연기구에 장착한 상태를 나타내는 구성도이다.

도 3에서 일측 롤러(42)에는 스크레이퍼(105), 타측 롤러(42A)에는 스크레이퍼(107)가 장착된 플레이트(108)를 설치한다.

좌측에 도시한 바와 같이, 압연기구(40)의 일측 롤러(42)에 장착되는 스크레이퍼(105)는 결합구(101)를 통해 결착시킨 다음 손잡이(104)를 회동시켜 스크레이퍼(105)가 도면처럼 휘어지도록 설치하여 결합구(101)로부터 스크레이퍼(105)가 고정되도록 한다. 이에 따라, 일측 롤러(42)의 표면에 접촉면(105a)이 접촉하여 회전하는 롤러(42)의 표면에 잔여한 원료를 제거하고 이러한 스크레이퍼(105)에 부착된 원료는 다시 결합구(101)를 역방향으로 연동시켜 스크레이퍼(105)를 이탈하여 부착된 원료를 제거하면 된다.

우측에 도시한 바와 같이, 타측 롤러(42A)에 장착되는 플레이트(108)는 좌측의 스크레이퍼(105)가 장착되는 것과는 다른 방식이다. 플레이트(108)는 타측 롤러(42A)의 프레임상에 형성된 결합돌부(102)로 삽입홈(108a)과 삽입공(108b)을 각기 안착과 삽입하면 플레이트(108)에 장착된 스크레이퍼(107)의 접촉면(107a)은 타측 롤러(42A)의 표면에 접촉하게 된다. 이에 따라, 타측 롤러(42A)의 표면에 접촉면(107a)이 접촉하여 회전하는 롤러(42A)의 표면에 잔여한 원료를 제거하고 이러한 스크레이퍼(107)에 부착되는 원료는 플레이트(108)의 요홈(108c)을 이용하여 결합돌부(102)로부터 이탈시켜 부착된 원료를 제거한다.

이와 같이, 본 고안은 압연기구(40)의 롤러 표면에 잔여한 원료를 제거하여 보다 더 고른 면발을 생산하여 품질 향상을 추구한다.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 밀가루와 물을 준비하고 스위치만 누르면 필요한 때에 원하는 양만큼의 국수를 생성하는 제면기에서 압연기구의 압연롤러표면에 잔여한 원료를 제거하여 고른 면이 나오도록 유도하고 후속공정에서의 불량을 줄여 보다 더 고른 면발을 생산하여 품질 향상을 추구하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 압연기구(40)의 롤러(42)(42A)에서 면을 생산하는 동안 표면에 잔여한 원료를 제거하는 기구에 있어서:

   상기 압연롤러(42)(42A)의 양측에 개별적으로 형성되는 결합구(101)와 결합돌부(102);

   상기 결합구(101)를 통해 착탈이 가능하게 설치되고, 상기 롤러(42)의 표면에 접촉되는 접촉면(105a)을 날카롭게 형성하는 스크레이퍼(105); 및

   상기 결합돌부(102)에 착탈이 가능하도록 삽입홈(108a)과 삽입공(108b)을 구비하고, 상기 롤러(42A)의 표면에 접촉되는 선단부에 스크레이퍼(107)를 장착하는 플레이트(108)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 제면기의 원료 제거기구.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 플레이트(108)는 결합돌부(102)로부터 착탈이 원활하게 이루어지도록 요홈(108c)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 제면기의 원료 제거기구.